Risco Vakuum Punjenje na prodaju (6.831)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Naša najsavremenija VFFS (Vertikalna Form-Fill-Seal) mašina za pakovanje je univerzalna i dizajnirana da optimalno podrži kompanije koje teže najvišim standardima kvaliteta. Sa izvanrednom izradom i širokim radnim spektrom, naša mašina nudi intuitivno rukovanje koje optimizuje vaše procese pakovanja. Izuzetno snažni motori i korisnički prijatan kontrolni sistem sa kolor ekranom na dodir omogućavaju maksimalnu fleksibilnost prilikom promene formata i time značajno pojednostavljuju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijska mesta za podešavanje parametara mašine. Hedpowlgnrofx Acgjfk Za ovu liniju za pakovanje nudimo takođe potpuno i poluautomatske sisteme za doziranje uključujući sisteme za merenje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Ako želite da optimizujete svoje procese pakovanja snažnim kapacitetom proizvodnje i visokim kvalitetom, kompanija Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Jednostruki nosač filma 2. Pojedinačna zaptivna čeljust sa servo pogonom 3. Tri servo pogonske jedinice 4. HMI kontrolni panel 5. Dva individualna regulatora temperature 6. Kućište od nerđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na jeziku zemlje kupca 8. Kontrola štampanih markera 9. Programabilna dužina kese 10. Vertikalni smer kretanja 11. Jedan set za promenu formata uključen u cenu. Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L50-290mm 2. Širina proizvoda: B80-200mm 3. Brzina pakovanja: do 45 proizvoda/min (zavisi od proizvoda, dužine kese i materijala) 4. Maksimalna širina filma: 420mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina mašine: cca 300 kg 8. Dimenzije mašine: cca 1300x1170x1585mm Tipovi kesa: 1. Klasična flowpack kesa 2. Stand-up kesa (klasična flowpack kesa sa bočnim preklopom - opcija uz dodatnu doplatu)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 43 m², protok zapremine: 7.650 m³/h, negativni pritisak: 2.200 Pa, minimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, Prodajemo naš filter za odvajanje prašine tipa Nestro NAsf5/3. Uređaj može da se demontira i preuzme kod nas. Zbog nabavke novog uređaja sa integrisanim sistemom za povrat toplote, ovaj uređaj je višak. Hfsdpfx Aozt Ruvjcgsk

Stanje: dobro (polovno), Delovi označeni na skici nisu dostupni. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Hfsdpjzn U Nysfx Acgek

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, NOVO, godina proizvodnje 2026. Automatska stanica za utovar i istovar. Pogodno za drvo, MDF, puno drvo, gips kartonske ploče, cementno-vlaknaste ploče, daske. Primeri: vrata, daske, MDF ploče, frontovi, gips kartonske ploče, fasadne ploče. Prilagođavanje za druge proizvode moguće. Mašina radi konstantnom brzinom i podešenim kapacitetom za utovar i istovar. Na taj način jednostavno automatizujete procese napajanja i odstapavanja materijala i povećavate sigurnost procesa. Postrojenje koristi dvokružni vakuum sistem. Siemens komandni panel. Tehnički podaci: - Radna širina: 1.300 mm - Uključuje transportnu traku, dužina 3.400 mm - Radna visina: 930 + - 20 mm - PLC kontrola, upravljanje putem touch panela, Siemens S7-1200 - Dvokružna vakuum instalacija - Utovar i istovar delova vakuum usisivačima - Specijalni usisivači sa podešavanjem položaja - 4 dodatna usisivača za podizanje ploča 15 mm pre vertikalnog pomeranja sa jedne strane - Automatski signal po završetku procesa utovara - Maks. horizontalna brzina: 0,5 m/s Hfsdey Iv N Ropfx Acgok - Horizontalni radni hod: 1.300 mm - Maks. vertikalna brzina: 0,5 m/s - Visina sloga: cca 1.000 mm (uključujući paletu ispod složenih ploča) - Strana za napajanje sa leve strane u smeru kretanja - Vertikalni radni hod: cca 1.200 mm - Maks. težina podizanja: cca 100 kg, neprekidan rad 85 kg - Maks. širina obradka: 1.300 mm - Maks. dužina obradka: cca 3.050 mm - Maks. brzina transportne trake: bezstupanjsko podešavanje do max. 10 m/min - Električna snaga motora: 1,5 kW - Elektronske komponente: Schneider Electronik i Siemens - Težina: 1.500 kg Youtube link:

Stanje: polovno, opterećenje: 75 do 80 % 2,77 kW sa 2 mešajuće ruke Hjdpfx Acezum Dvogjfk pneumatski: 6 bara nagibni bubanj spoljne dimenzije (D x Š x V): ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Set hidrauličnih pumpi Rexroth (tro-pumpni sistem) Glavna pumpa (servo) - • Tip: Rexroth SYDFEE-20/071R • Vrsta: aksijalna klipna pumpa sa promenljivom izlaznom zapreminom • Upravljanje: elektro-hidrauličko (servo) • Funkcija: regulacija protoka, pritiska i snage • Namena: mašine za brizganje plastike, energetski efikasni sistemi • u pitanju je visokokvalitetni sistem – precizna kontrola procesa Pomoćna pumpa • Tip: Rexroth A10VSO 71 DR • Zapremina: oko 71 cm³/obrtaj • Radni pritisak: do oko 280–315 bar • Vrsta: aksijalna klipna pumpa Standardna, veoma popularna industrijska pumpa Složeni sistem • konfiguracija: tandem / tro-pumpni sistem • sadrži: o hidraulični blok o upravljački ventili o senzori o upravljački sistem NOV kompletan hidraulični modul za mašinu (ENGEL mašina za brizganje plastike 650t) Hedpfsy Augqjx Acgefk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Broj komora: 1, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Robna zaliha, odmah dostupna. -Maksimalna temperatura 1350°C -Korisni prostor (D x Š x V) (mm) 600 x 500 x 500 -Težina punjenja 300 kg -Spoljašnje dimenzije (D x Š x V) (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Potrebna površina (D x Š x V) (mm) 5000 x 5000 x 4000 -Težina (neto) 13000 kg -Ukupna priključna snaga 125 kVA -Priključni napon 400 V -Strujna zaštita 250 A -Kontroler: Stange SE 607 -Dokumentacija Opis možete pronaći u PDF formatu u oglasu! Isporučujemo nove i rabljene industrijske peći. Moguća je inspekcija u našem skladištu, na zahtev! Hfodpjzr U Anofx Acgek Industrijska peć, vakumska peć, vakumske peći, vakumska peć za kaljenje, peći za kaljenje, peć za sinterovanje, peći za sinterovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MINK MI/MM kandža vakuumske pumpe su posebno dizajnirane za pouzdanu industrijsku proizvodnju vakuuma, kao što su pneumatsko prenošenje, duboko crtanje, prerada plastike, drvenarija i još mnogo toga. Ove vakuumske pumpe postižu veoma visok stepen efikasnosti. Tokom svog životnog ciklusa, oni isporučuju konstantno visoku brzinu pumpanja. I to sa znatno manjom potrošnjom energije od konvencionalnih vakuumskih generatora iste proizvodnje. Operativni princip bez kontakata nudi prednost skoro besplatnog rada bez održavanja. Nijedan od unutrašnjih pokretnih delova ne dolazi u kontakt sa drugim. Komponente ne podležu nikakvom habanom i cedanju i održavanje je svedeno na minimum. Zahvaljujući dokazanoj tehnologiji usisivača suve kandže, MINK MI/MM može da se operiše bez ikakvih operativnih tečnosti u komori za kompresiju. U praksi, to znači da nema zagađenja napumpanog medijuma i da nema emisija u životnu sredinu. Nominalna brzina pumpanja 245 / 290 m³/h (50 / 60 Hz) Ultimativni pritisak 100 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Hjdpfstu H Eiox Acgsfk Završni pritisak (kontinuirana upotreba) 200 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Motor ocenjen sa power5.1 / 6.8 kW (50 / 60 Hz) Motor ocenjen brzinom 3000 / 3600 min⁻¹ (50 / 60 Hz) Nivo zvučnog pritiska (ISO 2151) 75 / 79 dB(A) (50 / 60 Hz) Težina oko 240 / 290 kg (50 / 60 Hz) Dimenzije (L × W × H) 1050 × 515 × 450 / 1065 mm × 515 mm × 450 mm (50 / 60 Hz) Dovod gasa / utičnica G 2" / R 1"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ROTARY VANE VAKUUM PUMPE, SUVO TRČANJE VTLF 2.250 je suvoparna pozitivna pumpa za premeštanje za grub vakuum, koja je namenjena kontinuiranom radu. Koristi klizače za samomazivanje napravljene od grafitnog kompozita, zahteva minimalno održavanje i nema promene ulja. KARAKTERISTIKE 100% suva (bez ulja) operacija Tiha operacija Dug život klizača Dizajniran za neprekidno rad Vazdušno ohlađen Direktna disk jedinica sa jednim oknom Kompaktan dizajn Mnoštvo dostupnih motora PREDNOSTI Niski troškovi rada i održavanja Nema vremena ciklusa Tiha operacija – nije potrebno kućište za prigušivače Mali otisak stopala za uštedu prostora Jednostavan dizajn za brzo i lako održavanje na licu mesta da bi se smanjilo vreme pada SPECIFIKACIJE Stopa protoka zapremine 50 Hz 244 m³/h Vakuum apsolutno 50 Hz 200 mbar Snaga 50 Hz 5,5 kW Nivo zvuka 50 Hz 77,0 dB(A) Protok zapremine 60 Hz 286 m³/h Vakuum apsolutnih 60 Hz 200 mbar Hsdpjtty Duefx Acgofk Snaga 60 Hz 6,6 kW Nivo zvuka 60 Hz 79,0 dB(A) Težina 151,0 kg bez motora

