Diverse Postrojenje Za Pranje I Punjenje Staklenih Flaša na prodaju (128.395)

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih flaša, koja se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mašina za pranje flaša (samostalna, Silmo, 1982) sa nominalnim kapacitetom od 2.880 flaša/h 2. Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje (IC Filling Systems, 2020) sa: - Stolom za unošenje flaša - Ispiračem - Punjačem pod protivpritiskom - Zatvaračem - Spoljašnjim peračem flaša - Mašinom za etiketiranje hladnim lepkom - Stolom za iznošenje flaša - Slobodnim transportom flaša Mašina (dodatno): Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje sa zasebnim pranjem flaša Kapacitet cca: 1.100 flaša/h za flaše od 0,33 l Dužina: cca 7 m Širina: cca 4 m Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski zatvarači; oble i Bauche etikete Iaodpfx Ajw Ta Ndodvsr Smer rada: u smeru kazaljke na satu Osnovna konstrukcija: Ispirač, punjač i zatvarač u monobloku Oprema: Mašina za pranje flaša, sto za unošenje flaša, ispirač, punjač, zatvarač, spoljašnji perač flaša, etiketirka, sto za iznošenje flaša, pumpa za pivo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Iedpfx Adeyhbmtevoar Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu ambalažu proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama, podržava i toplu i hladnu ambalažu. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah dostupna. Pregled linije moguć je na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/čas (primer: oko 33.000 boca/čas za 500 ml) Formati: 250 ml – 1000 ml Primena: topla i hladna ambalaža napitaka Tipovi kontejnera: staklene boce i PET boce (topla ambalaža) Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C CO₂ sposobnost: Da Zatvarači: Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarač PET: 38 mm navojni zatvarač za toplu ambalažu Etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom za papir (opciono dostupno sleev-etiketiranje) Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (shrinking pakovanje nije uključeno) Obim isporuke Iaodpfx Asyx I Awsdvsr Depaletizer | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaletizer sa transporterom za palete i magazinom Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za povrat toplote Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glavni zatvarač za aluminijumske čepove, HMI obnovljen 2015. Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko dodavanje čepova Rashladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona Sušilica boca | Europool | - | 2007 | Sušilica sa visokom brzinom vazduha Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje hladnim lepkom, Siemens S5 Pakovač | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray i kartonsko pakovanje, Nordson vrući lepak Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sistem Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, formati paleta: Düsseldorf/Euro/Industrial Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje KSNUMKS bph. Uključuje: - Odvrtanje: JOHA tip Smaragt, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za odvrtanje - Raspakivač boca: JOHA tip EKSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za pakovanje - Pranje sanduka: JOHA tip KAKSNUMKSN, izgrađen u KSNUMKS-u - Mašina za pranje boca Pirzer, izgrađena KSNUMKS, sa KSNUMKS korpama za boce po redu - Inspektor prazne boce: Inek tip Optiscan KSNUMKSs - Punjač i poklopac za flaše: Krones tip KSNUMKS / KSNUMKS, Izgrađen 1975. godine, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Capper: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, izgrađena 1979. godine, za nalepnice na stomaku i vratu, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakovanje boca: JOHA tip AKSNUMKS K, izgrađen 1977. godine, sa jednom glavom za pakovanje Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1975 - 1990 Iaodpfevcq Avex Adver Kapacitet: 9000 bph Formati: 0, 5 l Euro boca; Vrh flaše; Zavrtanj poklopac; 20k0.5 l sanduk za piće Oprema: Odvrtač; raspakivanje boca; pranje sanduka; pranje boca; Inspektor prazne boce; punila i zatvarači za boce (28 ventila za punjenje i 7 tačaka zatvaranja); Šraf; mašina za etiketiranje; Flaša paker

