Veličina Blokova Laiti Petronilli na prodaju (10.564)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 87A, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 670 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) godina 1988 Brend: Holweg Model: RS2 (42GL), modifikovan za standardni jednokanalni RS21 Godina proizvodnje: 1988 Namena: Proizvodnja papirnih kesa sa ravnim dnom, sa ili bez bočnih falti (gusset) Mašina je remontovana sa novim elektro delovima, novim trofaznim glavnim motorom sa inverterom, odmotavajućom jedinicom sa novim električnim kočionim sistemom Renova Italija i plesom napinjačem (dancer roller) Uključuje štampač u liniji sa 4 boje, model IS 80, maksimalne širine štampe 800 mm Rukavi za štampu: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Zupčanici: 320 mm (4 štampa + 2 zupčanika za mašinu), 340 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 380 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 440 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 520 mm (4 štampa + 1 mašinski zupčanik), 580 mm (290): 4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik, 680 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik) Formirajuće ploče: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Napomena: Noževi za lepljenje za različite širine nisu uključeni. Osovine/adapteri za štampač: 4 osovine za štampač, pogodne za gore navedene rukave. Gedpfey Iclxsx Adgekb Tip perforacije Maksimalan prečnik rolne za odmotavanje: 1200 mm Pneumatska osovina za 70 mm Maksimalna širina papira: 900 mm Minimalna-maksimalna širina kese: 70 - 340 mm (vlasnik je proizvodio samo jednu dimenziju na ovoj mašini, 140 mm širina x 260 mm dužina) Dužina odsecanja: 190 - 680 mm Minimalna-maksimalna dužina kese: 180 - 670 mm Radna brzina: 400 - 800 kesa/min (u zavisnosti od veličine) Papiri: od 30 do 70 g/m² Moguće videti u radu Odmah dostupna

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A Uređaj za izradu brošura Podešavanje mašine vrši se putem kontrolnog panela. Proizvedeno u Japanu. Liniju čine: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko ulaganje 10 polica Gedszyz D Uepfx Adgokb Visina stoga: 55mm Osnovna gramatura: 40-270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/kom Touchscreen upravljanje Senzori za zaglavljivanje, dvostruko ulaganje i nedostatak papira Mogućnost memorisanja 9 unapred definisanih poslova u memoriju mašine Horizon SPF-20A Maksimalna veličina: 500x350mm Minimalna veličina: 120x180mm Žičano heftanje Savijanje Dve Hohner glave Horizon FC-20 Debljina sečenja: 88 listova Napajanje: 230V Težina: 240kg Touchscreen panel za brzu promenu formata. Jednim pritiskom dugmeta, moguće je prilagoditi mašinu drugom formatu. Napajanje: 230V Težina: 490kg Mašina uključuje: isporuku, PJ-77R jogger mašinu, prateće alate, dodatne komponente i dokumentaciju.

Stanje: polovno, Remontovana granulator teške serije, habanje-oklop Može se koristiti za suvo i mokro usitnjavanje Tipične primene: šuplja plastična tela, sekundarno usitnjavanje prethodno iseckanog otpada, Rotor 800 mm prečnik k 1600 mm širina Otvori F7 rotor sa izmenljivim noževima pogonska snaga 160-250 kV Sa prisilnim hranjenjem pomoću 3 vijka za napajanje zavisnih od opterećenja Gksdpfx Ajzy Hl Rsdgob Hidraulički zglobni, hidraulički okretni ekran korpa Kapacitet protoka do 5 t / h u zavisnosti od materijala i veličine zrna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Proizvodna linija sa bočnim robotom Arburg Multilift H / 2K-mašina Godina proizvodnje: 10.2009 Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 45 mm Težina brizga: 210 g Pritisak brizganja: 1670 bara Dozirajući volumen: 230 ccm Jedinica za zatvaranje: Zatvaračka sila: 100 t Razmak među stubovima: 420x420 mm Veličina ploča za pričvršćivanje: 570x570 mm Izbacač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA Dodatna oprema: Proizvodna linija sa bočnim robotom Arburg Multilift H 2K-mašina sa obrtanjem stola Upravljanje sa pneumatskim ventilom Hidraulički izvlakači jezgara x 2 Gksdszy Iz Hepfx Adgob Upravljanje toplim kanalima Ojačane