Diverse Postrojenje Za Pranje I Punjenje Staklenih Flaša na prodaju (125.653)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu ambalažu proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama, podržava i toplu i hladnu ambalažu. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah dostupna. Pregled linije moguć je na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/čas (primer: oko 33.000 boca/čas za 500 ml) Formati: 250 ml – 1000 ml Primena: topla i hladna ambalaža napitaka Tipovi kontejnera: staklene boce i PET boce (topla ambalaža) Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C CO₂ sposobnost: Da Zatvarači: Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarač PET: 38 mm navojni zatvarač za toplu ambalažu Etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom za papir (opciono dostupno sleev-etiketiranje) Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (shrinking pakovanje nije uključeno) Obim isporuke Depaletizer | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaletizer sa transporterom za palete i magazinom Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za povrat toplote Crsdjyx I Awjpfx Ahiec Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glavni zatvarač za aluminijumske čepove, HMI obnovljen 2015. Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko dodavanje čepova Rashladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona Sušilica boca | Europool | - | 2007 | Sušilica sa visokom brzinom vazduha Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje hladnim lepkom, Siemens S5 Pakovač | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray i kartonsko pakovanje, Nordson vrući lepak Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sistem Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, formati paleta: Düsseldorf/Euro/Industrial Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje višekratnih staklenih boca uglavnom se sastoji od opreme marke KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača poput Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata sve ključne korake procesa, od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se dorađuje prema zahtevima kupca, tako da se koncept linije može prilagoditi predviđenom portfoliju boca i proizvoda. Linija je pogodna za flaširanje pića u višekratnoj staklenoj ambalaži. Na osnovu navedenih mašina, linija je koncipirana za rukovanje gajbama, pripremu za pranje boca, kontrolu prazne ambalaže, visokokapacitetno punjenje/zatvaranje i ponovno pakovanje višekratnih gajbi. Za boce sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre peračice boca; za boce sa krunskim zatvaračem potreban je dodatni set formata, u skladu sa vašom napomenom. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip postrojenja: Linija za flaširanje višekratnih staklenih boca Godina izgradnje glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boce: Višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: Krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: Gajbe za piće / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: Izobarijski punjač KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za boce sa navojnim zatvaračem Za boce sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set Mašina za etiketiranje: se dodaje prema zahtevu kupca Obim isporuke Depaletizer | Profipack | – | 2006 Mašina za izvlačenje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Perionica gajbi | Hormes | Perionica gajbi | 1992 Odvrtač zatvarača na gajbama | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Perionica boca | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih boca | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Po zahtevu kupca Kašetažer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizator | Profipack | 2006 Mašina za obavijanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinzeug boca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria boca – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm 0,5 l jedinstvena boca – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB boca (laka) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Codpfjytvyfex Ahijrc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Crodpfsl Hx Rpox Ahijc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za punjenje povratnih staklenih boca instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje flaša, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje i uređaja za etiketiranje sa