Ektam Punjenje Limenki na prodaju (4.195)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Gbjdpfx Adoy Rxx He Sol Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Gedpfxsy I R Eas Ad Sjbl Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Godpfey Rxtqox Ad Ssbl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Godoy N Uv Sspfx Ad Sebl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje konzervi. Težina konzerve: 397g, sadržaj konzerve: zaslađeno kondenzovano mleko, glave za zatvaranje: 6, kapacitet: oko 250 konzervi/min, dimenzije mašine (D/Š/V): oko 2300mm/1550mm/2300mm, težina: oko 3500kg. Posuda za punjenje je više puta popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od septembra 2026. Gjdsy N Uvxopfx Ad Sobl

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Gsdpfeyhbpzsx Ad Sebl Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces. Gjdjydc Ttjpfx Ad Sobl

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml 500 ml Ektam punilica Mega Block 40/6, model 2014, 25.000 limenki/sat 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizer Cosmopack, model 1999 4- Shrink mašina Mimpak, model 2017 5- Pasterizer Alfa Tek, model 2013 Gsdpfxsyxg Iro Ad Sobl Linija je u ispravnom/operativnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova visokokapacitivna linija za punjenje limenki proizvedena je 2013. godine od strane KHS-a i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki na sat (500 ml), linija predstavlja savremeno, brzoradeće rešenje koje obuhvata depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce linije čini volumetrijski punilac tipa KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokokapacitivnom mašinom za zatvaranje Ferrum F708G, što omogućava precizno punjenje i pouzdano zatvaranje pri maksimalnom kapacitetu proizvodnje. Postrojenje je redovno održavano, radilo je do februara 2026. godine i dostupno je od prvog kvartala 2026. godine. Cela linija se odlikuje kompaktnim i gustim rasporedom sa naprednom integracijom transportnih i procesnih sistema, tipičnom za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki/sat (500 ml), 41.000 limenki/sat (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm, visina 168 mm Specifikacija poklopca: materijal aluminijum, prečnik 59,44 mm, visina 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokokapacitivni višeglavi stroj za zatvaranje limenki Pasterizacija: flash pasterizer (KZE sistem) Obim isporuke - Depaletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slojeviti depaletizer sa podizanjem paleta; do 450 slojeva/h | 2013 - Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrijska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom; do 48.000 limenki/h | 2013 - Mašina za zatvaranje | Ferrum | F708G | Brzoradeća mašina sa 8 glava; do 60.000 limenki/h | 2013 - Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | Automatski sistem za dovod i raspodelu poklopaca | 2013 - Flash pasterizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash pasterizacija sa tampon rezervoarom | 2013 - CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | Višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 - Štampač | Leibinger | JET3up | Kontinuirani ink-jet štampač za kodiranje | 2013 - Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamički sistem za proveru mase | 2013 Gjdeyyviuepfx Ad Sobl - Mašina za folijsko pakovanje | KHS | INNOPACK SP A-M | Mašina za termičko skupljanje folije; pad i folija funkcija | 2013 - Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Sistem za transport paketa | 2013 - Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | Sistem za transport limenki | 2013 - Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Sistem za transport paleta | 2013 - Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za privremeno skladištenje paleta | 2013 - Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatski sistem za paletizaciju | 2013 - Mašina za omotavanje paleta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatski ring omotač; do 95 paleta/h | 2020

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki za pića proizvedena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača KHS. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka sa kapacitetom do 40.000 limenki na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: 40.000 flaša/h Proizvod za punjenje: gazirani osvežavajući napici i pivo Formati flaša: 500ml 211/202 Vrste zatvarača: 211/202 Formati pakovanja: tacna sa folijom Primena: KEG + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirana Opseg isporuke - Depaletizator limenki | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transporter za limenke | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Godpoyb R Srefx Ad Sjbl - Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Kratkotrajni pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012 - Sistem za dovod poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Duvaljka | Europool | - - Mašina za pakovanje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transporter za pakovanja | KHS | Innoline GTR | 2012 - Rukohvat-aplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Mašina za pakovanje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Stretcher | SIAT | MFP | 2017 - Transporter za palete | KHS | Innoline PTR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova dvostruka izobarna protivpritisna punilica za flaše i konzerve proizvedena je 2022. godine od strane španske firme González Tratamiento. Sistem uključuje Firulais 6 Latas-Botellas punilicu i MPC-AS samolepljivu etiketirku, nudeći kompaktno i fleksibilno rešenje za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Punilica je još uvek u funkciji i redovno je održavana. Vlasnik je prodaje jer uređaj premašuje njegov trenutni proizvodni kapacitet. Gjdpjxn Uf Isfx Ad Ssbl Tehnički podaci Kapacitet: do 2.000 flaša/h (koristi se između 500-1.000 flaša/h) Sistem punjenja: izobarni, protivpritisni Ventili za punjenje: 5 Formati flaša: 0,33 L i 0,75 L (podesivo) Formati konzervi: standard 0,33 L Sistemi zatvaranja: integrisana zatvaračica za konzerve i zatvaračica za krunske zatvarače Konstrukcija: nerđajući čelik Radni pritisak: do 3 bara CO₂ sistem: pre-evakuacija za konzerve, vakuum za flaše Kontrole: touchscreen sa podesivim parametrima Mobilnost: na točkovima sa podešavajućim nožicama Stanje: u upotrebi, redovno održavana Obim isporuke Punilica | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | izobarni 5-ventilni punilac sa integrisanom zatvaračicom za konzerve i krunske zatvarače Etiketirka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | samolepljiva etiketirka, obuhvatno etiketiranje, za različite veličine flaša, uključujući termo štampač za označavanje usklađenosti i roka trajanja

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Gsdpfxox R Dype Ad Sjbl Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, model kontrolera: POWER CONTROL PC21, maksimalna težina obratka: 100 kg, brzina pomaka po X-osi: 50 m/min, dužina ploče: 5.600 mm, širina ploče: 1.200 mm, Mašina potiče iz likvidacije firme. Pregledi pod naponom su mogući! Gedpfx Asy R Slyed Ssbl TEHNIČKI DETALJI Maksimalna širina ploče: 1.200 mm Maksimalna dužina ploče: 5.600 mm Minimalna dužina ploče: 500 mm Minimalna širina ploče: 250 mm Maksimalna težina ploče: 100 kg Proizvodni kapacitet: 5/7 ciklusa/min Maksimalna brzina uvlačenja: 50 m/min Broj pumpi: 1 Individualni kapacitet: 90 m³/h DETALJI MAŠINE Sistem upravljanja: WINDOWS Programski softver: POWER CONTROL PC21 Pogonski sistem: vakuumske čašice Ukupna priključna snaga: 24 kW Dimenzije skladišta – dužina: 12.500 mm Dimenzije skladišta – širina: 6.200 mm OPREMA Vakuum pumpa Automatski sistem za okretanje ploča Mašina se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno“) na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije deskriptivnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na odredišnom mestu. Eksterni referentni broj: 8452

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Broj silosa: 2 Godpfey Hiuwsx Ad Sjbl Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 121.29.90.28 0595, ukupna dužina: 1.100 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 2.600 mm, radna visina: 850 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 520 kg, nosivost: 150 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, potrebna širina prostora: 1.200 mm, zahtev za prostor dužina: 1.500 mm, potrebna visina: 2.800 mm, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalno i pouzdano rešenje za punjenje distancera (aluminijumskih i Thermix) sredstvom za sušenje, namenjeno proizvodnim pogonima za izradu izolacionog stakla (IGU). Vrhunska preciznost: Automatski sistem za bušenje i punjenje obezbeđuje optimalnu količinu sredstva za sušenje unutar rama. Integrisano zaptivanje: Mašina automatski zatvara otvore butilom nakon punjenja, čime se obezbeđuje hermetičko zaptivanje. Austrijski kvalitet: Proizvod svetski renomiranog lidera LiSEC, poznatog po izdržljivosti i robusnoj konstrukciji, pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu. Opšti podaci: Proizvođač: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Austrija) Model/Tip: A1RL Serijski broj: 121.29.90.28 0595 Godina proizvodnje: 1995 Težina mašine: 520 kg Napon: 380V - 3/N~ 50Hz (trofazni sistem) Instalisana snaga: 1,1 kW Radni pritisak: 6 bara (pneumatski sistem) Maksimalno opterećenje: 150 kg/m Performanse i sistem: Funkcija: Automatsko bušenje zadnje strane distancera, punjenje granulatom i zaptivanje butilom. Kompatibilnost: Pogodno za sve standardne aluminijumske i inox distancere. Pogon: Pneumatsko-električni pogon sa automatskim ciklusom punjenja. Stabilnost: Masivna konstrukcija sa transportnim sistemom koja omogućava obradu velikih formata ramova. Stanje: Mašina je vizuelno u veoma dobrom stanju i održavana je prema profesionalnim standardima. Zbog robusne konstrukcije, model A1RL se smatra jednim od najpouzdanijih u industriji obrade stakla. Mašina se prodaje sa svom relevantnom dokumentacijom i kompletom rezervnih delova. Napomena: Mašina će biti dostupna od avgusta 2026. Godpfx Aey Rzkxed Ssbl Za više informacija pozovite: +387 63 335 445

