Ulagač Za Italpresse Planer na prodaju (121.307)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Gjdpfx Adezc Hqgegsug Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Godpfxoziyyyj Adgjug Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Gedpfx Adeziyy Hjgsug

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Gedpfx Adszkht Degsug Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Gjdszmpzhjpfx Adgsug Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Gjdpfxeztwl Ie Adgeug

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Guodezvl Trepfx Adgjg Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Gjdpezy Rctsfx Adgeug Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, pritisak: 6 bar, Mašina za brušenje i poliranje stakla sa 6 diskova. U odličnom radnom stanju! 6 diskova Debljina stakla: 3 - 35 mm Guodpfezzrrxox Adgjg Minimalna veličina stakla: 40x40 mm Brzina: 0,5 - 5 m/min Snaga: 16,5 kW Napajanje: 400V Mašina je u odličnom tehničkom stanju, može se pregledati, isprobati i kupiti uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Perfecta SL-10 P – Dizalica za podizanje paketa papira sa bočnim zidom. Uređaj je u savršenom tehničkom i vizuelnom stanju. Praktično neiskorišćen. Godpfx Aszz Hfgodgoug Opremljen podesivim bočnim zidom za lako slaganje. Modernog dizajna. Nosivost: 1000 kg Dimenzije ploče: 900 x 1300 mm Napajanje: 380 V Težina: 650 kg Dizalica se vrlo lako pomera, montirana je na točkovima. Kontrolna tabla je podesiva udesno i ulevo. Podizanje se vrši pomoću fotoćelije. Tiha hidraulična jedinica.

Stanje: dobro (polovno), Sumbel Herold 500 Mašina za lepljenje Mašina je kao nova, potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Ovo je najcenjeniji brend među malim laminacionim mašinama. Idealna za izradu korica, dekorativne ambalaže i više. Proizvedeno u Nemačkoj. Mašina radi na topli lepak. Ima ugrađenu grejnu ploču i vodeno kupatilo. Valjci od mesinga. Besprekidno podešavanje: debljina lepka, širina razmaka i brzina. Radna širina: 500 mm Napajanje: 380V Težina: 60 kg Gusdpfx Adszz Hh Ujgog

Stanje: dobro (polovno), Mašina za vruće presovanje, proizvođač Karl Krause. Proizvedeno u Nemačkoj, od strane kompanije Karl Krause. Mašina je u potpunosti funkcionalna, nakon modernizacije sistema upravljanja. Godpfx Adezz Hifjgoug Radna površina se može produžiti. Kontrola pomoću tajmera omogućava pokretanje mašine u određeno vreme, čime se osigurava njena spremnost za rad. Napajanje: 380V. Dimenzije grejne ploče: 400x530mm. Težina: približno 800 kg.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008116, Maks. visina obrade: 120 mm Maks. brzina pomaka: 25 m/min Gsdew Iddzjpfx Adgsug Broj radnih osovina: 6

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1999, ASTRA HD7 84.42 Beton pumpa CIFA, 28 m Prva registracija: 7. maj 1999. – Euro 2 Pređeni kilometri: 143.370 km Radni sati: 2.692 h Guodpfxjzz Rybe Adgsg Oprema: CIFA Magnum Metro 28 (28 m) Gume: 50–60% Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINE ZA RADOVE NA ZEMLJI CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Mašina za sečenje/staklorezačka testeru - Elumatec GLS 192/06 – Godina 2005 sa elektronskim pozicionerom za upravljanje dužinom reza. Opremljena sečim agregatom sa integrisanim sigurnosnim sistemima, elektronskom komandom i konstrukcijom pogodnom za intenzivan rad. Mašina omogućava preciznu obradu sa visokim stepenom produktivnosti i izuzetnim kvalitetom reza. Gusdpfxey Uw Eas Adgog Glavne karakteristike: Brend: Elumatec Model: GLS 192/06 Upotreba: sečenje PVC i aluminijumskih profila Industrijska konstrukcija visoke krutosti Sistem zaštite zone sečenja Ergonomske i intuitivne komande Pogodna za proizvodnju stolarije Polovna mašina u dobrom radnom stanju Tehničke karakteristike: Prečnik testere: 200 mm, 98 mm (kosi rez 45°) Brzina testere: 2.800 1/min. Pogonski hod sečih agregata: pneumatski Izlazna snaga: 900 W Napajanje: 3/PEN 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4.8 A Instalirana snaga: 1.8 kW Brzina: 2800 o/min Radni pritisak: 7 bar Dimenzije: približno 5100 x 1050 x 1180 mm Težina: 140 kg Idealna za: Proizvodnju prozora i vrata Radionice za PVC/aluminijumsku stolariju Industrijske precizne obrade

