Acmi Paletizator na prodaju (146)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: DEPAL36, Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizovani sistem za raspakivanje paleta, pri čemu se palete sa staklenim bocama zapremine 1 litar unose odozdo, a boce su upakovane u plastične kutije sa 12 boca. Sistem je posebno dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija na sat. Pored toga, modularni okvir omogućava nesmetanu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i uskladišten, jedinica je potpuno funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za raspakivanje paleta i način rada Uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se unose odozdo. Ova konfiguracija obezbeđuje maksimalnu stabilnost i preciznost prilikom rukovanja staklenim kontejnerima. Pored toga, mašina ima integrisano skladište paleta koje automatski unosi palete u proces, bez potrebe za ručnom podrškom. Kao rezultat toga, sistem povećava performanse opreme i smanjuje vreme zastoja. Štaviše, automatizovani dizajn smanjuje potrebu za personalom i povećava ponovljivost. Lhedpfx Aqe Adyx Njxjn Kompatibilnost kontejnera i rukovanje različitim veličinama u uređaju za raspakivanje paleta ACMI Ova mašina je posebno dizajnirana za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litar, koje su organizovane u plastične kutije sa 12 boca. Zbog toga je pogodna za proizvodne linije koje rade sa osetljivim, teškim ili kontejnerima pod pritiskom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, ispunjava uobičajene industrijske standarde za rukovanje kutijama i bocama. Pored toga, obezbeđuje precizan transfer sa palete na kutiju, a zatim na sistem transportera. Ne samo da oprema nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tokom transporta. Takođe, njeni precizni kontrolni uređaji pomažu u optimizaciji promena prilikom promene veličina. Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola uređaja za raspakivanje paleta Inženjeri su opremili mašinu sertifikovanim sigurnosnim uređajima, koji su u skladu sa svim važećim propisima za automatizovanu opremu. Ove karakteristike uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadgledano otkrivanje i funkcije za hitno zaustavljanje u kritičnim zonama. Na ovaj način, mašina obezbeđuje siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, radi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u realnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vreme zastoja. Pored toga, njegova otvorena arhitektura omogućava jednostavnu integraciju u SCADA sisteme na nivou lokacije. Kao rezultat toga, korisnici imaju koristi od potpunog pregleda procesa i brze kontrole. Tehnička dokumentacija i status rada Što se tiče dokumentacije, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, sadrži potpunu tehničku dokumentaciju. Ova dokumentacija pokriva instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse. Na taj način, timovi za održavanje mogu lako održavati i prilagođavati sistem po potrebi. Iako je mašina trenutno uskladištena i rastavljena, ona ostaje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: DEPAL41, Korišćeni ACMI RASAR D200 uređaj za skidanje paleta – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ACMI RASAR D200 uređaj za skidanje paleta je pouzdano rešenje za visokoefikasno rukovanje flašama u korišćenoj liniji za punjenje ili u industrijskoj ambalaži koja se prodaje kao polovna. Razvijen za proizvodnju pića i opštu industrijsku ambalažu, obrađuje slojeve flaša sa standardnih paleta sa preciznim i pažljivim rukovanjem. Koncipiran za primenu sa staklenim i PET flašama, nudi stabilne performanse za više kategorija pića i obezbeđuje pouzdan rad pri zahtevnim proizvodnim planovima. Proizvođač: ACMI Model: RASAR D200 Godina proizvodnje: 2004 Tip mašine: Uređaj za skidanje paleta Maksimalna brzina: 16.200 flaša u minuti (zavisi od primene) Materijali pakovanja: Staklo, PET Obradjene palete: EPAL 800x1200 mm Visina rada: 1200 mm Radni pritisak: 6 bar Naponsko napajanje: 400 V (3PH + N) Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 51 A Pomoćni napon: 24 V DC Otpornost na kratki spoj: 6 kA Kod šeme ožičenja: EOC3691 Približne dimenzije rasporeda: Dužina 14.367 mm; Širina 4.915 mm Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. ACMI RASAR D200 ima industrijski paket automatizacije sa Siemens PLC-om, koji obezbeđuje robusno upravljanje, mogućnost dijagnostike i stabilan rad. Sistem upravljanja podržava automatsko rukovanje slojevima sa koordinisanim pokretima za razdvajanje slojeva i prenos na uzvodne transportne trake. Električna arhitektura koristi napajanje na 400 V naizmeničnom strujom sa pomoćnim naponom od 24 V DC za senzore i kontrolere, čime se obezbeđuje sigurno i pouzdano upravljanje niskim naponom. Siemens PLC-bazirano upravljanje za pouzdanu automatizaciju. Lhsdpfe Adtz Rsx Aqxon Pomoćna kola od 24 V DC za instrumentaciju. Jasno korisničko sučelje i signali statusa za brzo rešavanje problema. Integrisane brave za siguran rad i kontrolu procesa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Uređaj za skidanje paleta se može besprekorno integrisati u linije za proizvodnju pića i sveobuhvatne sisteme mašina za pakovanje. Povezuje se sa ulaznim i izlaznim transportnim trakama i može da radi kao samostalna jedinica za skidanje paleta ili kao deo kompletne linije za punjenje. RASAR D200 obrađuje EPAL palete dimenzija 800x1200 mm i može se prilagoditi za različite uzorke i veličine flaša u rasponu staklenih i PET flaša, što omogućava fleksibilne promene za različite krajnje proizvode. Režimi rada u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilan sa uzvodnim rukovanjem paleta i nizvodnim transportnim trakama za flaše. Koncipiran za rukovanje staklenim i PET flašama različitih veličina. Pogodan za primenu u proizvodnji vode, gaziranih pića, vina, piva, alkoholnih pića, mleka i ulja. Stanje mašine: [Navesti stanje mašine, npr. Dobro, Odlično, itd.].

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Lhedpsxywglofx Aqxjn Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotaciona mašina za etiketiranje lepljenjem toplim lepkom iz role proizvedena je od strane ACMI (Italija). Opera PRO 400 RF je namenjena za proizvodne linije za pića visokog kapaciteta i obrađuje kako cilindrične tako i oblikovane posude od stakla ili PET-a. Na bocama nanosi OPP wrap-around etikete veoma velikom brzinom, obezbeđujući pritom izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Mašina je opremljena savremenim funkcijama kao što su automatsko spajanje etiketa, pužnim dovodom sa pogonom bez četkica i mogućnošću daljinske podrške. Trenutno je dostupna za prodaju. Tehničke karakteristike - Kapacitet: nominalno 48.000 boca na sat (maks. mehanička brzina: 58.000 boca na sat) - Formati: cilindrične i oblikovane posude, PET ili staklo, npr. PET boca od 500 ml (wrap-around OPP etiketa) - Prečnik mašine: 1.320 mm - Podeon: 125,60 mm - Tip etikete: OPP wrap-around etikete iz role sa toplim lepkom (debljina 30–40 µm, visina 30–175 mm) - Rotacija ploče: motorizovani kaiš (R verzija) - Glavni motor: servo motor - Električno napajanje: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 faze + N + PE - Visina transportera: 1.100 mm - Transportni lanac: plastični, ravni, širina 82,5 mm, debljina 4 mm - Kontrola niskog napona: 24 V DC - Radna okolina: 5–45 °C; visina do 1.000 m - Električni ormar: nerđajući čelik sa integrisanim klima uređajem - Standardno podmazivanje: centralizovano, ručno - Dodatne funkcije: automatsko spajanje etiketa, držač za dve rolne, platforme za brzu izmenu, detekcija palih boca, mogućnost daljinskog održavanja Lhodpsxgik Aefx Aqxen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi – sat Opšti podaci o automatskoj paletizerki Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat je konvencionalna automatska paletizerka sa niskim nivoom unošenja, dizajnirana za optimizaciju završnih procesa na brzim punionicama. Ovaj model je proizveden od strane italijanske kompanije ACMI 2007. godine i obezbeđuje nominalni kapacitet od 2200 plastičnih gajbi na sat, što garantuje visoku produktivnost. Posebno je pogodna za punilice koje rade sa bocama od 1 litra, bilo da su u staklu ili PET-u. Sistem je projektovan da prije svega obezbedi pouzdanost i brzinu u zahtevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa gajbama za boce i paletama Lodswimlxspfx Aqxohn Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat efikasno rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca, zbog čega je idealna za proizvodne pogone pića gde je transport u gajbama standard. Mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), čime je osigurana kompatibilnost sa najčešćim logističkim rešenjima. Takođe, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i omogućava kontinuiran i automatizovan rad. Na taj način se ubrzava i optimizuje čitav završni proces pakovanja. Sistem kretanja i automatizacija Ovaj model poseduje nisko pozicionirani sistem prenosa materijala, što pojednostavljuje mehanički raspored i omogućava lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizaciju upravlja Siemens PLC, čime je obezbeđena precizna kontrola i visoka pouzdanost. PLC takođe omogućava jednostavnu integraciju sa uređajima pre i posle paletizera. Automatizovani sistem podržava kompleksne konfiguracije, a istovremeno zadržava jednostavnost upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat poseduje sve potrebne sigurnosne funkcije u skladu sa važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke barijere, senzore prisustva i sigurnosne prekidače. Ove funkcije štite operatere tokom rada i servisiranja. Uz mašinu dolazi kompletna tehnička dokumentacija, koja tehničarima olakšava instalaciju, konfiguraciju i održavanje. Time oprema obezbeđuje visok nivo performansi, usklađenost sa propisima i jednostavnost održavanja. Trenutno stanje i mogućnost rekonstrukcije Trenutno je polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi na sat demontirana, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija omogućava brzu i laku ponovnu instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije uz minimalan utrošak vremena i resursa. Tehnički zaključak Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat predstavlja izuzetno specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni visokokapacitivni paletizirajući sistemi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, potrebna visina: 5.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatski paletizer, Italproject MAXIPAL SV, za vreće do 50 kg – 900/1.200 vreća/sat Nudimo rabljeni automatski paletizer Italproject MAXIPAL SV, godina proizvodnje 2009, dizajniran za paletizaciju vreća odozgo, do 50 kg. Mašina je posebno pogodna za linije pakovanja proizvoda u vrećama u hemijskoj industriji, za proizvodnju đubriva, stočne hrane, hrane za kućne ljubimce, građevinskih materijala, brašna, šećera, semena i granuliranih ili praškastih proizvoda. ### GLAVNE KARAKTERISTIKE * Automatski paletizer za vreće, paletizacija odozgo * Težina vreće: do 50 kg * Indikativna produktivnost: 900–1.200 vreća/sat * Transporteri za dovod vreća na paletu * Motorizovana presa za vreće * Sistem za okretanje vreća * Formator sa valjcima * Gurajući mehanizam za formiranje sloja * Otvarajuća platforma za odlaganje sloja * Sistem za zbijanje sloja po obodu Lhodpfx Aqszq Sd Hjxsn * Motorizana platforma za podizanje palete * Automatski magacin za prazne palete, motorizovan * Podešavanje širine magazina paleta * Magacin za među-paletne folije, postavljen na višem nivou * Automatska ruka za postavljanje među-paletnih folija * Motorizovani valjci za rukovanje paletama ### DOKUMENTACIJA I PODRŠKA Mašina