laserskim pisačem. Linija za punjenje je dostupna, jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru usled penzionisanja. Do poslednjeg dana linija je radila besprekorno. Oprema je još uvek postavljena i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehnički detalji Kapacitet: maks. 1.500 flaša/čas (u pogonu je rađeno sa 1.000 flaša/čas) Proizvod koji se puni: pivo Uključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW Zatvarač: krunski zatvarač Obim isporuke Mašina za pranje flaša | SEN | 1989 (remontovana i instalirana 2020) Izobarički punilac | Shandong Yuesheng | 2019 Broj stanica za ispiranje: 14 Broj stanica za punjenje: 12 Broj stanica za zatvaranje: 5 Sa pred-evakuacijom Punilac sa protivpritiskom uključujući 2 formata: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW Suvi tunel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketirka sa laserskim pisačem Skupljajući sto Codoxgfr Nepfx Ahiorc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled linije za punjenje staklene flaše u četiri reda divlje guske korišćen je u kompaniji u Finskoj samo 6 meseci. Linija je opremljena okretnom linijom za infeed i outfeeding, mašinom za ispiranje flaša, pokretnim valjak stolom, automatskim hranilicom za flaše za mašinu za flaširanje i mašinom za etiketiranje. Proizvodi: Pun asortiman nepokretnih i gaziranih napitaka, uključujući pivo, seltzer, vino, koktele spremne za piće, jabukovača, kafa, čaj, kombuha, gazirani sokovi, napici od kanabisa i još sastojaka: Tip mašine: Meheen M4 Punjenje i aparat za punjenje Proizvođač: Divlja guska Godina proizvodnje: 2021 Mašina za samolepljivu etiketu sa inkjetom za flaše (244) Proizvođač: Koneikko Godina proizvodnje: 2021 Specifičnosti Dužina linije: oko 10 m ako je linija projektovana kao takozvana jedinstvena linija Bočica prečnika: 5,3cm - 11,4 cm Jednosloman 230V-AC, 50/60 Hz Crsdpfx Ahetrh N Tjisc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: Cjdpfx Ahey Uiidoijrc • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) Credey Ud Alspfx Ahijc - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Crsdpfx Ajy Szb Hehijc Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Mašina za pranje boca ranije se koristila u pivari. Zbog malog broja radnih sati, mašina je u veoma dobrom, mint stanju. Zamenjen je jer je prethodni vlasnik želeo da upravlja formatima boca koji se ne uklapaju u ovu mašinu. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i uskladištena na suvom mestu, tako da se može lako utovariti i transportovati. Mašina dolazi sa 12 meseci garancije. Tehnički podaci: Kapacitet: 9,500 bph Korak ćelija: 95 mm Boce po redu: 25 Dimenzije + težine: Kućište: 7,162 k 2,740 k 2,500 mm / 18,806 kg Spremno za rad sa priključcima: 7,162 k 3,540 k 2,730 mm / 31,563 kg Godina izgradnje 2024 Formati: 0.25l 0.33l 0.5l 0.75l Mašina detaljno / Karakteristike opreme: Zagreva se parom Predčišćenje i uklanjanje zaostalih tečnosti impulsnim ispiranjem pre pranja CE sertifikovane Hemijske pumpe za doziranje Uključen je list sa podacima o mašini Ojačana visokog pritiska pre prskanja Rotirajuće sprej mlaznice Jedan kraj mašina Prst doziranje / hranjenje Plastične boce ćelije Merenje koncentracije NaOH hrane tečnosti Vreteno od nerđajućeg čelika 24 volti Kontrola napona Siemens S7 Kompletno telo mašine od nerđajućeg čelika Mašina za vađenje suza rastavljena, spremna za isporuku Automatizovani početak mašine (grejanje itd.) Cjdjvrfivopfx Ahierc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova linija za punjenje staklenih boca za negaziranu i gaziranu vodu proizvedena je u proseku u KSNUMKS-u od strane nekoliko evropskih proizvođača kao što su TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, PE Labellers i drugi. To je kompletna i potpuno integrisana linija koja obuhvata sve glavne proizvodne korake kao što su depaletizacija, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje, paletiranje i pakovanje. Postrojenje je podvrgnuto redovnom održavanju, sadrži novije komponente i biće dostupno od jula 2025. godine, jer je trenutno u funkciji. Tehnički podaci Kapacitet: do 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Proizvod: Mirna i gazirana prirodna mineralna voda Oblik vrata: S294 MCA - Prečnik 1 boce: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati pakovanja: 250 ml: 24 kutija za boce 300 ml: 24 kutija za boce 500 ml: 12 kutija za boce / 20 boca plastike 750 ml: Karton od 12 boca 1000 ml: karton od 12 boca / plastika od 12 boca