Woellner Decoiler na prodaju (261)

Stanje: polovno, Profilna valjaonica DALLAN | Omega profili 60 mm i 80 mm Sa 11 stanica za oblikovanje, mašina je potpuno opremljena i trenutno podešena za proizvodnju Omega profila od 60 mm. Linija takođe uključuje dodatni alat za Omega profile od 80 mm. Ova mašina je kompletna i u izuzetnom stanju. Profilna linija DALLAN sa 11 stanica za oblikovanje · Širina lima: 300 – 350 mm · Kontrole: Dupla konzola · Prečnik vratila: 60 mm · Završna jedinica: Integrisana stanica za sečenje · Trenutna konfiguracija: Pripremljena za klasičan Omega profil od 60 mm, uključuje alate za Omega od 80 mm · Slobodni odmotač · Kutija sa alatima (cca 1.000 kg) za proizvodnju drugih tipova profila · Dimenzije: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (D x Š x V) · Težina: 10 tona Širina lima: 300 – 350 mm Kjdpfx Aexugf Hjlfsdu Kontrole: Dupla konzola Prečnik vratila: 60 mm Završna jedinica: Integrisana stanica za sečenje Trenutna konfiguracija: Podešeno za klasičan Omega od 60 mm, uključuje alate za Omega od 80 mm.

Godina proizvodnje: 1975, stanje: polovno, širina trake: max. 450 mm debljina trake: 0,2 - 4 mm težina namotaja: 5 t Kdsdpfjbh S E Esx Alfsu mandrel Ø: 406/508 mm

Stanje: polovno, Poprečna linija za sečenje BONAK 2000 x 12 mm Ova linija za poprečno sečenje BONAK namenjena je za obradu toplovaljanih čeličnih traka uz visoku pouzdanost i preciznost. Konstruisana za zahtevne industrijske primene, ova CTL može da obrađuje materijal do debljine od 12 mm i širine do 2060 mm. Proizvedena od strane renomiranog španskog proizvođača BONAK, linija je trenutno u radu. Tehničke specifikacije - Proizvođač: BONAK (Španija) - Model: 2000 x 12 mm - Širina trake: 650 – 2060 mm - Debljina trake: 3 – 12 mm - Maksimalna težina kotura: 20 tona - Materijal: Toplovaljani čelik - Zatezna čvrstoća materijala: 40 – 45 Kg/mm² - Maksimalna radna brzina: 25 m/min - Smer rada: Sa leve na desnu stranu Opseg isporuke Kompletna linija uključuje: - Učitni vagon nosivosti 20 tona - Dvostruki konusni odmotavač - Automatski sistem za centriranje - Otvarač spirale i vučni valjci - Ravnanje sa motornim pogonom: 11 valjaka, Ø 110 mm - Merni točak - Sečači ivica - Vođice za ivice - Rewinder za otpadni materijal - Srednji transportni sto sa valjcima - Vučni valjci - Hidraulične škare sa pokretanjem/zaustavljanjem - Merni sto - Staker Prednosti ove CTL linije ✓ Pogodna za obradu toplovaljanog čelika velike debljine ✓ Robusna i pouzdana evropska izrada BONAK ✓ Kompletno rešenje za ravnanje i sečenje Kdjdpfx Ajy Uhybolfju ✓ Integrisan sistem za sečenje ivica i namotavanje otpada ✓ Rukovanje koturovima do 20 tona ✓ Idealna za centre za preradu čelika i obradu limova ✓ Linija trenutno instalirana i u funkciji Ova mašina predstavlja odličnu priliku za kompanije koje traže rentabilno i pouzdano rešenje po meri za obradu toplovaljanih materijala velike debljine. Mašina dostupna dok traje ponuda. Inspekcija moguća na zahtev. Širina trake: 650 – 2060 mm Debljina: 3 – 12 mm Maksimalna težina kotura: 20 tona Materijal: Toplovaljani čelik Maksimalna radna brzina: 25 m/min Smer rada: Sa leve na desnu stranu

Stanje: dobro (polovno), Hidraulična odmotavačka pokretna na valjcima Nosivost 20.000 kg (sa osloncem za bubanj 30.000 kg) Hidraulično širenje: maks. 550 mm, min. 480 mm Bubanj: 1700 mm Pogon: elektromotor sa menjačem, elektromagnetna spojnica, hidraulična kočnica sa proporcionalnim ventilom Kdodsw Up N Nspfx Alfsu Pritisna naprava sa pogonskim valjkom je bila dostupna. Dostupni su crteži za novu odgovarajuću odmotavačku, kao i za oslonac bubnja za nosivost 30.000 kg.

Godina proizvodnje: 1977, stanje: polovno, širina trake: max. 800 mm težina namotaja: 12 t Kdodpfx Asbh Sz Solfsu mandrel Ø: 450 mm

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Coiltech Decoiler Straightener Sistem za feeder je kompaktan sistem feedova za štampu. Širina trake: 600mm, debljina materijala: do 6,5mm, valjak za ispravljanje: 7x115mm, dekoler tonaža: 6000kg, prečnik (unutra), min-max: 470-520mm. Povezano opterećenje: 7.5kW, sa dokumentacijom. Kedpfoi El Ucjx Alfodu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Ukupna sila pritiska: 250 t Hidraulična sila pritiska sa zupčastom ivicom (donji sto): 30 - 125 t Hidraulična suprotna sila (gornji sto): 30 - 125 t Hod klipa: 64 - 67 mm Površina stola za pričvršćivanje, otprilike: 560 x 600 mm Površina klipa za pričvršćivanje, otprilike: 560 x 560 mm Broj hodova: 80 min-1 Masa mašine, otprilike: 14.000 kg Standardna oprema Maksimalna debljina materijala: 10 mm Dodatna oprema uključujući sistem za podizanje valjaka, uključujući makaze za odvajanje otpada Kdodpfx Alezwfqaofsu Automatizacija Jedinica za ispravljanje, model RLM 25-S, širina materijala 50 - 250 mm, debljina materijala 6 - 10 mm, broj ispravljačkih valjaka 5, prečnik ispravljačkih valjaka 88 mm. Namotaj USM 2000 AS, težina namotaja 2 t, spoljašnji prečnik namotaja, otprilike 1500 mm, unutrašnji prečnik namotaja, otprilike 508 mm, širina materijala 50 - 250 mm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Ponuda 25468 Linija za profilisanje lima za police regala Ksdpfxjxxvq Ts Alfsdu Tehnički podaci: - Širina police regala cca 250 mm - Debljina materijala 1,25 mm - Profilirajuća jedinica sa 16 stanica valjaka - Hidraulična jedinica za bušenje - Pravilna jedinica marke DREHER - Motorizovana odmotavalica CAMU, nosivost cca 1,5 t - Upravljački pult - Potrebna površina cca 14 x 1,5 m - Težina cca 10 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani. Kdedpfx Aoyb A Swslfeu

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina lista: 1000 mm Debljina lima: 3.0 mm Najmanja debljina lima: 0, 5 mm Širina postolja: 920 mm Broj valjaka za izravnavanje: vrh 4k dno 4k komada Prečnik valjka: oko 75 mm Broj bubnjeva: 2 gornja i 2 donja St. Težina mašine cca.: 6,5 t Dimenzije D k Š k V: 3,8 k 2,2 k 2,1 m Ovo je ispravljač lima sa hidrauličkim dovođenjem. Ostale karakteristike: 4 komada ispravljanje gornjih valjaka Ø 75 k 830 mm, hod 20mm, hidraulični 4 komada ispravljanja donjih valjaka Ø 75 k 830 mm, fiksni, hidraulični 4 valjka na izvlačenje Ø 110 k 480 mm, 2k podesiva na vrhu oko 20 mm i 2k na dnu, hidraulična Rolna Snimanje Ulazna visina 1400 mm Kdedsvgbgaspfx Alfsu Oprema hidraulični sistem Operacija je spoljna Preporuka: kompletan kao transportni sistem (kolut + utovarivač + ispravljač sa hidrauličkim napajanjem) u prodaji sa opcionim zajedno sa ležajem br. 0100572. *

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Kdodpozrwhmsfx Alfju Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje profila za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje profila dizajnirana je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za izgradnju čeličnih kuća, modularnih zgrada, komercijalnih zgrada i prefabrikovanih građevinskih sistema. Proizvodna linija automatski izvodi operacije: dovod materijala, nivelisanje, probijanje, valjanje, obeležavanje profila i hidraulično sečenje prema digitalnim proizvodnim podacima. To je idealno rešenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih kuća Prefabrikovanih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Hladno oblikovanih čeličnih građevinskih sistema Fleksibilna konfiguracija mašine Linija za valjanje profila može se isporučiti u dve različite konfiguracije, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Mašina za proizvodnju profila sa fiksnom konfiguracijom Dizajnirana je za proizvođače koji proizvode jednu veličinu profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljeno podešavanje mašine. Višenamenska mašina za valjanje profila Prilagodljiv sistem za valjanje profila koji može proizvoditi nekoliko širina profila na jednoj mašini promenom konfiguracije valjanja. Ovo rešenje obezbeđuje veću fleksibilnost u proizvodnji, uz smanjenje investicionih troškova u poređenju sa nabavkom više zasebnih proizvodnih linija. Kompletan automatski proizvodni proces Mašina automatski izvodi sledeće operacije: Dovod namotaja Nivelisanje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje proreza Probijanje servisnih rupa Valjanje profila Obeležavanje profila Hidraulično sečenje na dužinu Isporučivanje gotovog profila Proizvodna linija je dizajnirana da radi sa profesionalnim softverom za projektovanje čeličnih konstrukcija. Operater unosi proizvodne podatke generisane iz projekta zgrade u sistem kontrole mašine. Na osnovu ovih informacija, mašina automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne profile profile za pričvršćivanje gredni elementi poda krovne rešetke krovni nosači grede Ksdpfozrt Ivox Alfedu konstrukcijska ojačanja Svaka komponenta se proizvodi sa odgovarajućom dužinom, šablonom probijanja i oznakama koje su potrebne za finalnu montažu. Automatsko obeležavanje profila Svaki profil može se automatski obeležavati tokom proizvodnje. Tipične informacije za obeležavanje uključuju: Broj profila Identifikacija zida Pozicija elementa Referentna oznaka za montažu Identifikacija projekta Automatsko obeležavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umesto ručne identifikacije svake komponente, instalateri dobijaju kompletan proizvodni komplet, pri čemu je svaki profil jasno označen. Automatski sistem za probijanje Sve operacije probijanja sinhronizovane su sa procesom valjanja kako bi se postigla visoka preciznost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatizovana proizvodnja Računarski kontrolisana proizvodnja Automatsko obeležavanje profila Servo sistem za probijanje Hidraulično sečenje Visoka dimenzionalna preciznost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne dimenzije profila Pogodno za projekte kuća po narudžbini Smanjen ručni rad Jednostavna montaža zahvaljujući identifikaciji profila Primena Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Mašina za valjanje profila sa jednom konfiguracijom Višenamenska maš

Stanje: polovno, Kompletna ulazna linija, proizvedena od strane OTO MILLS - Dupli odmotač sa donjim/gornjim steznim valjkom - Otvarač spirale i pogonski valjci Kdodsymatijpfx Alfsu - Automatska lepilica za trake - Horizontalni akumulator povećane veličine Opseg isporuke uključuje: Dupli odmotač AD508SD - Duplo hidraulično proširivo vreteno - Hidraulična rotacija vretena - Hidraulična rotacija/blokada odmotača - Hidraulično pomeranje odmotača za poravnanje. - Pneumatski disk kočnica OTO Mills Pinch-roll i izravnavač PRS566 - 3+2 valjka - Hidraulično pozicioniranje valjaka OTO Mills Jedinica za automatsko zavarivanje početka/kraja trake GG566 - Potpuno automatski proces zavarivanja i spajanja - Izlazni sto za traku sa enkoderom - Motorni izlazni Pinch-roll za traku OTO Mills Horizontalni akumulator - Horizontalni akumulator visoke izdržljivosti - Motorni pogonski pinch-roll – 106 KW - Obrtni sto sa glavnim motorom 106 kW - Spoljni sto dužine cca 6,5 metara - Turret izlazna vodilica za traku Prečnik cevi: 76,1 – 168,3 mm Debljina materijala: 2 – 6,3 mm Dupli odmotač: AD508SD Pinch-roll i izravnavač: PRS566 Potpuno automatska jedinica za zavarivanje početka/kraja trake: GG566 Akumulator: Horizontalni akumulator visoke izdržljivosti

Godina proizvodnje: 1968, stanje: polovno, širina trake: max. 500 (650) mm debljina trake: 0,4 - 8 mm težina namotaja: 13 t mandrel Ø: 508 mm Kdjdsbh S Dyopfx Alfou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dimenzije profila maks. 150 k 50 mm Tube Ø 50 – 150 mm Debljina zida 1,5 - 5,5 mm Referentni materijal (zatezna čvrstoća) 600 N / mm² Ø kalema maks. 2.100 mm Težina kalema maks. 10 t Gotova dužina cevi maks. 9.000 mm Okrugla cev Ø prema listi Dimenzije profilne cevi prema listi Brzina 100 m / min Radni smer levo → desno Sastav rasporeda: 1. Ulazni deo: Dvostruki reverzibilni kolut Otvarač pragova / vozač / ispravljač Makaze Strip Kraj aparat za varenje Traka gazi put Pojas Tvister / vozač / ulaz pojas za skladištenje Skladištenje trake Obrezivanje Ukinuta tvister 2. Lajsne: Broj horizontalne skele: 4 Broj vertikalne skele: 3 3. zavarivanje Kedpfx Aeuc Sw Aolfjdu 4. Kalibracija 5. Sečenje na dužinu 6. Skosnice 7. Izbacivanje 8. Uvezivanje 9. Hidraulika 10. Elektrika

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvodni pogon sa ugrađenim šporetima i kalupima za pećnice. Pruža se podrška nakon prodaje i prenos informacija. CNC vertikalni centar za obradu (AWEA-2003-BM850-0344); Oprema za obradu žicom (MICRON-SP-7-42-741); UPS od 30 KVA (za obradu žicom); ESC 15 kompresor vazduha sa pužnim pogonom (ZTG2100123) i pripadajuća oprema; 2K522 radijalna bušilica; 1K625 x 1000 strug; Ruska ravnjača; 3MR glodalica za proizvođače kalupa; EP 190*200*50 DT distribucijski kompresorski panel; DK-8 bušilica; Stanko brusilica (serijski broj 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hidraulična pres-kočnica (serijski broj 7010024369); 7-tonska granična dizalica marke Octo; 3-tonska granična dizalica marke Octo; 1/2-tonska granična dizalica; Mašina za sečenje armature pod uglom; AGM 4000 INV odmotavač i AGM DSS 503 servo pogon; CMC 2000M odmotavač i CMS S 302 servo pogon; OMERA mašina za sečenje rubova 0350i R100; 300-tonska hidraulična presa; 200-tonska hidraulična presa; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 150 tona; Ksdpfezi U U Ejx Alfsdu C-tip presa od 120 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 60 tona; 30-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 1/2-tonski električni viljuškar; Mašina za sečenje limova; Šmirgla za palete; Brusilica za montažu na zid; 2 hidraulična kolica za podizanje kalupa; 2 kolica za palete; 2 mašine za zavarivanje; Mobilne mašine za zavarivanje; Argon-kiseonički set za zavarivanje; PM 78 hidraulična pumpa.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Pritisak 315 t Moždani udar 40-200 mm Stopa moždanog udara 20-100 poteza/min Podešavanje otpušivača 120 mm Plunger area 2000x1100 mm Površina stola 2000x1200 mm Otvaranje dijareje u tabeli 1700x250 mm Visina instalacije na dnu, podešavanje RAM-a na vrhu 500 mm Lateralni prolaz kolone 820x650 mm Ukupan zahtev za napajanje 45 kW Težina mašine oko 44 t Hidraulična kombinacija kvačila i kočnica Hidraulična zaštita preopterećenja u ovnu Poluautomatsko podešavanje poteza Motorizovano podešavanje ovna Kontrolisana učestalost broja moždanog udara Tečno masno centralno podmazivanje za vodiče Podmazivanje cirkulacije ulja Cilindar za kompenzaciju otpušavača Kedpfx Asrdi Dlslfsdu Sigurnosna vrata napred/pozadi Hidraulični sistem stezanja alata Tabela koja se povlači na vrhu tabele Hidraulične trake za kotrljanje u stolu Feed Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Širina trake:100-800mm, Debljina trake:0.5-6.0mm, Strip presek maks. 1600mm² Srednja ventilacija, podešavanje visine putem zupčastog motora Straightener R-70/800/9-S (R-1343-6518) Širina trake:100-800mm, debljina trake:0.5-4.0mm, Striptiz presek max. 1600mm² na 450N/mm² Ciljna brzina, frekvencija kontrolisana do 25m/min Pomagalo za umetanje kaiša: Transferni sto sa hidratom. Razdvajanje klin hidra. Prilagodljive Hidr uređaja za držanje. Zaposlen Vodič sa strane za oči: 1 par bočnih roler vodiča podesivih putem ručnog toka Valjak za hranjenje: 2x valjak Ø140mm, pneumatski podesiv Aparat za ispravljanje: 9x rollers Ø70mm, podešavanje ručno putem ručnih toka Decoiler HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Širina benda:100-800mm Maksimalni kapacitet opterećenja: 4to. Namotaj unutrašnjeg prečnika: Ø508mm Namotaj van prečnika: Ø1000-1600mm Vozi, pod kontrolom frekvencije Ograničavanje oružja Hidraulično širenje Hidraulična ruka pod pritiskom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0630, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, težina kalema: 6.000 kg, ukupna težina: 12.000 kg, Mašina je dostupna odmah. Nudimo novu mašinu za oblikovanje trapezoidnih profila, model TR32. Mašina je nova i spremna za preuzimanje. Tip: TR32 Godina proizvodnje: 2026 Serijski broj: 0630 Težina: 12.000 kg Maksimalna snaga: 12 kW Naponski napon: 3x400 V Frekvencija napajanja: (50–60) Hz Kdsdpfjzl A I Sjx Alfju MAŠINA SADRŽI: - Električni odmotavač sa ručnim podešavanjem zatezanja, ručnog rada, kapacitet Q=6.000 kg; - Sistem za dovod lima sa kružnim (rotirajućim) noževima - Jedinica za profilisanje - Elektromehanička giljotina - Steker za lim od 6 metara + transportni kolica od 6 metara - Kontrolni ormarić - Zaštitni elementi Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 0540/98, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodni broj: 0540/98. Godina proizvodnje: 1998 ,. Kapacitet: 400 tona. Dužina moždanog udara: 300 mm. Moždani udar: 10-40 / min. Podešavanje slajda 300 mm. Visina instalacije: 700 mm. Tabela je 1600 x 1300 mm Neto težina: 45 tona. Gable opening: 1600 mm. Spoljašnje dimenzije 2 x 3 x 6 metara. Kontrolni sistem MEAB. Coil feeder / straightener iRON RNE 50B / 11. Decoiler iRON SA6000 max 700 mm. Kjdpfx Asicbbzslfsdu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) Ksdpfsyy Spksx Alfjdu - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pritisna snaga: 5.000 kN Kdjdpfx Aloyg Emzsfeu Površina stola: 2.400 mm x 1.700 mm Površina klipa: 2.400 mm x 1.400 mm Podesiv hod: 25 mm - 200 mm Maksimalno podešavanje klipa: 200 mm Broj hodova: 20 - 100 1/min. Pogonska snaga: 84 kW Težina mašine cca 62.500 kg Sa kombinacijom valjkastog dodavača i ispravljača + odmotavač Dodatni podaci i slike na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 2177/03/9604014, Pritisna snaga: 160 t Podešavanje hoda klipa: 20 - 130 mm Podešavanje klipa: 100 mm Ugradbena visina: 560 mm Radna površina stola cca: 1500 x 800 mm Ploča za pričvršćivanje klipa cca: 1400 x 800 mm Broj hodova u minuti: 20 - 60 min-1 Bočni prolaz: 520 mm Visina iznad poda cca: 3550 mm Potrebna snaga: 48 kW Težina mašine cca: 26 t Standardna oprema: Upravljački sistem SIEMENS S7 Dodatna oprema: Automatizacija: PME linija za trake koja se sastoji od odvijača i jedinice za uvlačenje/pravljenje Odvijač: Nosivost 2 t Širina trake 400 mm Debljina trake 0,5 - 4,5 mm Spoljašnji prečnik kotura 1800 mm Opseg širenja 470 - 630 mm Hidraulično širenje odvijača Hidraulična potisna ruka Elektronska jedinica za uvlačenje/pravljanje Maks. širina trake 400 mm Maks. prolaz materijala 410 mm Kedpsuqdzdefx Alfodu Debljina materijala 0,5 - 4,5 mm Poprečni presek trake 1200 mm² Broj ravnajućih valjaka 7 kom Prečnik ravnajućih valjaka 80 mm Broj uvodnih valjaka 2 kom Pneumatsko podizanje uvodnih valjaka Brzina uvlačenja 50 m/min Dužina uvlačenja 0 - 10 m

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kodpfx Aloy Ak Iqofedu Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nove kolutove za odmotavanje spremne za isporuku kapaciteta 500Kg; 1.000kg; 2.000kg Kjdjwhmmyspfx Alfsdu

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, ширина траке (20) 44 - 320 мм дебљина траке 0,66 - 4 мм пресек траке макс. Референтни материјал од 930 мм² (затезна чврстоћа) Ст42-2 (500 Н / мм²) напрезање мак. Тежина завојнице 280 Н / мм² макс. 4 т макс. 1.500 мм Kedjbicz Hopfx Alfsdu