Foundry & Technical Liason Ltd Foundry & Technical Liason Ltd, na prodaju (39.006)

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, „Foundry & Technical Liaison Ltd“, mašine za proizvodnju zaštitnih traka za vozila, sa vibracionom funkcijom i transportnom trakom za oblikovanje (dimenzije trake: 7700 mm x 1000 mm). Serijski broj: 1138.6 (1999). Gsdpfx Ajz Ai D Ijdgekb Lokacija: Ove serije se nalaze u Warwicku, Ujedinjenom Kraljevstvu. Nažalost, na lokaciji nema uređaja za utovar, tako da će demontaža i utovar biti na trošak kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.764 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6640-105136, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5, tačnost ponavljanja: 0,05 mm, broj osovina: 6, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 235 kg Domet: 2.550 mm Preciznost ponavljanja: ±0,05 mm Gkjdpozxqcwefx Adgeb Osa 1: +170° do -170° Osa 1, opcioni opseg pokreta: +220° do -220° Osa 2: +85° do -65° Osa 3: +70° do -180° Osa 4: +300° do -300° Osa 5: +120° do -120° Osa 6: +360° do -360° Osa 6, standardni opseg rotacije: ±96 obrtaja DETALJI O MAŠINI Kontroler: IRC5 Radni sati: 29.764 h OPREMA Manipulator Kontrolni orman IRC5 Svi kablovi Ručni uređaj za programiranje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Podnošenje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje do 21.09.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije lima: maks. 3.048 x 1.524 mm Hod po Z osi: 70 mm Debljina čeličnog lima: 20 mm Debljina lima od nerđajućeg čelika: 20 mm Debljina aluminijumskog lima: 12 mm Odstupanje položaja Pa: ± 0,1 mm/m Raspon odstupanja položaja Ps: ± 0,05 mm Nosivost stola: 750 kg Vreme promene stola: oko 35 s Brzina pozicioniranja po X/Y osi paralelno: maks. 100 m/min Brzina pozicioniranja po X/Y osi istovremeno: maks. 140 m/min Ubrzanje po X/Y osi: maks. 12 m/s² Brzina sečenja: maks. 50 m/min DETALJI O MAŠINI Gkjdozwmn Tjpfx Adgob Izvor zraka: ByLaser 4400 Tip lasera: CO₂ laser Snaga lasera: maks. 4.400 W Talna dužina: 10.600 nm Masa mašine: 12.000 kg Masa lasera: 1.700 kg OPREMA 2 glave za sečenje sa sočivima od 5 inča i 7,5 inča

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke specifikacije linije za otvaranje bala za RDF, MSW, papir, karton: Gksdpfx Adozp H R Esgsb Proizvođač: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finska Tip: BO 4000 Godina proizvodnje: 2015 Broj otvorenih bala: 674 komada Vreme korišćenja: samo 3 dana, isključivo tokom puštanja u rad cele linije pri novoj instalaciji Vreme otvaranja: približno 45 sekundi po bali Dimenzije bale (Š x V x D): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimalna težina bale: 2.000 kg Visina transporta linije: 1.400 mm Maksimalna širina transporta linije: 1.200 mm Materijal za otvaranje: RDF/MSW Raspoloživost linije: 98% Nivo buke linije za otvaranje bala: 85 dB(A) Ukupna priključna snaga: 37 kW Nominalna struja: 125 A Kontrolni displej: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontroler: SIEMENS S7 ET200S Dimenzije postavljanja: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (D x Š x V) Obim isporuke: Transporter za ubacivanje: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Transporter za dovod do otvarača: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Otvarač bala (hvatač sa nožem) Dodatna oprema: Grejanje uljem u rezervoaru hidrauličkog ulja Grejanje kontrolnog ormara Hladnjak za hidrauličku pumpu Objašnjenje kratkog perioda korišćenja: Cela linija Cross Wrap, tip BO 4000, instalirana je 2015. godine u komunalnoj fabrici za spaljivanje otpada. Razlog instalacije linije bio je da se, u slučaju kvara ili održavanja fabrike za spaljivanje, komunalni otpad i dalje može primati, presovati, pakovati i skladištiti, dok se kvar ne otkloni. Nakon toga, bale bi se ponovo otvorile, a otpad bi se doveo do normalnog procesa spaljivanja. Do ovog najgoreg scenarija nikada nije došlo. Linija je instalirana, puštena u rad i nakon toga nikada nije korišćena u redovnom radu. Samo tokom puštanja u rad i testiranja cele linije 2015. godine, otvoren je 674 bale u tri dana. Linija je u veoma dobrom stanju, spremna za upotrebu. Zbog građevinskih radova u fabrici za spaljivanje, potrebno je osloboditi prostor za postavljanje otvarača bala. Zbog toga je kompletna linija ponuđena na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bala: Presovane bale se pomoću viljuškara postavljaju na transporter za dovod, sa strane ili sa zadnje strane. Da bi se otvorile, bale moraju biti horizontalno postavljene u odnosu na transporter, odnosno, ako nisu, moraju se prethodno okrenuti za 90°. Transporter za otvaranje približava balu jedinici za sečenje. Hvatač drži žice ili omot od konca. Rotirajući nož seče balu duž njene dužine. Zatim se hvatač vraća u početni položaj. Otvorena bala se sada transportuje transporterom do šahta za izbacivanje, a zatim pada na sledeći transporter. Napomene: Nova cena kompletne linije: 296.000 €. Dokumentacija (uputstvo za upotrebu, CE deklaracija, električna/hidraulična šema) je kompletna. Linija je demontirana u jedinice spremne za transport, uskladištena i dostupna za pregled i utovar u kratkom roku. Za tehničke podatke, kao i za eventualne greške, ne preuzimamo odgovornost.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PE30 – Kompletna linija za premazivanje čokoladom i hlađenje – rezervoar od 30 kg – tunel za hlađenje dužine 2,7 m – gotovo kao nova. Gsdpfxjzx D Dbo Adgjkb Prodajemo našu kompletnu PE30 liniju za premazivanje čokoladom i hlađenje nakon zatvaranja naše nedavno otvorene fabrike za proizvodnju proteinskih pločica u Londonu. Oprema je kupljena nova, isključivo za našu vlastitu proizvodnju, i počela je sa radom oko marta 2026. Od tada, kroz liniju je prošlo približno 25.000 proteinskih pločica premazanih čokoladom, tako da je bila relativno malo korišćena u komercijalne svrhe i ostala je u odličnom stanju. Oprema se prodaje isključivo zbog zatvaranja naše proizvodne fabrike iz poslovnih i finansijskih razloga – a ne zbog bilo kakvog kvara na mašini. Kompletan sistem uključuje: PE30 mašina za topljenje i premazivanje čokoladom Rezervoar za topljenje/čuvanje čokolade, kapaciteta 30 kg Sekcija za premazivanje čokoladom sa transporterom od nerđajućeg čelika Posebno izrađen akrilni poklopac za poboljšanu stabilnost temperature oko čokolade Refrigerisani tunel za hlađenje dužine 2,7 m PU transporter za hlađenje, pogodan za kontakt sa hranom Kompresor Copeland Eksterni ventilacioni/usisni ventil Povezane komponente isporučene uz sistem Posebni akrilni poklopac je kupljen odvojeno i dizajniran isključivo za našu mašinu kako bi pomogao u održavanju kontrolisanije temperature oko čokolade tokom procesa premazivanja. Uključen je u cenu. Specifikacije PE30: Proizvođač: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapacitet: 30 kg Snaga: 220V / 1 faza / 50Hz, 1,8kW Materijal: nerđajući čelik SUS304 Radna brzina: 2 m/min Mreža: 200 × 1000 mm Kaiš: 200 × 1200 mm Dimenzije: približno 1230 × 850 × 1450 mm Tunel za hlađenje dužine 2,7 m Nerđajući čelik SUS304 PU kaiš, pogodan za kontakt sa hranom Kaiš: 200 mm × 2700 mm 220V / 1 faza / 50Hz 2,8kW Kompresor Copeland 2HP Mogućnost regulacije temperature do približno -15°C Dimenzije: približno 2800 × 850 × 1380 mm Težina: približno 220 kg Ove tehničke specifikacije preuzete su iz originalne dokumentacije proizvođača. Sistem