Case Ih Kombajn Za Žetvu na prodaju (118.883)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.000 h, snaga: 283 kW (384,77 KS), Oprema: kabina, klima uređaj, * Proizvođač motora: John Deere Oprema: Klima uređaj, seckalica za slamu, kolica za heder, kompenzacija nagiba, ugrađeni računar / monitor, kontrola protoka, merenje prinosa, horizontalno podešavanje grebena hedera, hidrostatički pogon, uređaj za obrnuti hod, heder, merenje gubitaka Tresilica sa hederom JD625R radne širine 7,60 m, transportna kolica i repičarski sto MOTOR IMA ŠUMOVE. Iisdpfxeil Hadj Anrec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1967, snaga: 21 kW (28,55 KS), * Radna širina jedinice za sečenje (cm): 175 * Težina bez kabine (kg): 0 * Kapacitet rezervoara za žito (hl): 6,5 * Tip: MF30-6 * Fabricki broj: 0D7758 * Godina proizvodnje: 1967 ----Interni broj vozila: 8144----Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju WhatsApp podrška dostupna! Za pitanja o vozilu ili više informacija možete nas kontaktirati putem WhatsApp-a Isdpevhvf Tsfx Anroic WhatsApp WhatsApp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, snaga: 53 kW (72,06 KS), IHC 754 XL iz prve ruke u vrhunskom stanjuRadni sati: oko 8.600Godina proizvodnje: 1988Prednji hidraulični podizačPrednji kardanski izlazMenjač 30 km/hMesto skladištenja: nije navedeno Isdpfx Aszdmutenreic

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Teleskopski utovarivač CASE 742 Farmlift Godina proizvodnje: 2018. 4800 radnih sati Dužina kraka: 7 m Nosivost: 4,2 t Snaga: 107 kW Zadnja kuka Džojstik Klima Iodpfx Anow Nq Ngeroic Pogon 4x4 Sve potpuno ispravno, bez lufta. Nova kašika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.900 h, snaga: 109 kW (148,20 KS), Oprema: ABS, kabina, klima uređaj, pogon na sve točkove, prednje vezno postolje, Neto težina: 5.868 kg Dužina: 4.692 mm Iijdpfowlmt Isx Anrsc Širina: 2.507 mm Visina: 2.997 mm Međuosovinsko rastojanje: 2.723 mm Nominalna snaga: 105.9 kV, 144hp Nominalna brzina: 2,200 rpm Broj cilindara: 6 Zapremina: 7.480 cm³ Porast obrtnog momenta: 51.3 Pogon na sva četiri točka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti Iisdpfxovlwpue Anroc

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Dostupno: odmah dostupno Iiodpfxoyrfwwe Anrec

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, APOLLO Generation CMC Kombajn za sakupljanje pilića. Iodpfxszd Hz Te Anrsic

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Model: TQC-650B Maksimalna površina formiranja: 650 x 300 mm Maksimalna dubina formiranja: 125-180 mm Debljina lima: 0,3-1,8 mm Širina lima: 660 mm Maksimalna brzina formiranja: 30 ciklusa/min Ijdpfoyvh S Hsx Anrsic Pritisak vazduha: 0,6-0,8 MPa Potrošnja vazduha: 2,0 m³/min Potrošnja vode: 0,5 m³/h Nazivna snaga: 98 kW Korišćena snaga: 69 kW Napajanje: AC 380V, 50Hz, trofazno, četvorožilno Dimenzije: D7000 x Š2000 x V3100 mm Težina: Oko 5T

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 4.000 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), ukupna širina: 1.510 mm, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna visina: 1.820 mm, Automatska mašina za izradu papirnih poklopaca sa rolne sa integrisanom pakirnom mašinom, namenjena za poklopce od 8oz i 12oz. Brzina: 70–100 kom/min Sirovina: papir obložen/laminiran folijom (polietilen) jednostrano ili dvostrano (npr. PE obloženi papir; PLA papir; karton sa folijom) Veličina poklopca: za 8oz i 12oz Iisdpfx Aoxur Hijnrsc Radna snaga: 12kW Ukupna snaga: 17kW Izvor napajanja: trofazni, 380V, 50/60Hz Korisnik treba da kupi kompresor za vazduh.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: veoma dobro (polovno), Brzina proizvodnje: 600 čaša/min Boja: 8 Minimalni BH prečnik: 60 mm Maksimalni BH prečnik: 130 mm Minimalna visina: 30 mm Maksimalna BH visina: 160 mm Brojač: 25.731.666 proizvedenih čaša Oprema / dodatne informacije: Sastoji se od: Iiodpfx Ansxww Nusrsc • Jedinica za razdvajanje • Mašina za štampu • Vođice za čaše • Jedinica za ponovno slaganje

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je mašina za pranje čaša proizvođača Hobart, tip GXCROI-10C, iz 2025. godine. Ova kompaktna profesionalna mašina za pranje posuđa opremljena je integrisanom osmozom i podgradnim elementom za prazne korpe ili deterdžent, kao i usisnim lancama za nadzor nivoa punjenja. Mašina za pranje čaša je prošla inspekciju u našoj servisnoj radionici i u potpunosti je funkcionalna, u gotovo novom stanju. Isdpfx Ajy Uvuajnreic Preporučena prodajna cena za ovu varijantu opreme iznosi 13.285,16 € sa PDV-om. Uz uređaj dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Naša usluga za polovnu opremu obuhvata: - 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže - Kvalitetni brendirani uređaji po fer cenama - Profesionalna generalna reparacija, inspekcija i stručno čišćenje - Testirano i potpuno funkcionalno – ili povraćaj novca - Fleksibilan izbor isporuke ili ličnog preuzimanja - Stručno savetovanje – pre i posle kupovine - Dostava uputstava za upotrebu, šema spajanja i rezervnih delova - Testirano u skladu sa DGUV V3 normom Tehnički podaci: Spoljašnje dimenzije (ŠxDxV): 600 x 600 x 1260 mm Električni priključak: 400V / 50Hz, 6,8 kW Godina proizvodnje: 2025 Programi: 60/90/120 sekundi i specijalni programi Potrošnja vode: 2 l/korpa Zapremina rezervoara: 60 litara Dimenzije korpe: 500 x 500 mm Visina umetanja: 305 mm Stanje: Polovno, prošlo inspekciju i potpuno funkcionalno Osnovni model: - Mašina sa prednjim vratima - Teoretski kapacitet do 60 korpi/h, 2.160 čaša/h - 7 automatskih programa: kratki, standardni, hladno ispiranje, higijenski, program za osnovno čišćenje, intenzivni program, E-Save - Automatski program samostalnog čišćenja - Pumpa za pranje sa mekim startom - Integrisan WLAN modul - Potpuno spremna za priključenje: creva za vodu i odvod, priključni kabl (400V), pumpa za doziranje deterdženta i sredstva za ispiranje, pumpa za ispiranje, odvodna pumpa, povratni ventil - Multi-Phasing: Mogućnost prebacivanja sa 400V na 230V na licu mesta - Amortizovana vrata sa mehanizmom za zatvaranje - Rezervoar, kostur i oplata od CrNi čelika 1.4301 - Univerzalna korpa za čaše 00-378814-000: 500 x 530 mm - Sa podgradnim segmentom: 435 mm visok, sa uklonjivim vratima, CrNi čelik 18/9, prostor za 2 prazne korpe ili deterdžent Prednosti za korisnika: - Kompaktna konstrukcija, ugradbena visina samo 705 mm / sa integrisanom osmozom 820 mm - Sistem za samostalno čišćenje - VISOTRONIC-TOUCH kontrola - SmartConnect aplikacija - SENSO-ACTIVE upravljanje resursima - CLIP-IN sistem za pranje i ispiranje - Inteligentna memorija podataka - USB interfejs - GENIUS-X2 fini filterski sistem - Hladno ispiranje - Intenzivni program - Kontrola umetanja sita - Opcionalni indikator nivoa punjenja - Higijenski program u kombinaciji sa higijenskim tableta INTENSIV Slanje / Dostava: - Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru - Svetska isporuka na upit - Isporuka na ostrva ili planinske stanice po dogovoru Pridržavamo pravo na izmene i greške. Imate pitanja, želite savetovanje ili želite da uređaj pogledate lično? Možete nas kontaktirati telefonom u radno vreme: ponedeljak–petak 09:00–13:00 i 14:00–17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Iedpfx Anoy Icp Djrsic Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje kontejnera kao što su boce (pivo, vino, napici, ulja) ili limenke u kartonske zbirne ambalaže. Kontejneri se grupišu, zatim se obavijaju kartonskim izrezom i lepe u zbirnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: do 720 paketa/h (12 pak./h) Upravljanje: S7-300 Iodpfx Asywclwenroic Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: polovna mašina, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na fotografijama.