Godina proizvodnje: razni (1991-2016) Obim isporuke Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Mašina za pranje boca (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizator (Muvitec, 2001) Decapsler (Grassle REM 20, 1991) Linija suvog vazduha (Europool TF 03, 2013) Labeler (PE Labellers MASTER M / S 770/161 / 8S-SE, 2011) Case Erector (Siat HM 145, 2001) Case Packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Case Sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hot Melter (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing Robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch Wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zatvaranje silosa (3 Master ALN600LT, 2001)     Csdpowhvc Rjfx Ahierc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled - Mašina za pranje boca se koristila u pivari. Zbog kompletnog remonta u 2005. godini i kontinuiranog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i uskladištena na suvom mestu, tako da se može lako utovariti i transportovati. Tehnički podaci: Izlaz: 6,700 bph Korak ćelija: 102 mm Boce po redu: 10 Dimenzije + težine: Kućište: 7,200 k 1,300 k 2,850 mm / 13,500 kg Spremno za rad sa priključcima: 7,790 k 3,450 k 2,950 mm / 20,000 kg Godina izgradnje: 1999 Formati: 0.33l 0.5l Mašina detaljno / Karakteristike opreme: Zagreva se parom Predčišćenje i uklanjanje zaostalih tečnosti impulsnim ispiranjem pre pranja CE sertifikovane Hemijske dozirne pumpe Predispiranje visokog pritiska Rotirajuće mlaznice za prskanje Mašina sa jednim krajem Izbacivanje etiketa pozadi desno Doziranje / hranjenje prstiju Ćelije plastičnih boca Merenje koncentracije NaOH tečnosti za skladištenje Vretene od nerđajućeg čelika 24 volta Kontrola kontrolnog napona Siemens S7 Redovno održava Kompletno telo mašine od nerđajućeg čelika Mašina za ekstrakciju pšenice demontirana, spremna za isporuku Automatizovano pokretanje mašine (grejanje itd.) Cjdpfx Ahjwg E D Isijrc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za toplu punionicu bezgaziranih napitaka/sokova je prethodni vlasnik samostalno sastavio i radila je bez problema do samog kraja. Postrojenje je namenjeno za pripremu, zagrevanje, punjenje, hlađenje i pakovanje proizvoda poput sokova i sličnih napitaka. Obuhvata sisteme za termičku predobradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakovanje. Linija je još uvek montirana i može se u svakom trenutku pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca/sat (oblast punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primena: Toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka Konfiguracija: Sistem za zagrevanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmenjivača toplote) Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje Tunel za hlađenje sa 3 zone Manuelni sistem za depaletizaciju dizalicom Rotacioni ispraljač boca Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: Komprimovani vazduh, električno napajanje Obim isporuke Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Manuelno depaletizovanje slojeva pomoću grifera na vazdušni jastuk Ispraljač boca | FIMER | Rotacioni ispraljač sa transportnim sistemom Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, toplo punjenje Sistem za hlađenje | Tunel za hlađenje sa 3 zone i sistemom za prskanje Pločasti izmenjivač toplote | GEA | Integrisani rashladni krug Dovodni rezervoar | Speidel | Atmosferski rezervoar Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem za zagrevanje na bazi pločastog izmenjivača toplote Mašina za formiranje kartonskih kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za formiranje kutija Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Zatvaranje kutija toplim lekom Mašina za lepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistem lepljenja toplim lekom Transportni sistemi | Različiti transporteri Crjdpfxjy Rmfbj Ahiec

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje konzervi. Težina konzerve: 397g, sadržaj konzerve: zaslađeno kondenzovano mleko, glave za zatvaranje: 6, kapacitet: oko 250 konzervi/min, dimenzije mašine (D/Š/V): oko 2300mm/1550mm/2300mm, težina: oko 3500kg. Posuda za punjenje je više puta popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od septembra 2026. Crjdpfx Ahjy N Uvxoijc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za pranje flaša MAG Sirio 8 3000-11000 flaša/h Veličina flaša: 0,2l – 1,0l Godina proizvodnje: 1990 Csdsx N I Egjpfx Ahiorc Ispravna, radi do marta 2026.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Cedoyhb Ahspfx Ahierc Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Cjdjyhbdlepfx Ahiorc Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Crjdpfx Ahoyhbzdjisc Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za NRW i Euro flaše, kao i za gajbe i palete, sa kapacitetom do 7.500 flaša na sat. Mašine su iz različitih godina proizvodnje, između 1992. i 2022. godine, i imaju malo radnih sati. Postrojenje je u funkciji do kraja maja i može se lično pregledati. Tehnički podaci Kapacitet: do 7.500 flaša/sat Prerađeni formati flaša: 0,33L i 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formati gajbi: NRW i Euro gajbe Obim isporuke Početni i završni paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 gajbi/sat) Mašina za raspakivanje | RICO | UNO 1-glava 124 | 2010 (350 gajbi/sat) Odvijač/odčepivač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flaša/sat, 8.500 radnih sati) Mašina za pranje flaša | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flaša/sat, 14.175 radnih sati) Kontrola flaša | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola lužine i detekcija metala) Punilica | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flaša/sat, 7.200 radnih sati) Mašina za etiketiranje | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flaša/sat, 14.500 radnih sati) Ink-jet štampač | Keyence | MK-G1000 | 2022 (trenutno podešen za datiranje na etiketirci ANKER Roland 8/3) Mašina za pakovanje | RICO | UNO 1-glava L-mašina | 2012 (300 gajbi/sat) Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, degazacija i karbonizacija) Mašina za pranje gajbi | RICO | 2500 1-kupatilo | 2012 (600 gajbi/sat) CIP rezervoari | - | - | 2012 (2x 6 hl, na parno grejanje) Codpfx Asv Icubohiorc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH perači peska tipa kante su dizajnirani za efikasno odvajanje gline, prašine i stranih materija iz agregatnih materijala, čime se poboljšava kvalitet materijala. Njihova izdržljiva konstrukcija i jednostavan dizajn obezbeđuju dugotrajan rad i laku održavanje. Sistem sa kantama troši minimalnu količinu energije pri pranju materijala pomoću cirkulacije vode i značajno smanjuje potrošnju vode. Ovo pruža ekološki prihvatljivo rešenje i smanjuje operativne troškove. CONSTMACH perači peska na točkovima ističu se jednostavnom instalacijom i upotrebom, te predstavljaju idealan izbor za poboljšanje kvaliteta agregata u stacionarnim ili mobilnim postrojenjima za drobljenje i separaciju. CBW-80 Perač peska sa kantama (na točkovima) Tehničke specifikacije: Cjdpfx Ahoxpyfvjierc Snaga motora: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/sat Veličina kante: 800 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Prečnik točka: 3.000 mm Broj kanti: 40 CBW-100 Perač peska sa kantama (na točkovima) Tehničke specifikacije: Snaga motora: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/sat Veličina kante: 1.000 x 550 mm Brzina rotacije: 2,5 o/min Prečnik točka: 3.000 mm Broj kanti: 40 Zašto izabrati CONSTMACH perače peska? CONSTMACH predstavlja vodeći brend koji nudi pouzdana, efikasna i dugotrajna rešenja u industriji drobljenja i separacije kamena. Naši modeli perača peska sa kantama (na točkovima) izrađeni su prema visokim inženjerskim standardima i ističu se minimalnim zahtevima za održavanje, niskim operativnim troškovima i visokim performansama. Profesionalan pristup u nabavci rezervnih delova, tehničkoj podršci i postprodajnom servisu obezbeđuje maksimalnu efikasnost za korisnike. Odabirom CONSTMACH perača peska povećavate kvalitet u vašim proizvodnim procesima i stičete održivu prednost u proizvodnji uz uštedu energije i vode. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš portfolio obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonara, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, viljuškare i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu u proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti prvi izbor profesionalaca u industriji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH spiralni perači peska su pouzdani sistemi koji omogućavaju visoku efikasnost pri separaciji i pranju sitnih materijala koji zahtevaju ispiranje. Mašine su konstruisane za efikasno čišćenje šljunka, peska ili drobljenog kamena sa velikim sadržajem gline, prašine i prljavštine. Zahvaljujući robustnoj izradi od čelika, obezbeđuju dugotrajan rad čak i u teškim radnim uslovima. Izdrživo kućište, konstrukcija