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ROTARY VANE VAKUUM PUMPE, SUVO TRČANJE KVT 3.140 je suvoparna pozitivna pumpa za premeštanje za grub vakuum, koja je namenjena kontinuiranom radu. Koristi klizače za samomazivanje napravljene od grafitnog kompozita, zahteva minimalno održavanje i nema promene ulja. 100% suva (bez ulja) operacija Dug život klizača Dizajniran za neprekidno rad Hedpfx Aett Ixdjcgjfk SPECIFIKACIJE Protok zapremine 50 Hz 129 m³/h Vakuum apsolutnih 50 Hz 100 mbar Snaga 50 Hz 4.0 kW Nivo zvuka 50 Hz 76,0 dB(A) Protok zapremine 60 Hz 154 m³/h Vakuum apsolutnih 60 Hz 200 mbar Snaga 60 Hz 4,8 kW Nivo zvuka 60 Hz 79,0 dB(A) Težina 78 kg bez motora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Hedpozkhtqofx Acgsfk Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Hfjdpfozh H Stjx Acgek Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Hfedpfxoziy Aue Acgsk Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Hsdpfsziyyyox Acgofk Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Različite vakuum pumpe iz proizvodnje u kontrolisanim prostorijama (medicinska tehnika) Na prodaju su različite vakuum pumpe proizvedene u kontrolisanim prostorijama, namenjene za medicinsku tehniku. Pumpe potiču iz procesa zatvaranja preduzeća ili preseljenja firme i korišćene su u kontrolisanim uslovima. Dodatne informacije i fotografije možete dobiti na zahtev. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Hodozrtzpepfx Acgjfk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema Hjdpszrihxefx Acgefk - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, ukupna dužina: 750 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna visina: 950 mm, Sopstvena težina: 100 kg - Godina proizvodnje: 2012 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat dostupan: Ne - Serijski broj: H2634320 - Transportne dimenzije: 750mm x 750mm x 950mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 100kg - Transportna pakovanja [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/oporezivanje po razlici: PDV je odbit za preduzetnike Hfedpfowgafmsx Acgek Isporuka i otkup moguć u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Peter Stroomberg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Nova mašina Godina proizvodnje: 2026 Štedljiva, preklopiva vakuum presa sa radnom površinom od 3500 mm x 1420 mm. Osnovna tehnička oprema vakuum prese: Vakuum presa se, osim ako nije drugačije dogovoreno, isporučuje sa praškastim premazom u nijansama RAL 7012 i RAL 7035. Postoji mogućnost korišćenja posebnih boja, što mora biti unapred dogovoreno i može dovesti do dodatnih troškova. Zavarena konstrukcija stola za profesionalnu upotrebu, preklopiva na kolicima sa točkićima, sa četiri upravljiva točka, površinsko opterećenje 150 kg. Kada se ne koristi, mašina se može zaklopiti i fiksirati, čime se dubina potrebe za prostorom smanjuje na 800 mm. Radna površina je od laminirane MDF ploče debljine 22 mm, prekrivena MDF vakuum razvodnom pločom u zoni pritiska. Otvaranje membranskog okvira podržano je sa dve gasne opruge, bočno montirane na mašini. Ugrađena je prirodna gumena membrana debljine 2 mm, rastezljivosti 780% i otpornosti na temperaturu do 70°C, pričvršćena steznim sistemom za efikasnu zamenu membrane. Celokupno zaptivanje pritisne komore vrši se pomoću zaptivnog profila u okviru membrane. Vakuum pumpa sa uljnim podmazivanjem, kapaciteta 40 m³/h i dva vakuum rezervoara ukupne zapremine 200 litara. Evakuacija i provetravanje pritisne komore upravljaju se pomoću trostrukog kuglastog ventila na prednjoj strani mašine. Mašina se isporučuje delimično sastavljena na paleti; za istovar je potreban viljuškar sa odgovarajućom snagom i dužinom viljuški. Dodatno, moguća je narudžbina inicijalnog puštanja u rad i kratkog obučavanja od strane našeg osoblja. Ako je to potrebno, rado ćemo Vam poslati dodatnu ponudu. Sažetak ključnih podataka: - Zavarena okvirna konstrukcija - Visoko fleksibilna prirodna gumena membrana, debljina: 2 mm, rastezljivost: 780%, veoma visoka