Flämrich Screening Machine For Fine Materials na prodaju (79.778)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Flämrich Hsdpfjywndfjx Acgofk * Model: mašina za separaciju finih materijala * Površina: 1600 x 600 mm – 1 nivo * Pogon: 4 kW elektro-motor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Eirich * Model: mašina za prosejavanje finih materijala * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektro-motor * Na lageru: 2 komada. Hjdpfxsywmuvs Acgsfk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Metso /CFBK Hfsdpfx Aceyymydjgek * Model: mašina za mokro prosejavanje * Na lageru: 2 komada * 1x Tip: 20/60-3 * Radna površina: 6000 x 2000 mm – 3 nivoa. * uključuje: opruge i elektro-motor od 22 kW. * 1x Tip: 17/50-3 * Radna površina: 5000 x 1700 mm – 3 nivoa. * uključuje: opruge i elektro-motor od 15 kW.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Proizvođač: dbr Fördertechnik * Dimenzije: 5000 x 2000 mm – 1 nivo. Hedey R Rvwopfx Acgsfk * Pogon: Elektromotor, 15 kW * Uključeno: opruge i nosači opruga. * Na zalihama: 2 komada.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: dbr Fördertechnik * Tip: Horizontalna elipsa Hedpsywmw Refx Acgjfk * Površina: 5000 x 1600 mm – 2,5 platforme * Pogon: 18,5 kW elektromotor.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: dbr Fördertechnik * Tip: horizontalna elipsa * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 nivoa Hodpfxjywmw Ds Acgsfk * Pogon: 18,5 kW elektromotor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova moćna mašina je namenjena da zadovolji zahteve većih stolarskih preduzeća, obezbeđujući izuzetne rezultate oštrenja. Opremljena je elektronskim brojačem zuba i autonomnim sistemom za hlađenje. Model ZM150 pruža precizno oštrenje uz održavanje optimalnih radnih uslova. Sa dva elektromotora, uključujući 150mm CBN disk za oštrenje i motor-reduktorsku grupu za precizno pomeranje lista testere, ovaj oštrač postiže izvanredne performanse. Napon napajanja - 380-400V Frekvencija - 50Hz Snaga - 0,20kVa Kapacitet - 65 zuba u minutu Širina lista - 20 do 100 mm Rastojanje zuba - 6 - 25 mm Hodpfxoxiv Ugo Acgsfk Disk za oštrenje - profilisani 150mm CBN disk Težina - 115kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je pionirski proizvod u našoj ponudi, konstruisan za oštrenje testera širine do 100 mm impresivnom brzinom od 65 zuba u minutu. Ova efikasnost omogućava istovremeno servisiranje 3-4 tračne testere/pilane. Opremljen abrazivnim keramičkim diskom, ZM101 precizno oštri sve zube sa profilima. Njegova robusna konstrukcija garantuje pouzdan rad čak i u najzahtevnijim uslovima, što ga čini favoritom među našim korisnicima. Pored toga, jednostavan dizajn obezbeđuje laku upotrebu i niske troškove održavanja, što dodatno povećava njegovu atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna dužina lista testere: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista testere: 20 mm Maksimalna širina lista testere: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji ugao zuba: 0÷25° Rastojanje između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Oštrenje u upadu, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Oštrenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača za tračnu testeru (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Hsdpfxexlfwpe Acgofk Sa držačem za tračnu testeru (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je pionirski proizvod u našoj ponudi, konstruisan za oštrenje testera širine do 100 mm impresivnom brzinom od 65 zuba u minutu. Ova efikasnost omogućava istovremeno servisiranje 3-4 tračne testere/pilane. Opremljen abrazivnim keramičkim diskom, ZM101 precizno oštri sve zube sa profilima. Njegova robusna konstrukcija garantuje pouzdan rad čak i u najzahtevnijim uslovima, što ga čini favoritom među našim korisnicima. Pored toga, jednostavan dizajn obezbeđuje laku upotrebu i niske troškove održavanja, što dodatno povećava njegovu atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna dužina lista testere: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista testere: 20 mm Maksimalna širina lista testere: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji ugao zuba: 0÷25° Rastojanje između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Oštrenje u upadu, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Hfodpfexligujx Acgsk Oštrenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača za tračnu testeru (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Sa držačem za tračnu testeru (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Hfjdpjv Ng E Tofx Acgek Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Hsdpsx Utd Eefx Acgofk Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min Hfedpfeq Nf U Eox Acgok - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Hsdpfx Acsq Ngafjgofk Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna fabrika oprema za prodaju: tkanje, vezenje, bojenje, završna obrada i obrada. Dostupno je još mnogo mašina. Odeljenje za tekstil * Žakard tkanje: 11 × Picanol razboja, model 2004, XC 870 (belgijski) * Vazdušno-mlazno žakard tkanje: 8 × Picanol razboja, model 2004 XL * Vazdušno-mlazno žakard tkanje: 6 × Picanol razboja, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet vazdušnih kompresora, sušilica i rezervoara za vazduh potrebnih za rad tkanih mašina. * Dobij tkanje: 4 × Picanol Omni razboja, model 1999 * Vazdušno-mlazno dobij tkanje: 8 × 2004 razboja, 2,5 m radna širina, pogodno za proizvodnju platna, gabardina i tkanina za haljine (Picanol Omni Plus) * Razboji sa rapier mehanizmom (kineski): model 2014 – 4 jedinice * Moderna mašina za pripremu prediva: 720 / 11 konusa – 1 jedinica * Karl Mayer razboji: model 2021 – 4 jedinice * Karl Mayer razboji: model 2017 – 2 jedinice * Mašina za pripremu prediva: 3 jedinice ⸻ Odeljenje za vezenje * Saurer Epoca mašine za vezenje: 4 mašine, opremljene sa 5 specijalnih dodataka * Mašine za navijanje: Belinda – 9 jedinica * Mašine za navijanje: Barmag – 1 jedinica, Kaltema – 2 jedinice * Komplet vazdušnih kompresora, sušilica i rezervoara za vazduh potrebnih za rad. * Linija za proizvodnju muline prediva sa svom potrebnom opremom (vezeni konac). ⸻ Odeljenje za završnu obradu * Mašine za fiksiranje boje: 1 × Brückner, sa 6 komora, sa Mahlo sistemom, model 2002 * Mašine za sušenje i stabilizaciju: 3 turske mašine Damson * Mašina za inspekciju tkanine: 1 jedinica Hjdpfoziz Dyjx Acgefk * Mašine za šivenje: 30 jedinica * Mašina za peglanje i pakovanje tkanine ⸻ Opšta fabrička oprema * Industrijski rashladni uređaji: 2 jedinice * Kotao na paru: 6 tona, Riello gorionik, 2018 * Kotao na paru: 0,5 tone * Mašina za bojenje tkanine (mlazni sistem): 50 kg * Mašina za bojenje prediva (konus): 600 kg * Mašina za bojenje prediva: 2 × 300 kg, kompletna sa sistemom za navijanje i odvijanje * Hidroekstraktor: 1 za predivo + 1 za tkanine + 1 za konuse

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. Hjdpoq Nf Uwofx Acgefk 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. Hodpfx Ajq Nd U Hjcgefk - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, MHM S-Type Plus 12/10 mašina za sitoštampu sa 2 uređaja za sušenje Cena: 23.000 € (podložno pregovorima) Godina proizvodnje: 2012 Stanje: Odlično. Koristila se u protekle 2 godine samo nekoliko sati nedeljno. Uređaji za sušenje: Uključuje 2 uređaja za sušenje (jedan kupljen nov 2019. godine) Održavanje: Cilindri za nesrazmerni dodir zamenjeni originalnim MHM delovima na 4 stanice (kao što je prikazano na slikama) Palete: Opremljena sa 4 seta originalnih MHM paleta u obliku saća, u odličnom stanju. Uključene veličine: 13 cm, 26 cm, 32 cm i 45 cm. Police za skladištenje: Uključuje 3 mobilne police od nerđajućeg čelika na točkovima: Hfodpfoy Tzbcex Acgsk 1 specijalizovana polica za skladištenje rakli i premaznih šipki (kao što je prikazano na fotografiji) 1 polica za skladištenje paleta 1 polica za skladištenje ramova za sito Laserski vodiči: Opremljena sa 3 sistema laserskih vodiča. Pakovanje i instalacija dostupni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.190 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEBBECKER S-Line automatska karusel mašina za sitoštampu sa 2 sušilice Profesionalna automatska karusel mašina za sitoštampu, proizvedena od strane kompanije HEBBECKER, dizajnirana za štampu velikih količina tekstila, gde su potrebni preciznost, stabilnost i efikasnost proizvodnje. Mašina je deo industrijske serije HEBBECKER S-Line i nudi pouzdanu automatizovanu radnu snagu za profesionalne primene u štampi tekstila i industrijskih proizvoda. Izgrađena sa robusnim industrijskim komponentama i naprednom servo-kontrolisanom tehnologijom, osigurava konzistentan kvalitet štampe i optimizovan proizvodni proces. Tehničke specifikacije Proizvođač: HEBBECKER Model: S-Line Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: Automatska karusel mašina za sitoštampu Konfiguracija: 4 boje / 8 stanica Kontrolni sistem: Siemens dodirni ekran Pogonski sistem: Servo-kontrolisana tehnologija štampe Primena: Sitoštampa tekstila i industrijskih proizvoda Napredne tehničke karakteristike AC servo pogonski sistem visoke preciznosti Pogonski sistem paleta sa kontrolom frekvencije 4-cilindrični POWER sistem za nanošenje boje Siemens SMART kontrolna tabla sa dodirnim ekranom Mikroprocesorska kontrola sa dijagnostičkim sistemom 6 integrisanih standardnih programa štampe MULTIflash režim proizvodnje Režim štampe visoke gustine Funkcija hlađenja Režim uzorkovanja za probnu proizvodnju Programi za pokretanje i završetak proizvodnje Režim čišćenja sito ramova Režim pozicioniranja paleta sa slobodnim okretanjem Aluminijumske palete sa sendvič konstrukcijom Stabilan indeksni sistem velike brzine Dizajnirana za štampu velikih količina tekstila u industriji Kapacitet štampe Konfiguracija 4 boje / 8 stanica Maksimalna veličina štampe: 400 × 450 mm Hfjdpfxoy Tywvj Acgsk Čvrsta industrijska konstrukcija Optimizovana za kontinuiranu proizvodnju Isporučena oprema 2 x industrijske sušilice Podesivi sistemi za sušenje Efikasan infracrveni sistem za sušenje Pogodno za proizvodnju tekstila u više boja 2 x seta originalnih paleta Hebbecker u odličnom stanju. 2 x laserski sistemi za vođenje. Stanje Mašina je u odličnom radnom stanju. Korišćena je u protekle 2 godine samo nekoliko sati nedeljno. U potpunosti funkcionalna Redovno održavana Pakovanje i instalacija dostupni na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu MHM SPM 4000 12Z08 70x100 mašinu za sito štampu kao novu, godina proizvodnje 2015. Hsdpfx Acsy I Iz Ejgjfk Ako imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Horizon ED-40 – jedinica za slaganje gotovih proizvoda, dizajnirana za rad u stojećem položaju. Proizvođač: Horizon, Japan. Može se povezati sa bilo kojom Horizon mašinom za savijanje, ali takođe radi i sa mašinama proizvođača Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, itd. Uređaj takođe može da radi nezavisno od mašine za savijanje. Beskonačno promenljiva podešavanja brzine slaganja. Hjdpfxozurzae Acgefk Podešavanje visine. Brojač pakovanja sa mehanizmom za pomeranje. Format: min. 20 mm, maks. 110 mm.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna težina: 820 kg, ukupna dužina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO® BUNKER je idealna jedinica za doziranje za bubanj-sita kao što je ASCO® SD COMPACT i takođe se može koristiti samostalno. Omogućava veliki protok, ravnomeran protok materijala i ističe se robusnom izradom za dug vek trajanja – pouzdano rešenje za reciklažu, obradu otpada i manipulaciju materijalom. Glavne karakteristike: - Visoka sistemska efikasnost: do 45 m³/h - Reverzibilna trakasta transportna traka za fleksibilnu upotrebu i bolju kontrolu procesa - Brza i jednostavna zamena trake za minimalne zastoje pri servisu - Potpuna električna kontrola uključujući frekventni regulator Hfjdexixd Djpfx Acgsk - Robusna konstrukcija za dugotrajan kontinuirani rad Tehnički podaci: - Širina (B): 1,70 m - Dužina (L): 2,56 m - Visina (H): 1,82 m - Maksimalni protok (Qmax): 45 m³/h - Snaga: 2,2 kW (400 V) - Visina za punjenje: 1,82 m - Težina: 820 kg

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 97 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna težina: 1.240 kg, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS Medi bubanj za prosejavanje je idealan izbor za zahtevne zadatke prosejavanja sa visokim protokom materijala. Opremljen robusnim dizajnom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške delove od materijala za prosejavanje – za znatno povećan kapacitet i produžen vek trajanja površina sita. Višestepeno prosejavanje sa sistemom Zahvaljujući integrisanom stangensajzeru omogućena je efikasna predseparacija – savršeno za grube materijale. U kombinaciji sa sistemom za tri frakcije, materijal može precizno da se podeli na tri različite granulacije. Inteligentna pregrada obezbeđuje jasnu separaciju materijala i visok stepen čistoće frakcija – sve u jednom ciklusu prosejavanja. Fleksibilna i prilagodljiva svakom radnom mestu VS Medi se ističe ne samo performansama, već i prilagodljivošću. Podesive noge po visini pružaju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, promenljiv nagib sita omogućava individualno podešavanje procesa prosejavanja prema konkretnom materijalu – za najbolje rezultate u realnim radnim uslovima. Osnovne karakteristike ASCO VS Medi: - Robusna tehnologija grubog prosejavanja za teške materijale - Predseparacija stangensajzerom – manje habanja, veća efikasnost - Sistem tri frakcije za preciznu podelu granulacije - Podesiv nagib sita za optimalne performanse prosejavanja - Konstrukcija sa podešavanjem visine za stabilnost na svakoj podlozi Prosejavanje u novoj dimenziji – sa ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pripremi zemljišta ili industrijskoj reciklaži – ASCO VS Medi bubanj za prosejavanje je savršeno rešenje za velike količine materijala i raznovrsne zahteve. Maksimalne performanse uz promišljenu tehnologiju – za održive i ekonomski isplative procese prosejavanja. Hedpfx Asw Ryvljcgjfk 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili zatražite direktno individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 1,8 kW (2,45 KS), ukupna težina: 2.160 kg, ukupna dužina: 2.413 mm, ukupna širina: 3.623 mm, ukupna visina: 2.853 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Vibraciona separaciona stanica ASCO VS BIG idealna je za obradu velikih količina materijala u građevini, reciklaži, poljoprivredi, kao i u hortikulturi i uređenju pejzaža. Pouzdano razdvaja zemlju, pesak, kompost i građevinski šut – direktno na licu mesta. Ovo povećava produktivnost na gradilištu i omogućava precizne, ujednačene rezultate prosejavanja čak i u zahtevnim uslovima rada. Glavne karakteristike Velika površina sita od 6,4 m² za maksimalan protok Dva snažna vibraciona motora za precizno razdvajanje materijala Maksimalna širina kašike 3 m – direktno punjenje pomoću utovarivača ili bagera Robustan čelični ram za dug vek upotrebe pri stalnom radu Jednostavno i korisniku prilagođeno upravljanje za širok spektar industrijskih primena Tehničke karakteristike Širina (W): 3,62 m Dužina (L): 2,41 m Hedpfowyt Tksx Acgsfk Visina (H): 2,85 m Visina za punjenje: 2,32 m Površina sita: 6,4 m² Maks. protok (Qmax): 90 t/h Pogon: 2 × 0,9 kW (400 V) Maksimalna širina kašike: 3,0 m Težina: 2.160 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Serija Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) obuhvata robusne, polumobilne bubanj-sita, koja su posebno razvijena za pripremu metala i separaciju materijala. Idealan su izbor za obradu metalnih strugotina, limova, otpadaka od štancovanja i elektronskog otpada. Omogućavaju preciznu trostruku separaciju frakcija, visok kapacitet prerade i fleksibilno prilagođavanje različitim zadacima separacije. Glavne karakteristike - Dostupni modeli sa produžetkom (veća površina bubnja) ili bunkerom (ujednačeno doziranje materijala) Hjdpfxsxvqhus Acgjfk - Ekskluzivan šesterougaoni dizajn bubnja za maksimalnu preciznost i optimalno vođenje materijala - Podesive veličine otvora za prilagodljive performanse separacije - Polumobilna, sklopiva konstrukcija za fleksibilno postavljanje i jednostavan transport - Opcionalno: bubanj-ploče od Hardoxa za produženi vek trajanja i otpornost na habanje Tehnički podaci - Dužina sita: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Veličina otvora: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Snaga pogona: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Površina za postavljanje: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,7 kW (0,95 KS), ukupna težina: 621 kg, ukupna dužina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 2.112 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS COMPACT vibraciono sito omogućava efikasno odvajanje materijala u reciklaži, građevinarstvu, pejzažnoj arhitekturi, poljoprivredi, kao i pri obradi biomase. Korisnici imaju koristi od visokog kapaciteta obrade, fleksibilnog postavljanja i kompaktne mobilnosti – idealno rešenje za zemlju, šljunak, drvnu sečku, otpad i ostale rasute materijale. Ključne karakteristike Kompaktan, sklopiv, polumobilni dizajn za uštedu prostora pri transportu i brzu instalaciju Dva snažna vibraciona motora za pouzdanu separaciju na visokom nivou Podesiv ugao sita i zamena sita bez upotrebe alata (perforirani lim, mreža, rešetka) Modularno proširenje transportnim trakama i levkom za sortiranje do 3 frakcije Korisnički jednostavna kontrola sa priključkom na 400 V Tehničke karakteristike Hodpfowyl Ugjx Acgjfk Širina (B): 1,88 m Dužina (L): 1,31 m Visina (H): 2,11 m Visina za ubacivanje materijala: 1,76 m Površina sita: 3,0 m² Maks. kapacitet (Qmax): 30 t/h Snaga: 2 × 0,35 kW (400 V) Maks. širina kašike: 1,65 m Težina: 621 kg