Guidetti Sincro Mill 315 na prodaju (14.466)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 550 h, KORIŠĆENA LINIJA ZA RECIKLAŽU KABLOVA GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021. Na prodaju: kompaktna linija za reciklažu kablova, proizvedena od strane renomirane italijanske kompanije Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 je dizajnirana za obradu mešanih električnih kablova, uključujući i krute i fleksibilne bakarne ili aluminijumske kablove, bez potrebe za preliminarnim sortiranjem. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, mašina integriše kompletan proces reciklaže u jedan sistem: * sečiva za granulaciju, * cik-cak separator, * turbina za finu obradu, * sto za suvu separaciju po gustini. Kruti metalni delovi, utikači i konektori se direktno separišu pomoću cik-cak sistema, dok se plastika i tanje žice dalje obrađuju u turbini za finu obradu. Ovo rešenje poboljšava kvalitet separacije i minimizira gubitak metala u plastičnoj frakciji. Linija proizvodi čistu bakarnu ili aluminijumsku granulu i separisanu plastičnu frakciju. Prema proizvođaču, čistoća dobijenih materijala može dostići do 99%, u zavisnosti od tipa i stanja ulaznog kabla. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: S315M210077 Radni sati: nešto više od 500 sati Proizvodni kapacitet: otprilike 130–180 kg/h, u zavisnosti od ulaznog materijala Instalisana snaga: 21 kW, prema oznaci na mašini Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Struja pri punom opterećenju: 37 A Dimenzije: otprilike 2316 × 1475 × 3100 mm Težina: 1.200 kg CE oznaka: Da GLAVNE PREDNOSTI * kompletan proces reciklaže kablova integrisan u jednu kompaktnu mašinu, * pogodan za mešane krute i fleksibilne kablove, * obrada bakarnih i aluminijumskih kablova, * nije potrebno preliminarno sortiranje kablova, * visokokvalitetna separacija metala i plastike, * mali broj radnih sati, * kompaktne dimenzije, * relativno niska potrošnja energije, * jednostavan rad i održavanje, * italijanska proizvodnja. STANJE Nwedpfx Asz D I Sqoh Isl Mašina je korišćena i ima nešto više od 500 radnih sati. Nudi se kao kompletna, integrisana jedinica za reciklažu kablova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 550 h, KORIŠĆENA GUIDETTI SINCRO MLIN 315 LINIJA ZA RECIKLAŽU KABLOVA – 2021 Na prodaju: korišćena kompaktna linija za reciklažu kablova, proizvedena od strane renomirane italijanske kompanije Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 je dizajnirana za obradu mešanih električnih kablova, uključujući i krute i fleksibilne bakarne ili aluminijumske kablove, bez potrebe za preliminarnim sortiranjem. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, mašina integriše kompletan proces reciklaže u jedan sistem: * drobilica sa noževima, * cik-cak separator, * turbina za pročišćavanje, * sto za separaciju suve gustine. Kruti metalni fragmenti, utikači i konektori se direktno separišu pomoću cik-cak sistema, dok se plastika i tanje žice dalje obrađuju u turbini za pročišćavanje. Ovo rešenje poboljšava kvalitet separacije i smanjuje gubitke metala u plastičnoj frakciji. Linija proizvodi čistu bakarnu ili aluminijumsku granulaciju i separisane plastične frakcije. Prema proizvođaču, čistoća povraćenih materijala može dostići do 99%, u zavisnosti od tipa i stanja ulaznog kabla. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: S315M210077 Radni sati: nešto više od 550 sati Proizvodni kapacitet: približno 130–180 kg/h, u zavisnosti od ulaznog materijala Instalisana snaga: 21 kW, prema natpisnoj pločici mašine Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Struja pri punom opterećenju: 37 A Dimenzije: približno 2316 × 1475 × 3100 mm Težina: 1.200 kg CE oznaka: Da GLAVNE PREDNOSTI * kompletan proces reciklaže kablova integrisan u jednu kompaktnu mašinu, * pogodno za mešane krute i fleksibilne kablove, * obrada bakarnih i aluminijumskih kablova, * nije potrebno preliminarno sortiranje kablova, * visokokvalitetna separacija metala i plastike, * mali broj radnih sati, * kompaktne dimenzije, * relativno niska potrošnja energije, * jednostavno rukovanje i održavanje, * italijanska proizvodnja. Nsdpfx Ahjz D I Sde Iswl STANJE Mašina je korišćena i ima nešto više od 500 radnih sati. Nudi se kao kompletna, integrisana jedinica za reciklažu kablova.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kabelska granulaciona linija GUIDETTI SINCRO MILL 530 + predmlevenje PMG-H 900 – odmah dostupno – kao novo Na prodaju je visokokvalitetna linija za reciklažu kablova italijanskog proizvođača Guidetti, koja se sastoji od: • Guidetti Sincro Mill 530 linija za granulaciju kablova • Guidetti PMG-H 900 predmlevac • Spoljna filterska jedinica Postrojenje je kod kupca bilo instalirano, testirano i zatim profesionalno demontirano. Zbog promene projekta sada se nudi na prodaju. Stanje: gotovo kao novo (samo probni rad) Dostupnost: odmah sa lagera – nema roka isporuke Cena: atraktivna ušteda u odnosu na novu opremu ⸻ Posebne prednosti: • Odmah dostupno – nema višemesečnog čekanja kao kod novih mašina • Radila samo u probnom režimu – izuzetno mala potrošenost komponenti • Kompleksno rešenje uključujući predmlevac • Proverena Guidetti tehnologija ⸻ Opis: Sincro Mill 530 je kompaktna, potpuno integrisana linija za granulaciju kablova namenjena obradi mešanih bakarnih i aluminijumskih kablova – bez potrebe za predsortiranjem. Sistem se sastoji od: • Granulatora (sekačke mlin) • Cik-cak separatora • Turbine za fino mlevenje • Suvog separacionog stola Čistoća materijala do 99%. U kombinaciji sa predmlevačem PMG-H 900 dobija se visokokapacitetna reciklažna linija za industrijsku upotrebu. ⸻ Tehnički podaci Sincro Mill 530: • Protok: 450 – 600 kg/h Nwsdey Ahlyopfx Ah Iol • Snaga motora: 53 kW • Dimenzije (D x Š x V): 3410 x 1515 x 4395 mm • Težina: cca 2.700 kg • Obrada bakarnih i aluminijumskih kablova ⸻ Tehnički podaci predmlevača PMG-H 900: • Snaga: cca 38,5 kW • Dimenzije (D x Š x V): 2110 x 2070 x 2245 mm • Težina: cca 2.840 kg Pogodan za predmlevenje kablova, obojenih metala i plastike. ⸻ Napomena: Postrojenje je dostupno u kratkom roku. Prodaja podložna prethodnoj prodaji. Pregled moguć po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.860 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3155220747, ukupna težina: 458 kg, prečnik rotora: 300 mm, broj noževa: 5, ukupna dužina: 1.130 mm, ukupna visina: 1.570 mm, ukupna širina: 1.000 mm, snaga: 6,1 kW (8,29 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, širina noža: 300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompaktni granulator SINCRO 315 Eko je namenjen reciklaži čvrstih i fleksibilnih kablova. Mlevenjem i naknadnom suvom separacijom, moguće je efikasno odvojiti bakar i aluminijum od izolacije (plastika, guma ili papir). Mašina može biti punjena ručno ili automatski, dodavanjem trakastog transportera, u zavisnosti od zahteva korisnika. Drobilica kablova SINCRO 315 EKO je potpuno zvučno izolovana i sastoji se od sledećih komponenti: granulator sa tri rotaciona i dva fiksna podesiva noža, sito savršeno prilagođeno granulatoru, kontrolna tabla sa jasno raspoređenim komandama, vibracioni suvi separator, podesiv i lako dostupan, dva vazdušna kola, potpuno nezavisna jedna od drugih, koji smanjuju potrebu za održavanjem i poboljšavaju proces separacije. Kapacitet: do 130 kg ulaznog materijala na sat, u zavisnosti od obrađivanog materijala, zavisi od tipa ulaznog materijala i veličine sita, kombinacija sa pred-drobilicom PMG poboljšava kapacitet, smanjuje habanje komponenti jer su gvozdeni delovi odvojeni magnetom instaliranim na traci i smanjuje potreban broj radnika. Može obrađivati neiseckane kablove: Fleksibilni bakarni kablovi do Ø22–25 mm, Čvrsti bakarni kablovi do Ø20–22 mm, Aluminijumski kablovi do Ø20–25 mm. Prednosti za Vas: Nsdpfey Sh Dbjx Ah Ijwl najbolji odnos cena/kvalitet, brz povraćaj investicije, mašina zadržava visoku vrednost u slučaju prodaje, kompaktna, idealno rešenje za male prostore, ekološka, sa niskom potrošnjom energije i niskim nivoom buke, mogućnost reciklaže različitih materijala, jednostavna za upotrebu i održavanje.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radnom stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Nwjdpfxjy Iyw So Ah Isl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, API-cev mlin 355mm k14mm (A3801) je linija za proizvodnju cevi za naftne industrije, tako da može biti savršeno rešenje za vašu kompaniju da odraste API-cevi mlin (Made in China), Formiranje mašina je napravljen u Japanu OD 114–355mm zid thcikness: 4-14.3mm čelik razred: N80 Dužina cevi: 6-15m standard: API-5CT N80 Obim isporuke: – linija za rezanje; – cevni mlin; – dve mašine za suočavanje sa krajem; – dva hidro testera; – 1 mašina za ravnanje cevi, rolne (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) Mašina je napravljena 2006. godine, prestala da radi 2016. godine. polovni šav žarenje i HF zavarivač, brend: Thermatool. Polovni slitter, kineski brend. debljina: 4–14mm, N80, Q235, toplo valjani čelik. maksimalna širina kalema 1600–1700mm. 2 + 5 Leveler DC motor: 55kV Slitter DC motor: 160kV Obim isporuke: – kalem automobil; – odmotač (sa 4 koluma); – držite rolu; – sto za ljuštenje; 2+5 nivelator; – makaze; – transporter i petlja; – uređaj za vođenje; – slitter; – jedinica za zatezanje; – recoiler sa potpornom rukom; Nwsdpfev Hcwtjx Ah Ijl – kalem automobil; – približno 12 sečiva za rezanje; – električni ormar, hidraulični sistem. Slitter je za Tube Mill

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.560 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 700 mm, ukupna težina: 400 kg, maksimalna težina obratka: 100 kg, Apex mlin za mlevenje Kapacitet > 100 kg/h (Motor je veći od Schutte-ovog) Nerđajući čelik Jednostavan dizajn Kompaktna veličina Njdpfxoz D Tbwj Ah Ijwl Korišćena mašina Veličine sita 2 mm + jedno veoma malo sito (Da li ćemo dobiti željenu veličinu čestica?)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Tip: APPH 1315 Otvor za unos materijala: 1500 x 1200 mm Njdpfjzlimuox Ah Ijwl Sadrži: Elektromotor i rezervne delove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 6.000 kg, prečnik rotora: 400 mm, broj noževa: 20, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna širina: 1.500 mm, širina rotora: 1.200 mm, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, maksimalna brzina obrtanja: 82 o/min, ulazni napon: 400 V, CMG 1200 drobilica na prodaju. Njdpfx Ahsz Ag Hyj Iewl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 20 mm, snaga motora vretena: 5.500 W, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz vretena: 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 50 mm, Y osa hod: 350 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 20 mm, ukupna težina: 4.200 kg, prečnik vretena: 20 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Upravljanje: Fanuc 310i Glavna vretena Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Nwjdpfx Aszz I Dkeh Iel Obrtni moment: 14 Nm Promer prolaza šipke: maks. 20 mm C1 osa: 0,001 Hod ose Z1: 80 mm Suprotno vreteno Bjjgsn8yaky Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm C2 osa: 0,001 Hod ose X2 / Z2: 240 / 300 mm Brza kretnja u osi X2 / Z2: 40 m/min Nosilj alata I (X/Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi X/Y: 50/350 mm Brza kretnja u osi X/Y: 40/30 m/min Uređaj za ubacivanje šipki BOSS 332 E Nosilj alata II (Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 4 stanice Prihvat alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 4 stanice Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi Y2: 120 mm Brza kretnja u osi Y2: 40 m/min DETALJI O MAŠINI Težina: 4200 kg Priključeno opterećenje: 30 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Upravljanje strugotinom: Transporter strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: Pumpa za rashladnu tečnost Dodatna oprema: Signalna lampa

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina nije korišćena! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Rotor: Otvoren rotor Mlin: 650 mm × 550 mm Namena: Mlevenje, npr. komada DETALJI O MAŠINI Snaga: 22 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 42,5 A Brzina rotacije: 1.470 obrtaja u minuti Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – neprekidni rad Nivo buke: 71 dB(A) Težina: oko 190 kg OPREMA Nwjdpfx Aezr Hzioh Iol Upravljanje Moguća konfiguracija sa zvezda/trokut vezom Rezervni delovi se mogu isporučiti uz doplatu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, širina stola: 406 mm, dužina stola: 1.372 mm, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, ukupna težina: 3.100 kg, potrebna širina prostora: 2.280 mm, zahtev za prostor dužina: 2.900 mm, potrebna visina: 2.550 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Ks-osa: 1.000 mm Y-osa: 500 mm Z-osa: 530 mm Dimenzije stola: 406 k 1.372 mm Vreteno nosač: BT 40 Brzine vretena: 1 - 8.000 o / min kontrola: Fagor Opremljen: Nodpfevpl I Tex Ah Iswl - Rashladne tečnosti sistem -Uputstvo za upotrebu Zemlja porekla: Tajvan Snaga motora: 10 KS Mašina DkŠkV: 2.900 k 2.280 k 2.550 mm Težina mašine: 3.100 kg

Stanje: polovno, 10’-0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLEVENJE FIRME HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’-0” x 84” HCBM Ukupne dimenzije: Prečnik 3050 mm x dužina 5185 mm. Instalirana snaga: 400 kW Apsorbovana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 obrtaja u minuti Obloga: Liveni limovi od hroma i gvožđa Medijum: Čelične kugle (potrebno 30 tona) Pogonski sistem: Zupčasta letva i zupčanik, menjač i motor sa kliznim prstenom Ležajevi osovine: Mlin br. 1 - Ležajevi Cooper Split Roller Mlin br. 2 – Ležajevi od belog metala Nedjzvgdlopfx Ah Ijwl Mlinovi su bili u funkciji u firmi British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium), na njihovoj lokaciji u Clevelandu, Velika Britanija, gde su se prerađivale rude hroma do finoće od 99%, pri čemu je 45 µm prolazilo kroz sito. Prvi mlin, sa ležajevima od belog metala, instaliran je oko 1970. godine. Drugi mlin, sa ležajevima Cooper Split Roller, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi sa novim setom ležajeva osovine Cooper. Oba mlina su bila u funkciji sve do zatvaranja lokacije 2009. godine i od tada su u skladištu. Oprema se nudi u stanju „kakvo jeste“, bez garancije, niti je garancija implicitna. PPDS može da ponudi usluge potpune rekonstrukcije. Pozivamo vas da dođete na inspekciju u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu aerodroma East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd snabdeva opremom i sistemima industrijski sektor minerala već više od 20 godina. Specijalizovani smo za dizajn i snabdevanje sistema za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene, rabljene opreme. Sa skoro 40 godina iskustva, težimo da isporučujemo projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne kupce širom sveta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, kao i Veliku