se isporučuje sa: * Tehničkim priručnicima * Električnim šemama * Dostupnom dokumentacijom * Izvornim softverom Duetti Packaging poseduje znanje o proizvodima Italproject i stoga može da obezbedi rezervne delove, tehničku podršku i servis za mašinu. Ovo predstavlja značajnu prednost u odnosu na mnoge rabljene paletizere na tržištu, jer omogućava garanciju dostupnosti rezervnih delova i mogućnost direktne intervencije na postrojenju. ### REKONSTRUKCIJA I PRILAGODJAVAJE Na zahtev, Duetti Packaging može izvršiti: * Potpunu reviziju paletizera * Mehaničku rekonstrukciju * Električnu i softversku rekonstrukciju * Modifikaciju formata * Prilagodjavanje novim tipovima vreća * Modifikaciju šema paletizacije * Održavanje * Instalaciju kod kupca * Puštanje u rad i testiranje * Obuku operatera * Isporuku rezervnih delova * Ažuriranje priručnika * Novo sertifikovanje, ukoliko je tehnički i normativno primenljivo * Garanciju na izvršene radove od strane Duetti Packaging, u skladu sa dogovorenim obimom. ### OPCIJA – AUTOMATSKA MAŠINA ZA OMATANJE PALETA Dostupna je i automatska mašina za omotavanje paleta Tecnowrapp P60 sa rotirajućom platformom, koja je prvobitno bila integrisana u liniju. Mašina za omotavanje se može isporučiti zajedno sa paletizerom kako bi se stvorilo kompletno rešenje za paletizaciju i automatsko omotavanje paleta. ### PRIMENA Paletizer može biti razmotren za rukovanje različitim tipovima vreća, uključujući: * Vreće đubriva * Vreće stočne hrane * Vreće hrane za kućne ljubimce * Vreće brašna * Vreće šećera * Vreće semena * Vreće hemijskih proizvoda * Vreće građevinskih materijala * Vreće granuliranih proizvoda * Vreće praškastih proizvoda Kompatibilnost sa specifičnim proizvodom, formatom ili materijalom vreće mora biti tehnički proverena. Za više informacija, fotografija, video snimaka, tehničkih podataka ili za procenu eventualne rekonstrukcije paletizera, kontaktirajte nas. DUETTI PACKAGING SRL

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo stolni abrazivni uređaj – STEM 14x6/2S/2WX1M, prečnika stola 1400 mm. Uređaj je u veoma dobrom stanju i spreman je za upotrebu. Abrazivni uređaj ima dva rotirajuća stola i dve turbine, sa potrošnjom od 5,5 kW po turbini. Dizajnirana abrazivna jedinica je napravljena za poluautomatsko abrazivno čišćenje spoljašnje površine delova koji se postavljaju na rotacioni sto. Uređaj je opremljen sa dva rotaciona stola. Prečnik rotacionog stola – 1400 mm Maksimalna visina proizvoda – 600 mm Tip: 14x6/2S/2WX1M Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati – 5275 Puštanje u rad: 31.03.2009 Masa uređaja: 5000 kg Dužina uređaja: 3540 mm Visina uređaja: 5540 mm Širina uređaja: 6600 mm Ukupna potrošnja: 20 kW Lhsdpfxezwqyyo Aqxjn Radni opseg Abrazivno kolo, broj i tip: 2 WX1M Spoljašnji prečnik abrazivnog kola: 330 mm Broj obrtaja abrazivnog kola: 2900 o/min Količina izbačenog abrazivnog materijala/turbina: 80-90 kg/min Količina abrazivnog materijala za prvo punjenje: 500 kg Prečnik rotacionog stola: 1400 mm Broj obrtaja rotacionog stola: 2 o/min Prečnik osovine u prednjem ležaju: 105 mm Maksimalni obrtni moment na osovini: 2500 Nm Udaljenost ose osovine od stezne površine stola: 60-560 mm Maks. masa obratka: 1500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 093185, Nudimo uređaj za peskarenje sa bubnjem i čeličnim remenom. Širina čeličnog remena – 1800 mm. Godina proizvodnje mašine – 1982. Filtraciona jedinica sa kapacitetom – 15000 m³/sat. Motor filtera – 30 kW. Godina proizvodnje filtera – 2017. Ljdpfx Aqez Nqdujxjhn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za slaganje kartona ili boca na palete i obmotavanje stretch folijom. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Godina proizvodnje: 1995 U kompletu je obmotavač paleta stretch folijom OCTOPUS sa pritiskačem. Polovne mašine, još uvek montirane – kao na fotografijama. Tehnička dokumentacija. Lhodpfx Ajyrf Atsqxon U ponudi je i depaletizator KRONES.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok, koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača, proizveden je od strane ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se koristi na nivou poda i predstavlja izuzetno dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Na taj način, zauzeće prostora je do 17% manje u poređenju sa tradicionalnim mašinama sa jednom šupljinom, pri istoj proizvodnoj snazi, što poboljšava pristup proizvodnoj liniji. Povećan kapacitet kod manjih formata omogućava bolju iskorišćenost pratećih mašina u liniji, što dovodi do boljeg povrata investicije (100% više kapaciteta za manje formate uz manje od 36% dodatnih investicionih troškova). Lhedpfx Aqsyzc Hpoxsn BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i njihovo automatsko punjenje i zatvaranje u jednom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirana bezalkoholna pića. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) - Formati: PET boce od 500 ml - Namena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotaciona mašina za duvanje predoblikovanih boca SBF412 (dvostruka šupljina) - Elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni poklopci / poklopci na pritiskanje - Tehnologija punjenja: elektronska, volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani napici - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C radna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke - Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | rotaciona mašina za rastezljivo duvanje (dvostruka šupljina) – kompatibilno sa 100% r-PET i lakim preformama - Mašina za punjenje | Acmi | ESF | elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Mašina za zatvaranje | Acmi | FEC | mašina sa 20 glava za zatvaranje navojnih i poklopaca na pritiskanje - Sistem za doziranje zatvarača | orijentacija vodopadom i doziranje na nivou operatera - Orijentator preformi | doziranje preformi na nivou operatera - Kontrola unosa preformi | upravljački sistem - Sistem za povrat zraka | za pred-davanje zraka i liniju - Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombinovanog bloka - Paket za automatizaciju | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sistem podmazivanja | automatska centralna podmazivanja - Sistem za formiranje pene | automatski sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M324, Korišćeni SACMI VOLOMAS 3S10020 blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj izobarski blok za punjenje, rotacione konstrukcije, namenjen je za primenu pri visokim brzinama punjenja PET boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane kompanije Sacmi, kombinuje precizno punjenje sa integrisanim zatvaranjem, kako bi obezbedio pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje ili u okruženju za korišćenu ambalažu. Sa sistemom za prenos i vođenje grlića i mogućnošću upotrebe CO2, pogodan je i za negazirana i gazirana pića, uključujući i osvežavajuća pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu. Trenutni format boca: 1.0L. Tip kontejnera: PET boce, sistem za prenos i vođenje grlića. Ventili za punjenje: 100. Glave za zatvaranje: 20. Tip mašine: Rotaciona; smer rotacije: suprotan smeru kazaljke na satu. Mogućnost upotrebe CO2: Da (izobarski proces punjenja za gazirana pića). Maksimalna visina kontejnera: 350 mm. Razmak mašine: 113,1 mm. Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663. Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz. Instalisana snaga: 25 kW. Radni pritisak: 6 bara. Šifra modela: VOLOMAS 3S/100/20. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Blok integriše robusnu automatizaciju za stabilne, reproduktivne procese i brzu zamenu formata. Jednostavna kontrolna tabla i dijagnostika olakšavaju promene i svakodnevne proizvodne zadatke. Sistem upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju. Automatizacija: Potpuno integrisani blok sa sinhronizovanim glavama za punjenje i zatvaranje. Brza zamena formata: Dizajn za vođenje grlića, kako bi se minimizirala mehanička podešavanja između formata. Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW. Zaštita operatera: Zatvoreni zaštitni uređaji sa bravama i prekidačima za hitno isključenje. Ljdpj Adyy Hsfx Aqxehn Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Optimizovan za rad u liniji, unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprekorno povezati sa prethodnim i sledećim sistemima u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Integracija: Kompatibilan sa transportnim trakama, sistemima za pripremu i karbonsku obradu i sistemima za etiketiranje/ambalažu. Načini rada: Rad u liniji sa sinhronizovanim prenosom na grliću. Fleksibilnost: Pogodan za različite veličine PET boca, uključujući uobičajene veličine kao što su 0,5L i 1,0L. Dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, interfejs za pripremu i priključak za CIP. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovaj korišćeni blok za punjenje je generalno revidiran i garantovano je da je u radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Lhjdpezvprrefx Aqxsn Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 Lhjdpfsyk E Srex Aqxsn - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ove polovne kabine za peskarenje i farbanje, model USF 2, koje se sastoje od 2 kabine za peskarenje i 1 kabine za farbanje, godina proizvodnje 2000. Proizvođač: USF Model: 2 kabine za peskarenje i 1 kabina za farbanje, dimenzije 12 m x 5 m x 5 m Lodpfoz I T Nvsx Aqxohn Godina proizvodnje: 2000 Stanje: korišćeno Identifikator kategorije: 227 Tip: 2 kabine za peskarenje i 1 kabina za farbanje, dimenzija 12 m dužine, 5 m širine i 5 m visine. Komplet je u radnom stanju, sa svim potrebnim priborom. Demontaža se vrši na licu mesta (departman Var 83), počev od sredine decembra. Demontažu i transport snosi kupac. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 200401, Proizvođač: System Ceramics S.p.A. Tip mašine: automatska mašina za paletizaciju paketa pločica Stanje: polovna – potpuno remontovana Lhjdpfxszzz Eus Aqxen Radno stanje: u dobrom funkcionalnom stanju Automatski sistem projektovan za paletizaciju keramičkih pločica, pogodan za integraciju u proizvodne linije keramike. Tehničke informacije: * Brend: System Ceramics * Kategorija: mašine za selekciju/pakovanje keramičkih pločica * Stanje: remontovana i testirana * Funkcionalnost: potpuno operativna * Kompletna tehnička dokumentacija * Dostupnost: odmah Mašina je profesionalno remontovana i servisirana, što garantuje pouzdanost i redukciju zastoja u radu. Opcione usluge: * Inspekcija mašine * Demontaža i utovar * Isporuka širom sveta Cena: na upit Lokacija: Italija Kontaktirajte nas za više informacija, fotografije, video zapise i tehničke specifikacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Ledpfx Aqoyr Hu Dexohn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Lsdpfeymdpzjx Aqxjhn Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Godina proizvodnje: 2005, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: V04PL0099, Proizvođač: System Ceramics S.p.A. Tip mašine: automatska mašina za paletizaciju paketa pločica Stanje: polovna – potpuno remontovana Radno stanje: u dobrom funkcionalnom stanju Automatski sistem projektovan za paletizaciju keramičkih pločica, pogodan za integraciju u proizvodne linije keramike. Tehničke informacije: * Brend: System Ceramics * Kategorija: mašine za selekciju/pakovanje keramičkih pločica * Stanje: remontovana i testirana * Funkcionalnost: potpuno operativna * Kompletna tehnička dokumentacija * Dostupnost: odmah Mašina je profesionalno remontovana i servisirana, što garantuje pouzdanost i redukciju zastoja u radu. Opcione usluge: * Inspekcija mašine * Demontaža i utovar Lhedpoyy A Hgefx Aqxen * Isporuka širom sveta Cena: na upit Lokacija: Italija Kontaktirajte nas za više informacija, fotografije, video zapise i tehničke specifikacije.