Stationary Concrete Mixing Plant Stationary Asphalt Mix Plant na prodaju (6.799)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i sažeto poravnanje na namenskom sajtu za posao. S obzirom na to da se sva oprema betonske biljke sklapa na jednoj pokretnoj šasiji, elektranu može lako da premesti samo jedan kamion. Produktivnost turboMIX mobilnih betonskih postrojenja varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIX serija postrojenja za grupu mobilnih betona ima automatsku kontrolu, statičnu/dinamičnu Load Cell Težinu agregatnih materijala i aditiva. Betonske biljke imaju kvalitativnu i jaku mešalicu za beton, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. Dedjzaryzopfx Apvjuu TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 100 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Dimenzije (dužina x širina x visina): 16300 x 3200 x 4500 mm Tip miksera: Twinshaft – 2,3 m3 Agregatni bunker: 4x15 m3 Prenosni prenos: 6250 kg Težak cement: 1000 kg Aditivi teški: 40 kg Voda teška: 700 lt Ukupna težina: 27550 kg Ukupna snaga motora: 105 kW Cementni silos je opcionalan. Turbomix 100 se sastoji od: • Agregatni posmešni poskuplj • Agregat Weighing Hopper • Agregatni prenos prenosa • Twinshaft Mixer • Mixer Chassis, Walking Platforms, Ladder • Poskok za odmeravanje vode • Cement Weighing Hopper • Admixture Weighing Hopper • Kompresor za vazduh • Cement Screw Conveyor • Zabravljeni cement Silos • Vrhunski filter, sigurnosni ventil i dodatna oprema • Kontrolni kabinnet • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! Dusdpfx Apezarx Rjvou * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE BETON BETON BETONA su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i zbijeno naselje na namenskom gradilištu. Pošto je sva oprema fabrike betona sastavljena na jednoj mobilnoj šasiji, postrojenje se može lako premjestiti samo jednim kamionom. Produktivnost mobilnih betonara TURBOMIX varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIKS serija mobilnih betonskih betona ima automatsku kontrolu, statičko / dinamičko vaganje agregatnih materijala i aditiva. Betonare imaju kvalitetnu i jaku betonsku mešalicu, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 60 Kapacitet proizvodnje: 60 m3 Dimenzije (dužina k širina k visina): 15500 k 3000 k 4500 mm Tip miksera: 1m3 tvinshaft Agregat bunker: 4x10 m3 Transfer transporter: 2500 kg Vaganje cementa: 500 kg Aditivi težine: 30 kg Vaganje vode: 200 litara Ukupna težina: 19650 kg Ukupna snaga motora: 60 kV Cementni silos nije obavezan. Turbomix 60 se sastoji od: • Agregatni spremnik za skladištenje • Agregatni rezervoar za vaganje • Agregat Transfer transporter • Pan Mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Rezervoar za vaganje vode • Rezervoar za vaganje cementa • Rezervoar za vaganje dodataka • Kompresor za vazduh • Transporter cementnih vijaka • Silos za cement sa vijcima • Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor • Kontrolna mreža • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i napajajuća tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO UPOZNAJTE NAŠU NOVU INOVACIJU MINIMIX-30! U ovom periodu kada su mnogi proizvodi mobilisani, a stavke troškova potcenjene zbog trenutne ere, nastavljamo da nudimo projekte orijentisane na rešenja za brige naših kupaca. Kao kompanija FABO, kako bismo smanjili investicione troškove naših klijenata i pružili im kvalitetnu uslugu, nudimo naš novi inovativni model MiniMik-30 po pristupačnim cenama, koji se može isporučiti samo jednim kontejnerom. Ova fabrika, koja je u potpunosti izgrađena novim delovima na novoj platformi, ima ekonomsku strukturu i može se koristiti za proizvodnju betonske mešavine u skladu sa međunarodnim standardima na projektima koji zahtevaju prilično umerenu količinu betona. Prednosti mobilnog Minimik betona betona; - Isplativo isporuka u inostranstvo sa KSNUMKS k KSNUMKS ft OT kontejnera zajedno sa svom opremom - Minimiziranje površine instalacije postrojenja - Prenosiva vučom na putevima - Može se instalirati, ponovo instalirati i transportovati u vrlo kratkom vremenskom periodu. - Spreman Betonska mešavina prenosi hranjenje transportera za mešanje betona kamiona - Prema količini korišćenog betona može se koristiti Big Bag ili mali Bolted Silos Duodpezarxdjfx Apvsu - Kompletnim automatskim sistemom može se proizvesti homogeni beton Minimik model postrojenja se sastoji od sledećih delova: - 4 k 5m3 Agregatni bunker - 1m3 Agregat vaganje Hopper - 600 k 4250mm Agregat transporter - 600 k 12000mm Gotova