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.335 mm, ukupna dužina: 3.440 mm, ukupna težina: 3.200 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ampack Ammann AA4 – četvorokanalna mašina za punjenje i zatvaranje čaša sa integrisanim kartonskim pakovačem AGP4 Proizvođač: Ampack Ammann Tip: AA4 – četvorokanalna linijska mašina za punjenje i zatvaranje čaša Godina proizvodnje: 1984 Kapacitet: do 12.000 čaša na sat Format čaše: Ø 95 mm Jedinica pakovanja: uključujući integrisani kartonski pakovač Ampack Ammann AGP4 Stanje: dobro stanje, potpuno funkcionalna, trenutno još u proizvodnji Opis Na prodaju je Ampack Ammann AA4 mašina za punjenje i zatvaranje čaša sa četvorokanalnom linijskom izvedbom za higijensko punjenje i pakovanje mlečnih i delikatesnih proizvoda. Mašina je u dobrom tehničkom stanju, potpuno je operativna i trenutno se još koristi u proizvodnom procesu. Postrojenje poseduje UV svetlosnu sterilizaciju čaša radi povećanja bezbednosti proizvoda i omogućava rok trajanja proizvoda do 54 dana (u zavisnosti od proizvoda, recepture i ambalažnog materijala). Obim isporuke takođe obuhvata integrisani kartonski pakovač Ampack Ammann AGP4, čime je obezbeđen automatski dalji proces pakovanja napunjenih čaša. Iiodszaficepfx Anrsc Do sada prerađivani proizvodi * Jogurt * Kefir * Mešavine jogurta i žitarica * Moguća obrada i drugih viskoznih mlečnih proizvoda

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 17.940 € Leasing rata: 344,45 €/mesečno Dimenzije brusnog točka: Ø 200x78x78 mm Broj obrtaja: 2.800 min⁻¹ Razmak brusnog točka do stola (bez magnetne ploče): 300 mm Magnetna stezna ploča: 300x150x55 mm Raspon brušenja: 350x150 mm Sto: 500x160 mm Snaga motora: 3,6 kW Dužina: 1.020 mm Širina: 820 mm Visina: 2.170 mm Iodoyv Iqvjpfx Anrsic Težina: 440 kg Ova brusilica sa fiksnim stolom zasniva se na modelu R.V. 500, ali se razlikuje po dugačkoj, četvorostruko ležajenoj stubu sa dodatnim, stabilnim nosačem stuba. Zahvaljujući svojoj krutosti i geometrijskoj stabilnosti, ova brusilica za ravno brušenje je izuzetno pogodna za brušenje preciznih delova znatne visine: pojedinačnih ili serijskih komponenti iz izrade alata, kalupa, štancni, zupčanika i još mnogo toga. Navrtke vertikalne pomične vretena i zatezni klinovi za poravnanje osovina ove brusilice sa fiksnim stolom takođe obezbeđuju trajno optimalne radne uslove. Postolje od livenog gvožđa za trajnu geometrijsku stabilnost brusilice. Stub od livenog gvožđa, zaštićen harmoničnim zaštitama i oslonjen na četiri podesiva precizna ležaja, velikih dimenzija specifičnih za ovakvu vrstu brusilica sa fiksnim stolom. Trodimenzionalni motor sa dvostrukom plaštom i vazdušnim hlađenjem sprečava pregrevanje motora tokom kontinuiranog rada i održava konstantnu temperaturu osovine motora i ležajeva. Ojačano, brušeno i dinamički izbalansirano vratilo sa preciznim kugličnim ležajevima, velikih dimenzija za ovakvu brusilicu sa fiksnim stolom i sa automatskim podešavanjem putem opruga za kompenzaciju zazora usled termičkog proširenja. Vertikalna pomična vreteno se oslanja na suprotno postavljene, podesive