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: UNI701, Nudimo novi uređaj za skidanje staklenih tegli sa paleta, model UNIMAC-GHERRI UNI701, proizveden 2021. godine. Lhsdpfx Aqe Aavzxoxsn Proizvođač: UNIMAC-GHERRI Tip uređaja: Uređaj za skidanje sa paleta Model: UNI701 Serijski broj: M0034001 Godina proizvodnje: 2021 Zemlja porekla: Italija Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Ledpoz E Dgmjfx Aqxehn Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 160 mm, prečnik testere: 500 mm, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna težina: 1.500 kg, prečnik priključka za izvlačenje: 160 mm, dužina pomaka po X-osi: 6.000 mm, radna visina: 160 mm, – godina proizvodnje 1992 – glatko podešavanje brzine sečenja TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: – dužina sečenja: 6000 mm –Maks. Širina košenja: 580 mm Lhodpovntdmsfx Aqxon –Maks. visina košenja: 160 mm – glavni motor: 11 kW – prečnik diska maks.: 500 mm – kontrola brzine agregata – linijski laser – brz povratak štita – napajanje: 400V – prečnik slavine: 160 mm – dimenzije radnog stola: 1110 x 7300 mm –Raиet – hidraulična pumpa: 4 kW – dimenzije mašine (dužina / širina / visina): 760 / 160 / 210 cm – težina: ~ 1500 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18M0227, Mašina za kuglasto peščanje. Koristila se kratak vremenski period i proizvedena je po narudžbi od strane firme NORDBLAST. Primarna funkcija mašine je bila zbijanje aluminijuma od kojeg se izrađuju felge za bicikle, kao i stvaranje hrapave strukture radi postizanja homogenije površine felge. Zahvaljujući mlaznom sistemu za nanošenje, mašina je univerzalna i može se koristiti u različitim primenama. Upravljanje putem SIEMENS sistema, filter stanica, itd. Lodjzu Slropfx Aqxjhn

Stanje: radionički remontovan (polovan), Polovni ACM 15 na prodaju. Mlinarski alati potpuno novi Lodpfx Aqozat Iaoxshn Ležajevi potpuno novi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Lsdpez Dtymefx Aqxohn Kompletna linija za punjenje šampanjca u staklene boce zapremine 750 ml, sa kapacitetom od 5.000 boca/sat. Linija obuhvata sve korake, od pranja i sušenja boca, preko zatvaranja i etiketiranja, do formiranja tacni, celofaniranja i vertikalnog pakovanja, a povezana je pomoću oko 50 metara traka za transport boca, traka za transport tacni i dve akumulatorske stanice. Mašina za etiketiranje je iz 2017. godine, deo za pakovanje iz 2002. godine, a linija za pranje i sušenje boca iz 2005. godine. Linija je i dalje u radu i može se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2017 (mašina za etiketiranje); ostale mašine od 2002. do 2005. - Kapacitet: 5.000 boca/sat - Proizvod: šampanjac - Boce: staklo, 750 ml - Traka za transport boca: ukupna dužina oko 50 m - Akumulatorske stanice: 2 - Razvodni ormarić, uključujući napajanje i automatizaciju Obim isporuke - Linija za pranje i sušenje boca | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mašina za zatvaranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Mašina za formiranje tacni | CERMEX | F28.40 | 2002 - Mašina za formiranje tacni | CERMEX | F28.40 | 2002 - Mašina za centriranje boca | CERMEX | 2002 - Mašina za vertikalno pakovanje | CERMEX | AN90 | 2002 - Mašina za celofaniranje | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirni uređaj | LINX | SL301 - Sistem za nanošenje toplog lepka | Nordson - Traka za transport boca | Bobard, Thierion, Anduze | Ukupna dužina oko 50 m | 2017 - Traka za transport tacni - 2 akumulatorske stanice - Razvodni ormarić sa napajanjem i automatizacijom Stanje U radu. Pregled na licu mesta po dogovoru. Dostupnost Dostupno od 29. januara 2027. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Ledpfx Aqevirzaoxehn Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.