takođe uključuje ventilacioni ventil koji je namenjen za ugradnju/ispuh izvan proizvodne površine. Koristili smo liniju za proizvodnju vrhunskih proteinskih pločica premazanih čokoladom, ali može se koristiti i za energetske/nutritivne pločice, bombone, kekse, pekarske proizvode i druge proizvode premazane čokoladom. Proizvođač takođe navodi da se tunel za hlađenje može koristiti za različite primene u prehrambenoj industriji. Mašina se trenutno nalazi u Vimbldonu, London, Velika Britanija. Moguće je organizovati inspekciju, a ozbiljnim kupcima mogu se dostaviti video snimci rada opreme. Takođe prodajemo i drugu opremu iz naše fabrike za proizvodnju proteinskih pločica, uključujući mašine za ekstruziju/formiranje proteinskih pločica, opremu za obradu čokolade, mašine za pakovanje, miksere i opremu za proizvodnju od nerđajućeg čelika. Mašine se mogu kupiti pojedinačno ili kao deo kompletne linije za proizvodnju proteinskih/energetskih pločica. Preuzimanje iz Vimbldona, London. Kupac je odgovoran za organizovanje odgovarajućeg transporta i instalacije, osim ako se drugačije ne dogovori.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 31-44336, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, maksimalna težina obratka: 500 kg, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Vreteno mašine je generalno renovirano! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod ose X: 630 mm Hod ose Y: 630 mm Hod ose Z: 630 mm Dimenzije palete: 400 × 500 mm Broj paleta: 6 Vreme za zamenu palete: 9 s Maksimalna veličina obratka: 720 × 800 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg NC rotaciona stolica: osa B Raspon rotacije ose B: 360.000 × 0,001° Brzina rotacije ose B: 40 obrtaja u minuti Držač alata: SK 63 Maksimalni prečnik alata: 150 mm Maksimalna dužina alata: 227 mm Maksimalna težina alata: 12 kg Brzina vretena: 45–24.000 obrtaja u minuti Obrtni moment vretena: 48/72 Nm Pogonski motor vretena: 30 kW Brzina pomaka X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Brza brzina pomaka X/Y/Z: 60.000 mm/min Snaga pomaka: 10.000 Nm Gjdezwd Htopfx Adgekb DETALJI O MAŠINI Ukupna priključna snaga: oko 60 kW Priključni napon: 400 V Frekvencija mreže: 50 Hz Ukupna težina: oko 12.500 kg OPREMA Transporter strugotine Dokumentacija/uputstvo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 6.600 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Radovi na generalnoj reviziji 2025. - Revizija podiznih uređaja - Revizija platformi za boce - Revizija valjka za lepak - Zamena motora valjka - Ugradnja novih zaštitnih kućišta - Revizija glava za štampanje - Zamena svih senzora sistema za zagrevanje lepka - Zamena creva usisnog uređaja - Kontrola celokupnog električnog sistema TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 45.000 boca/sat Format boce: 500 ml, 1 l, 1.5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: sa rolni / etiketiranje sa rolni Pozicioniranje etiketa: kružno etiketiranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Kretanje platforme: mehanička kontrola kretanja sa kočnicom/kvačilom Optički sistem za centriranje: mehanički Podešavanje glava: manuelno Broj platformi za boce: 25 Broj stanica za etiketiranje: 2 DETALJI MAŠINE Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Snaga: 35 kW Struja: 57 A Masa mašine: 6.600 kg OPREMA - Mehanički sistem za kontrolu kretanja sa kočnicom/kvačilom za kretanje platforme za boce Gsdpfxjzv Rp Se Adgjkb - Mehanički optički sistem za centriranje - Manuelno podešavanje glava - Sistem za etiketiranje sa rolni za kružno etiketiranje - Dve stanice za etiketiranje - Zaštitna kućišta

Godina proizvodnje: 2001, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC mašina za savijanje cevi sa unutrašnjim držačem, uključujući montažu O-prstena Potpuno automatska proizvodna ćelija visoke preciznosti za serijsku proizvodnju cevovoda (npr. kočioni, gorivni ili hidraulični vodovi), uključujući robota, sistem za dovod materijala, dvostruku montažu O-prstena i visokokvalitetnu tehnologiju za testiranje. Ova jedinica kombinuje legendarnu preciznost MIIC CNC mašine za savijanje sa fleksibilnošću robotske manipulacije i integrisanom kontrolom kvaliteta. Ova jedinica je idealna za dobavljače u automobilskoj industriji, mašinskoj industriji ili industriji fluida. Tehnički podaci 1. CNC mašina za savijanje cevi sa unutrašnjim držačem Proizvođač: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japan) Tip: EMO-20R-S Godina proizvodnje: 2001 Kontrola: CNC, višeosa, sa operatorskom panelom Specifičnosti: Glava sa steznim čeljustima, pomera se u smerovima X / Y / Z, opremljena sa 3 ravni savijanja za vrlo složene prostorne oblike, bez potrebe za menjanjem alata. 2. Robot za utovar i istovar Proizvođač: Motoman (Yaskawa) Tip: ERCS-UP6-A00 Godina proizvodnje: 2000 Kontrola robota: XRC, uključujući originalni terminal za programiranje (ručni uređaj) 3. Automatske stanice za montažu O-prstena Proizvođač: ASM HASEMO GmbH Tip: MOSA-800 / MOSA-1100 Godina proizvodnje: 2010 (visokokvalitetna modernizacija/nadogradnja) Funkcija: 2 stanice za montažu O-prstena, uključujući kompletan sistem za dovod materijala (vibracione posude/spiralni transportni sistemi) za montažu spoljašnjih O-prstena bez uvijanja i sa minimalnim oštećenjem materijala. 4. Kontrola kvaliteta i periferna oprema Računarsko merenje / uređaj za testiranje nepropustnosti: Innomatec, tip: LT-C602 (za direktno testiranje u toku proizvodnje) Stanica za izduvavanje: Integrisana za čišćenje unutrašnje strane cevi Označavanje: Inkjet štampač (za kontinuirano označavanje delova) 5. Protok materijala i sigurnost Dovod / manipulacija: Taktnih transportnih traka sa preciznim linearnim vodilicama i pneumatskim jedinicama za hvatanje/razdvajanje, za cevi. Gkedpozz Hmqjfx Adgeb Izlaz delova: Integrisane klizne staze i taktnih transportnih traka za izbacivanje gotovih delova. Čišćenje: Integrisana stanica za izduvavanje za čišćenje strugotine i ostataka. Sigurnost: Kompletan sistem zaštitne ograde, uključujući svetlosnu signalizaciju. 6. Radionička oprema i pribor (uključeno!) Radni sto: Robusna izvedba, dimenzije: 2.000 x 750 mm Oprema: Perforirana zadnja ploča i integrisana gornja svetiljka (osvetljenje radnog prostora) Ova ćelija potiče iz profesionalne upotrebe poznatog nemačkog dobavljača automobilske industrije i bila je konfigurisana za standarde automobilske industrije do trenutka isključenja iz upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 7.000 mm, Linija za plastifikaciju aluminijumskih profila prahom – skoro nova, potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju Gkjdpfxowvaaie Adgob U ponudi je kompletna automatska linija za plastificiranje u prahu proizvođača NYS Equipments Co., Ltd., minimalno korišćena, potpuno operativna i trenutno u komercijalnoj upotrebi. Ova linija je idealna za plastifikaciju aluminijumskih profila maksimalnih dimenzija 7.000 x 300 x 1.500 mm (dužina x širina x visina), sa kapacitetom do 15 nosača na sat. Ključne tehničke karakteristike: ✅ Proces: automatsko elektrostatsko nanošenje praha sa 16 automatskih i 4 ručna Corona pištolja ✅ Peć za polimerizaciju: gasno grejanje (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/h, unutrašnje dimenzije 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulacija temperature sa preciznošću ±2 °C ✅ Sušara: gasno grejanje (200.000 kcal/h), unutrašnje dimenzije 