Bandanlage Sistem Prenosa na prodaju (32.700)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala 650 mm Težina kotura 3,5 t Debljina materijala 0,8 - 3,0 mm Broj ravnjačkih valjaka 7 Hnedpfx Asvut Sdecfok Prečnik ravnjačkih valjaka 80 mm Broj transportnih valjaka 4 Unutrašnji prečnik kotura 460 - 530 mm Spoljašnji prečnik kotura 1400 mm Težina ravnalice 1,0 t Težina haspla 0,9 t Dimenzije ravnalice (ŠxDxV) 1,5 x 1,9 x 2,0 m Dimenzije haspla (ŠxDxV) 2,2 x 1,8 x 1,9 m Uvlakačko-ravnačka mašina DREHER 1676 E/RDS model 1529/4 sa besprekorno podesivim pogonom Haspel 2380 FM-FPS model 891/5, motorizovan, sa pneumatskom kočnicom, centralnim ručnim proširenjem i pneumatskim pritiskivačem Ultrazvučna kontrola petlje trake

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala transportni sistem 650 mm Hnsdpfxovuuduo Acfsk Težina kalema 2 k 3,5 t Unutrašnji prečnik kalema 460 - 530 mm Spoljni prečnik kalema 1500 mm Debljina materijala trake linije 0, 8 - 3, 0 mm Broj nivelisanih valjaka 7 Broj napojnih i izlaznih valjaka 4 Prečnik valjka 80 mm Dužina hrane 0 - 500 mm Pogonska snaga 10.0 kV težina 10.0 t Zahtevi za zapreminu transportnog sistema (DkŠkV) 8,8 k 4,0 k 2,55 m Dimeco ispravljač, 1676 EV sa stolom za umetanje i valjkom za savijanje, hidrauličkim mostom za utovar Dupli kolut 2382 FFPS sa pneumatskom pratećom kočnicom, hidraulični centralni širenje, hidraulični valjak pod pritiskom, utovar stolica elektronski valjak ulagač Microfeed 1140 E sa DЦ pogonom, pneumatski srednji ventilaцija može se ponuditi samo bez puštanja u rad - video dostupan na dozatoru pre demontaže

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 000326, broj ravnalnih valjaka: 7, težina kalema: 7.500 kg, spoljni prečnik kalema: 1.800 mm, unutrašnji prečnik kotura: 508 mm, maksimalna visina proizvoda: 5 mm, broj pogonskih valjaka: 2, prečnik ravnajućeg valjka: 50 mm, debljina lima čelika (maks.): 5 mm, širina trake: 800 mm, Lg 35024 Hnodpotrlzaefx Acfjk Sistem prenosa u dugom dizajnu LORENZ BRM 50/820.7-HH7500.1 Težina namotaja max. 7500 kg Širina kaiša max. 800 mm Debljina materijala 0,8 do 5 mm (čelik sa jačinom prinosa prisvaja. 300-350 N/sq mm) Broj ispravljajućih valjaka 7 Dalji podaci i detaljna ponuda na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 001669, Lg 33121 Jednostrana rolna za odmotavanje ARKU AH 3000/ST-M Godina građevinarstva 1995 Propusni opseg max. 600 mm Kapacitet opterećenja max. 3.000 kg Kalem van prečnika maks. 1.800 mm Hidraulični namaz Hidraulični nizak pritisak Okidač za rolnu sa pomoćnim pogonom i kočnicom Stolica za učitavanje namotaja fiksna + uređaj za prelaženje koilera Sa: Lg 33221 Mašina za ispravljanje traka visokih performansi LORENZ BRM 50/620.9 Hnjdpfxehigmbj Acfjk Godina građevinarstva 2007 Br. mašine 001669 Širina prolaza max. 620 mm Broj ispravljajućih valjaka 9 Ispravljanje valjaka prečnika 50 mm Materijal-tesan 0,7 do 6,0 mm Ispravljanje valjaka podržano nekoliko puta protiv skretanja Vožnja svih valjaka po predmetu transfera i Kardan okna. iskorišćen, u stvarnom stanju sa zaliha, odmah dostupan. Na zahtev sa remontom. Vreme isporuke po dogovoru. Dalji datumi stižu uskoro ili na zahtev.

Stanje: polovno, VELIKE KOLIČINE U RAZLIČITIM DUŽINAMA I ŠIRINAMA Hnsdpfx Acjncdu Eofsk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Širina materijala 650 mm Težina kalema 7,5 t Debljina materijala 0, 6 - 4, 0 mm Unutrašnji prečnik kalema 460 - 530 (630) mm Spoljni prečnik kalema 1300 mm Materijal poprečnog preseka 1300 mm² Broj nivelisanih valjaka 9 Prečnik valjka za ispravljanje 60 mm Hnsdpsv Ehaqofx Acfjk Brzina 1 - 30 m / min Pogonska snaga 30.0 kV Ispravljač KOHLER 50.650/9 sa beskonačno promenljivim pogonom, pogonskim valjcima za nivelisanje, tvrdo hromiranim valjcima za izravnavanje, motorizovanim podešavanjem valjkastog mlina Decoiler KOHLER 7500.1 sa pomoćnim pogonom, hidrauličkim centralnim posipanjem, hidrauličkim uređajem za pritisak, gornjim čeljustima za proširenje dometa rasipanja na oko 580 - 630 mm, motorizovanim bočnim pomkom, hidrauličnim utovarnim stolicom Servo valjak Feed VEINGARTEN VEP 65 Kontrola petlje pojasa preko svetlosne barijere

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1973, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nosivost: maks. 300 kg Prečnik bubnja: 1.200 mm Spoljašnji prečnik kotura: maks. 1.100 mm Unutrašnji prečnik kotura: 240 - 560 mm Hnedjxtp Eyspfx Acfek Širina kotura: maks. 90 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M 91317, Rolni Težina kalema / nosivost: 5 t Širina trake: 80 - 500 mm Hnodpfx Acouqd Udjfek Spoljni prečnik kalema: 1800 mm Opseg širenja: 508 mm Brzina: 50m / min Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 50 - 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 9 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 65 mm Broj valjka na izvlačenje: 2 kom. Prečnik produžnih valjaka: 150 mm Debljina trake: 1 - 8 mm Brzina protoka: 50m / min Dužina hrane: 0,1 - 9999,9 mm Standardni Stolica za utovar kalemaKorisni hod 500 mmNosivost 5.000 kgŠirina pojasa maks. 500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 940082, Rolni Težina / nosivost kalema: 2 k 2 t Širina trake: 380 - 500 mm Spoljni prečnik kalema: 1.300 - 1.400 mm Opseg širenja: 445 -530 mm Jedinica za ispravljanje Hnsdpfeuqc Hrjx Acfsk Širina prolaza pojasa: 40 - 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 7 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 60 mm Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Prečnik vučnih valjaka: 60 mm Broj valjka na izvlačenje: 2 kom. Prečnik produžnih valjaka: 60 mm Debljina trake: 0,4 - 1,6 mm Strip presek: 800 mm² Brzina protoka: 0 - 30 m / min Zahtev za napajanje: 3 kV