Stanje: polovno, Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1991 - 1995 Iasdpfxevcqr Ds Advjr Kapacitet: 50000 bph Formati: 0.33 l LongNeck, 0.5 l NRV boce, etikete za vrat / grudi / stomak / leđa, pivo i Euro palete Oprema: odčepljivač, raspakivač boca, mašina za pranje veša boca, inspektor praznih boca, punilo za boce i poklopac, kontrola nivoa punjenja, etiketa, datiranje, inspekcija etiketa, inspekcija krunske plute, omotač boca, potpuna inspekcija sanduka, transport boca i sanduka

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33l Euro, 0.35l Frucade i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju i paletizaciju Proizvođač: Radenska & Steinle -Unpacker Proizvođač: SZA Federspiel -Novi podizač stakla Proizvođač: Steinle Fordertechnik -Uncorker Proizvođač: Rink -Mašina za pranje boca Proizvođač: Krones -Mašina za pranje sanduka -Inspektor boca Proizvođač: Krones -Pregrejač piva Proizvođač: Fischer -Boca za punjenje Proizvođač: Krones -Bunker za punjenje poklopca sa magnetnim transportom Proizvođač: Krones -Boca za punjenje Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Metec -Labeller Proizvođač: Krones / Renner -Inspekcija etiketa Proizvođač: Miho -Packer Proizvođač: SZA Federspiel -Full sanduk inspekcija Proizvođač: Metec -Bottle carrier unfolder Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom, godine izgradnje 1993 - 2009 Iedpfxovu Tt Ij Advoar Oprema: Sistem za depaletizaciju i paletizaciju; Ekstraktor; Novi strugač za staklo; odčepljivanje; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor boca; predgrejač piva; punilo za boce; Boca Kapa Feeder; Kontrola nivoa; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Potpuna inspekcija sanduka; Nosač boca erektor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje višekratnih staklenih boca uglavnom se sastoji od opreme marke KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača poput Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata sve ključne korake procesa, od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se dorađuje prema zahtevima kupca, tako da se koncept linije može prilagoditi predviđenom portfoliju boca i proizvoda. Linija je pogodna za flaširanje pića u višekratnoj staklenoj ambalaži. Na osnovu navedenih mašina, linija je koncipirana za rukovanje gajbama, pripremu za pranje boca, kontrolu prazne ambalaže, visokokapacitetno punjenje/zatvaranje i ponovno pakovanje višekratnih gajbi. Za boce sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre peračice boca; za boce sa krunskim zatvaračem potreban je dodatni set formata, u skladu sa vašom napomenom. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip postrojenja: Linija za flaširanje višekratnih staklenih boca Godina izgradnje glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boce: Višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: Krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: Gajbe za piće / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: Izobarijski punjač KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za boce sa navojnim zatvaračem Za boce sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set Mašina za etiketiranje: se dodaje prema zahtevu kupca Obim isporuke Depaletizer | Profipack | – | 2006 Mašina za izvlačenje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Perionica gajbi | Hormes | Perionica gajbi | 1992 Odvrtač zatvarača na gajbama | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Perionica boca | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih boca | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Po zahtevu kupca Kašetažer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizator | Profipack | 2006 Mašina za obavijanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinzeug boca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm 0,5 l jedinstvena boca – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB boca (laka) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Isdpfx Adsytvyfovjar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Ijdpfsl Hx Rpex Advsar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za punjenje povratnih staklenih boca instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje flaša, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje i uređaja za etiketiranje sa laserskim pisačem. Linija za punjenje je dostupna, jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru usled penzionisanja. Do poslednjeg dana linija je radila besprekorno. Oprema je još uvek postavljena i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehnički detalji Kapacitet: maks. 1.500 flaša/čas (u pogonu je rađeno sa 1.000 flaša/čas) Proizvod koji se puni: pivo Uključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW Zatvarač: krunski zatvarač Obim isporuke Mašina za pranje flaša | SEN | 1989 (remontovana i instalirana 2020) Izobarički punilac | Shandong Yuesheng | 2019 Broj stanica za ispiranje: 14 Broj stanica za punjenje: 12 Broj stanica za zatvaranje: 5 Sa pred-evakuacijom Punilac sa protivpritiskom uključujući 2 formata: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW Suvi tunel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketirka sa laserskim pisačem Skupljajući sto Isdpsxgfr Nsfx Advoar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled linije za punjenje staklene flaše u četiri reda divlje guske korišćen je u kompaniji u Finskoj samo 6 meseci. Linija je opremljena okretnom linijom za infeed i outfeeding, mašinom za ispiranje flaša, pokretnim valjak stolom, automatskim hranilicom za flaše za mašinu za flaširanje i mašinom za etiketiranje. Proizvodi: Pun asortiman nepokretnih i gaziranih napitaka, uključujući pivo, seltzer, vino, koktele spremne za piće, jabukovača, kafa, čaj, kombuha, gazirani sokovi, napici od kanabisa i još sastojaka: Tip mašine: Meheen M4 Punjenje i aparat za punjenje Proizvođač: Divlja guska Godina proizvodnje: 2021 Mašina za samolepljivu etiketu sa inkjetom za flaše (244) Proizvođač: Koneikko Godina proizvodnje: 2021 Specifičnosti Dužina linije: oko 10 m ako je linija projektovana kao takozvana jedinstvena linija Bočica prečnika: 5,3cm - 11,4 cm Jednosloman 230V-AC, 50/60 Hz Iedetrh N Topfx Advear

Stanje: polovno, Sistem za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sledećih komponenti: - Stol za raspakivanje - Sredstvo za ispiranje boca - Vakuumsko punilo (sa KSNUMKS ventilima za punjenje, Nagema, KSNUMKS, tip "VV KSNUMKS / KSNUMKS") - Flash pasterizator (KZE) - Rezervoar pod pritiskom - Capper (Marchesini, tip "MLKSNUMKS") - Sorter poklopca - Hladnjak tunela - Puhalo - Kontrola poklopca (BBull CIS) - Etiketer (Anker, KSNUMKS, tip "Roland KSNUMKS / KSNUMKS") - Stol za pakovanje - Transporteri - Kontrolna tabla - Rashladni toranj - Parni kotao Mašina (dodatna): toplo punjenje, sa pasterizacijom Kapacitet: 5000 bph Formati: boce od 0,25 litara, zatvarači za uvijanje Iajdpfx Aswgc R Eedvor Oprema: sto za raspakivanje, sredstvo za ispiranje, vakuumsko punilo, flash pasterizator, rezervoar pod pritiskom, kapar, sorter poklopca, hladnjak tunela, ispuhivanje poklopca, kontrola poklopca, etiketer, sto za pakovanje, transporteri, kontrolna tabla, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete Iajdjyzz Hhspfx Advsr - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, Linija za punjenje višekratnih staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Depaleter sa pozicijom za palete (Schaefer, oko 1989) - Mašina za vađenje boca iz gajbi (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Perilica gajbi za spoljašnje ispiranje - Odvijač čepova (Adelski) - Mašina za pranje boca (Krones, 2001) sa izlaznim uređajem - Inspektor praznih boca (Krones) sa izdvajanjem i drobilicom za staklo - Punionica staklenih boca sa kratkim cevima (Krones, 2002) sa zatvaračima za krunske čepove i navojne zatvarače + kontrola zatvaranja - Etiketirka (Krones, 2009) za hladno nanošenje papirnih etiketa + kontrola etiketa - Mašina za pakovanje boca u gajbe (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Paletizer (Schaefer, oko 1989) - slobodan transport boca i gajbi - CIP jedinica sa 3 posude - Premix jedinica. Mašina (dodatno): Višekratna linija; godina proizvodnje približno 1989-2012. Kapacitet: 11.800 boca/h na osnovu boca od 1,0 l. Ijdpfx Adsyxnd Isvoar Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; navojni zatvarači i krunski čepovi. Upravljanje / kontrola: Krones. Oprema: postavljanje paleta; depaleter; mašina za vađenje boca iz gajbi; perilica gajbi; odvijač čepova; mašina za pranje boca; punionica i zatvarač boca; kontrola zatvaranja; etiketirka; kontrola etiketa; mašina za pakovanje u gajbe; paletizer; slobodan transport gajbi i boca; CIP jedinica; premix jedinica.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Iasdpfxeyhb Ahs Adver Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Iaodpsyhbdlofx Advjr 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, uključuje ciklon, ram, ventilator (Slika 1 bez silosa za sakupljanje prašine Heger) 1/7 Ram 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Set cevi Iaedpsy Atr Ejfx Adver 3/7 Ram 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Ram 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciklon 6/7 Set cevi 7/7 Ventilator Dodatne slike dostupne.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je postrojenje za punjenje ventil vreća (50kg) sa priključenim paletizerom. Tip vreće: ventil vreće (papir, PE ili PP), punjenje po težini: podesivo do maks. 50kg, cevni sistem sa integrisanim vijčanim transporterom/dozatorom, pneumatska stega za vreće, vagu sistem, transportna traka za izvoz. Automatski slojni paletizer - Ehcolo PM 400. Godina proizvodnje: 2001, kapacitet: do oko 400 vreća na sat, usponska traka/polagač vreća, magacin praznih paleta, kompletno kućište mašine. Pregled moguć po dogovoru. Iaedpfjylzg Uox Advjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za čišćenje, proizvođač PAC, za 3.000 boca/h, za boce Ø 90 mm i visine 262 mm, sa 2 lužnа kupаtіlа, kupаtіlоm s toplom i hladnom vodom i kupаtіlоm sa svežom vodom, god. proizvodnje 1995, na prodaju. Iajdpfeyzg Siox Advsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za pranje flaša, Fabr. Krones, tip: Lavatec KESK 245/17-120, kontrolni opseg 4.000 - 11.000 bph, za flaše sa max Ø 105mm, izgrađen 2002. godine, jednostruka mašina, sa po 180 redova od po 17 flaša/redova, sa unapred natopljenom vodom i lye, glavnim likerom sa umakanjem divertera i kaustičnim prskanjem, 3 spreja za vodu Vruća, hladna i sveža voda za prodaju Iaedporxup Sjfx Advsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Mašina za pranje, proizvođač GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 flaša/sat, regulacioni opseg 7.600 - 26.400 flaša/sat 25 flaša/red razmak korpi 95 mm, razmak lanca 140 mm sa Siemens S7 upravljanjem Iajdpfxjyzdq Ns Advsr demontirana, može se pregledati na lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Iaedpfjyhbzdjx Advor Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sledećih komponenti: - Izbacivač sanduka (isprazni uređaj za sanduke, Gera GmbH, 20 izbacivačkih jedinica u rasporedu 4x5) za flaše od 0,5 litara - Izbacivač sanduka za flaše od 1,0 litara (Gera, 2003) - Mašina za pranje sanduka sa mlaznicama za čišćenje - Mašina za izduvavanje PET preformi (SIG, tip Blomax 18, godina proizvodnje 2003, sa 18 kaviteta) - Vazdušni transport za PET flaše (Convair, 2001) - Postrojenje za izvlačenje vazduha (2003) - Vazdušni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, godina proizvodnje 2001, kapacitet 250 hl/h) za degazaciju vode, mešanje i karbonizaciju sa ukupno 4 rezervoara - Doziranje Velcorin-a (dmt, Burdomat II G) - Sistem automatskog zadavanja i transporta čepova (Procomac, 2005) - Rinser, punilica i zatvarač PET flaša (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje etiketa vrućim lepkom za oble etikete, u bloku sa laserskim datiranjem (Videojet, 2017, sa izvlakačem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za očitavanje roka trajanja (2011) - Air Knife sistem za sušenje flaša (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) sa 3 tanka po 20 hl - slobodne i pogonjene transportne linije za flaše i sanduke Mašina (dodatno): Jednokratna punionica Kapacitet: 16.000 flaša/h Raspored na paleti: 0,5 l jednokratne PET flaše, sanduci za 20 komada Oprema: Izbacivač flaša, perač sanduka, 2 x izduvna mašina, premikser, Velcorin doziranje, automatsko zadavanje čepova i transport, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, datiranje, paker, uređaj za očitavanje roka trajanja, sušenje flaša, vazdušni transport flaša, postrojenje za izvlačenje vazduha, CIP postrojenje, slobodan transport sanduka i flaša. Iasdpfx Adjyr N Utsvor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH perači peska tipa kante su dizajnirani za efikasno odvajanje gline, prašine i stranih materija iz agregatnih materijala, čime se poboljšava kvalitet materijala. Njihova izdržljiva konstrukcija i jednostavan dizajn obezbeđuju dugotrajan rad i laku održavanje. Sistem sa kantama troši minimalnu količinu energije pri pranju materijala pomoću cirkulacije vode i značajno smanjuje potrošnju vode. Ovo pruža ekološki prihvatljivo rešenje i smanjuje operativne troškove. CONSTMACH perači peska na točkovima ističu se jednostavnom instalacijom i upotrebom, te predstavljaju idealan izbor za poboljšanje kvaliteta agregata u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima za drobljenje i separaciju. CBW-80 Perač peska sa kantama (na točkovima) Tehničke specifikacije: Snaga motora: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/sat Veličina kante: 800 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Prečnik točka: 3.000 mm Broj kanti: 40 CBW-100 Perač peska sa kantama (na točkovima) Tehničke specifikacije: Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/sat Veličina kante: 1.000 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Prečnik točka: 3.000 mm Broj kanti: 40 Iasdpoxpyfvefx Advor Zašto izabrati CONSTMACH perače peska? CONSTMACH predstavlja vodeći brend koji nudi pouzdana, efikasna i dugotrajna rešenja u industriji drobljenja i separacije kamena. Naši modeli perača peska sa kantama (na točkovima) izrađeni su prema visokim inženjerskim standardima i ističu se minimalnim zahtevima za održavanje, niskim operativnim troškovima i visokim performansama. Profesionalan pristup u nabavci rezervnih delova, tehničkoj podršci i postprodajnom servisu obezbeđuje maksimalnu efikasnost za korisnike. Odabirom CONSTMACH perača peska povećavate kvalitet u vašim proizvodnim procesima i stičete održivu prednost u proizvodnji uz uštedu energije i vode. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš portfolio obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonara, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, viljuškare i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu u proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti prvi izbor profesionalaca u industriji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH spiralni perači peska su pouzdani sistemi koji omogućavaju visoku efikasnost pri separaciji i pranju sitnih materijala koji zahtevaju ispiranje. Mašine su konstruisane za efikasno čišćenje šljunka, peska ili drobljenog kamena sa velikim sadržajem gline, prašine i prljavštine. Zahvaljujući robustnoj izradi od čelika, obezbeđuju dugotrajan rad čak i u teškim radnim uslovima. Izdrživo kućište, konstrukcija otporna na habanje i lako zamenjivi rezervni delovi minimalizuju troškove održavanja. Constmach spiralni perači proizvedeni su od visokokvalitetnih materijala i uz napredna inženjerska rešenja, što garantuje besprekorno funkcionisanje u stacionarnim i mobilnim postrojenjima. Prilagođavaju se različitim proizvodnim potrebama zahvaljujući opcijama konfiguracije sa jednim ili dva vratila. Specijalno dizajnirani menjač i zamenjive gumene čizme omogućavaju dugotrajni, tihi i efikasni rad. Jednostavna montažna struktura olakšava instalaciju i omogućava brzo puštanje u rad. Tehničke karakteristike spiralnog perača Model: CSW-50 Dimenzije: Φ 500 x 5.000 Snaga motora: 4 kW Kapacitet: 25 – 45 m³/sat Broj obrtaja: 24 rpm Potrošnja