Uređaj Za Omekšavanje Vode Aqa Smart na prodaju (119.835)

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Mašina za pranje gajbi Model: RWZ-30-Sonder sa visokopritisnim pranjem, bez četki Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: 1500 gajbi/h Mašina (dodatno): linija za pranje gajbi Kapacitet: 1500 gajbi/h Dužina: 7600 mm Širina: 1500 mm Visina: 2700 mm Formati: modularna gajba u uzdužnom smeru Materijal: nerđajući čelik Pozicija: samostojeća Periferija: 2 prevrtaljke gajbi, 1 kutija za odbacivanje krhotina Ijdew Tax Eepfx Anrjau

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Iajdpfx Aow Uvdgonreu Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Za kontinuiranu proizvodnju degazirane vode. Mašina (dodatno): Degazacija vode Isdpoxw R Rxefx Anroau Kapacitet: 50 hl/h Sadržaj O2 nakon odzračivanja: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Pritisak: 4 bara Snaga: 1,0 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Upravljanje / regulacija: Potpuno automatska / upravljanje S7 Materijal: Ram: 1.4301, cevovod: 1.4404 Oprema: Vodena linija (pneumatski leptir ventili, merač protoka, nepovratni ventil, ventil za uzimanje uzoraka), membranski moduli (ulazak vode odozdo), CO2-linija (leptir ventil, regulator pritiska, merač protoka, ručni regulacioni ventil), vakuum linija (leptir ventil, vakuum pumpa (ELMO), ručni regulacioni ventil), pločasti izmenjivač toplote (Thermowave), pumpa za povećanje pritiska (Hilge, 4,5 bara pri 250 hl/h, motor 7,5 kW)

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Iaodoxzquljpfx Anreu Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Dodatak: jonski izmenjivač Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar Iedpsw Uc Ewsfx Anrjau

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Ijdpfx Aexzqt Ienreau Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Iedpfjfz Dvcjx Anrsau Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Iaodsf Aaalspfx Anreu Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара. Ijdpfx Ansfz Ax Sjreau

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и јефтиније купује, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, постоје 3 филтера различитих дебљина који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Isdpofzrapefx Anrsau Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара користећи врло издржљиву вишестепену пумпу отпорну на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Ijdpfxefz A D Ne Anroau Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BV200219443, 🔥 Pirolitičko čišćenje vijaka – DEMO jedinica | do Ø70 mm | Potpuno automatski | 12 meseci garancije Efikasno i bezbedno rešenje za uklanjanje ostataka polimera sa vijaka koji se koriste u ekstruziji i injekcionom prešanju – bez deformacije, bez potrebe za ručnim čišćenjem. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Ključne karakteristike • Pogodno za sve termoplastične materijale • Maksimalni prečnik vijka: Ø70 mm • Vertikalan proces – nema deformacije vijka • Potpuno automatski rad (nije potreban operater) • Vreme čišćenja: 3–8 sati (u zavisnosti od zaprljanosti) • Procesna temperatura: 400–500 °C • Integrisani sistem za obradu gasova sa vodenim rezervoarom i pumpom _____ Tehnički podaci (Tip PC-70) • Maks. prečnik vijka: 70 mm • Maks. dužina vijka: 2.450 mm • Maks. radna visina: 3.200 mm • Ukupna priključna snaga: 25 kW _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odličan uslov sa punom fabričkom garancijom od 12 meseci Iodpfxey Id Tqj Anroau • Odmah dostupno FCA BOCO cena: 27.990,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka Republika) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 543109, Temperaturna jedinica proizvođača Regloplas, korišćena i neispitana. Uređaj je namenjen za regulaciju temperature alata, primenu u brizganju plastike i industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u jednostrukom krugu sa regulacionim sistemom RT 45. Kao radni medijum koristi ulje, maksimalna temperatura polazne linije je 300 °C. Grejna snaga iznosi 13,5 kW, kapacitet pumpe je 60 l/min i 3,5 bar*. Godina proizvodnje nije navedena, ukupna težina je 160 kg. Isdpfsy Su Dhjx Anrsau

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 117500730003, Temperaturni uređaj proizvođača Regloplas, korišćen i neispitan. Uređaj je namenjen za termoregulaciju alata, primenu u brizganju plastike i industrijsku procesnu tehniku. Radi u dvokružnom sistemu sa upravljačkim sistemom RT100. Kao medijum koristi pritisnutu vodu, maksimalna temperatura na izvodu je 160 °C. Grejna snaga iznosi 38 kW, kapacitet pumpi je 2x 60 l/min i 6,0 bara. Uređaj je opremljen sa dve magnetno spregnute pumpe (Speck CY-4281). Godina proizvodnje je 2021, ukupna masa je 230 kg. Iedpfjy Suiksx Anroau

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 117500730004, Temperaturna jedinica proizvođača Regloplas, polovna i netestirana. Uređaj je namenjen za regulaciju temperature alata, primene u procesima injekcionog brizganja plastike, kao i u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u dvokružnom sistemu sa regulacionim sistemom RT100. Radni medijum je voda pod pritiskom, maksimalna temperatura polazne vode iznosi 160 °C. Grejna snaga je 38 kW, kapacitet pumpi iznosi 2x 60 l/min i 6,0 bara. Uređaj je opremljen sa dve pumpe (CY-4281.0823). Godina proizvodnje: 2021, ukupna masa: 230 kg. Isdpfx Asy Suhyonreau