kuglične ležajeve, sa optimalnim kretanjem kako bi kod ovog modela brusilice sa fiksnim stolom radni prostor brusnog točka bio slobodan od prepreka i sprečene taloženje prašine. Metalne harmonike dodatno štite vertikalno vreteno. Suprotno postavljene bronzane navrtke služe za kompenzaciju habanja vertikalnog vretena tokom vremena. Poravnavajući klinovi omogućavaju precizno poravnavanje motora brusilice sa osom, čime se čak i tokom vremena obezbeđuje paralelnost površina. Ručni točak brusilice je trostruko ležajen i povezan sa vretenom preko dve spiralne zupčanike. Opremljen je graduisanim bubnjem koji podržava aksijalni ležaj i omogućava uklanjanje materijala od 0,01 – 0,02 – 0,03 mm po prolazu. Brzi hod po okretaju ručnog točka iznosi 2 mm. Rotary dugme sa polugom omogućava programsko mikrometrijsko pomeranje od 0,01 – 0,02 – 0,03 – 0,04 mm po impulsu i pojednostavljuje rukovanje bez potrebe za kontinuiranim korak-po-korak upravljanjem. Prorez za optimalno korišćenje radne visine brusnog točka i za stezanje nemagnetskih delova i pribora kao što su magnetske stezne glave, samocentrirajuće stezne čaure i uglovi. Niskonaponski upravljački elementi, zaštitne naprave, signalne lampice i sva potrebna oprema za poštovanje sigurnosnih i usaglašenih propisa za ovu kategoriju brusilica sa fiksnim stolom. Ručke, oblik i dimenzije brusilice sa fiksnim stolom odgovaraju aktuelnim evropskim standardima i zahtevima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.900 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna težina: 1.500 kg, ulazni napon: 400 V, Mašina za punjenje i zaptivanje čaša Mašine za pakovanje hrane za doziranje SP. ZO brend, tip: PAK 5.0, broj mašine: 457, godina izgradnje: 2015, Iodpfx Anev Abm Esrsic napon 400 V, 3 Ph, snaga 7,5 kV, Pritisak 6-8 bara, težina: 1500 kg, 2-koloseka denester za čaše, Dimenzije: 4900 mm k 1500 mm k 2300 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1247 282, ukupna težina: 120 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, pneumatski priključak: 6 bar, maksimalna težina obratka: 90 kg, radna dužina: 3.850 mm, širina stola: 500 mm, ulazni napon: 380 V, dužina stola: 3.850 mm, Würth Prebomat sa donjim ormarom, radnim stolom i graničnikom dužine 3390 mm i 4 klatna graničnika. Takođe, 1 glava za bušenje za šarke i agregat za bušenje rupa u rasteru 32 mm. Posebni, dodatni graničnici: 2 komada dužine 1045 mm Iiedpjyt Ethofx Anroc 2 komada dužine 1230 mm 1 komad dužine 900 mm 1 kutija sa više klatnastih graničnika Spremno za utovar, u nivou sa podom. Sniženje cene! Potrebna nam je nova površina za postavljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 172 669, ukupna težina: 120 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, pneumatski priključak: 6 bar, maksimalna težina obratka: 90 kg, radna dužina: 1.300 mm, širina stola: 450 mm, ulazni napon: 380 V, Würth Prebomat sa donjim ormarićem i graničnikom, kao i sa 2 klatna graničnika. Spreman za utovar, u ravni sa zemljom. Sniženje cene! Potreban nam je prostor za parkiranje. Iodoyt En Eopfx Anrjic

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Iedpfx Anow Ag T Asrjic Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Iiedpfx Anew Ahfyoroc Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Iodpfxjyhb Ahe Anrjic Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Iisdpfox H Tc Eox Anrjc Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Trepko 9104-2 FFS linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za formiranje–punjenje–zaptivanje (FFS) za pakovanje čaša (2016) sa T. Freemantle S09 omotačem Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine namenjena je visokokapacitetnoj proizvodnji termoformiranih proizvoda u čašama. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, formira čaše iz plastičnog materijala sa rolne, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zaptiva PET/EVOH poklopcima, seče multipakovanja i izbacuje ih radi daljeg rukovanja. Deo linije je i T. Freemantle S09 mašina za omotavanje (2016) za grupisanje i omotavanje gotovih multipakovanja. Linija je idealna za jogurt, mlečne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i druge pumpajuće/polu-čvrste prehrambene proizvode. Ključne karakteristike: - Kompletan FFS sistem: formiranje, punjenje, zaptivanje, sečenje i izbacivanje - Projektovano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Izrada od nerđajućeg čelika, pogodno za higijensku primenu - Pogodno za rashlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omotavanje/ pakovanje - Isporučuje se uz dokumentaciju i priručnike TREPKO 9104-2 – Tehnički naglasci Formiranje čaša: - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE materijala sa rolne - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. prečnik rolne: 1000 mm - Teške forme za 125 g okrugle čaše - Višestruke šupljine za visok kapacitet Iiedpfsx Eldxex Anrsc Sistem za punjenje: - Volumetrijski dozer od nerđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Za viskozne prehrambene proizvode - Konstrukcija pogodna za CIP čišćenje Zaptivanje: - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grejana stanica za hermetičko zaptivanje - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Sečenje i izbacivanje: - Automatsko sečenje multipakovanja - Podržava maloprodajna pakovanja od 4 i 8 čaša - Transporter za glatko izbacivanje i mogućnost integracije sa omotavanjem ili pakovanjem u kutije T. Freemantle S09 jedinica za omotavanje (2016): - Za grupisanje i omotavanje multipakovanja ili blokova čaša - Automatski folder/omotač na foliju sa rolne - Podesivo za razne veličine pakovanja - Izrada od nerđajućeg čelika, CE sertifikat - Kompaktno i pouzdano rešenje za završnu obradu Primena: - Jogurt sa mešanjem - Pavlaka / mlečni deserti - Topljeni sir/namazi - Margarinske, puter porcije, biljni namazi - Dipovi, paštete, proizvodi u pasti - Bilo koji pumpajući ili polu-viskozni proizvod koji zahteva termoformiranje u čaše Tehničke informacije: Trepko model: 9104-2 Broj mašine: 3859 Godina: 2016 Napon: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 godina: 2016 Napon: 240 V Kompletna dokumentacija dostupna. Stanje: Linija je u veoma dobrom polovnom stanju, kompletna sa svim glavnim formirajućim, punilačkim i zaptivnim komponentama, sigurnosnim kućištima od nerđajućeg čelika i elektro ormarima. Dobro održavana, prethodno korišćena za proizvodnju jogurta u evropskoj mlekari.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Genox linija za pranje čvrste plastike kapaciteta 1.000 kg/h dizajnirana je za preradu čvrstih plastika sa debljinom zida od 1 do 25 mm, kao što su HDPE/PP boce, kontejneri i slično. Sistem uključuje pred-usitnjivač, frikcione perače, rezervoar za separaciju plutajućih i potopljenih materijala, granulator i sušaru za dobijanje čistih suvih plastičnih granula, zajedno sa centralnim, inteligentnim HMI upravljačkim sistemom. Ovo je standardni sistem koji nudimo, ali ga možemo prilagoditi specifičnim zahtevima kupca. Pojedinačne komponente naših sistema dostupne su za zasebnu kupovinu i integraciju u postojeće sisteme kod kupca. Molimo kontaktirajte nas radi dogovora o vašem projektu ili za zakazivanje posete lokaciji. Iedpfx Anoza Aw Doroic