mešavina transfer transporter - 0.5m3 Pan Mikser - 300 kg Rezervoar za vaganje cementa - 200 litara za vaganje vode - 20 kg Dodatak za vaganje Hopper - 300 litara Kompresor za vazduh - Opciono, Big Bag miniranje ili 30 tona Bolted Silos - Električna razvodna tabla koja se sastoji od Siemens razvodne jedinice - PLC sistem za automatizaciju Kapacitet proizvodnje: 30 m3 ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Dusdpsy E E T Tsfx Apvou Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 - Predsito - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO proizvodi i instalira stacionarni tip kamena za drobljenje i skrining postrojenja u skladu sa zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. 750 tona / sat kapacitet postrojenja za drobljenje i skrining: - Bunker za hranjenje (50 m3) -1300k5000mm Dvostepeni Vobler ulagač Duodpfxjy Dbc Ue Apvou - PDK-150 Primarna udarna drobilica - 2000k6000k2 Vibracioni ekran - DMK-03 Sekundarni uticaj drobilica - 75 m3 Stock Hoppers - 20 m3 Hopper za vertikalnu osovinu Impact Crusher - VSI-1000 Vertikalna vratila Uticaj drobilica sa otvorenim rotora - 2000k6000k3 Horizontalni Vibracioni ekran - Stock i povratne transportne trake - Kontrolna kabina, električni panel i kablovi ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, U kompaniji FABO projektujemo i instaliramo stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prilagođena specifičnim zahtevima naših kupaca. Kapacitet proizvodnje naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i separaciju sa kapacitetom 250–350 t/h: • TBX-35 / Vibracioni bunker dozer – 1 kom • TE-1430 / Srednji sito (1400x3000 mm – 2 etaže) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • TK-100 / Terciarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibracioni sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski remen (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Dsdpfx Ajyzxctepvjuu • Upravljačka kabina, električni orman, upravljački panel i sistem automatizacije Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Dedpjxqhzhjfx Apvjuu Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Djdpfx Apexqhy Rjvjuu Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Dusdjxqgwzjpfx Apvou Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: Dodpjq Nyuvofx Apvsuu - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Dodpfxeq Ngb Dj Apvjuu Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO proizvodi i instalira stacionarni tip kamena skrining i pranje postrojenja u skladu sa zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. 200-350 tona / sat kapaciteta postrojenja za pranje i skrining: - Riverstone Hranjenje bunker - 1300k4000k2 Palube Vibracioni ekran - 2000k6000k4 Palube Vibrating Screen sa sistemom za pranje - 1500k4000mm Odvodnjavanje ekran sa hidrociklonom - Transportne trake sistem Dsdsy Eb Ruopfx Apvsuu - Kontrolna tabla i sistem automatizacije ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Naše stacionarno postrojenje za drobljenje i skrining, kapaciteta 200-350 tona na sat, sastoji se od 30 m³ vibracionog bunkera za hranjenje, srednjeg ekrana, CLK-110 drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne udarne drobilice, transportera i povratnih transportera, kontrolne kabine i sistema za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za hranjenje odvajaju se od prljavštine i blata pomoću srednjeg ekrana i zaobilaze se premosnim transporterom. Materijal iznad ekrana ide u drobilicu vilice, dok proizvodi na drugom nivou padaju na transporter za pražnjenje vilice, a proizvodi na najnižem nivou se odbacuju kao bajpas. Drobilica čeljusti ima maksimalni kapacitet hranjenja od 800 mm i drobi proizvode, koji prvo idu na ekran za pranje. Ovde se najfiniji proizvodi šalju u skladištu sa vijčanom podloškom, a ostali proizvodi se šalju u konusnu drobilicu. Proizvodi koji izlaze iz konusne drobilice usmereni su na drugi ekran i vertikalnu udarnu drobilicu, omogućavajući željenim proizvodima da se dobiju sa završnog ekrana u visokom kvalitetu. Duodpfxoyzxddo Apvsu TBKS-30 Vibrating Hranjenje bunker CLK-110 Čeljusti drobilica TE-2060k3 2000k6000 3-palube Vibrating pranje ekrana HI-800 8000k8000 Vijak za pranje 20m3 Konusna drobilica Hranjenje bunker KC-300 Konusna drobilica 20m3 Vertikalna vratila Uticaj drobilica Hranjenje bunker VSI-900 Vertikalna vratila Uticaj drobilica TE-2060k4 2000k6000 4-paluba Vibracioni ekran TE-2060k3 2000k6000 3-paluba Vibracioni ekran Transportne trake, kontrolna kabina, električni panel i sistem automatizacije

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO proizvodi i instalira stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prema zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. Kapacitet postrojenja za separaciju i pranje: 150-200 t/h: - Ležnik za pesak 30m3 - Vibraciono sito 1600x5000mm - STE 1224 rešetka za odvodnjavanje & hidroci-klon - Transportne trake - Komandna kabina, električni ormar i kablovi ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE! Dedpfxoyzxcao Apvjuu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip postrojenja: Kompaktna betonara sa mikserom sa dvostrukim vratilom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Duodowhvwhspfx Apvsu Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor : Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Veoma niski troškovi transporta: samo jedan kontejner. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb 24/7 USLUGE. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * Niska isporuka troškova (samo dva 40F-OT kontejner ili dva standart prikolica) * BRZA INSTALACIJA * JEDNOSTAVNA I JEDNOSTAVNA UPOTREBA

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, radna težina: 5.900 kg, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 4.997 h, broj mašine/vozila: 12663, Čelična konstrukcija od 2026. godine Dujdpfozbrd Nex Apvsu

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Intenzivni mešač Eirich za rasute materijale, mešavine sirovina, vlažne mase, pastozne mase i kompozitne mešavine, koji se koristi u rudarstvu, dostupan je. Nosači: hidraulični, snaga vrtložnog motora: 160 kW, pogon posude za mešanje: 2×22 kW, dubina posude: oko 1200 mm, prečnik posude: oko 2450 mm, zapremina posude: 3000 l. Mešač je postavljen na vagu ćelije i ima malu istrošenost. Uključen je i upravljački orman sa sistemom za vaganje. Moguć je pregled na licu mesta. Dujdpfx Aozb Nkyjpvou

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: n. 873398, Oprema: pogon na sve točkove, viljuške za palete, čelične gusenice, Mašina za betonske blokove sa 4 kalupa Duedpfx Aox N Hrropvsu

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Dusdpfxsgazdio Apvju Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Dujdpfjgay Nyox Apveu Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Dedpfxogay Smo Apvouu Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu. Dsdegazafspfx Apveuu

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Dujdpfsga D E Iox Apvou Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Duodpogay Raefx Apvou Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip postrojenja: Kompaktna betonara sa mikserom sa dvostrukim vratilom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor : Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Veoma niski troškovi transporta: samo jedan kontejner. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb 24/7 USLUGE. Dedpfx Aswn Ex Ispvsuu Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * Niska isporuka troškova (samo dva 40F-OT kontejner ili dva standart prikolica) * BRZA INSTALACIJA * JEDNOSTAVNA I JEDNOSTAVNA UPOTREBA