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 371353, Temperaturni uređaj proizvođača Regloplas, korišćen i netestiran. Uređaj je namenjen za temperaturnu regulaciju alata, primenu u brizganju plastike, kao i u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u višekružnom sistemu sa upravljačkim sistemom RT 45 i poseduje 2 nezavisna kruga. Kao radni medijum koristi se ulje, maksimalna temperatura predaje je 300 °C. Grejna snaga iznosi 27 kW, kapacitet pumpe je 60 l/min pri pritisku od 3,5 bara. Godina proizvodnje nije poznata, ukupna masa iznosi 265 kg. Iodpfx Ajy Subyjnreau

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 0237000916, Temperaturni uređaj proizvođača Regloplas, polovan i neispitan. Uređaj je namenjen za temperaturnu regulaciju alata, primenu u injekcionom prešanju, kao i u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u višekružnom sistemu sa upravljačkim sistemom RT50 i ima 2 kruga. Kao radni medijum se koristi ulje, maksimalna temperatura protoka je 300 °C. Grejna snaga iznosi 27 kW, kapacitet pumpe 60 l/min i 3,5 bara. Godina proizvodnje je 2004, ukupna masa je 265 kg. Iasdpfx Aey Subgonrsu

Stanje: radionički remontovan (polovan), Automatski klamer PN 755 XI Inliner Univerzalno primenljiv za zid, plafon, pod; za suvu gradnju i unutrašnje radove za pričvršćivanje gips-karton i gips-vlaknastih ploča • za upotrebu sa građevinski odobrenim klamericama • standardni uređaj sa kontaktnim okidačem • za montažnu gradnju drvenih kuća i prefabrikovanih objekata kao automatska verzija • robusna industrijska konstrukcija za kontinuiranu upotrebu • pogodan za Fermacell, Rigips, Blue-Clad i OSB ploče • klizač se lako pomera po vođici (Festool, Makita...) • velika prednost uz niske troškove • jednostavno i racionalno sa automatskim klamerom Tehnički podaci: Širina klamere: 11,25 mm Ijdpfx Anozc Emaeroau Presek žice: 1,53 mm Dužina klamere: 18 do 55 mm Kapacitet magacina: 129 komada Potrošnja vazduha pri 6 bara: cca 1,6 l/po opaljenju Težina: 3,18 kg Klamer je pregledan u radionici i potpuno ispravan. Dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Plaćanje se vrši unapred (bankovni transfer) - nema PayPal-a! Preuzimanje je moguće u prodavnici, a isporuka se vrši preko UPS-a. Troškovi isporuke unutar Nemačke iznose 11,90 €. Za sva pitanja rado vam stojimo na raspolaganju.

Stanje: polovno, Pištolj Uređaj za čišćenje MARKS PVA 900 -used- Delovi kućišta od nerđajućeg čelika, Tajmer ispiranje mlaznica -----Specifikacije----- Dimenzije (DkŠkV): 670 k 510 k 370 mm, Komprimovani vazduh: 6 bara Iaedpfxju R Tfao Anrsu

Stanje: dobro (polovno), Eddytherm 4x indukcioni uređaj za zagrevanje, uklj. pribor Iaodpfoy Tnt Ejx Anreu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Brusilica za cevi AL 100 U ⦁ brusi pod bilo kojim željenim uglom ⦁ brusi bilo koji željeni prečnik ⦁ brusi sve standardne materijale ⦁ pogodna za cevi i profile Iaodpfxsx Irvmj Anrju - Upravljanje pomoću ekscentrične poluge - Abrazivna traka 100 x 2000 mm - Motor 3,0 kW 400 V 50 Hz - Broj obrtaja 2905 o/min - Brzina trake 30 m/sek. - za cevi od 20 mm do 76 mm - Težina 200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Iajdpfx Anoy Icp Dsrsu Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Iajdpfxey Icpqj Anrju Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Dužina ~ 450 mm Širina ~ 650 mm Iodpfx Anox R Ttljreau Visina ~ 1.100 mm Akumulatorski ručni uređaj za povezivanje BW-03 sa 2 baterije, punjačem i kolicima za odmatanje Cyklop, kao i 2,5 rolni povezne trake.

Stanje: polovno, Vibracioni spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracioni transporter RNA Vibraciona posuda, uređaj za sortiranje / dovod šrafova sa vibracionim transporterom za šrafovsku tehniku Sistem za doziranje, uređaj za doziranje Proizvođač: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N200-2R Godina proizvodnje: oko 2000 Prečnik posude gore: 250 mm Prečnik posude dole: 190 mm Unutrašnja visina posude: oko 45 mm Iajdsy Tpttjpfx Anrou Širina sortirne staze: oko 3 mm Ukupna visina (pogon + posuda sa sortirnom stazom): 240 mm Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Transportni spiral od metala Potrebna površina Ø x V: 260 x 240 mm Težina: 13,5 kg u dobrom stanju Odgovarajući kontrolni uređaji sa odgovarajućim priključnim konektorom pod skladišnim brojevima: 61867, 61866, 61856, 61858, 61889