Bosporas Machinery | Ayika Linija Za Profilisanje Autoputskih Zaštitnih Ograda na prodaju (124.901)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil Lrsdpfx Ansyzfi Tjvjt - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: Lrsdpfx Anoyzfyfevot - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova Lrsdpfxsy Anxaj Anvet 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Lsdpfxjy A Ia De Anvsrt Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima (maks.): 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna težina: 13.680 kg, Nudimo ovu liniju za profilisanje, korišćenu mašinu Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 KORIŠĆENA MAŠINA ZA PROFILISANJE OMEGA PROFILA – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (pogledajte tehnički list) • Automatska zamena alata za Omega profil • Maksimalna debljina materijala za obradu: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje po visini profila • Kompletna linija za profilisanje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje mašine: • Ograničena upotreba: samo 10 meseci rada • Savršeno funkcioniše • Redovno održavanje • Odlično mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Smanjeno vreme pripreme zahvaljujući automatskoj zameni alata • Idealna za srednje i velike proizvodnje • Odlična prilika u odnosu na kupovinu nove mašine Dostupna za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Lodpfx Aez D Dxgonvjrt Atraktivna cena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Lsdpfozycn Iex Anvort Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Ledpfeyy Spkjx Anvsrt Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, 2019. FONG KEE – TROLOSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH PLOČA Širina ploče do 2.100 mm | 7.000 radnih sati Direktna prodaja od strane vlasnika | Moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Linija za ekstruziju ploča kompanije Fong Kee, koja se nudi direktno na prodaju od strane vlasnika. Linija je korišćena u našoj vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem objektu u Torbalıju, Izmir, Turska. Prvobitno dizajnirana za proizvodnju ravnih ploča za upotrebu u proizvodnji nameštaja, ova linija nudi različite opcije materijala i slojeva. Moguće je organizovati demonstraciju rada za zainteresovane kupce uz prethodnu najavu. PREGLED MAŠINE Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019. Radni sati: 7.000 sati Tip: Troloslojna ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča Konfiguracija slojeva: A/B/A ili A/B/C Materijali koji se mogu obrađivati: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Navedene opcije materijala i konfiguracije slojeva potvrđene su kroz naše vlastito iskustvo u proizvodnji. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Neto širina ploče: 1.500–2.100 mm Širina matrice: 2.300 mm Navedena debljina ploče: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Navedena maksimalna izlazna količina: Do 1.000 kg/h, u zavisnosti od smole i debljine ploče Navedena radna brzina: 3–10 m/min EKSTRUZIJA I DOVOD RASTOPIJENE MASE Tri ekstrudera sa ventilacijom: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tri hidraulična menjača sita Tri MAAG pumpe za dovod rastopljene mase Dynisco instrumenti za merenje pritiska rastopljene mase EDI Ultraflow I troloslojna distribuirajuća glava EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap matrica, 2.300 mm KALANDAR I ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE Horizontalni trolanac za poliranje do visokog sjaja Prečnici lanaca: 400 / 600 / 600 mm Širina radne površine lanaca: 2.400 mm Lredpfjzzdnfsx Anvst Lanci sa ogledalom glatkom površinom i tvrdim hromiranim premazom Kontrola temperature lanaca u više zona Dodatni, namenski, matirani lanac za kalandriranje U našoj vlastitoj proizvodnji postigli smo i površine sa visokim sjajem / ogledalom, kao i matirane površine koje smanjuju odsjaj na ovoj liniji. PRATEĆA OPREMA Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije sa obe strane Jedinica za povlačenje Automatska jedinica za sečenje giljotinom Transportna jedinica Automatska jedinica za vakuumsko slaganje Torbina sa dva bubnja sa automatskom kontrolom napetosti ELEKTRIČNI SISTEM I AUTOMATIZACIJA Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens dodirni ekran Comfort HMI od 19 inča i 12 inča Siemens SINAMICS G120 pogoni Schneider Electric glavni električni prekidački uređaj Električni ormari sa sistemom za klimatizaciju INSTALACIJA I STANJE Lokacija: Torbalı, Izmir, Turska Ukupna dužina linije: Oko 48 metara Stanje: Odlično, korišćeno, u potpunosti sastavljeno i čuvano u zatvorenom prostoru Trenutni status: Trenutno ne radi; moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnog pogona Molimo pogledajte tehnički dijagram rasporeda za detaljan raspored opreme, dimenzije instalacije i informacije o potrebnim priključcima. INSPEKCIJA I KOMERCIJALNI USLOVI Kompletna linija je dostupna za inspekciju na licu mesta i moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu. Uslovi isporuke: EXW Torbalı, Izmir, Turska. Razmatraće se razumne ponude, uzimajući u obzir ukupne kome

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Lrsdoyy R Rmjpfx Anvjt Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: Lredpfx Aszyythonvjt 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje. Lsdpfx Anozyytuevort

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala Lodpeyy U Sujfx Anvjrt KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: Lsdpsxhf R Iofx Anvjrt • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Lrodpfxoyy Ru Es Anvst Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. Ljdpfx Aezyytnenvsrt ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Ljdpey Any Rsfx Anvjrt Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Lodpfxozyclms Anvert Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 Lrsdjzyytbjpfx Anvot ulazna zavojnica: 1250 mm izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje. Lrsdpfx Aszyyr Dsnvet

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Lodpfx Ajyzd I Ienvort Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Lrodpfx Aneyw Rzasvst Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica Lredpfx Anozyyq Hsvjt

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, SR-Latn: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profilisanje čeličnih traka, na primer Magnelis, u različite profile, na primer tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju nameštaja itd. Linija, zajedno sa odmotavačem, nalazi se u zagrejanom pogonu, u skoro laboratorijskim uslovima. Kupac ima mogućnost da je isproba pre kupovine. Imam kontakte sa firmama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i sa firmama koje se bave modernizacijom takvih mašina u cilju proširenja itd. Cena uključuje liniju za profilisanje bez dodatne opreme i odmotavača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilna mašina: Maksimalna debljina čelične trake za profilisanje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profilisanja: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta Lrodpfx Aju A U Utsnvet *Stol za prikupljanje nakon profilisanja: Dužina: 650 cm *Odmotavač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni spoljni prečnik rola: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Linija se nalazi u Poljskoj, blizu granice sa Ukrajinom (grad Krosno). Više informacija isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju biće izdata faktura sa PDV.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. Lrjdeyzbmzjpfx Anvjt INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Lredpfx Aneyzbzrovjt Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija