1 Mnogo Transportera Za Flaše na prodaju (135.050)

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: Ijdswif Nvspfx Advstf - 3 pogonske paralelne stanice - 1 pogon glava - 1 dvostruka / 2 / 1 pogonska stanica - 1 jednotraka, 3 m + 2 x 90°

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled: Ova Klinger BC 16/1 mašina za pranje flaša proizvedena je 1993. godine od strane nemačkog proizvođača Klinger i namenjena je za pranje višekratnih staklenih flaša. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena savremenim funkcijama za čišćenje, doziranje i kontrolu, što obezbeđuje pouzdan rad i izvanredne higijenske rezultate. Mašina je u dobrom radnom stanju. Pogodna je za više formata staklenih flaša koje se koriste u pogonima za punjenje pića. Tehnički podaci: Proizvođač: Klinger Tip: BC 16/1 Godina proizvodnje: 1993 Namena: Višekratne staklene flaše Materijal: Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika Kapacitet: 20.000 flaša/čas Karakteristike: kompletna konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za izvlačenje pare, ulaz i izlaz za flaše, sistem za doziranje hemikalija, rotacioni sistem prskalica, Lauer upravljački pult, mjerenje provodljivosti, filter ulošci od nerđajućeg čelika, pločasti izmenjivač toplote, kompatibilnost sa standardnim formatima flaša. Itedpfx Ajyb Sxaedvsf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ove flaše od nemačkog proizvođača Klinger izgrađene su 2000. Mašina za čišćenje je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika, ima kontrolni sistem Simens S7, 2-fold grejalice i pumpe za visoko čišćenje. Kapacitet tehničkih podataka: 9.600 boca/h; 20 flaša po redu Delokruga dostavne flaše Za pranje flaša | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | Postrojenje za prečišćavanje vode 2000 | Hager + Elsässer | 2000 incl. cation and anion exchanger, incl. salt container, pre-filter and UV sonda with a capacity of 5 m3/h and The water treatment plant was designed to operate the bottle washer and the RO system RO Reverse Osmosis Plant | Hager + Elsässer | 2000 sa punim kapacitetom desalinizacije od 2,5 m3/h Itedpfx Adetxd A Sovof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Transportne trake za staklene boce, sa 2 bespritisne spojnice. Transport sa 1, 3 ili 4 transportne trake. Kapacitet: 30.000 boca/čas. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Mašina (dodatno): slobodni transporteri za kontejnere Kapacitet oko: 33.000 boca/čas Itjdpfx Ajw Ta Hcjdvjf Slobodan transport boca oko: 115 m 90° krivine transportera boca: 10 komada Širina transportnih traka: 4 trake Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limunada i 0,5 l NRW Upravljanje/kontrola: Simatic S7-400 / S7-300 Materijal: pretežno nerđajući čelik Položaj: samostojeći Oprema: konstrukcije transportera, stanice za preusmeravanje, pogoni, frekventni regulatori, elektro upravljačke jedinice, 2 bespritisne spojnice za boce (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 traka), automatsko podmazivanje trake.

Stanje: dobro (polovno), - Pretvarač za vibracione boce, vibrirajuće boce, unutrašnji vibrator Iedsb A Sxvspfx Advjtf - Frekventni pretvarač - Dužina kabla: oko 6 m - Težina: 150 kg

Stanje: polovno, Vijčani transporter, jedinica za istovar sa pužem, polovna mašina Proizvođač: Wildfellner Tip: RL250T Isdpfjyyb Shsx Advjtf Godina proizvodnje: 2015 Tehničke specifikacije: Ukupne dimenzije (D x Š x V): 5760 x 540 x 610 mm Dimenzije korita: 5500 x 280 mm Dimenzije ulaza: 910 x 150 mm Težina: 480 kg Električni podaci: 400V; 4,45A

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za vulkanizaciju pneumatika – tlačna komora, BANDAG, model: EPC 22 EVI, ser. br.: 280 2. Mašina za polaganje vezne trake pneumatika, BANDAG, model: EB-H2 3. Mašina za montažu ovojnice pneumatika, BANDAG, model: EB-A10, ser.br.: 232 4. Okretni nosač, BANDAG, model: 1120 E 5. Mašina za inspekciju istrošenosti pneumatika, BANDAG, model: EB-A5 6. Transportna linija za vulkanizaciju s 28 kolona i spojnicama s 50 kuka, BANDAG, model: 1190 E 7. Rotaciona mašina za rezanje profila gazećeg sloja, BANDAG, model: E511, ser. br: 183 8. Mašina za punjenje pneumatika, BANDAG, model: EB-H2 9. Mašina za postavljanje zakrpi, BANDAG, model: E 211, ser. br.: 331 10. Mašina za polaganje omotača pneumatika, BANDAG, model: 9001 E, ser. br.: 302 11. Mašina za ručno brušenje pneumatika, BANDAG, model: EB-C2 12. Okretna kranska dizalica s električnim vitlom, 2 kom. 13. Ventilacioni sistem s instalacijama, model: FSB 1190, ser. br. 739 14. Sakupljač prašine, model: SH 700 SB/RV 15. Brusilica za pneumatike, BANDAG, model: 24 CXE, ser. br.: 3045 16. Ekstruder za ručno nanošenje sloja, BANDAG, model: EB-CB2, ser. br.:776 Itedpfx Adoyyz Ucovsf 17. Obruči za gumene omotače, 60 kom. 18. Vijčani kompresor, ATLAS COPCO, model: GA 30 19. Spremnik zraka, IMP, ser. br.: 98665

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: V51CY1021128034, Zatvarna sila: 2.500 kN, slobodan razmak između stubova: 630 mm, težina: 5.490 kg Isdjy D Tx Ujpfx Advstf

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Prodajem jednovaljnu mašinu za nanošenje laka Giardina G95/05, godina 1997. Radna širina 1300 mm. Veoma dobro stanje. Potpuno funkcionalna. Na raspolaganju odmah 3 komada. Itjdpfx Adeyzryxevof

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dispenzer za prah, pužni transporter, pužni mešač, Z-krak mešač, korišćena mašina Ukupne dimenzije: 1350 x 750 x 1190 mm Električni podaci: 230/400 V ; 0,43 kW ; 50/60 Hz Isdpfx Adeyvfr Nevotf Pužni transporter ima dvostruki ležajni dizajn i opremljen je poklopcem koji se otvara pod uticajem protoka materijala.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 7899 Tehničke specifikacije: - Presek ulaza sečke: 410 mm x 180 mm - Širina vratila: 430 mm - Prečnik vratila: 400 mm - Broj noževa: 2 kom - Dimenzije sita: 60 x 60 mm - Gornji pogonski, zupčasti valjak - Donja 2 pogonska, zupčasta valjka - Dužina dovodne trake: 2180 mm - Širina dovodne trake: 400 mm - Autoreverz (sa mogućnošću podešavanja) - Glavni motor: 30 kW - Motor pogona: 2×2,2 kW - Dimenzije mašine (duž/šir/vis): 4300 x 1600 x 1100 mm - Težina oko: 2000 kg PREDNOSTI – italijanska proizvodnja Itjdeymfg Iepfx Advef – nelakirana – elektronsko podešavanje visine kućišta – korišćena višelisna testera, veoma dobro stanje Neto cena: 69.900 PLN Neto cena: 16.640 EUR po kursu 4,2 EUR (Cene mogu varirati u slučaju većih promena kursa)

Stanje: polovno, Gater valjkasti transporter sa 4 izvlačivača sa potpornim valjcima Dužina: 5,7 metara Ukupna širina: 4 metra Ukupna širina izvlačivača: 3,35 metara Širina valjaka: 160 cm Širina valjkastog transportera: 185 cm Itjdpfsyxz U Hjx Advjf Već je demontiran Lokacija: Austrija, blizu Graca (Interni broj: 10br11)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007956, Pozicija 1: Prenos HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozicija 2: Jednostrano kantovanje mašina HOMAG-PROFI KFL 350/11 / A3 / VZ14 Itsdjwuudmepfx Advof Stavka 3: HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/VZ14 panel povratak

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007906, Pozicija 2: Jednostrana mašina za lepljenje ivica HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Itedpfx Adowucm Asvjf

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007514, Pozicija 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 2: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 4: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Iedpfxswukzno Advstf Pozicija 6: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 8: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala Iedpfx Asyzbm Uedvetf sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Prodajem aparat za valjanje 1 roller BURKLE SAL1300. Radna širina 1300mm Veoma dobro stanje. Potpuno operativan. Itjdpfxei Euqqs Advsf Dostupno isto.

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni industrijski usisivač KÄRCHER IVR-L 40/12-1 namenjen je za upotrebu u proizvodnim pogonima, radionicama i prilikom obrade metala. Uređaj je idealan za usisavanje tečnosti (npr. rashladnih tečnosti, ulja) i metalnih strugotina. Robusna konstrukcija, veliki rezervoar i mobilna osnova čine ovaj uređaj vrlo praktičnim za svakodnevni rad u industrijskom okruženju. ⸻ ⚙️ Primena: • CNC mašine • obrada metala (strugotine + emulzije) • radionice i proizvodnja Iodpfeyxwhiex Advetf • sakupljanje industrijskih tečnosti ⸻ 🔧 Tehnički podaci (tipični za ovaj model): • Model: IVR-L 40/12-1 • Serija: Kärcher Professional • Napajanje: 230V • Zapremina rezervoara: oko 40L • Namena: tečnost + strugotine • mobilna konstrukcija na točkovima ⸻ 🛠️ Stanje: • korišćen uređaj • funkcionalan, testiran • veoma dobro vizuelno stanje • tragovi normalnog korišćenja (vidljivo na fotografijama) ⸻ 📦 U kompletu: • usisivač Kärcher IVR-L 40/12-1 • usisno crevo • kabl za napajanje ⸻ ⭐ Prednosti: ✔ industrijski kvalitet Kärcher Professional ✔ za tečnosti i čvrste nečistoće ✔ idealan za radionice i proizvodnju ✔ mobilan, stabilan na točkovima ✔ visoka izdržljivost i pouzdanost ⸻ 🚚 Isporuka: Moguća dostava kurirskom službom ili na paleti. Mogućnost ličnog preuzimanja.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Durkopp Adler - 3-transporta - 1 igla sa nožem za odsecanje - uređaj za odsecanje konca Itedpfx Aohc Nbfodvef

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Iedpfjyhbdlox Advjtf Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Itjdpfxsyh E Ape Advsf Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Iedpfsyhb R Sex Advotf Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Itedpfeyhbmtsx Advof Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEKSIBILNA PROIZVODNA LINIJA ZA SERIJU 1 I MAŠINA ZA OBLEPLJIVANJE IVICA SA JEDNE STRANE (DESNA STRANA) Sastoji se od sledećih mašina: M.01) STO ZA NAPAJANJE I AUTOMATSKI SISTEM ZA POVRAT RADNIH KOMADA "BARGSTEDT" model PROFI TBR100/20/30/F M.02) MAŠINA ZA OBLEPLJIVANJE IVICA SA JEDNE STRANE (DESNA STRANA) "HOMAG" model Profi KAR350/12/A Debljina ploče (min/max) mm 8 / 60 - Radna širina (min/max) mm 200 / 1200 Upravljanje/softver PC 22 Brzina napredovanja (podesiva) m/min 18 - 32 Sistem za ubacivanje panela WZ 14/30 Agregat za pripremno glodanje sa CN upravljanjem (2 x 3 kW) DVOSTRUKI agregat za nanošenje lepka (PUR lepak + predtopilac) 2 x PU 34 Zona pritiska (CN upravljana) - Magacin za ivice u rolnama (12 pozicija) Agregat za sečenje WK13 (KOSO/PRAVO automatsko podešavanje) Agregat za prethodno glodanje (2 x 0,55 kW) pneumatsko podešavanje Višestruko profilni agregat za glodanje (CN upravljanje) MF 21 (2 x 0,55 kW) Kopirni agregat za oblikovno glodanje FF 32 (4 x 0,4 kW) automatska izmena Agregat za konturno finoglodanje, CN upravljan FK 31 (30 m/min) Nedavno dodat posle tehnološke modernizacije Višestruki agregat za izvlačenje profila (CN upravljanje) MN 21 (servo) Agregat za finiširanje (ravni strugač + agregat za glačanje) FA 11 Univerzalni agregat za glodanje za žljebljenje, falcovanje i profilisanje UF 11 (1 x 4 kW) Iodjinigmspfx Advetf M.03) SISTEM ZA NAPAJANJE I SLAGANJE "BARGSTEDT" model TFU200/L/30/12/S

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za čišćenje, proizvođač PAC, za 3.000 boca/h, za boce Ø 90 mm i visine 262 mm, sa 2 lužnа kupаtіlа, kupаtіlоm s toplom i hladnom vodom i kupаtіlоm sa svežom vodom, god. proizvodnje 1995, na prodaju. Ijdpfx Adsyzg Sievetf