otporna na habanje i lako zamenjivi rezervni delovi minimalizuju troškove održavanja. Constmach spiralni perači proizvedeni su od visokokvalitetnih materijala i uz napredna inženjerska rešenja, što garantuje besprekorno funkcionisanje u stacionarnim i mobilnim postrojenjima. Prilagođavaju se različitim proizvodnim potrebama zahvaljujući opcijama konfiguracije sa jednim ili dva vratila. Specijalno dizajnirani menjač i zamenjive gumene čizme omogućavaju dugotrajni, tihi i efikasni rad. Jednostavna montažna struktura olakšava instalaciju i omogućava brzo puštanje u rad. Tehničke karakteristike spiralnog perača Model: CSW-50 Dimenzije: Φ 500 x 5.000 Csdpfx Aexpxv Tshiorc Snaga motora: 4 kW Kapacitet: 25 – 45 m³/sat Broj obrtaja: 24 rpm Potrošnja vode: 25 – 45 m³/sat Težina: 2.800 kg Model: CSW-60 Dimenzije: Φ 600 x 6.000 Snaga motora: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40 – 75 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Potrošnja vode: 35 – 55 m³/sat Težina: 5.200 kg Model: CSW-75 Dimenzije: Φ 750 x 7.500 Snaga motora: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45 – 80 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Potrošnja vode: 40 – 60 m³/sat Težina: 5.800 kg Model: CSW-80 Dimenzije: Φ 800 x 8.000 Snaga motora: 2 x 11 kW Kapacitet: 50 – 90 m³/sat Broj obrtaja: 20 rpm Potrošnja vode: 45 – 65 m³/sat Težina: 6.250 kg Zašto odabrati CONSTMACH spiralni perač peska? Constmach proizvodi visokoperformansne, izdržljive i niskoodržavajuće mašine sa bogatim iskustvom u industriji betona i agregata. Naši spiralni perači peska kombinuju vrhunski kvalitet sa dugoročnom garancijom upotrebe. Sva oprema po evropskim standardima omogućava uštedu energije uz optimalnu efikasnost. Takođe, zahvaljujući tehničkoj podršci nakon prodaje i brzoj isporuci rezervnih delova, maksimizujemo zadovoljstvo korisnika. Za profesionalce koji traže superiorna inženjerska rešenja, pouzdane performanse i dugotrajan rad, CONSTMACH spiralni perači peska su pravi izbor. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda. Naša ponuda uključuje mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportere, viljuškaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilne stanice za pranje i separaciju peska serije CONSTMACH SW pružaju maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj efikasnosti i fleksibilnim mogućnostima upotrebe. Namenjene za pranje, separaciju i klasifikaciju prirodnog peska i šljunka, ove stanice se zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu mogu lako pozicionirati čak i na ograničenim prostorima. Sva oprema je montirana na jednoj mobilnoj šasiji, što značajno skraćuje vreme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ove stanice se mogu brzo premestiti sa lokacije na lokaciju, donoseći preduzećima značajnu uštedu vremena i novca. SW-1240 Kapacitet proizvodnje: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 400 x 4.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.600 mm Ukupna snaga motora: 37 kW Potreban agregat: 75 kVA Težina: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Kapacitet proizvodnje: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 500 x 5.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.650 mm Ukupna snaga motora: 41 kW Potreban agregat: 85 kVA Težina: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m Crjdpfxoxpxq De Ahiec SW-1850 Kapacitet proizvodnje: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 600 x 6.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.700 mm Ukupna snaga motora: 50 kW Potreban agregat: 100 kVA Težina: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Kapacitet proizvodnje: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 700 x 7.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.750 mm Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 120 kVA Težina: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto izabrati CONSTMACH mobilnu stanicu za pranje i separaciju peska? CONSTMACH mobilne stanice za pranje i separaciju peska objedinjuju kvalitet, dugotrajnost i korisnički orijentisan dizajn. Proizvedene prema evropskim standardima, naše mašine premašuju industrijske zahteve zahvaljujući velikom kapacitetu pranja i niskim troškovima održavanja. Svaka stanica, zasnovana na višegodišnjem inženjerskom iskustvu, projektovana je za neprekidnu efikasnost u proizvodnim procesima naših klijenata. Mobilnost, brza montaža i visoke performanse omogućavaju maksimalnu fleksibilnost u svim fazama projekta. Za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdanu uslugu, birajte brend CONSTMACH. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. U portfoliju su mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, linije za proizvodnju peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mobilne stanice za pranje i separaciju peska serije CONSTMACH SW pružaju maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj efikasnosti i fleksibilnim mogućnostima upotrebe. Namenjene za pranje, separaciju i klasifikaciju prirodnog peska i šljunka, ove stanice se zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu mogu lako pozicionirati čak i na ograničenim prostorima. Sva oprema je montirana na jednoj mobilnoj šasiji, što značajno skraćuje vreme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ove stanice se mogu brzo premestiti sa lokacije na lokaciju, donoseći preduzećima značajnu uštedu vremena i novca. SW-1240 Kapacitet proizvodnje: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 400 x 4.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.600 mm Ukupna snaga motora: 37 kW Potreban agregat: 75 kVA Težina: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Kapacitet proizvodnje: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 500 x 5.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.650 mm Ukupna snaga motora: 41 kW Potreban agregat: 85 kVA Težina: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Kapacitet proizvodnje: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 600 x 6.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.700 mm Ukupna snaga motora: 50 kW Potreban agregat: 100 kVA Težina: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Kapacitet proizvodnje: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 700 x 7.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.750 mm Csdpfoxp Scgox Ahisrc Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 120 kVA Težina: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto izabrati CONSTMACH mobilnu stanicu za pranje i separaciju peska? CONSTMACH mobilne stanice za pranje i separaciju peska objedinjuju kvalitet, dugotrajnost i korisnički orijentisan dizajn. Proizvedene prema evropskim standardima, naše mašine premašuju industrijske zahteve zahvaljujući velikom kapacitetu pranja i niskim troškovima održavanja. Svaka stanica, zasnovana na višegodišnjem inženjerskom iskustvu, projektovana je za neprekidnu efikasnost u proizvodnim procesima naših klijenata. Mobilnost, brza montaža i visoke performanse omogućavaju maksimalnu fleksibilnost u svim fazama projekta. Za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdanu uslugu, birajte brend CONSTMACH. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. U portfoliju su mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, linije za proizvodnju peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Crsdpfx Asy Hiuwehijc Broj silosa: 2 Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: polovno, Krones Sensometic linija za punjenje staklenih boca 300x boca od 70/75 cL po minutu 250x boca od 1L po minutu sastoji se od: - Krones transporter za palete - MSK 800 L‑R mašina za skidanje omota - Krones L‑R depaletezator - Krones transporter za boce - 2x Sauerstein jedinice za tretman vazduha - 2x Sutherland inox tlačne posude - Krones Variojet L‑R ispirač - Krones Isofill Sensometic L‑R blok punilica - Zalkin Promach 400l uređaj za doziranje čepova - Zalkin FCT 1911 uređaj za doziranje čepova - Gassner compact uređaj za doziranje čepova - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketirka - 4x Krones agregat R‑L etiketir stanice - 2x Videojet 3330 laserske etiketirke - 2x Garvens E40‑DMS vage - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R sklapača kutija - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulator - Krones Multico transporter za pakovanja - SFT Syncro Laner VWS R‑L razdjelnik - Krones Linapac II E30/h L‑R automatski paker - Langenpac HCC R‑L kartonažer Csdpfey Uyi Iox Ahisrc - 2x Logopaks štampača za kutije - Krones Variocol H‑120 L‑R zatvarač kutija

Stanje: polovno, uključuje ciklon, ram, ventilator (Slika 1 bez silosa za sakupljanje prašine Heger) Csdpfjy Atr Eox Ahiorc 1/7 Ram 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Set cevi 3/7 Ram 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Ram 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciklon 6/7 Set cevi 7/7 Ventilator Dodatne slike dostupne.