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan set mašina za proizvodnju PVC stolarije – prodaje se ISKLJUČIVO KAO CELINA. U kompletu se nalaze sledeće mašine: Gusdjzxdf Eepfx Adgeg - ČISTAČ Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - GLODALICA Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - MAŠINA ZA ARMIRANJE Elumatec ADS 259/11 (2591120214 - 2006) - MAŠINA ZA SEČENJE STAKLODRŽAČA PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - MAŠINA ZA ZAVARIVANJE Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Sve mašine su u dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Uz ove mašine, poklanja se i industrijski usisivač za PVC strugotine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 14 kVA, ulazni napon: 380 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 300 kg, zavarivačka snaga (maks.): 40 kVA, razmak između krakova: 450 mm, ukupna širina: 450 mm, ukupna visina: 1.450 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, hod klipa: 110 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Spot aparat za varenje Soudometal SP14P Maksimalna struja zavarivanja na 50 ED: 14 kVA Maksimalna snaga zavarivanja: 42 kVA Sila elektrode: 30–200 dAN Gedpfx Adjwkr Insgoug Hod elektrode: 30–110 mm Projekcija: 450 mm Mrežni priključak: 380 V / 42 A Sekundarna struja: kontinuirana struja 1,85 kA; Struja kratkog spoja: 12,5 kV Sila elektrode: 30–200 dAN Kontrola stopala Zapremina vode za hlađenje: 3 l / min Elektroda ruka Ø: 45 mm Držač elektrode Ø: 25 mm Težina mašine: 300 kb kg Dimenzije: 1250 k 1100 k 450 mm Ako vam je potrebno više informacija. Stojimo vam na raspolaganju! Slobodno nas kontaktirajte putem kontakt forme ili nas pozovite. Vaš oglas je automatski preveden. Greške u prevodu su moguće.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 00117, vrsta ulazne struje: trofazni, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 90 kVA, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, zavarivačka snaga (maks.): 245 kVA, nazivna snaga (prividna): 90 kVA, pritisak vazduha: 6,5 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, TECNA 2117 industrijska mašina za zavarivanje otporom sa DC inverterom, proizvedena u Italiji 2004. godine. Mašina je prethodno korišćena u proizvodnji za zavarivanje otporom aluminijumskih tacni. Nudi se kao kompletan sistem za zavarivanje, kao što je prikazano na fotografijama, uključujući posebno izrađenu noseću konstrukciju/radnu stanicu i integrisani sistem za hlađenje vodom, koji se koristi za hlađenje ruku i elektroda za zavarivanje. Mašina je opremljena programabilnim elektronskim upravljanjem za zavarivanje, pneumatskom aktivacijom elektrode, izborom programa i elektrodama za zavarivanje koje se hlade vodom. Tehničke specifikacije: Proizvođač: TECNA Model / Artikal: 2117 Serijski broj: 00117 Godina proizvodnje: 2004 Tip: DC inverter za zavarivanje otporom Naponski napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Nominalna snaga pri 50% radnom ciklusu: 90 kVA Maksimalna snaga zavarivanja: 245 kVA Sekundarni napon bez opterećenja: 9.4 V Maksimalna struja zavarivanja: 32 kA Maksimalna sila elektrode: 736 daN Potrebna količina vode za hlađenje: 10 l/min Pritisak dovedenog komprimovanog vazduha: 6.5 bar Neto težina mašine TECNA: 178 kg Oprema i karakteristike: Programabilni elektronski kontroler za zavarivanje Višestruki izbor programa zavarivanja Pneumatska glava za zavarivanje Bakrene elektrode za zavarivanje Ruke/elektrode za zavarivanje koje se hlade vodom Posebno izrađena noseća konstrukcija/radna stanica Integrisani sistem za hlađenje vodom Gsdpszx D Tcofx Adgjug Regulacija pritiska i manometar Hitno zaustavljanje Trofazno industrijsko napajanje Kompletna sklop prikazana na fotografijama je uključena u prodaju, uključujući mašinu za zavarivanje TECNA, kontrolnu opremu, posebno izrađenu noseću konstrukciju i jedinicu za hlađenje. Prethodno korišćena u industrijskoj proizvodnji za zavarivanje aluminijumskih tacni. Mašina je trenutno postavljena na svoju noseću konstrukciju i dostupna je za pregled u Grčkoj. EXW Grčka. Utovar i transport su na trošak i odgovornost kupca.

Stanje: novo, Stanje novo Vreme isporuke cca. 2 nedelje od naloga cena 3165 Đ Otvor 28 mm, Pribor se sastoji od: 8 komada vijak stezaljka 180 ° HIS28Z3000 4 komada vijak clamp 45 ° HIS28Z3045 4 komada V-podrška HIS28VP100 20 komada brzih zavrtnji kratki HIS28SB100 4 Komada Povezivanje zavrtnji HIS28BS100 2 komada magnetnih vijaka HIS28MB100 4 komada stop bar 150mm HIS28FA150 6 komada stop bar 225mm HIS28FA225 Gujdpfx Adeyq Sq Isgsg 4 komada stop ugao 175mm HIS28WA175 2 komada stop ugao 275mm HIS28WA175275 1 komad ugao zaustavljanja HIS28WA325L 1 komad zaustavnog ugla HIS28WA325R 1 komad podrška nosač 800 HIS28W800L 1 komad podrška nosač 800 HIS28W800R 1 komad četka za čišćenje najlon HIS28RB 1 komad gorionika držač HIS28BH kao i 1 set za negu (koji se sastoji od 1 komada svaki od HIS-Cleaner-1L i HIS-Premium-1L) OPCIJU: Kolica za alat HIS28WW1000 545 €,--

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007647, stavka 1: Jednostrana mašina za kantovanje BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Stavka 2: Plate povratak BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Gusdpfjwukywjx Adgsg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: Utovarivač SCM-EVOLUTION C Gujdewu Agpspfx Adgsg Pozicija 3: Istovarivač SCM-EVOLUTION C

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005910, Osa Ks radni opseg: 2500 mm Radni opseg osa I: 1300 mm Snaga glavno vreteno: 6 KV Godpewuckhefx Adgeug Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 84

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007987, Pozicija 1: Jednostrana mašina za kantovanje HOMAG-HIGHFLEX 1650 Gusdpex A Thqsfx Adgsg Pozicija 2: Sistem za povraćaj ploča HOMAG-HIGHFLEX 1650

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007956, Pozicija 1: Prenos HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozicija 2: Jednostrano kantovanje mašina HOMAG-PROFI KFL 350/11 / A3 / VZ14 Guedpewuudmofx Adgeg Stavka 3: HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/VZ14 panel povratak

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Gujdpfx Aoy Hcd Sodgeg