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportni sistem: dvostruki lanac sa podesivim nosačima (razmak 2.250 mm), automatsko podmazivanje, pogonski motor 3,75 kW sa regulacijom brzine (0–6 m/min) ✅ Sistem za povrat praha: ciklon i after-filter sa automatskim vibracionim sitom i 24 long-fiber filtera. Protok ventilatora do 19.263 m3/h, automatsko reverzno čišćenje vazduhom ✅ Kontrolni sistem: PLC sa touch-screen panelom, potpuno automatski nadzor i upravljanje procesima nanošenja, polimerizacije i reciklaže Posebne pogodnosti: – Trenutno je u komercijalnoj upotrebi, mogućnost pregleda i obuke osoblja – Prodaja po principu „viđeno-kupljeno” (as is, where it is) – Demontaža i transport nisu uključeni u cenu, ali mogu biti organizovani na licu mesta Cena: 60.000 €

Radni sati: 30.392 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Asea Brown Boveri Ltd. manipulator-industrijski robot, IRB 6640 M2004, IRB 6640 130 3 2 Model: IRB6640M2004 Tip: IRB664013032 Stanje: Polovan Tehnički podaci: 3x400V AC 50-60Hz 20A Opšte informacije: Radni sati: 30.392h Dohvat: 3,20m Kapacitet rukovanja: 130kg Težište tereta: 300mm Obrtni moment zgloba: 1037Nm Ponavljiva tačnost pozicije: 0,07mm Ponavljiva tačnost putanje: 0,7mm Oprema: Upravljački ormar: Tip: IRC5 M2004 Upravljačka tabla: FlexPendant Gkjdpfx Adszh I Nyegjb Model: DSQC 679 Kataloški broj: 3HAC028357-001 Rev. 06 Komplet kablova: Glavna veza između ormara i robota Leoni oprema: Kompletan kablovski set MH; A1-3 Kataloški broj: C06149-00-050 LSH-line MH; A3-A6 Kataloški broj: C06148-00-040H2 Napomena o stanju artikla: Robot je pomeran, očitane su ose 1-6 i radni sati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara: 200 l, ulazna struja: 70 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 70 kW (95,17 KS), INDUKTOR IH-40-HNK, 40 kW, indukcioni peć za topljenje i održavanje temperature aluminijuma Na prodaju je industrijska indukcioni peć za topljenje i održavanje temperature, model INDUCTOR IH-40-HNK, proizvedena 2015. godine. Sistem poseduje moderni indukcioni izvor napajanja srednje frekvencije sa vodenim hlađenjem indukcione zavojnice i izolovanom posudom za topljenje od nerđajućeg čelika. Indukciona zavojnica je montirana ispod posude, što obezbeđuje efikasno i ravnomerno zagrevanje dna. Peć je pogodna za topljenje i održavanje temperature aluminijuma i legura aluminijuma u livnicama i industrijskoj proizvodnji. Tehnički podaci Proizvođač: INDUCTOR Ltd. Model: IH-40-HNK Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 40 kW Godszy N Ihspfx Adgekb Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Nominalna struja: 70 A Indukcioni sistem sa vodenim hlađenjem Izolovana posuda za topljenje od nerđajućeg čelika Približna zapremina posude: 200 litara IGBT tehnologija invertora srednje frekvencije PLC/HMI kontrola Težina upravljačkog ormara: 190 kg Primene Topljenje aluminijuma Skladištenje aluminijuma Rad u livnici Obrada metala Livničke instalacije Mašina se isporučuje kompletno sa upravljačkim ormarom i indukcioni izvorom napajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6296 Gedpsxuhw Defx Adgskb 1 mašina za ljuštenje školjki sa dva reda, proizvođača Offshell Services Ltd, sa 2 Podmores-ova dovodna leja. Tehničke specifikacije ⚙️ ✅ Proizvođač – Offshell Services Ltd. ✅ Model – The Offshell Press MK V (mašina za ljuštenje). ✅ Godina proizvodnje – 2002. ✅ Konfiguracija – Dve jedinice montirane jedna pored druge. ✅ Konstrukcija – Okvir od nerđajućeg čelika i aluminijuma. ✅ Napajanje – trofazna električna energija. ✅ Rad – Mehanička presa za ljuštenje školjki za primenu u preradi hrane. ✅ Stanje – Korišćena, prosečno habanje, kompletna sa uputstvom za upotrebu / električnim shemama. Isključena iz upotrebe i upakovana za transport.