elastičnost, pogodna za temperature do 70°C - Vakuum razvodna ploča od MDF-a - Digitalna vakuum kontrola VAK-CONTROL 1 sa automatskim isključivanjem - Vakuum pumpa: 40 m³/h, uljno podmazana - Maksimalni vakuum: -0,99 bar - Maksimalni pritisak: do 9,9 t/m² - Priključna snaga: 1,40 kW (400 V) - Vakuum rezervoar: 200 litara - 4 točka sa kočnicom - Dodatni 13 mm vakuum priključak - Prirubnica za presu: 3500 x 1420 mm - Visina stola do vakuum razvodne ploče: oko 895 mm - Visina mašine zatvorene: oko 960 mm - Visina mašine zatvorene sa poklopnom pločom: oko 1030 mm - Dimenzije spremne za rad: 3790 x 1700 x 2150 mm (DxŠxV) - Dimenzije u preklopljenom stanju: 3790 x 800 x 1750 mm (DxŠxV) Tarifni broj: 84659400 Neto težina: 570 kg Hjdpfxsznph Re Acgsfk Bruto težina: 660 kg Uključujući poklopnu ploču 3514 Pomoću poklopne ploče ne štitite samo membranu od UV zračenja, već pretvarate vakuum presu sa točkovima u pokretni radni sto koji možete fleksibilno koristiti u vašoj firmi. - Premazana poklopna ploča - Čvrst zavareni čelični ram - Pomoć pri otvaranju pomoću gasnih opruga Tarifni broj: 84669280 Neto težina: 105 kg Bruto težina: 105 kg Poklopna ploča je dostupna samo u kombinaciji sa vakuum pre

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Hfodpey Ttrmofx Acgok Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Hfedpfxjy Szcwo Acgjk Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Hfsdpfxoy Szb He Acgjk Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Hfsdpoy Szbyjfx Acgok Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 6 meseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo korišćenu mašinu za punjenje flaša proizvođača Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, sa integrisanim sistemom za pranje i zatvaračem RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Mašina za punjenje flaša ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020 Fabrički broj: 2020044 Broj narudžbine: 5728 Kapacitet: 1100 flaša/čas Zapremina po flaši: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad – Potpuno automatska mašina za pranje flaša, integrisana u sistem. Linearna elektro-pneumatska mašina za pranje flaša sa 2 x 6 prskalica, pogodna za flaše. Hfjdpfx Aezlymfjcgsk Pogodna za cilindrične flaše: Visina: 170-300 mm Prečnik: ø 58-90 mm 1 komad – Sistem za filtriranje vode za mašinu za pranje flaša. Filteri od 1,0 μ i 0,45 μ sa kućištem. 1 komad – Automatska mašina za punjenje flaša i 5-litarskih limenki sa IDM-om, 6-pozicijska. - Potpuno automatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 90 mm, visina 320 mm. - Poluautomatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 175 mm, visina 350 mm. - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l sifonske flaše sa drškom i 5,0 l limenku za žurke (samo svaka druga stanica može biti opremljena). Kapacitet: 1.100-1.200 flaša/čas (0,3 l flaša) 1.000 flaša/čas (0,5 l flaša) 700 flaša/čas (1,0 l flaša) 1 komad – Tunel za prskanje za uklanjanje ostataka piva sa pakovanja. 1 komad – Rotirajući sto – ulaz. 1 komad – Potpuno automatski zatvarač Ring Pull Off, integrisan u sistem. Opciono, mogućnost preuređenja za zatvaranje sa krunskom kapicom prečnika 26 mm, uz doplatu od 25.000 EUR umesto Ring Bull Off zatvarača. 1 komad – Transportni pokretni trak. Kompletno servisirana i pregledana, uključujući 6 meseci garancije i električne komponente.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Hjdpsu Nad Tsfx Acgjfk Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: polovno, Pritisak i vakuum kompresor Beker DVT 3.60 suvo trčanje / bez ulja Baujahr / Godina 2015 - SN. D 2953819 60 m3/h Zapreminski protok 50 Hz / Zapreminski protok 50 Hz - 58 m³ / h Pritisak / vakuum relativna 50 Hz / Pritisak / vakuum relativna 50 Hz - ±0,6 bara Snaga 50 Hz / Snaga 50 Hz - 3,0 kV Schallpegel 50 Hz / Nivo buke 50 Hz - 74 ... 75 dB(A) Zapreminski protok 60 Hz / Zapreminski protok 60 Hz - 69 m³/h Pritisak / vakuum relativna 60 Hz / Pritisak / vakuum relativna 60 Hz - ±0.6 bara Snaga 60 Hz / Snaga 60 Hz - 3,6 kW Schallpegel 60 Hz / Nivo buke 60 Hz - 75 ... 76 dB(A) težina - KSNUMKS kg ohne motor (ohne motor) Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati Hfodpsvk R I Usfx Acgek