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 29156, 27781, Rolni Težina / nosivost kalema: 2 k 4,5 t Mak. širina pojasa: 520 mm Hodpfx Aovg Iqxjcfonk Spoljni prečnik kalema: 1800 mm Opseg širenja: 460 - 525 mm Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 30 - 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 11 kom. Prečnik valjaka za ravnanje: 90 mm Broj valjka na izvlačenje: 4 kom. Prečnik produžnih valjaka: 90 mm Debljina trake: 0, 8 - 5, 0 mm Brzina protoka: 3 - 30 m / min Standardni Pomoжni Pomoć za umetanje mosta petlje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Rolni Težina / nosivost kalema: 4,5 t Mak. širina pojasa: 520 mm Spoljni prečnik kalema: 1600 mm Raspon širenja: 460 - 530 mm Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 20 - 400 mm Broj valjaka za nivelisanje: 7 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 60 mm Broj valjka na izvlačenje: 4 kom. Prečnik produžnih valjaka: 60 mm Debljina trake: 0,4 - 3,5 mm Brzina protoka: 2 - 10 m / min Valjak hrane Mak. širina pojasa: 310 mm Debljina trake / debljina mak .: 3.0 mm Debljina trake na maks. širina pojasa: 2,8 mm Debljina trake na maks. trake poprečnog preseka: 850 mm² Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Prečnik valjaka za napajanje: 80 mm Brzina ishrane maks.: 104 m / min Hjdjuqfa Iopfx Acfonk Pogonska snaga: 1,5 kV Standardni Stolica za utovar kalemaKorisni hod 500 mmNosivost 5.000 kgŠirina pojasa maks. 500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Rolni Težina kalema / nosivost: 2,5 t Širina trake: 50 - 500 mm Spoljni prečnik kalema: 1400 mm Raspon širenja: 420 - 520 mm Hsdpfouqdhkex Acfjnk Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 9 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 50 mm Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Debljina trake: 6 mm Strip poprečni presek: 3000 mm² Brzina protoka: 6 - 24 m / min Standardni DREHER - Model VAV-MD-25, godina izgradnje 2000Elektronski univerzalni - Roll feedŠirina pojasa maks. 510 mmDebljina trake maks. 6,5 mmBroj valjaka za dovod 2Prečnik valjci za dovod 125 mmBrzina uvlačenja 137 m / minDužina uvlačenja 0 - 9999,99 mmTačnost hranjenja +/- 0,05Snaga pogona 5,5 kV

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 7, težina kalema: 4.000 kg, spoljni prečnik kalema: 1.500 mm, broj pogonskih valjaka: 2, prečnik ravnajućeg valjka: 80 mm, širina trake: 600 mm, Haspel Tip: MS 4000 Težina kotura: maks. 4.000 kg Širina trake: maks. 600 mm Prečnik kotura: maks. 1.500 mm Opseg širenja: 475 – 535 mm Izvedba: • Hidraulično širenje • Hidraulična pritisna ruka odozgo sa hidraulički pogonjenim valjkom • Preklopni graničnik napred, oslonac pozadi, dodatno 3 pojedinačne pričvrstive granične ruke • Elektromotorni pogon za krunu haspla, upravljanje pomoću svetlosnog senzora • Haspel pomičan hidraulično • Lift sto za kotur Pravilna ravnalica Tip: MR 58 Širina trake: maks. 600 mm Debljina trake: 0,8 – 3,6 mm pri čvrstoći od 400 N/mm² Broj ravnalnih valjaka: 7 kom, sa osloncem Broj uvodnih valjaka: 2 kom. Prečnik valjaka: Ø 80 mm Brzina: 5 – 30 m/min Izvedba: • Valjci očvrsnuti i brušeni • Pneumatski podizni uvodni valjak • Blok podešavanje ravnalnih valjaka • Bočno vođenje trake na ulazu u mašinu, ručno putem ručne kurble • Hidraulična pomoć za uvlačenje trake (sto za podršku, izvlačna viljuška i pritisni valjak odozgo) • Otvarajući ravnalni glava • Ultrazvučni senzor za upravljanje petljom • Okretna komandna tabla • Siemens S7-200 upravljač Hodpfx Aoq A Tw Recfjnk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3 rotacioni sistem prenosa + 3 međusobno povezana robota PREGLED - Bar feeder - Rotacioni sistem prenosa 1 (testerisanje + mašinska obrada stezanje 1) - Rotari sistem prenosa 2 (mašinska stezanje 2) - Skladištenje na pokretnoj traci -Slovo - Sistem za skidanje ivica - Slaganje ćelija sa izbacivanjem mernih delova TEHNIČKI DETALjI Opis procesa 1. korak: Ručno postavite šipke na barski magazin  Korak 2: Automatsko umetanje šipke i rezanje radnog komada Korak 3: Robot preuzima radni komad sa stezaljke testere i prenosi ga na stezni uređaj rotacionog sistema prenosa 1 (stanica 1) Rotacioni sistem prenosa 1 (mašinski napon 1) Stanica 2: Konturno glodanje levo i desno stanica 3: Vrh kontura glodanje Stanica 4: glodanje rupa (2k), bušenje Ø 6,5 mm (4k) Stanica 5: Bušenje Ø 5 mm (4k), navoj M6 (2k), glodanje rupa 20 × 5 mm, bušenje Ø 7,5 mm (2k) Stanica 6: Primopredaja drugom postrojenju Rotacioni sistem prenosa 2 (mašinski napon 2) Stanica 1: Robot preuzima deo stanice 6 iz sistema 1 i stavlja ga u stezni uređaj drugog rotacionog sistema prenosa Stanica 2: Konturno glodanje na dnu Stanica 3: Prorezom glodanje (2k) Stanica 4: Konturno glodanje na dnu (2k) Stanica 1 (opet): Istovar na pokretnoj traci Vreme ciklusa: 25 s Tolerancija: +5% bar ulagač Bar utovar magazina: za 2000 - 6000 mm bar stock Širina časopisa: oko 2100 mm Visina umetanja: oko 1200 mm delovi pufer: 10 bara Rotari Transfer Sistem 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D sl Vretena jedinice: 5 alat kupola: 1 Feeds: 14 + 1 + 5 NC ose Rotari operatera 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Stanica: 4 Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D sl Vreteno jedinice: 4 Feeds: 9 + 1 + 3 NC ose pražnjenje pojas Lanac transporter: radni predmet nosač napravljen od plastike Nagib: oko 3° Dužina: 8.000 mm Delovi upit: u stanici za utovar / stanici za etiketiranje / stanici za istovar Rotari Transfer Linija 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Broj pozicija za skidanje ivica: 5 Kontrola: Siemens Simatic S7 Pick-and-place stanica: 1 Procesorske jedinice: 6 Proširenje sistema za skidanje ivica: ispuhivanje radnih komada Hnodpfxowqf R Nj Acfjk Robot: za utovar i istovar sistema za skidanje ivica, kao i za skidanje sa SPC fiokom DETALjI MAŠINE Nivo buke: 80 dBA Priključak: 400 V, 50 Hz model RTA55 / 6-SA-NC-R Priključno opterećenje: oko 95 kV Dimenzije (D × Š × V): 5.500 × 4.400 × 3.700 mm Težina: oko 32.000 kg model RTA55 / 4-NC-A Priključno opterećenje: oko 65 kV Dimenzije (D × Š × V): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Težina: oko 20.000 kg model REA 30/5-6S-NC-R Priključno opterećenje: oko 30 kV Dimenzije (D × Š × V): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Težina: oko 10.000 kg

Stanje: polovno, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 3 t Hnsdpecdrmmjfx Acfok Debljina materijala: 2 - 4 mm Ravnjača, 7 valjaka, proizvođač Schleicher, tip RM 6-95/160 Širina trake: 300 mm Debljina trake: 2 - 4 mm Poprečni presek za ravnanje: 1200 mm² Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,1 kW Odvijač sa pritisnom rolom, proizvođač Schleicher, tip H-3 Maks. opterećenje: 3 t Širina trake: 400 mm Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,92 kW Bez upravljanja

Stanje: novo, 🚀 Modularni sistemi za nanošenje praha sa sistemom transporta šipki Naše moderne lakirnice sa sistemom za prenos šipki nude maksimalnu fleksibilnost uz minimalnu potrošnju prostora i energije. Svi koraci procesa – od prethodne obrade do sušenja u pećnici – mogu se implementirati u kontinuiranoj liniji. 💡 Idealan za sledeće primene: Prahom i mokro farbanje Hodpfxjdy Ezdj Acfenk Peskarenje Hemijska prethodna obrada Burn-in i hlađenje 🔁 Inteligentni sistem prenosa Transportni sistem bezbedno i efikasno pomera radne komade kroz sve stanice sistema: Ručno ili motorizovano Opciono sa uređajem za podizanje teških radnih komada Parkirne stanice za baferovanje i privremeno skladištenje Kompatibilan sa automatskim kabinama za farbanje i valk-in kabinama Pokret je potpuno automatski sa beskonačno promenljivim pogonom koji omogućava preciznu kontrolu vremena ciklusa. 🏗️ Struktura i komponente: Monorail transportne šine za uzdužno kretanje Bočne vodilice za promenu pravca Mobilne sanke sa držačima proizvoda Nosiva čelična konstrukcija za trajno opterećenje Kontrola preko kontrolnog panela sa kontrolom brzine ⚙️ Efikasnost kroz dobro osmišljen dizajn Sistem omogućava beskontaktno rukovanje – radni komad je zakačen za stanicu za punjenje i ostaje u istom položaju dok se ne ukloni. Ovo obezbeđuje dosledno visok kvalitet i minimizira vreme rukovanja. 🔧 Uređaj za podizanje za utovar i istovar Integrisani uređaj za podizanje šipki omogućava ergonomski i bezbedan rad sa teškim delovima. Osoblje može precizno postaviti šipku za podizanje pritiskom na dugme (podizanje / spuštanje) - idealno za velike komponente. ✅ Vaše prednosti na prvi pogled: Potpuno automatski protok materijala Za radne komade bilo koje veličine i težine Smanjen zahtev za prostorom Minimalno održavanje, maksimalni vek trajanja Visoka energetska efikasnost Prilagodljiv vašim individualnim zahtevima Ovo rešenje je savršeno za moderne procese premazivanja gde su fleksibilnost, ergonomija i efikasnost najvažniji. Naši iskusni inženjerski timovi će prilagoditi sistem vašim tačnim proizvodnim potrebama. 👉 Kontaktirajte nas za rešenje po meri ili posetite naš sajt za više informacija.

Stanje: novo, POWER&FREE CONVEYOR SISTEMI Overhead Power & Free Conveyors imaju besplatne trolejbuse koje voze lanci za napajanje i nosači koji prevoze materijal na datu lokaciju. Nosači su pričvršćeni za besplatne trolejbuse i obično su angažovani na lancu napajanja od strane prikačenog sklopa pasa gurača na besplatnom trolejbusu. Pas gurač može biti otkačan kam akcijom ili u besplatnom trolejbusu ili u lancu, izazvanom nagomilavanjem iza drugog besplatnog trolejbusa ili angažovanjem zaustavnog sečiva. Lanac nastavlja da se kreće dok nosač privremeno ne postane stacionaran sve dok se besplatan trolejbus ponovo ne uključi u lanac. Aplikacije Hnsdpfx Asdy Eyvocfok Akumuliranje Skupština Bias & Trias Banking Indeksiranje nosača Promene podizanja Varijacija stope proizvodnje Sortiranje Započni/zaustavi Skladištenje Prenos Prednosti: Kastingi za aloy visoku snagu povećavaju životni vek Pas gurač lanaca od nerđajućeg čelika Modularno dizajnirane pokretne komponente Zaustavljanja su jednostavna, kompaktna i odgovaraju standardu industrije Računarski ili programski kontrolni sistemi To nije moguće u standardnim sistemima za prenos vešalica: • Automatsko zaustavljanje i pokretanje sistema uz podršku prekidača i senzora • Prebacivanje transportovanog materijala u različite pravce uz pomoć makaza na šinama. • Transport različitim brzinama u različitim delovima prenosnika • Možete lako da izvršite njegove kontrole pomoću PLC kontrolnog sistema integrisanog u sistem. • Što je duže moguće, naše dizajne pravi naša ekspe [...]

Stanje: novo, Trakasti prenosni sistemi prenosa To su prenosioci koji obezbeđuju da se ručno ili automatski prenose među potrebne procese do završetka procesa završetka površine i farbanja nakon što proizvod koji treba da se ofarba bude okačen na prenosnik. Primena procesa može se sprovesti automatski na osnovu zahteva i projekta. Ona obezbeđuje znatno visok prostor i uštedu energije u poređenju sa kontinuiranim sistemima prenosa koji se koriste u postrojenju gde rade puni automatski sistemi. Na osnovu težine proizvoda mogu se koristiti zatvoreni tip Cardan i IPN šine. Hjdpfx Acjdy Ey Dsfjnk • Ovi sistemi prenosa, koji imaju širok spektar nosiva kapaciteta, mogu da se kreću ručno ili poluautomatski vertikalno i horizontalno, omogućavajući barski transport između procesa. • Ovaj sistem obezbeđuje veću efikasnost u manjim instalacionim prostorima sa niskom potrošnjom goriva. • Radi po Logici Power & Free conveyor, ali je manje skup i poluautomativan. • Lakše je okačiti teške predmete na pokretnu traku sa lift jedinicom koja se može integrisati u sistem.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Širina materijala 350 mm Težina namotaja 2x 1 t Hnjdpfx Acelp U Rcofsk Debljina materijala 3 mm Kalem unutra - prečnik 480-530 mm Kalem outer - prečnik 1400 mm Sistem prenosa koji se sastoji od: Dvostruki dekoler AMDC 150 (Br.9011-93) Aparat za ispravljanje Grötzinger Rolni: Reel 2x 1to. Pneumatska ruka pod pritiskom Ručno širenje Mašina za ispravljanje: Hranilica 2x Ø60mm Ispravljanje valjaka: 9x Ø30mm Valjaci za podršku Vodič za stranu za pomoć u vezi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rolna - ispravljati - kombinacija Širina trake: 360 mm Debljina trake: 0.6 - 3.5 mm Presek: 900 m² na 400 N/mm² - Ispravljanje valjaka: 7 - Jedna rolna je unela - Kontrola brzine bez koraka putem konvertora frekvencije - Dva pneuma. Vucite valjake Hsdpfxstq Sgnj Acfjnk Rolni: - Težina namotaja: 2000 kg - Ručno širenje - pneum. Pritiskanje ruke - Zajednički osnovni okvir

Stanje: dobro (polovno), Ponuda 23501 Sistem za prenos gasa sa smanjivačem pritiska + separator Tehnički podaci oko: - Fabrika za prenos gasa za azot , argon , formiranje gasa , vodonik - napravljen od sistema za sečenje plazme + mašina za sečenje plamena koju je napravio ESAB Hsderf Uqzspfx Acfenk - Montiran na list od nerđajućeg čelika kao što je prikazano - Div. Smanjivač pritiska + znak za razdvajanje - Težina je okona. 80 kg - Sistem zahteva za svemir je apropo. W 1.6 × H 1.5 × D 0.2 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohler ispravljač 30-400 - godina 1980 Broj nivelisanih valjaka 9 komada maks. širina pojasa 400 mm GSV decoiler AHM 1500 - godina izgradnje 1999 Hjdpfxov Hrlts Acfonk Montirani zajedno na osnovnom okviru Dodatni podaci i slike na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Ispravljanje valjaka prečnika 18 mm Broj valjaka za ispravljanje: 19 komada max. širina kaiša 260 mm Težina namotaja max. 2.000 kg / strana dalji podaci i slike na zahtev korišćeno, u stvarnom stanju sa zaliha Hnsdjrm Nk Iopfx Acfok na zahtev sa remontom, vreme isporuke po aranžmanu

Stanje: veoma dobro (polovno), Višestruko fleksibilni sistemi za prenos plastičnih lanaca sa profilima aluminijumskih vodiča omogućavaju horizontalnu i vertikalnu distribuciju proizvoda. Količina: 600 m Hnedpef D Hfmofx Acfsk U različitim veličinama, Takođe gradimo veličine dužine specifične za kupce!

Godina proizvodnje: 2014, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postoji sistem prenosa koji je dostupan za prenos Euro paleta u sistem za automatizaciju magacina, pogodan za vaganje, bar-kod skeniranje palete, opciono filmsko krivudanje, merenje, ispuštanje na dve dispanzerske stanice ili, u slučaju greške, na zasebno mesto, sa omotom od palete C&C grupe C-ONE EXTREMA, dimenzije paleta: 1200x800mm, max. težina palete: 1t, uključujući dokumentaciju, kontrolne ormare i pribor. Hnsdpfx Acelcdf Dsfek