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: • Proizvođač: JMC Recycling Systems Ltd. (Engleska) • Model: Dolphin 5005-Lite • Godina proizvodnje: 2010 • Priključak: 380–415 V, trofazni • Preporučeno hidraulično ulje: ISO 46 • Masivna konstrukcija, mobilna na točkovima • Ukupno sa upravljanjem i hidrauličkim pogonom Stanje: Gedsxm Uf Sopfx Adgokb • NOVO, nekorišćeno • Samo tragovi skladištenja (vidi slike) • Nema radnih sati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Gedsvgvlkepfx Adgekb Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Godjvgvhxjpfx Adgjkb Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Višeglava vaga – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Proizvođač: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N Godina proizvodnje: 2012. Tip mašine: Višeglava kontrolna vaga / sistem za vaganje Opis Ishida DACS 030-SB/WP-I-N je visokoprecizna automatska kontrolna vaga namenjena dinamičkom inline vaganju u linijama za proizvodnju i pakovanje hrane. Mašina obezbeđuje da proizvodi ispunjavaju unapred zadate specifikacije težine uz visok protok i preciznost. Ishida sistemi za vaganje su široko korišćeni u prehrambenoj industriji zbog svoje pouzdanosti, higijenskog dizajna i precizne vageće tehnologije. Tehničke specifikacije - Proizvođač: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - Godina: 2012. - Tip mašine: Automatska kontrolna vaga - Namena: Kontrola težine u proizvodnoj liniji - Rad: Potpuno automatski - Konstrukcija: Higijenski dizajn od nerdjajućeg čelika - Upravljanje: Digitalni/touchscreen interfejs Ključne karakteristike - Visokoprecizan dinamički sistem za vaganje Gedpfx Aeyt Rbqjdgskb - Pouzdan rad u kontinuiranim proizvodnim linijama - Higijenski dizajn od nerdjajućeg čelika, pogodan za prehrambenu industriju - Laka integracija u linije za pakovanje - Automatsko odbacivanje proizvoda van tolerancije (u zavisnosti od konfiguracije) Primena - Linije za pakovanje hrane - Prerada mesa, živine i ribe - Pakovanje grickalica i gotove hrane - Kontrola kvaliteta u automatizovanoj proizvodnji Stanje Polovno

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0013, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, radna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 885 mm, ukupna dužina: 930 mm, ukupna visina: 1.630 mm, ukupna težina: 545 kg, dubina umetanja: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E – četvorostruka automatska mašina za postavljanje kočnica/očica Robusna automatska mašina za postavljanje četvorostrukih kočnica/očica, dizajnirana za proizvodnju fascikli sa mehanizmom za otvaranje i veziva. Mašina istovremeno postavlja četiri kočnice/očice u jednom radnom ciklusu. Materijal se ručno pozicionira uz podesive vodilice. Rad se aktivira pomoću dva mikro prekidača na radnoj površini, tako da nije potreban papučica. Predobrada materijala nije neophodna. Mašina buši i postavlja kočnice/očice u jednom postupku. Tehnički detalji: * Proizvođač: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Tajvan * Model: HC-13TR4E * Godina proizvodnje: 1993 * Četvorostruki sistem za postavljanje kočnica/očica Gsdpfsx Nfhlsx Adgokb * Fiksna osovina / razmak između kočnica/očica * Dubina radnog prostora: 380 mm * Radna visina: približno 1.000 mm * Motor: 1 KS * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Dimenzije mašine: približno 930 × 885 × 1.630 mm * Neto težina: približno 545 kg * Intermitentni rad motora * Aktivacija radnog komada pomoću dva mikro prekidača Mašina je kompletna, sa ugrađenim alatom i određenom količinom odgovarajućih kočnica/očica, kao što je prikazano na fotografijama. Mašina je u dobrom, korišćenom stanju i potpuno funkcionalna i može se pregledati u radu u našem skladištu u Son en Breugel, Holandija. VAŽNO: ovaj model se i dalje nalazi u trenutnoj ponudi kompanije Huen Chen!!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine. Gkedeuxmt Topfx Adgeb

Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 6.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna tehnološka linija za proizvodnju paradajz koncentrata – trostepeni vakuum isparivači Profesionalni industrijski postrojenje za koncentraciju paradajz sokova i voćnih sokova. Proizvedeno od strane renomiranog bugarskog proizvođača Thermohran Engineering, ovaj sistem je dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući vakuum isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Thermohran Engineering Ltd. (Bugarska) Godina proizvodnje: 1998 Godpfxszfx Dvo Adgokb Materijal: visokokvalitetni nerđajući čelik (inox) Tip sistema: Trostepeni vakuum isparivač Uključene komponente: * Glavne kolone za isparavanje II.5. OPŠTI PODACI O RASPOREDU KOMPLETNE LINIJE Kapacitet (obrađeni paradajz): t/24h – 150 Kapacitet proizvoda: 28-30° Brix kg/h – 1.000 Potrošnja pare: kg/h – 4.000 Potrošnja vode iz vodovoda: m³/h – 10 Potrošnja vode za dihtovanje: m³/h – 0,7 Potrošnja električne energije: kW/h – 147 Potrošnja vode: t = 18°C m³/h – 78 t = 28°C m³/h – 195 Potrošnja vazduha pri P=4 bar: nm³/h – 7 Montažna površina: m – 6x40x6 m (u zoni isparivačke instalacije visina mora biti 13 m) Kompletna komandna tabla (Brix metar) Pumpna stanica (centrifugalne pumpe) Spoljašnji rashladni toranj / jedinica izmenjivača toplote Namena: Koncentracija paradajz soka (dupli i tripli koncentrat). Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5399 195, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 6.830 mm, ukupna visina: 1.490 mm, ukupna širina: 1.400 mm, dužina pomaka po X-osi: 80 mm, dužina pomaka po Y-osi: 20 mm, dužina hoda po Z-osi: 80 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.100 kg, spoj za komprimovani vazduh: 60 bar, zahtev za vazduhom: 60 m³/h, ulazna struja: 63 A, godina poslednjeg generalnog servisa: 2020, maks. debljina aluminijskog lima: 40 mm, pritisak vazduha: 60 bar, snaga: 6 kW (8,16 KS), maksimalna visina proizvoda: 100 mm, visina proizvoda (min.): 70 mm, maksimalna dužina proizvoda: 135 mm, dužina proizvoda (min.): 110 mm, SL80 Bradman mašina – korišćena, ali potpuno funkcionalna. SL80 Bradman mašina na prodaju. Mašina je korišćena, ali je u dobrom radnom stanju i potpuno je funkcionalna. Dobro je održavana i spremna je za upotrebu. Gkodszx Ehzjpfx Adgob Prodaje se jer više nije potrebna. Kupac može da pregleda mašinu pre kupovine. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija ili dodatne fotografije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 16.500 kg, ukupna širina: 2.185 mm, ukupna dužina: 5.563 mm, ukupna visina: 2.195 mm, Specifikacija: Gedpfszt Nbzjx Adgskb Maksimalni format lista: 740 x 1060 mm Minimalni format lista: 330 x 400 mm Maksimalna sila sečenja: 300 tona Mehanička brzina, do 8.000 listova/sat Materijali koji se obrađuju: Papir i karton: 0,1 - 1,5 mm Valoviti karton do vala B Oprema: - Čelična ploča za postavljanje - Usisne glave za podizanje - Usisne glave za transport - Podešavanje položaja četki i valjaka na radnoj površini, pomoću jednog dugmeta - Dodirni monitor montiran na mašini - Pneumatski graničnici na prednjim markerima - Laserski senzori na prednjim markerima - Modifikacija senzora za transparentne materijale - Pneumatsko zatvaranje rama i ploče za sečenje - APC sistem – Automatski sistem kontrole pritiska APC1 – automatska kontrola sile pritiska prilikom sečenja, omogućava održavanje iste sile pritiska tokom procesa štancovanja/sečenja. Mogućnost podešavanja tolerancije tonaže i kontrole lista na svaku određenu količinu. - Programirana sigurnosna spojnica za prekoračenje sile sečenja – pneumatska - Vazdušno puhanje za stabilizaciju u sekciji sečenja, povećava preciznost i brzinu sečenja za tanke papire - Sistem za brzu zamenu alata u sekciji čišćenja – Punching Metal (gornji i donji prsti za izbacivanje) - Europing Centering System – zona štancovanja i čišćenja - Automatski sistem za neprekidno izbacivanje, sa zavesom i programiranom količinom listova u hrpi - Gornja zavesa za izbacivanje - Ubacivač pregrada sa brojačem paketa, postavljen u zoni izbacivanja - Rezervni kolica sa hvataljkama – 1 kom. - Transformator za napajanje Rok isporuke: odmah nakon prihvatanja komercijalnih uslova i uplate finansijskih obaveza. Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 296 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, Serija P3T proizvođača Jinan Bodor spada u najtraženije, potpuno zaštićene industrijske mašine ovog proizvođača, koje su opremljene sistemom za automatsku zamenu paleta. Pored obrade limova, ova mašina je pogodna i za precizno sečenje cevi i profila (T verzija), što omogućava da se celokupan proizvodni proces obavlja na jednoj jedinici. - Dvojna funkcija: Sečenje limova na ravnoj površini i automatski modul za sečenje cevi u jednom sistemu. - Maksimalna bezbednost: Potpuno zatvorena zaštitna kabina sa laserskim staklom za potpunu zaštitu operatera i okoline. - Minimalno vreme zastoja: Automatski sistem za zamenu paleta, koji omogućava utovar i istovar tokom procesa sečenja. - Izuzetna dinamika: Visoka brzina pozicioniranja i ubrzanja za maksimalnu produktivnost. Inteligentno upravljanje: Bodor PRO. Tehničke karakteristike: - Snaga laserskog izvora: 3000 W (3 kW) - Dimenzije limova (X x Y): 3000 x 1500 mm - Maksimalna dužina cevi: 6000 mm (izvedba 6U) - Prečnik cevi koji se može stegnuti: Ø20 mm – Ø170 mm (i odgovarajući kvadratni i pravougaoni profili) - Sistem za dovod: Automatski pneumatski / električni centrirajući držač - Softver za upravljanje: Bodor PRO - Tačnost pozicioniranja: ±0,03 mm - Materijali koji se mogu seći i približne vrednosti za maksimalnu debljinu limova (3 kW): Konstrukcioni čelik: maks. 20 mm Nerđajući čelik: maks. 10 mm Aluminijum: maks. 10 mm Mesing / bakar: maks. 6 mm Dodatna oprema i obim isporuke: - Industrijski rashladni agregat (čiller) - Automatski regulator / stabilizator napona - Sistem za usisavanje i filtriranje prašine - Automatsko čišćenje mlaznica - Potpuna dokumentacija i softverske licence Stanje i mogućnost pregleda: Gedpfx Aoznwu Ssdgekb - Mašina je redovno servisirana i pod stalnom je kontrolom stručne službe. Trenutno je u funkciji, u proizvodnom procesu i može se pregledati i testirati uz prethodni dogovor. Pravo na prethodnu prodaju zadržano. U radnom stanju u Mađarskoj.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Gkodpfx Adsyl Ubfogob

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Godjzhifiopfx Adgskb Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila probijanja: 300 t, ukupna težina: 18.000 kg, Oprema je veoma malo korišćena, gotovo kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati. Maks. veličina arka: 1060×740 mm Min. veličina arka: 400×360 mm Opseg materijala: karton 157~2000 gsm Talasasti karton (E, B talas) Min. ivica za prihvat: 4 mm Maks. veličina štance: 1040×730 mm Maks. pritisak: 250 tona Maks. brzina: 7.500 araka/sat Visina noževa: 23,8 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Ukupna snaga: 23 kW Gsdpjwhvq Ijfx Adgekb Dimenzije (D׊×V): 6000×4200×2400 mm Neto težina: 18.000 kg