Britaniju i Irsku. Molimo vas da pogledate i naše druge oglase i pretplatite se na našu listu dostupne robe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1973, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 162 026, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.250 mm, nosivost stola: 15.000 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X-osi: 3.000 mm Hod po Y-osi: 2.000 mm Hod po Z-osi: 1.250 mm Hod po W-osi (pomak kućišta): 700 mm Dimenzije stola: 2.000 × 1.500 mm Nosivost stola: 15.000 kg Rotacija stola: 360° Indeksiranje stola: 1° Broj obrtaja vretena: 8–800 o/min DETALJI O MAŠINI Sistem za merenje položaja: Linearni merni sistemi Heidenhain OPREMA Linearni merni sistemi Heidenhain Nedpsz Ahabsfx Ah Iowl

Stanje: polovno, HARDINGE konusni kuglični mlin Prečnik 1,8 m x dužina 0,9 m, kuglični mlin za suvo mlevenje industrijskih minerala. Mlin opremljen oblogama od manganskog čelika za rad sa čeličnim kuglama za mlevenje. Ležajevi od belog metala na osovinama. Instaliran motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Nwjdjzvgvnopfx Ah Ijl Mlin sa pogonom preko pogonske osovine, ali se može preurediti za rad sa reduktorom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. Nwsdpfx Aeq Nf Uwoh Ijl 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Tehnički detalji: Ks-putovanje: 850 mm I-putovanje: 280 mm Z-putovanje: 355 mm vreteno nosač ISO: SK 45 / SK 45 Okretanje glave vretena levo i desno: 90 ° ° svaki Opseg brzine: 28 - 1400 / 18 koraka o / min Udaljenost tabela / horizontalno vreteno: min.: 60 / maks.: 180 mm Površina za stezanje stola: 1070 k 270 mm Opterećenje stola: 1000 kg Nodpfxeu Ndf Io Ah Iewl Okretni stol +/-: 45° stepeni svaki Feed: Ks + I: 16 - 800 i Z: 5 - 250 mm / min Ukupna potreba za snagom: 8.0 kV Težina mašine cca.: 3100 kg Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 1,8 k 2,15 m Dimenzije kontrolnog ormara: D: 0,8 k Š: 0,45 k V: 1,65 m Pričvrsna površina: 315 k 1250 mm Podešavanje snopa horizontalno ručno 650 mm Montiran na stolu: stezna glava sa 3-čeljusti Ø 200 mm sa unutrašnjim čeljustima, visina vrha 165 mm rashladne tečnosti sistem Ručica ručka Trn za glodanje Ø 22 k 620 mm sa oblikom glodalice 80 k Ø 8 mm *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 200/80, ukupna širina: 1.540 mm, ukupna dužina: 1.330 mm, ukupna visina: 2.110 mm, dužina stola: 800 mm, Na prodaju je mašina za frezovanje žlebova. Njdpfxszz Rzfs Ah Iewl Proizvođač: WMW HECKERT Dimenzije mašine: 1330 x 1540 x 2110 mm Težina mašine: 2,5 tone

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Tehnički detalji: Prečnik vretena: 110 mm Ks-putovanje: 1985 mm Y-putanja: Vert za glavu. 1270 mm Z-put: Tabela uzdužno: 1260 m. štapa / 1490 m. štapa mm Nedpfxsu Utwbo Ah Iowl Podešavanje tabele: ne ° B-osa (tabela): 360 V-osa (uzdužno vreteno): aksijalna: 710 mm U-osa: Ravna klizna radijalna: 250 mm Kontrola za program: Heidenhain 320 Držač alata: ISO 50 Veličina stola: 1600 k 1400 mm Tabela rotirajuća: 360 ° Opterećenje tabele: 6,3 t Bušenje vretena brzina: 6.3 ... 1250 / 4 korak rpm Brzine: Plan podrška: KSNUMKS ... 315 / 2 korak rpm Feed faze: Tabela: 5 ... 2500 i glava vert. 5...2500 mm/min Ukupna potrebna snaga: oko 90 kV Težina mašine cca.: 30 t Podešavanje štap liцe klizač 700 elektronski ručni točak Maks. okretanje Ø tokom bušenja: 630mm maks. rotacija Ø prilikom planiranja: 1250mm U ovom trenutku, dosadan mlin ima električni kvar. Naša ponuda / prodaja je kao što je opisano. *

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Nodpfx Aovzx Aujh Ijwl Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Potpuno renovirana portalna freza. Model GMM EURA 35. Nsdpfx Ahszxi Nij Iswl Nudimo uslugu instalacije mašine, uz obuku za vašeg operatera.

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Nsdpox Hkd Hsfx Ah Iewl Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Nwodpfoq Nf U Ejx Ah Iel Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 458 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1536582684A, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, nazivna snaga (prividna): 30 kVA, obrtni moment: 83 Nm, visina obratka (maks.): 550 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 200 kg, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.500 mm, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, ukupna težina: 4.700 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 13 W, broj vretena: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, prečnik alata: 80 mm, težina alata: 8 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo ovaj univerzalni obradni centar DMG MORI CMX 50 U, stanje kao novo, radno vreme: Pokretanje: 458 sati / Vreteno: 330 sati, godina proizvodnje 2022. TEHNIČKI PODACI Hodovi osa: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Radni sto: • Rotirajući sto 630 × 500 mm • 7 T 14 H7 žljebova, razmak 63 mm • Centralna rupa Ø 30 H6 • Maksimalno dozvoljeno opterećenje stola: 200 kg • Rastojanje ose – sto: 150–550 mm Glavna osa (inline vreteno): • Brzina: 20 – 12.000 rpm • Snaga: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Obrtni moment: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Držač alata: SK40 DIN 69871 • Stezanje prema DIN 69872, hidraulična kontrola • Stezna sila SK40/BT40: 10 kN Nwsdpjz Epnvsfx Ah Iol Magazin alata: • 30 pozicija, lanac sa duplim hvatačem • Maksimalni prečnik alata: 80 mm (130 mm sa susednim slobodnim džepovima) • Maksimalna dužina alata: 300 mm (od lica vretena) • Maksimalna težina alata: 8 kg • Maksimalno opterećenje magazina: 120 kg • Vreme zamene alata: 2,7 s Brzine i preciznost: • Brzo kretanje X/Y/Z: 30 m/min • Maksimalna sila kretanja (40% DC): 4,5 kN • Vodiči sa valjcima na svim linearnim osama • Sistem direktnog merenja na X, Y, Z (uključujući ispiranje vazduhom) • Preciznost pozicioniranja X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Ponovljivost X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Preciznost B/C: A = 16 lučnih sekundi (ISO 10791-4) • Ponovljivost B/C: R = 12 lučnih sekundi (ISO 10791-4) UKLJUČENA OPREMA Osnovna mašina: • Univerzalni obradni centar CMX 50 U (C-A3390F) • Upravljanje DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Rashladna tečnost ili vazduh, preklapanje putem M funkcija • Rezervoar / posuda za strugotine • Kabina sa kliznim vratima • DMG MORI IoT konektor uključen u standard Proizvodni paket 20 bara sa transporterom za strugotine (C-K3661F): • Interno napajanje rashladnom tečnošću 20 bara • Transporter za strugotine tipa skrebnice, rezervoar 250 l (leva strana) • Pranje rama i ruke ATC putem M funkcije • Pištolj za raspršivanje rashladne tečnosti • Eksterni, elektronski ručni točak • Krov kabine • Svetlosna signalna lampa sa 4 boje • Dvostruki kertridž filter (zamena filtera bez zaustavljanja mašine) Merenje / praćenje: • Renishaw set za merenje za Siemens (C-K4222F): sonda PP40 sa optičkom transmisijom, sonda za alate TS27R, ciklusi merenja sa praćenjem loma alata, instrument i kalibracioni prsten • 3D QuickSET za CMX U (C-K2530F) – kontrola i kompenzacija kinematike 5 osa Softver i dokumentacija: • Opcija za uvoz DXF datoteke na Siemens kontroleru (C-G3067F) • Dokumentacija na rumunskom jeziku • Tekst ekrana na rumunskom jeziku Digitalni proizvodi DMG MORI: • Digitalni proizvodni paket: IoT konektor, konektor podataka mašine MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (daljinska dijagnostika) • Messenger V4 – stanje mašine u realnom vremenu • DMG MORI Service Agent – preventno upozorenje o servisu • 3D model mašine u STEP formatu (pri potpisivanju NDA za CAD/CAM) UPRAVLJANJE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Konzola TCU30.3, NCU720.3B PN • Integrisana sigurnost (Safety Integrated) • Multitouch ekran 19", 1024 × 1280 • Vreme obrade bloka: 1,5 ms • Korisnička memorija 16 MB + proširenje 4 GB (EES) PRIKLJUČCI • Standard 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / osigurač 50 A na 400 V • Sa paketom 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / osigurač 63 A na 400 V • Napon: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Vazduh: 6–8 bara, prosečna potrošnja cca. 30 m³/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju: Industrijska mašina MC9050B za glodanje okruglih drvenih šipki, proizvedena 2018. godine, dizajnirana za proizvodnju okruglih drvenih stubova i cilindričnih drvenih komponenti, kao što su drške alata, drške metli, delovi nameštaja i slični proizvodi. Specifikacije: • Model: MC9050B • Godina proizvodnje: 2018 • Napajanje: 380V (trofazno) • Radni prečnik: 15–50 mm • Minimalna dužina obratka: 600 mm • Glavni motor: 3 kW • Približna težina: 350 kg Nsdpfx Aozmt U Eoh Iowl Stanje: • Odlično radno stanje. • Kompletna mašina, spremna za neposrednu upotrebu. • Moguća je inspekcija i testiranje.