vode: 25 – 45 m³/sat Težina: 2.800 kg Model: CSW-60 Dimenzije: Φ 600 x 6.000 Snaga motora: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40 – 75 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Iaedpfx Adexpxv Tevsr Potrošnja vode: 35 – 55 m³/sat Težina: 5.200 kg Model: CSW-75 Dimenzije: Φ 750 x 7.500 Snaga motora: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45 – 80 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Potrošnja vode: 40 – 60 m³/sat Težina: 5.800 kg Model: CSW-80 Dimenzije: Φ 800 x 8.000 Snaga motora: 2 x 11 kW Kapacitet: 50 – 90 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Potrošnja vode: 45 – 65 m³/sat Težina: 6.250 kg Zašto odabrati CONSTMACH spiralni perač peska? Constmach proizvodi visokoperformansne, izdržljive i niskoodržavajuće mašine sa bogatim iskustvom u industriji betona i agregata. Naši spiralni perači peska kombinuju vrhunski kvalitet sa dugoročnom garancijom upotrebe. Sva oprema po evropskim standardima omogućava uštedu energije uz optimalnu efikasnost. Takođe, zahvaljujući tehničkoj podršci nakon prodaje i brzoj isporuci rezervnih delova, maksimizujemo zadovoljstvo korisnika. Za profesionalce koji traže superiorna inženjerska rešenja, pouzdane performanse i dugotrajan rad, CONSTMACH spiralni perači peska su pravi izbor. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda. Naša ponuda uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportere, viljuškaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilne stanice za pranje i separaciju peska serije CONSTMACH SW pružaju maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj efikasnosti i fleksibilnim mogućnostima upotrebe. Namenjene za pranje, separaciju i klasifikaciju prirodnog peska i šljunka, ove stanice se zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu mogu lako pozicionirati čak i na ograničenim prostorima. Sva oprema je montirana na jednoj mobilnoj šasiji, što značajno skraćuje vreme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ove stanice se mogu brzo premestiti sa lokacije na lokaciju, donoseći preduzećima značajnu uštedu vremena i novca. SW-1240 Kapacitet proizvodnje: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 400 x 4.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.600 mm Ukupna snaga motora: 37 kW Potreban agregat: 75 kVA Težina: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Kapacitet proizvodnje: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 500 x 5.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.650 mm Ukupna snaga motora: 41 kW Potreban agregat: 85 kVA Težina: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Kapacitet proizvodnje: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 600 x 6.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.700 mm Ukupna snaga motora: 50 kW Potreban agregat: 100 kVA Težina: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Kapacitet proizvodnje: 200 t/h Iaedpfxoxpxq Do Advsr Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 700 x 7.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.750 mm Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 120 kVA Težina: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto izabrati CONSTMACH mobilnu stanicu za pranje i separaciju peska? CONSTMACH mobilne stanice za pranje i separaciju peska objedinjuju kvalitet, dugotrajnost i korisnički orijentisan dizajn. Proizvedene prema evropskim standardima, naše mašine premašuju industrijske zahteve zahvaljujući velikom kapacitetu pranja i niskim troškovima održavanja. Svaka stanica, zasnovana na višegodišnjem inženjerskom iskustvu, projektovana je za neprekidnu efikasnost u proizvodnim procesima naših klijenata. Mobilnost, brza montaža i visoke performanse omogućavaju maksimalnu fleksibilnost u svim fazama projekta. Za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdanu uslugu, birajte brend CONSTMACH. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. U portfoliju su mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, linije za proizvodnju peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.