Veb - Draweba Fine Mesh Linija Zavarivanja na prodaju (16.477)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: Dcedpfx Asq Ngafob Ejk - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Djdpfsq Nf Uwox Ab Esck 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Dcodpfx Aeq Igumob Ejk Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Aukcija bušilice sa sledećim komponentama: PRIESS EIN-Igel (vertikalni sistem za skladištenje) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS sistem za transport TEHNIČKI DETALJI Vertikalni sistem za skladištenje Maksimalna širina ploče: 500 mm Maksimalna dužina ploče: 1.500 mm Dcedpfxszmtpve Ab Ejk CNC bušilica Vrsta obrade: bušenje Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Maksimalni prečnik rupe: 26 mm Broj bušilica: 4 Ukupan broj vretena za bušenje: 88 Bušilica 1 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 2 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 3 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 20 CNC bušilica i mašina za ugradnju tiplera (Priess BAT-DTW-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj radnih zona: 1 Ukupan broj vretena za bušenje: 49 Broj bušilica: 4 Bušilica 1 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 8 Bušilica 2 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 17 Bušilica 3 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Jedinica za ugradnju Broj jedinica za ugradnju: 1 Broj injektora: 10 Broj rezervoara: 1 Materijal za ugradnju: drveni tipleri CNC bušilica i mašina za ugradnju (BMA DLS-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga glavnog elektrovretena: 4,4 kW Broj vretena za glodanje: 3 Broj jedinica za ugradnju: 2 Vreteno za glodanje 1 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 2 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 3 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Jedinica za žlebove Pozicija: gore Jedinica za ugradnju 1 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Jedinica za ugradnju 2 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Mašina za četkanje Maksimalna radna širina: 800 mm Maksimalna širina obrade: 800 mm Maksimalna dužina obrade: 2.500 mm Prečnik četke: 160 mm Transportna traka sa valjcima Maksimalna širina ploče: 800 mm Maksimalna dužina ploče: 2.500 mm Dovod ploča: motorni pogon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, nazivna snaga (prividna): 10 kVA, električna osigurač: 10 A, zavarivačka snaga (maks.): 5 kVA, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 5 kVA, ukupna težina: 200 kg, maksimalna težina obratka: 200 kg, Obradi bi-metalne, karbidne, drvene i nerđajuće čelične trake za testerisanje širine do 50 mm, sa 6-stepenom regulacijom struje zavarivanja, za širok opseg dimenzija i materijala traka. Hidraulični uređaj za zatezanje sa obe strane – kojim se upravlja pomoću nožne pedale – omogućava da obe ruke budu slobodne za pozicioniranje trake i obezbeđuje pouzdan kontakt elektrode pri zateznoj sili do 10 kN. Opremljen opcijom GTR pirometra: temperatura zagrevanja se podešava i prati bez kontakta, a procesni ciklus se automatski završava za reprodukciju, nezavisnu od operatera i kvalitet zavarivanja. Mašina je proizvedena 2019. godine, u vrlo dobrom stanju, sa vodenim hlađenjem i spremna je za upotrebu u proizvodnji. Proizvođač i model: iDEAL BAS 050-11 Nominalna snaga (ED 50%): 4,5 kVA Sekundarni napon: 2,6 – 4,4 V (6 stepeni) Zatezna sila: 10 kN (hidraulična) Maksimalna sila pritiska: 2,2 kN Težina mašine: oko 180 kg Pgec Hq E Rrszqbrmevep Zatezanje: hidraulično, upravljanje pomoću nožne pedale Pirometar (GTR): da (prikaz temperature na ekranu osetljivom na dodir) Priključni napon: 380 – 419 V Bi-metalne/karbidne trake za testerisanje: 6×0,6 – 34×1,1 mm Drvene trake za testerisanje: 6×0,4 – 50×1,0 mm Nerđajuće trake za testerisanje: 6×0,4 – 25×0,5 mm Pgjc Hjy S Nc Seq E Rrvep Dimenzije trake: 6×0,4 – 30×0,6 mm Čelična traka S235JR: maks. poprečni presek 75 mm² Čelična traka X5CrNi18-10: maks. poprečni presek 40 mm² Pirometar / GTR: Integrisani pirometar (GTR) omogućava beskontaktno merenje temperature tokom procesa zagrevanja. Ciljna temperatura je programski definisana i prikazuje se na panelu – ciklus zagrevanja se automatski završava kada se dostigne podešena temperatura, čime se eliminišu varijacije zavisne od operatera i obezbeđuje konstantan kvalitet zavarivanja. Djdjzqdkxopfx Ab Ejck

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, PRATTO linija za zavarivanje mreže (linija za proizvodnju 3D mreže) Dsdpfxozq Ez So Ab Eeck Tehnički podaci za mašinu: • 2 držača za dovod poprečne i uzdužne žice • Prečnik žice između 3 ÷ 4,2 mm • Dimenzije ograde između 1,2 i 2,5 m (primer: 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Programabilna mašina sa CNC upravljanjem, u kojoj su svi programi sačuvani • Pogonski sistem (uključujući hidrauliku + hladnjak) • Električni servo-motor za pogon sistema za transport ograde • Automatsko slaganje ograda (maks. 50 kom) • Radna brzina do 120 ciklusa/min (1 ograda za 30 sekundi – u zavisnosti od dimenzija ograde)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Mašina je korišćena vrlo malo. Dedpfxjzr Iz Re Ab Ejck

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka na prodaju – Odlično stanje (2024) Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Spreмна za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu kao novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: Mašina za sečenje na dužinu Mašina za skidanje ivica 2 × Mašine za presovanje abrazivnih traka 4 × Mašine za rezanje Mašina za probijanje abrazivnih diskova Ručni viličar Radni stolovi i pribor Pogodno za proizvodnju: Abrazivne trake za brušenje Široke trake Uske trake Abrazivne trake po meri Abrazivni diskovi Prednosti: Kompletna proizvodna linija Odlično mehaničko i vizuelno stanje Mali broj radnih sati Spreмна za neposrednu proizvodnju Djdpfxezrzk Eo Ab Ejck Idealna za kompanije koje žele da povećaju proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka Originalna kupovna vrednost mašina bila je veća od 100.000 američkih dolara (isključujući troškove transporta i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunija Mašine se mogu pregledati u radu uz prethodni dogovor.

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, Proizvođač: DALEX PMS 11-4 Dužina ruke: 350 mm Snaga: 100 kVA Mašina nije u funkciji, njen status je nepoznat. Djdpfszp Iazjx Ab Eock

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, NIMAK BMP 20/200 aparat za tačkasto zavarivanje na prodaju. Dužina ruke: 300 mm. Djdpfx Abezp H Ukj Esck Snaga: 200 kVA. Mašina nije u funkciji, njeno stanje je nepoznato.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PROFESIONALNI UREĐAJ ZA UVLAČENJE ŽICE SA AC SERVO MOTOROM ZA LASERSKO I TIG ZAVARIVANJE Citronix profesionalni uređaj za uvlačenje žice koristi servo tehnologiju – što znači da je pogon motora rešen pomoću AC servo motora, koji omogućava izuzetno precizno uvlačenje žice čak i pri vrlo malim brzinama. Takođe, moguće je precizno podešavanje dužine uvlačenja ili povlačenja žice u "mm", a nakon hlađenja materijala žicu možemo ponovo potisnuti (najmanji korak je 0,1 mm). Ova mogućnost je od velikog značaja kod laserskog zavarivanja, i predstavlja prednost u odnosu na uređaje sa Dalekog Istoka kod kojih se funkcija povlačenja i potiskivanja žice podešava vremenom, zbog čega vrh zavarivačke žice nikada ne bude vraćen na početnu poziciju. Citronix uvlačivač žice je projektovan tako da ne upravlja samo procesom uvlačenja žice, već može kontrolisati i uključivanje/isključivanje laserskog izvora i elektromagnetnog ventila za gas. Ovo predstavlja značajnu razliku i prednost u odnosu na druge proizvođače, jer kod laserskih zavarivačkih uređaja najčešće ne postoji mogućnost tačkastog zavarivanja, tako da, ukoliko želite tačkasto spajanje limova, možete podesiti trajanje zavarivanja u tački i uvlačivač žice će upravljati laserskim izvorom. Uređaj za uvlačenje žice ima 4 radna režima: 1. kontinuirano zavarivanje sa uvlačenjem žice; 2. kontinuirano zavarivanje bez uvlačenja žice; Dcjdjmk S Slspfx Ab Esk 3. tačkasto zavarivanje bez uvlačenja žice; Uređaj poseduje 200 memorijskih lokacija – podešene parametre moguće je sačuvati i memorisati pod proizvoljnim brojem ili teksom radi lakše upotrebe. Razvili smo i nožnu pedalu, koja može da se poveže sa uređajem za uvlačenje žice i reguliše brzinu uvlačenja. Radi po principu papučice gasa kod motornih vozila. Na primer, ako na displeju podesimo maksimalnu brzinu 10 metara u minuti i papučica je pritisnuta do kraja, brzina će iznositi 10 metara u minuti (ili bilo koja unapred podešena vrednost), a ako se pritisne do pola, tada će brzina biti polovina od podešene. Ova funkcija je praktična kada operator radi u sedećem položaju. Ako papučica nije potrebna, uređaj za uvlačenje žice se može integrisati tako da se zavarivanje uključuje/isključuje pritiskom na taster na gorioniku. Papučica predstavlja dodatnu opremu i, ukoliko želite da je poručite, dodatno se naplaćuje 400 EUR. Pogledajte slike displeja i upoznajte se sa funkcijama i parametrima koji se mogu podešavati. Citronix uređaj za uvlačenje žice može se koristiti ne samo za lasersko, već i za TIG zavarivanje. Razvili smo zaštitni filter protiv HF varnica. Pogodna debljina žice koju može da uvlači je od 0,8 do 2,4 mm. Trenutno je meni dostupan na engleskom, nemačkom, mađarskom i srpskom jeziku. U našoj ponudi nalazi se veliki broj zavarivačkih aparata iz sopstvenog razvoja – svi su digitalni i softverski bazirani: MIG/MAG, MIG PULS SYNERGIJA, aparati za robotsko zavarivanje sa dodirnim ekranom, TIG AC/DC sa touch screen-om, digitalne mašine za sečenje plazmom, elektronika za upravljanje visokopritisnim vodenim pumpama, dozator peska za sečenje vodenim mlazom, napon THC sa dodirnim ekranom... Takođe se intezivno bavimo inovacijama i razvojem. Pogledajte i naše ostale proizvode. Ukoliko ste proizvođač i želite saradnju ili kupovinu know-how-a, obratite nam se.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Dedpfx Ajyw Tmlob Ejck Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 812 mm, ukupna širina: 463 mm, ukupna dužina: 1.116 mm, ulazni napon: 400 V, dužina uzemljivačkog kabla: 4.000 mm, ukupna težina: 97 kg, vrsta hlađenja: vazduh, dužina paketa creva: 4.000 mm, ulazna struja: 450 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 22 kW (29,91 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, Lorch C 4503 MIG/MAG aparat za zavarivanje – profesionalni sistem za zavarivanje Na prodaju je visokokvalitetni MIG/MAG sistem za zavarivanje marke Lorch, model C 4503. Ova mašina je robusan industrijski sistem za zavarivanje, namenjen za profesionalnu upotrebu u metalopreradi, radionicama i proizvodnji. Pogodan za zavarivanje čelika, nerđajućeg čelika i aluminijuma. Tehnički podaci: Dcsdszr Uqxspfx Ab Eek Struja zavarivanja: 30 – 450 A Mrežni priključak: 400 V / 3 faze Radni ciklus 100%: 360 A Radni ciklus 60%: 400 A Mehanizam za dovod žice sa 4 valjka Pogodan za čeličnu, nerđajuću i aluminijumsku žicu Metoda zaštitnog gasa MIG/MAG Robusna industrijska izvedba Hlađenje: Vazdušno hlađenje Sistem za zavarivanje je u dobrom, korišćenom stanju i radi besprekorno. Idealan za metalopreradu, bravariju, popravke i industrijske primene.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 467 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica „Fortuna“. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - težina: do 110g - kapacitet: oko 250 kg/h Dodpfszragrox Ab Ejck - kapacitet korita: 12 kg - oblici: kajzerica, halva, poznanska, okrugla, izdužena, isečena Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Snaga: 50 kVA Dizajn ruke: 520 mm Dodpfepy Dypjx Ab Ejck

Stanje: dobro (polovno), Dizajn ruke: 270 mm Snaga: 125 kVA Dcedpfopy Dy Esx Ab Esk

Stanje: polovno, Dimenzija rama: 4100 x 2520 mm Dcsdpfexct Ansx Ab Eok Dimenzija kabine: 3000 x 2520 x 2500 mm visina + dimnjak: 600 mm

Stanje: neproveren (korišćen), na prodaju u slikovitim stanju Dsdpfx Absh Ti R Ne Eeck

Stanje: potrebna popravka (polovno), Puna: 63 KVA Dizajn ruke: 400mm Računar trenutno ne radi (kontrolna tabla nedostaje) Dsdopy Dx Ispfx Ab Eeck

Stanje: dobro (polovno), Veličina okvira za zavarivanje: 650 x 500 mm Dcsdpfoixttyjx Ab Eek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: KUKA Tip: KR 210 L 180 Godina građevinarstva: 2003 Maksimalni kapacitet opterećenja: 150 kg Dcjdpoh Dw Dqefx Ab Eok

Stanje: dobro (polovno), Snaga: 15 KVA Dedpfx Abem Twico Ejck Verzija: 530 mm

Stanje: dobro (polovno), Veličina platforme: 1200 x 900 mm Dsdpfepy Duvsx Ab Esck

Stanje: neproveren (korišćen), dubina grla: 500 mm, proizvođač: Chamfer Puna: 116 kVA Verzija: 500mm Dcedpouhn Uhefx Ab Eek Ranije je mašina bila deo sistema, njena podešavanja i snaga su kontrolisani od strane centralne kontrolne jedinice, koja trenutno nedostaje, Ova verzija je potrebna za rad mašine!

Stanje: dobro (polovno), ukupna visina: 170 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Dimenzije: 3000x1500x170mm Djdpfx Aoth Smbob Eeck