jedinice za brizganje – bimetal Proporcionalni ventili na agregatu za brizganje – precizno brizganje Vertikalni agregat za brizganje – prečnik puža: ⌀30 mm – 71 g/PS Obrtni sto uz doplatu Bočni robot Arburg Multilift H Godina proizvodnje: 2009 Robot sa 5 osa: Z-osovina na servomotor (električna); X-, Y-, B- i C-osovine pneumatske Sigurnosni paket za robota Robot sa adapterom, transportnom trakom, zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportne trake uz doplatu Dimenzije: Težina: 5210 kg Sve ponuđene mašine se pokreću i testiraju od strane naših servis tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkih proba izabrane mašine ili prisustvovati tehničkim uživo testovima u našoj firmi u Łódźu. Cena: na upit

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomeranja ose X: 1.626 mm, Y osa hod: 813 mm, radni hod Z-ose: 762 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni centar za obradu kalupa HAAS VM-6 HE proizveden je 2008. godine. Ima impresivan hod od približno 1.626 mm u X osi, približno 813 mm u Y osi i približno 762 mm u Z osi. Mašina ima menjač alata sa 24 pozicije i dizajnirana je za obradu velikom brzinom. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite vertikalni centar za obradu HAAS VM-6 HE koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Dovod rashladne tečnosti kroz vreteno (TSC): Da • Obrada velikom brzinom: Da • Napajanje: 360–480 V, 3-fazno, 50–60 Hz • Potrošnja pri punom opterećenju: 40 A • Maksimalna potrošnja: 70 A • Istorija vretena: Celokupno vreteno je zamenjeno novom jedinicom u maju 2021. godine; brojači na upravljačkoj jedinici su naknadno resetovani (ne odražavaju ukupno vreme rada). • Brojači vremena rada od zamene vretena: • Vreme rada: 5.204 h • Vreme pokretanja ciklusa: 3.525 h • Vreme pomaka i sečenja: 427 h • Brojač M30: 121.779 • Trenutno stanje mašine: Van funkcije zbog neispravnog glavnog motora vretena • Motor vretena: Yaskawa Electric, tip UAKB-31BHA12, motor vretena naizmenične struje Tehničke specifikacije Veličina konusnog ležišta: ISO 40 Gkedpfx Adozy Izysgsb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.011 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 3.600 mm, ukupna težina: 40.600 kg, snaga: 360 kW (489,46 KS), Doppstadt DW3060K Büffel/Biopower/Type F/Selector HS-514/Seckalica/Industrijska seckalica • Proizvođač: Doppstadt • Tip: DW3060K Büffel • Godina proizvodnje: 2018 • Radni sati: 8011 h • Snaga: 360 kW / 489 KS • Industrijska seckalica • Motor: Mercedes Benz MTU OM471LA(6R 1300) EUROMOT IV, 6-cilindrični dizel • Pneumatski ventilator za čišćenje Gkjdpfjzimm Hex Adgsb • Rezervoar za gorivo: 2 x 300 litara • AdBlue • Telematski sistem • Valjak za usitnjavanje veličine M • Dužina: 3 metra • Prečnik: 80 cm • Širina zuba: 7,4 cm • Visina zuba: 8,5 cm • Broj zuba: 125 komada • Kapacitet prerade: 20-60 t/h u zavisnosti od materijala • Magnetna traka • Gusenično podvozje: Strickland 335713-DK40-AA • 2 brzine vožnje • Visina utovara: 3,10 m • Daljinsko upravljanje • Centralni sistem za podmazivanje • Transportna dužina: 16 metara • Transportna širina: 3 metra • Transportna visina: 3,60 metara • Ukupna težina: 40.600 kg • Nemačka mašina • Odmah spremna za rad Selector HS-514/ Zvezdasto sito sa povratnom trakom • Veličina sita: 8-10 cm • 13 zvezdastih osovina • Integrisane potporne noge • Priključak se preuzima sa mašinom i pokreće preko dodatne hidraulike • Zvezdaste osovine reverzibilne • Pogon: hidraulički • Povratni transportni sistem za krupniji materijal • Visina izbacivanja: 3,10 metara • Ova ponuda je neobavezujuća i podložna promenama. - Predmet prethodne prodaje - Greške i/ili štamparske greške nisu isključene - Prodaja po našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 10 km, snaga: 132 kW (179,47 KS), prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.650 kg, maksimalna nosivost: 850 kg, ukupna težina: 3.500 kg, dimenzija gume: 215/75R16C, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.035 mm, sledeća inspekcija (TÜV): 09/2028, CO₂ emisije: 152 g/km, potrošnja goriva (gradska vožnja): 6,7 l/100 km, potrošnja goriva (vangradska vožnja): 5,5 l/100 km, potrošnja goriva (kombinovana): 5,9 l/100 km, boja: bela, tip prenosa: automatski, suspencija: čelik, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 6.800 mm, zapremina tovarnog prostora: 22 m³, dužina tovarnog prostora: 4.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.100 mm, visina tovarnog prostora: 2.300 mm, Godina proizvodnje: 2026, dimenzija prednje gume: 215/75R16C, dimenzija zadnje gume: 215/75R16C, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, garancija za polovna vozila, kabina, klima uređaj, kontrola proklizavanja, maglenke, nizak nivo buke, sistem imobilizera, spojler, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, Fiat Ducato 2.2 MJ 132kW/180KS, automatski menjač, novo vozilo, dostupno krajem oktobra. Najnoviji model serije 10 (9.2)! Syncom: .2 sendvič-nadogradnja sa svetlim krovom, rampa za utovar BÄR 750kg, spoljašnje i unutrašnje LED osvetljenje, spojler na krovu. Unutrašnje dimenzije: D x Š x V 4200 x 2100 x 2300mm (8 paleta). MAXI verzija sa 16-inčnim gumama i velikim kočionim sistemom. Ukupna masa: 3.500 kg. Boja: 549 Bela. Automatski menjač 38C. PAKET „VISBILITY PLUS“ 9WE: kompletna LED svetla, svetla za maglu sa statičkim osvetljenjem u krivini. 051: senzor za kišu i svetlo. AW9 PAKET „TECHNO“ 2PZ: 10-inčni navigacioni sistem sa ekranom osetljivim na dodir + DAB + Apple CarPlay & Android Auto. 140: automatska klima. RS3: dupli USB priključak na komandnoj tabli. 316: kamera za vožnju unazad. 8RS: presvlake sedišta u crnoj boji sa duplim štepom i podstavljenim naslonom za glavu. C7C PAKET „PREMIUM KABINA“ sa komfornim vozačkim sedištem sa vazdušnim oslanjanjem. 0XW: komandna tabla „Techno“. 320: volan i ručica menjača od eko-kože. 640: komforno vozačko sedište, hidraulično oslanjeno sa naslonom za ruku. 50E: obloga podnožja sedišta. 835: pretinac za odlaganje na krovu. 878: ratkapne. 132: naslon za ruku i lumbalna podrška za vozačko sedište. NHR: tempomat + ograničivač brzine. 041: spoljašnji retrovizori, električno podesivi i zagrevani. 4B0: držači za šolje i kartice. 077: dupla listopružna zadnja osovina. 2QC: „Eat & Work“ – dvostruko sedište suvozača sa funkcijom za jelo i rad u središnjem delu naslona. 293: dvostruko sedište suvozača. 786-980: rezervni točak u voznoj veličini sa alatom. 738: rezervoar za gorivo 90 litara. 033: kontrola nivoa ulja. 692: dnevna svetla. 806: grejani filter za gorivo. 5EM: zatamnjena svetla. 500: vozački vazdušni jastuk. 502: suvozački vazdušni jastuk. 5F4: paket sigurnosti – elektronska kontrola stabilnosti: asistent pri bočnom vetru, kontrola stabilnosti prikolice, kočenje nakon sudara, sprečavanje prevrtanja, kontrola proklizavanja (ASR), hidraulični asistent za kočenje (HBA), pomoć pri kretanju uzbrdo, adaptivna kontrola opterećenja (LAC). Sigurnosni komplet: asistent pri nužnom kočenju (prepoznavanje pešaka i biciklista), asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci, prepoznavanje saobraćajnih znakova, detektor umora. Godjzzgdcopfx Adgjkb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 15 - 55 kg/h Prečnik briketa: 55 mm Godjk Utqyspfx Adgokb Veličina kontejnera: oktagonalna, prečnika 750mm Visina levaka: Dimenzije: 1500mm x 900mm x 1065mm (L x W x H) Snaga motora: 4 kW Kontrolni kabinet: elektronski kontrolisan preko PLC-a Težina: 450 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, CNC обрадни центар Произвођач: MORI SEIKI Тип: Partner M300 A-1 Година производње: 1990 Управљачки систем: FANUC O-M Потези: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Растојање између центра вретена и стола за палете (Y-оса): 25 – 325 mm Растојање између врха вретена и стола за палете (Z-оса): 125 – 620 mm Брзо кретање: 24 m/min Позиционирање до 5 m/min Вретено: Кугласто-заврнуто вретено: пречник 36 mm Погон позиционирања FANUC AC X/Y-оса, модел 5; Z-оса, модел 10 Број обртаја главног вретена: 100 – 6000 обр/мин Мотор главног вретена: AC 5,5 kW Конус главног вретена: BT 40 Палета: Величина палете: 315 x 315 mm Угао индексације палете: 7,5 степени Прецизност индексације: + / - 2 секунде Прецизност понављања: + / - 1 секунда Сила хватања палете: 3.400 kg Максимална тежина обратка: 150 kg Аутоматска смена алата: Број алата: 30 Време промене алата: 2,5 секунде Време затезања алата: 7 секунди Максимални пречник алата: 110 mm Gkjdpfx Adet Rg E Segeb Максимална дужина алата: 250 mm Максимална тежина алата: 8 kg Додатна опрема: Индикатор краја радног процеса са алармном лампом Магацин за 30 алата Индикатор радних сати Надзор над трошењем алата Систем за хлађење Осветљење радног простора Тежина: око 4.500 kg Потребна површина: 1.900 x 2.300 mm 9926

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Gjdpfx Adjzcf I Dsgjkb Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Gedpfezd Ulysx Adgokb Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Godpfx Adoyr Hvujgokb Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Gkjdsyvilzopfx Adgob Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Gksdpfxjy Ef Tyo Adgob Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Gjdpey Epktjfx Adgskb Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Gkjdpfx Asy Icp Dsdgob Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Gksdjxywafopfx Adgsb PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Brzine: Asistencija 1: 37-185 rpm nivo 2 150-750 rpm Obrtni moment u Nm 165+42 Shot veličina 2 prečnika. 31 Kapacitet M3-M24 Radni opseg R = 1800mm Radna visina (bez točkova) 805mm Uključujući: Kuglični ležaj habanje bez paralelnog radijusa ruke: 1800mm 400V / 3ph hidraulični sistem Stezni sto 800k600mm sa 3 T-slota 19mm Radna i povratna brzina elektronski podesiva odvojeno (pomoću frekventnog pretvarača) Digitalni podešavanje dubine D-Touch, radni ciklus po vašem izboru Uputstvo: Smer rotacije desno / levo pomoću svornjaka Automatski: digitalni unos dubine, na podešenoj dubini smer rotacije je obrnut. Gksdpfevu Uhtox Adgeb Digitalni prikaz brzine (u D-Touch kontroli) Mikro sistem za prskanje za podmazivanje alata (integrisan u glavi mašine) Brza promena nosač za npr. Bilz držač za navoj sa kvačilom papučice uklj. 1 set točkova 1 komplet držača za rezanje konca M4-M22/24 1 komad smanjenje prsten za M4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna mašina za punjenje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je polovna mašina za punjenje koju je Cobert proizveo 1993. godine. Ova svestrana mašina je dizajnirana da efikasno popunjava kontejnere, posebno staklene boce, raznim proizvodima kao što su alkohol, penušavo vino i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim karakteristikama, stekao je popularnost u industriji. Ključne karakteristike i specifikacije Model Olimpia 16 poseduje 16 mlaznica za punjenje, što omogućava istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću blagog vakuuma u zvonu, obezbeđujući precizno i kontrolisano punjenje. Mašina sadrži zvono sa promenljivom visinom, koje prilagođava različite veličine boca. Jedna od značajnih karakteristika Olimpia 16 je mehanizam zupčanika za podešavanje nivoa punjenja na mlaznicama. Ova funkcija omogućava fino podešavanje i konzistentnost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, obezbeđujući efikasno i pouzdano pozicioniranje boca. Baza cele mašine je zatvorena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava lako čišćenje i održavanje. Uključivanje bezbednosne zaštite obezbeđuje bezbedno radno okruženje za operatere. Efikasan proces punjenja sa podesivim podešavanjima Olimpia 16 nudi promenljivu brzinu proizvodnje, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju zahteva proizvodnje. Sa proizvodnim kapacitetom od oko 3.000 boca na sat (BPH), ova mašina je pogodna za srednje i velike proizvodne linije. Rotacija mašine u smeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i efikasan proces punjenja. Podesivi nivoi punjenja na mlaznicama, kontrolisani mehanizmom zupčanika, obezbeđuju precizne i konzistentne količine punjenja. Ova karakteristika je posebno korisna kada se radi sa različitim viskoznostima proizvoda ili veličinama kontejnera, garantujući tačne i pouzdane rezultate punjenja. Gksdovgugmepfx Adgjb Poboljšana bezbednost i izdržljivost Bezbednost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 se bavi ovom zabrinutošću sa svojim ugrađenim sigurnosnim zaštitama. Ove mere minimiziraju rizik od nesreća ili povreda tokom rada, obezbeđujući dobrobit operatera. Kućište od nerđajućeg čelika obezbeđuje robusnost i izdržljivost mašine, štiteći svoje unutrašnje komponente. Ovaj građevinski materijal takođe omogućava lako čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovečnosti opreme. Pogodan za različite proizvode i formate kontejnera Cobert Olimpia KSNUMKS je svestrana mašina za punjenje koja zadovoljava niz proizvoda i formata kontejnera. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost ga čini idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušavo vino i mirno vino. Prilagodljivost mašine različitim vrstama proizvoda i formatima kontejnera čini ga dragocenom imovinom za preduzeća u industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Performanse i specifikacije Gksdevgvtbspfx Adgjb Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Gksdpfxjvgt N Ts Adgjb Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993,  Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U pejzažu opreme za flaširanje, naročito, Nortan 12-glava virhooder izdvaja se po svojoj izvrsnosti. Konkretno, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je dokazao svoj potencijal izuzetno. Do jula 2023. godine impresivno je osigurala proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagođavanje Opremljena promenljivom visinom glave, ova mašina nudi neuporedivu svestranost. To omogućava, efektivno, za prilagođavanje proizvodnog procesa. Sistem za utovar kaveza visoke autonomije značajno obezbeđuje efikasnost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žice Nortan Minerva 120 Štaviše, rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu integraciju u postojeći tok posla. To poboljšava, naročito, ergonomiju operatera i ukupnu efikasnost linije za flaširanje. Baza obložena nerđajućim čelikom nudi, osim toga, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Bezbednost i usklađenost Ono što je važno, bezbednosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu sa propisima. Ovaj aspekt je od ključnog značaja za održavanje sigurnog radnog okruženja i, shodno tome, smanjenje rizika od nesreća. Fleksibilnost i efikasnost Pored toga, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost mašine. Ova mašina odgovara različitim proizvodnim potrebama divno. Mogućnost lakog prebacivanja između formata je, bez sumnje, značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađena 1993. godine, ova mašina je, tokom godina, dosledno održavala visoke performanse. Ubedljivo prikazuje visok kvalitet izrade i pouzdanost po kojima je poznata Nortan mašina. Trajnost je ključni faktor za ulaganja u opremu za flaširanje, čineći ovaj virehooder, nesumnjivo, vrednim izborom. Gsdpfx Adjvgt Rqogskb Zaključak Nortan Minerva 120 virehooder U zaključku, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je, zaista, optimalno rešenje. Idealan je za one koji traže visoke performanse, pouzdanu i svestranu mašinu u polju flaširanja. Njegova sposobnost da se nosi sa različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija su među njegovim prednostima, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Gkjdpfx Ajvgu Tyodgjb Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme mašina za etiketiranje Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimenzije: 2,5m x 1,5m Napajanje: 400V Instalisana snaga: 11kW Potrošnja vazduha: 60l/min Nominalni pritisak: 5–6 bara Godpfx Adsvgurisgjkb Radila sa PET flašama od 1,5L, 0,5L i 0,33L; uključene su sve odgovarajuće komponente kao što su osnovne ploče i slično za ove veličine. Dimenzije etikete za flašu od 1,5L: 82mm x 278mm Dimenzije etikete za flašu od 0,33L: 40mm x 203mm Izlazni kapacitet: 7.000 b/h Radnih sati: oko 5.000 h.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Gsdpjvguttsfx Adgskb Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.