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Gbjdpfx Asvtgaxod Sjl Mašina je izobarna

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Performanse i funkcionalnost Gedjwc Tutopfx Ad Sjbl Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Gbjdsv N Dcispfx Ad Sel Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Gbjdpovxum Dsfx Ad Sol Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Godpfevlnvlex Ad Sjbl Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Gbedovgupnspfx Ad Sjl Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi. Gbsdpfx Adjvgvlkj Sel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna mašina za punjenje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je polovna mašina za punjenje koju je Cobert proizveo 1993. godine. Ova svestrana mašina je dizajnirana da efikasno popunjava kontejnere, posebno staklene boce, raznim proizvodima kao što su alkohol, penušavo vino i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim karakteristikama, stekao je popularnost u industriji. Ključne karakteristike i specifikacije Model Olimpia 16 poseduje 16 mlaznica za punjenje, što omogućava istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću blagog vakuuma u zvonu, obezbeđujući precizno i kontrolisano punjenje. Mašina sadrži zvono sa promenljivom visinom, koje prilagođava različite veličine boca. Jedna od značajnih karakteristika Olimpia 16 je mehanizam zupčanika za podešavanje nivoa punjenja na mlaznicama. Ova funkcija omogućava fino podešavanje i konzistentnost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, obezbeđujući efikasno i pouzdano pozicioniranje boca. Baza cele mašine je zatvorena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava lako čišćenje i održavanje. Uključivanje bezbednosne zaštite obezbeđuje bezbedno radno okruženje za operatere. Efikasan proces punjenja sa podesivim podešavanjima Olimpia 16 nudi promenljivu brzinu proizvodnje, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju zahteva proizvodnje. Sa proizvodnim kapacitetom od oko 3.000 boca na sat (BPH), ova mašina je pogodna za srednje i velike proizvodne linije. Rotacija mašine u smeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i efikasan proces punjenja. Podesivi nivoi punjenja na mlaznicama, kontrolisani mehanizmom zupčanika, obezbeđuju precizne i konzistentne količine punjenja. Ova karakteristika je posebno korisna kada se radi sa različitim viskoznostima proizvoda ili veličinama kontejnera, garantujući tačne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana bezbednost i izdržljivost Bezbednost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 se bavi ovom zabrinutošću sa svojim ugrađenim sigurnosnim zaštitama. Ove mere minimiziraju rizik od nesreća ili povreda tokom rada, obezbeđujući dobrobit operatera. Gbedpfx Adjvgugme Sjl Kućište od nerđajućeg čelika obezbeđuje robusnost i izdržljivost mašine, štiteći svoje unutrašnje komponente. Ovaj građevinski materijal takođe omogućava lako čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovečnosti opreme. Pogodan za različite proizvode i formate kontejnera Cobert Olimpia KSNUMKS je svestrana mašina za punjenje koja zadovoljava niz proizvoda i formata kontejnera. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost ga čini idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušavo vino i mirno vino. Prilagodljivost mašine različitim vrstama proizvoda i formatima kontejnera čini ga dragocenom imovinom za preduzeća u industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Godpovguz Dsfx Ad Sebl Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Godpfx Adsvguzqj Sjbl Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku