Red Rock Automation Ltd Lpe0.25-0.5C-Wd na prodaju (23.630)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica čaša za jogurte i deserte namenjena ketering industriji. Zapremina punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Mašina je korišćena kod zahtevnog kupca i ispunjava sve standarde kvaliteta, higijene i bezbednosti. Ibodpfx Aceynrzbsgsa Kapacitet: 5000 kg na sat Zaptivanje: Rola folije sa uređajem za zaptivanje i sečenje, kao i roler za vođenje viška materijala Stanice: Dispenzer čaša > Punjenje > Zaptivanje > Uređaj za postavljanje poklopca > Štampač datuma > Izlazni transporter Zaštita: Potpuno zatvorena kabina Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 421 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Multiplas V4 mašina za brizganje plastike (nova 2024) Nudimo na prodaju vertikalnu mašinu za brizganje plastike iz 2024. godine, koja se trenutno koristi u čistoj i veoma dobro održavanoj proizvodnoj hali u blizini Osla, Norveška. Isdpew S Ewqjfx Acgsba Cena: 25.000 EUR Ova Multiplas vertikalna mašina za brizganje plastike obezbeđuje precizno pozicioniranje, čime se povećava ukupni kvalitet vaših proizvoda. Sa preciznom kontrolom brzine brizganja, pritiska i temperature, možete proizvoditi delove visokog kvaliteta sa uskim tolerancijama, minimizujući otpad i maksimizujući iskorišćenje. Tradicionalne horizontalne mašine za brizganje zahtevaju značajan prostor na podu, što ograničava vaš proizvodni kapacitet. Nasuprot tome, vertikalne mašine efikasno koriste vertikalni prostor, omogućavajući vam da maksimalno iskoristite kapacitet vašeg pogona. Sa manjom površinom, možete optimizovati raspored i povećati gustinu mašina. Vertikalne mašine za brizganje posebno se ističu u proizvodnji kompleksnih i preciznih delova. Njihove vertikalne jedinice za stezanje i brizganje omogućavaju laku integraciju u višekomponentne procese, čime možete proizvoditi širok spektar proizvoda sa različitim materijalnim karakteristikama. Opšte informacije: • Proizvođač: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Serijski broj: na upit • Godina proizvodnje: 2023, isporučena 2024 • Radnih sati: 421 • Dimenzije (D/Š/V): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Težina: 3,4 t • Funkcionalnost: potpuno ispravna • Stanje: veoma dobro održavana Dodatna oprema: • Puž i cilindar za TPU • CE sertifikat • Boja RAL 9002 • Transformator 400V • Uputstvo za montažu • Priručnik za mašinu Tehničke specifikacije: • Prečnik puža: 35 mm • Teorijski volumen injekcije: 154 cm³ • Kapacitet injekcije (PVC): 145 g • Pritisak injekcije: 1383 kg/cm² • Brzina injekcije: 69 cm³/s • Kapacitet plastificiranja (PVC): 53 kg/h • Brzina rotacije puža: 186 o/min • Snaga grejača: 3,9 kW • Stezna sila: 55 t • Min. debljina alata: 350 mm • Hod otvaranja: 300 mm • Max. debljina otvaranja: 650 mm • Sila izbacivača: 1,8 t • Električna snaga: 10/7,5 hp/kW • Kapacitet rezervoara za ulje: 160 l • Kapacitet hlađenja vodom: 230 l/h • Dimenzije mašine: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Težina mašine: 3,4 t Mašina se može pogledati na licu mesta. Dodatne slike i video-materijal dostupni su na zahtev zainteresovanim kupcima. Mašina je spremna za isporuku odmah.

Stanje: polovno, DAF postrojenje Sastoji se od: - DAF sistem bele vode - Doziranje hemikalija - Mešanje polimera - Vazdušni kompresori i upravljački sistem Isdpoy Au Arefx Acgjba Dopremne pumpe i duvaljka dostupni po zahtevu. *Crteži dostupni* Lokacija: Bristol, Velika Britanija (Kupac vrši demontažu i odvoz)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 4 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: N/A, ukupna težina: 6.000 kg, kapacitet rezervoara: 2.000 l, snaga: 620 kW (842,96 KS), kontinuirana snaga: 5.600.000 kW (7.613.872,00 KS), kontinuirana (prividna) snaga: 700.000 kVA, ukupna dužina: 500 mm, ukupna širina: 180 mm, ukupna visina: 274 mm, vrsta hlađenja: voda, gorivo: dizel, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, nivo buke: 82 dB, minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, Novi industrijski dizel generator ugrađen u zvučnu i vremensku prognozu krošnje, konstruisan od galvanizovanog čelika i uklopljen sa rezidencijalnim izduvnim prigušivačem. Proizveden u Velikoj Britaniji koristeći komponente Velike Britanije i EU, ima ugošeni unutrašnji rezervoar za bazno gorivo iz 2000ltr, Scania DC16 078A-02-43 1500RPM vodeni rashlađeni dizel motor u paru sa evropskim alternatorom i kontrolisan od strane Deep Sea Electronic Modula. Generator je snabdeven specijalnim katalizatorom (SCR) sistemom da bi se postigla emisija Tier 5 usaglašena sa rezervoarom Urea od 2500ltr(ad-blue). Ovo je novo još uvek u kutiji, instalacija je uključena preko evropskog proizvođača sistema. Nivo zvuka od 82db se meri na udaljenosti od 1m od generatora, pogledajte priložene slike generatora kada je pod opterećenjem testa i relevantnim brošurama. Ibsdpfxerdzg Hj Acgja

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Cruciate mašina za mlevenje ligamenata Ashton AIS / XDIA Model AIS/3350 / XDIA S/N XP 20100082 (by Glasmek AB Sweden, renoviran 2005.) Proizvodnja: Ashton Industrial Sales LTD / UK Godina proizvodnje oko 2000. Profesionalna mašina za mlevenje stakla visokih performansi 2x diamond band poprečne trake Brzi abrazivi i dijamantski abrazivni pojasevi 400 V , 50 Hz Iodsh E T N Ejpfx Acgeba Stolovi za valjanje loptica za lako kretanje staklenih okana. Dimenzije tabele: L x W X H = 3.85m x 1.20m x 0.9m Težina 600 Kg CE označeno

Stanje: potrebna popravka (polovno), Ovoj mašini nedostaje nekoliko predmeta ali su dostupni od proizvođača ili se mogu napraviti lokalno - nerđajući čelični tvin deponer sa kontaktnim delovima od nerđajućeg čelika - pneumatski operisan - max fill weight approx 415g - može da dozira 70 hitaca/min/glavu Ibsdpfjpyg Rgsx Acgsa

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 345117, Magic-Skin 5035EV poluautomatska masina za skin pakovanje. Dimenzija table: 495 mm x 345 mm. Maksimalna visina proizvoda: 100 mm. Tajmeri kontrolišu vreme zadržavanja, vreme grejanja i vreme vakuuma, ugrađena sopstvena vakuum pumpa. Opremljena ulaznim/izlaznim stolovima i isporučuje se kao samostojeća jedinica na 4 točka, dva sa kočnicom. (Boja: plava) Potreban napon: 230V, jednofazni, plavi 3-polni utikač 16A. Ukupne dimenzije (d x š x v): 1810x965x1450 mm. Iodpfeywu Hgex Acgsba

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Automatizovani sistem za laminaciju rolne hromatografske hartije između dve rolne poliesterskog materijala za rukovanje, sa profilisanjem vrha hromatografske hartije, zatim se laminirana mreža poliestera sa hromatografskom hartijom seče na pojedinačne profilisane trake. Matrix 7100 laminator je razvijen da ispuni zahtevne standarde industrije za lateralne test trake, nudeći povoljan sistem koji odgovara potrebama membranske laminacije u pogonima sa srednjim do velikim obimom proizvodnje. Jedinica je projektovana za procesnu fleksibilnost, uz istovremenu optimizaciju prinosa i protoka proizvoda. Dostupno je mnogo opcija koje omogućavaju sistemu podršku širokom spektru materijala, laminationih konfiguracija i procesnih varijabli. Matrix 7100 omogućava kontinuiranu laminaciju membrana na plastičnu podlogu i isečenje dobijenih laminata u diskretne kartice za dalju obradu na drugim, nizvodnim mašinama. Brojne opcije obezbeđuju maksimalnu fleksibilnost procesa uz veoma niske ukupne troškove. Integrisani operatorski terminal sa ekranom osetljivim na dodir omogućava čuvanje više procesa (receptura), jednostavno i pouzdano podešavanje i rad, čime se pojednostavljuje verifikacija procesa. Iodeya H S Sjpfx Acgeba Ključne karakteristike: - Operatorski terminal sa ekranom na dodir za jednostavno podešavanje i rad - Jednostavno podešavanje vođenja mreže - Brza promena za podršku proizvodnji više proizvoda - Fleksibilnost za promene zahteva - Osnovna konfiguracija podržava podložnu mrežu sa zaštitnim slojem i do četiri membrane - Konstrukcijski ram od ekstrudiranog aluminijuma - "Flying shear" za kontinuirano sečenje kartica - Opcija laminacije od rolne do rolne

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima (maks.): 2 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, zahtev za prostor dužina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina prostora: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne karakteristike proizvoda i tehnički parametri KMB2500 centra za savijanje (Panel Bender) 1. Osnovne karakteristike kapaciteta savijanja - Brzo savijanje: 0,2s po hodu, jednokorak oblikovanja - Univerzalni alati za lukove, obrubljivanje i višestruka uglovna savijanja; smanjuje troškove alata i rada - Obrada ugljeničnog čelika, prohromskog čelika, aluminijuma i limova sa zaštitnom folijom - Preklopivo pozicioniranje ivica/uglova za ujednačenu preciznost; 3 režima obrade (visoka preciznost/standard/ultra brzo) Mehanička struktura - Zavareni čelični ram sa naprezanjem, veća krutost i otpornost na rezonancije od livenih ramova - Jedinica za automatsko uvlačenje lima pritiskom: maksimalna brzina 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Ojačani, trajni alati za savijanje, za produžen vek trajanja - Radni sto sa četkama i kuglicama, automatska lubrikacija, vizuelno upozorenje za neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola - EtherCAT potpuno zatvoren BUS sistem, do 64 ose, osvežavanje na svakih 2ms, preciznost ±0,01mm - Automatska kompenzacija ugla/rotacije, prevencija sudara alata, oflajn simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnje; pripremljeni interfejsi za robote/proizvodne linije - Jednostavno grafičko programiranje, nizak prag za obuku operatera Operativne prednosti - Potpuni servo pogon, niska potrošnja energije, malo održavanja, nizak nivo buke (~55dB) 2. Tehnički parametri - Snaga: 380V, prosečno 7kW; ukupne dimenzije: 6200×4500×2650mm - Maksimalna dimenzija savijanja: 2500×1250mm; minimalna debljina: 0,3mm - Maksimalna debljina: 3mm čelik/prohrom, 4mm aluminijum - Ugao savijanja: -90°~90° (≤2,5mm čelik), 0°~180° (≤2mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170mm, minimalni radijus luka: 2mm Ibedpoxu Uhvjfx Acgja - Minimalna unutrašnja dimenzija oblikovanja po zahtevu; zazor reduktora: 3 lukmin

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unazad: 170 mm/s, dubina grla: 400 mm, ukupna dužina: 1.685 mm, ukupna širina: 2.300 mm, radna širina: 3.200 mm, maksimalna dužina obratka: 3.200 mm, visina obratka (maks.): 370 mm, Bending ugao (maks.): 90 °, broj vretena: 4, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, debljina lima čelika (maks.): 4 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Mehanička struktura 1. Okvir: Integralna zavarena konstrukcija od debele čelične ploče sa uklanjanjem naprezanja sačmarenjem, visoka otpornost na torziju, stabilna dugoročna preciznost; obrađen na velikoj CNC bušilici i glodalici. 2. Klizač (ram): Povezan sa cilindrima preko sfernih zglobova; samopodmazujuće pravougaone vodilice; na obe strane ugrađene 0,005 mm rešetkaste merne letve za sinhrono zatvoreno merenje. 3. Radni sto: Opremljen integralnim mehaničkim klinom s motornim pogonom za kompenzaciju defleksije. 4. Zadnji graničnik (backgauge): Servo pogonjen kugličnim navojnim vretenom, dvostruke linearne vodilice, modularni višeoosni proširiv dizajn, brzo i visokoprecizno pozicioniranje. 5. Alat i dodaci: Brzi stezač gornjih matrica, dvostruke V donje matrice za brzu zamenu kalupa; podesivi prednji nosač sa horizontalnim i vertikalnim pomeranjem. 6. Anti-devijaciona struktura: Merne letve sa obe strane eliminišu uticaj deformacije vrata mašine, snažna otpornost na neuravnoteženo opterećenje. 7. Konzolna upravljačka kutija u skladu sa ergonomijom za jednostavno rukovanje. Hidraulični sistem 1. Integrisani PHUCHIN hidraulični razvodnik, kompaktan raspored i nula curenja ulja. 2. Originalni SKF/PARKER zaptivni prstenovi za dug vek trajanja. 3. Specijalni rezervoar za ulje visoke čistoće; vizuelni prikaz nivoa i temperature ulja; ugrađena zaštita od preopterećenja. Električni i upravljački sistem 1. Glavne SCHNEIDER električne komponente, otporne na smetnje i bezbedne. 2. Pomična nožna pedala sa hitnim zaustavljanjem; uredno kabliranje elektro ormara sa odvođenjem toplote. Isdpfxewfwkwe Acgsba 3. DA53T CNC kontroler (4+1 osa standard, proširivo na 6+1 osi): - 15-inčni LED ekran u boji osetljiv na dodir, podrška za više jezika, kompatibilan sa mišem - Memorija: 999 radnih komada, 20 gornjih + 20 donjih matrica, 100 programa sa po 25 koraka - Više portova: USB, RS232, Ethernet; podrška za povezivanje sa robotom i automatskom proizvodnom linijom - Prikaz grafike kalupa u realnom vremenu, programabilna brzina koraka, funkcija sinhronizacije dvema mašinama Brendovi osnovnih komponenti Hidraulični sistem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Uljna pumpa: Hi-Tech/SUNNY; Merna letva: GIVI Italija; Zaptivke: SKF/PARKER; Električni delovi: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Druge prednosti - Usklađenost sa nacionalnim JB i GB standardima za hidraulične prese; buka ≤82dB(A) - Garancija 12 meseci; odgovor u roku od 8 sati i servis na licu mesta u roku od 24 sata II. Tehnički parametri 1. Nazivna sila savijanja: 1000KN 2. Maksimalna dužina savijanja: 3200mm; Rastojanje stubova: 2700mm 3. Hod klizača: 200mm; Maksimalna visina otvora: 450mm; Dubina vrata: 400mm 4. Brzina: Brzi hod 180mm/s, radna brzina 0–10mm/s, brzina povratka 170mm/s 5. Snaga glavnog motora: 7,5KW; Napajanje: 380V/50Hz trofazno 6. Indeksi preciznosti - Tačnost pozicioniranja klizača Y1/Y2: ±0,02mm; Ponavljanje pozicioniranja: ±0,01mm - Tolerancija ugla radnog komada: ±30' po punoj dužini - Ponavljajuća tačnost osovine X na zadnjem graničniku ≤±0,01mm; osa R ≤±0,02mm 7. Zahtevi okoline: Temperatura -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85%RH, nadmorska visina ≤1000m 8. Standardne ose: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osa)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 40 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 40 mm/s, brzina vožnje unazad: 200 mm/s, širina stola: 500 mm, dužina stola: 1.200 mm, visina stola: 1.150 mm, dubina grla: 330 mm, dužina ram ploče: 1.200 mm, razmak između stubova: 970 mm, sila uvlačenja: 40 t, ukupna dužina: 1.340 mm, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna težina: 2.800 kg, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svetlosna barijera, 1. Osnovne informacije - Proizvođač: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, samostalno razvijen vlasnički dizajn - Prednost nad hidrauličnim kočnicama: 80% uštede energije, bez ulja & ekološki prihvatljiv, veća brzina, preciznost i konzistentnost - Primena: Ormani, liftovi, kuhinje, solarna industrija, auto delovi, kućni aparati i ostale industrije limova 2. Mehanička struktura 1. Ram: U potpunosti varen od čelika, FEA optimizovan, obrada u jednom prolazu sa 5 strana za čvrstoću i dugoročnu tačnost 2. Pogonski sklop: Teška kuglična navojna vretena + uvozni zaptiveni ležajevi za stabilna opterećenja pri savijanju 3. Automatski radni sto za kompenzaciju: Integrisane trake za prelom, fino podešavanje brojčanikom, standardni reduktor i merač 4. 4-osni pozicioner: AC servo pogon, automatsko izbegavanje sudara tokom savijanja 5. Alati za savijanje: Kaljeni i brušeni, visoka tolerancija preciznosti, manje dodatne obrade, duži životni vek 6. Električni orman: Zatvoreno konvekciono hlađenje, uredno kabliranje, konzolna upravljačka kutija; samodijagnostika, hitno zaustavljanje i tekst alarma greške 7. Ekran na dodir: 5-žični tip, više od 10 miliona ciklusa rada 3. CNC sistem (Taiwan SYNTEC) - Industrijski ekran osetljiv na dodir veličine 15 inča, industrijska matična ploča testirana na EMC i temperaturu - Direktno programiranje za jednostavne zadatke savijanja - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva pozicija (potpuni zatvoreni ciklus pomoću rešetkastih/magnetnih merača); automatski proračun pozicije pozicionera; biblioteka alata; jednokratna kompenzacija ugla probnog savijanja; automatski proračun pritiska savijanja i alarm preopterećenja; kontinuirano savijanje luka; zaštita lozinkom - Stranice sistema: Obrada, Ručno, Alat, Program, Kompenzacija, Alarm, I/O Signali 4. Ključni tehnički parametri - Sila savijanja: 400KN; Dužina stola: 1250mm; C-tip rama - Hod klipa: 200mm; Maks. otvaranje: 500mm; Dubina grla: 330mm - Brzina: Brza/povratna 200mm/s, radna 40mm/s Isdpoza Rm Tjfx Acgoba - 6 upravljanih osa: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dva Y-servo motora po 11KW, vršna snaga hranjenja 15KW - Ukupne dimenzije: 1340×1310×2170mm; Težina: 2,8T 5. Brendovi standardnih osnovnih komponenti - Upravljanje i servo: Taiwan SYNTEC - Prekidači: OMRON (JP); Rešetkasti merač: GIVI (IT); Električni delovi: Schneider (DE) - Ležajevi: INA (DE); Linearni vođič: Fulei (DE); Sinhronizacioni delovi: Shanghai Fulong - Navojno vreteno i vođica Y-ose: Nanjing brend - Napomena: Brendovi istog kvaliteta mogu biti zamenjeni u slučaju nedostupnosti originala 6. Opšte prednosti - Mehanički: Visoka čvrstoća, potpuno zatvorena kontrola preciznosti, automatska kompenzacija defleksije, pozicioner protiv sudara, dugotrajni alati za savijanje - Kontrola: Inteligentna procesna kompenzacija, više nivoa zaštite, dijagnostika grešaka u realnom vremenu - Rukovanje: Ušteda energije, bez troškova hidrauličnog ulja, manje dodatne obrade, visoka efikasnost serijske proizvodnje

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Isdpeq I N Iqjfx Acgjba Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Ibjdov E Ddlspfx Acgoa Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Ibedpfx Acjq Nyy Eegja Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. Ibodpfx Aceq Nyuvogja 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model kontrolera: 880W02, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Dužina cevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 2 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 200 mm, radijus savijanja (min.): 2 mm, dužina osovine: 150 mm, broj osovina: 2, dužina stola: 3 mm, ukupna težina: 1.300 kg, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 80 l, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE oznaka, brza promena uređaj, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska mašina za savijanje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljena je ekranom osetljivim na dodir i CNC upravljačkim sistemom, sa mogućnošću memorisanja do 500 grupa parametara. Ima program za kompenzaciju povrata, kao i ugrađenu zaštitu poverljivosti za programe i procesne podatke. Servo upravljanje je primenjeno za funkcije savijanja pod uglom, savijanja cevi i uvlačenja materijala. Operativni sistem je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, te podržava evidenciju proizvedenih količina i vremena rada, što omogućava efikasno upravljanje proizvodnjom. Uključene su funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgra. Poruke o greškama prikazuju se na ekranu, čime se operaterima olakšava brzo otklanjanje problema. Ekran osetljiv na dodir Ova mašina za savijanje cevi opremljena je Weinview industrijskim ekranom osetljivim na dodir za upravljački interfejs, što omogućava intuitivno rukovanje i brzu obuku novih operatera. Parametri procesa savijanja kao što su dužina uvlačenja, ugao rotacije i ugao savijanja mogu se direktno uređivati na ekranu, a brzina rada za svaku fazu zasebno podešavati. Tokom rada, interfejs prikazuje pozicije osa u realnom vremenu, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, a automatski broji ukupnu i smensku proizvodnju radi bolje kontrole efikasnosti. Dostupne su funkcije ručnog ubrzanog testiranja korak po korak, automatskog kontinuiranog rada, uređivanja programa i podešavanja parametara opreme. Režimi se menjaju jednim pritiskom, što je zgodno i za probne radove i za serijsku proizvodnju. Ijdpfjy Uuw Tjx Acgoba Razvodnik hidrauličkih elektromagnetnih ventila Ovaj integrisani razvodnik industrijskih hidrauličkih elektromagnetnih ventila služi kao komandni centar hidrauličnog sistema CNC mašine za savijanje cevi. Industrijski modularni dizajn omogućava integraciju više elektromagnetnih ventila radi nezavisnog upravljanja kretanjem ose za uvlačenje, rotacionom osom, osom za savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i drugim pomoćnim mehanizmima. Uvezan sa CNC sistemom, pretvara komande u precizno upravljanu hidrauličnu snagu, omogućavajući neprekidan rad od uvlačenja do rotacije i formiranja cevi. Sa visokopritisnim hidrauličnim crevima sa zaptivanjem, obezbeđuje nultu curenje i visoku stabilnost u radu pod punim opterećenjem, što garantuje pouzdanost u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Servo pogon Naša mašina koristi četiri Mitsubishi servo pogona koji predstavljaju pogonsku osnovu za ključne kretnje: uvlačenje materijala, rotaciju cevi i samo savijanje. Sa Mitsubishi MR-JE industrijskim servo pogonima visokih performansi, omogućava visoku tačnost pozicioniranja i brzu reakciju. I dužina uvlačenja i ugao rotacije kontrolišu se precizno, bez odstupanja. Pogoni imaju izuzetnu stabilnost, retko dolazi do gubitka koraka ili kvarova tokom kontinuiranog dugotrajnog rada. Ovo garantuje doslednu preciznost savijanja svake cevi i visok procenat ispravnih gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: Ibedpfxey Uquho Acgsa - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Ibedpfxoy Uiyvj Acgoa Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Isdey Ugtaepfx Acgjba Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Ibsdpfx Ajy Uc Nkscgsa Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj mašine/vozila: 2026BD25, Bending ugao (maks.): 190 °, ukupna težina: 1.000 kg, ukupna dužina: 1.800 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 1.230 mm, snaga: 8 kW (10,88 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje garancije: 12 meseci, visina upravljačkog ormara: 1.200 mm, Jednoglavi servo CNC stroj za savijanje cevi BD25CNC3A1S Model mašine: BD25CNC3A1S Primene mašine  Sektor transporta Za lokomotive, automobile i bicikle: izduvni menjači, kočne cevi, dovodne cevovode za gorivo, upravljačke mehanizme, sisteme za klimatizaciju, sklopove sedišta, komponente za balansiranje, konstrukcije branika, sklopove ramova prozora, delove upravljača i okvirne konstrukcije.  Industrija nameštaja Unutrašnji i spoljašnji setovi stolica i stolova, kancelarijski nameštaj uključujući stolove i stolice, regali i police, okviri za krevete i prateći nameštaj.  Industrija za slobodno vreme i rekreaciju Sprave za fitnes, dečija kolica, transportna kolica i instalacije za zabavne parkove.  HVAC (grejanje, ventilacija i klimatizacija) i industrija kućnih aparata Grejači za vodu, električni uređaji za grejanje, gasni šporeti, rashladni uređaji i klimatizacione jedinice. Ibodjyak E Njpfx Acgea  Teška industrija Cevovodni sistemi za kotlove, izmenjivače toplote, elektrane, hemijske pogone, proizvodnju dizel motora i brodogradilišta.  Razne druge industrije Potrošačka roba za domaćinstvo, medicinski uređaji za rehabilitaciju, sanitarna oprema, sektor dekoracije i enterijera, građevinska industrija, poljoprivredne mašine i oprema, kao i avionska industrija i održavanje letelica. Maksimalni prečnik savijanja cevi × debljina zida (obični čelik, aluminijum, bakar itd.) Φ25mm×1.2mm Maksimalni radijus savijanja: R150mm Maksimalni ugao savijanja: 190° Maksimalna dužina uvlačenja: 1200mm Radna brzina: Brzina savijanja max. 150°/s Radna brzina: Brzina rotacije cevi max. 200°/s Radna brzina: Brzina uvlačenja max. 1000mm/s Radna preciznost: Preciznost savijanja ±0.1° Radna preciznost: Preciznost rotacije cevi ±0.1° Radna preciznost: Preciznost uvlačenja ±0.1mm Način prenosa podataka: 1. Koordinate (X.Y.Z) 2. Radne vrednosti (Y.B.C) Režim savijanja: Servo savijanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WLD-MODEL-SIZE, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 8.000 kg, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.000 mm, brzina pomaka po X-osi: 2 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 2 m/min, brzina posmaka Z-ose: 2 m/min, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: voda, kontinuirana snaga: 22 kW (29,91 KS), Zavarivačko oblaganje (weld overlay cladding) je napredan proces zavarivanja kojim se obezbeđuje antikorozivna ili površina otporna na habanje na osnovni metal sa manjom otpornošću na koroziju ili habanje. Tipičan primer je nanošenje sloja legure nerđajućeg čelika ili legure na bazi nikla na podlogu od ugljeničnog čelika, čime se ne dobija samo otpornost na koroziju, već i smanjuju troškovi u poređenju sa upotrebom komponenti od punog nerđajućeg čelika ili niklovanih legura. Uz našu naprednu opremu i softver, EQ Automation svojim klijentima pruža kompletno rešenje za zavarivačko oblaganje, što omogućava bolju produktivnost i duži vek trajanja opreme. Setovi za zavarivanje: Robotsko zavarivanje, potrošni materijal vrhunskog kvaliteta, žice i elektrode dostupni! TIG masina za zavarivanje/oblaganje sa CNC upravljanjem, automatska kontrola, 5-osna simultana koordinacija. Fronius jedinice, radni sto od 1,5 do 3,0 metra, vertikalno i horizontalno. Unapred programabilno, jednostavna kontrolna tabla za upravljanje. Prijatan korisnički interfejs. Isdpfx Aoyaw Ececgeba Oblaganje zavarivanjem kugli, ventila, prirubničkih lica, RTJ žlebova, zakošenja itd. Jedan dodir, više rešenja za zavarivanje, sve na lageru, prodaja odmah!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SG202640, ukupna dužina: 1.500 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ukupna težina: 650 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.150 mm, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 12 meseci, Mašina za sužavanje cevi i formiranje profila SG40NC Model mašine: SG40NC Opis proizvoda: Upravlja se mikroprocesorom i hidraulički je pogonjena. Opremljena mobilnom nožnom komandom sa tri funkcije: automatski rad, hitno zaustavljanje i kontinuirano hitno zaustavljanje, što obezbeđuje visok nivo bezbednosti. Omogućava više metoda obrade, uključujući formiranje cevi, proširivanje cevi, zatvaranje krajeva cevi i izbočavanje. Procesirani oblici uključuju konkavno-konveksne spojeve, izdužene, spljoštene, kvadratne, raširene, ugaone, u obliku slova V, otvorene kolena itd. Alati (kalupi) se menjaju u zavisnosti od proizvoda koji korisnik obrađuje. Zamena kalupa je jednostavna i brza, što omogućava fleksibilnu proizvodnju. Mašina ima kompaktnu i čvrstu konstrukciju, koristi hidraulični pogon, radi stabilno uz visoku produktivnost, sa minimalnim vibracijama i niskom bukom. Može da vrši sužavanje ili proširenje krajeva cevi, izbočavanje, formiranje rebara, kao i druge procese oblikovanja. Pogodna za obradu različitih oblika na spojevima cevi (za umetanje), kao i za automobilske cevovode za ulje, vazdušne kanale, vodovodne cevi i cevi za klima uređaje. Maksimalni kapacitet obrade cevi: Ø40 × 2 mm Maksimalna dužina obrade cevi: 100 mm Snaga motora: 4 kW Težina: 600 kg Iedpfx Aeyak Ikscgjba

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj mašine/vozila: BD38NCCOMP, Bending ugao (maks.): 190 °, ukupna težina: 900 kg, ukupna dužina: 3.100 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.500 mm, snaga: 6 kW (8,16 KS), ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje garancije: 12 meseci, Poluautomatska hidraulična mašina za savijanje cevi sa jednom glavom BD50NC2A Model mašine: BD38NCCOMP Primena mašine  Sektor transporta Za lokomotive, automobile i bicikle: ispušni izduvni kolektori, kočne cevi, vodovi za dovod goriva, upravljački mehanizmi, sistemi za provetravanje i klimatizaciju, sklopovi sedišta, balansirajuće komponente, konstrukcije branika, sklopovi prozorskih ramova, komponentne volana i konstrukcije ramova.  Industrija nameštaja Unutrašnji i spoljašnji setovi za sedenje i stolove, kancelarijski nameštaj uključujući stolove i stolice, police, kreveti i prateći komadi nameštaja.  Industrija za rekreaciju i razonodu Sprave za fitnes, dečija kolica, transportna kolica i instalacije za zabavne parkove.  HVAC (grejanje, ventilacija i klimatizacija) i industrija kućnih aparata Grejači vode, električni grejači, gasni šporeti, rashladni uređaji i klima-uređaji.  Teška industrija Cevovodne mreže za kotlove, izmenjivače toplote, elektrane, postrojenja za hemijsku preradu, proizvodnju dizel motora i brodogradnju.  Ostale raznovrsne industrije Potrošačka roba za domaćinstvo, medicinski uređaji za rehabilitaciju, sanitarna oprema, sektor dekoracije i enterijera, građevinska industrija, poljoprivredne mašine i oprema, kao i industrija vazduhoplovne proizvodnje i održavanja. Tehničke specifikacije Ibedpfxjya An Ns Acgsa Najveća pogodna cev od ugljeničnog čelika (radijus savijanja ≥ 2d): Φ38×2.0mm (maks. debljina 2.0mm) Najveća pogodna cev od prohroma (radijus savijanja ≥ 2d): Φ38×1.5mm (maks. debljina 1.5mm) Maksimalna dužina jezgra (*) 850mm Ključni delovi i funkcionalne komponente Maksimalni radijus savijanja (*) 320mm Maksimalni ugao savijanja 190° Broj savijanja koji se može programirati po komadu (*) 25 savijanja Broj programabilnih fajlova za cevne elemente 280 setova (moguće proširenje) Radna brzina – maksimalna brzina savijanja 90°/s Preciznost ugla savijanja alata ±0.1°

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj mašine/vozila: BD89NC2A1S, Bending ugao (maks.): 190 °, ukupna težina: 2.000 kg, ukupna dužina: 4.300 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje garancije: 12 meseci, Poluautomatska hidraulična mašina za savijanje cevi sa jednom glavom BD89NC2A Model mašine: BD89NC2A Primene mašine:  Transportni sektor Za lokomotive, automobile i bicikle: izduvni razvodnici, kočne cevi, dovodne cevi za gorivo, upravljački mehanizmi, sistemi kanala za klimatizaciju, sklopovi sedišta, komponente za balansiranje, konstrukcije branika, sklopovi okvira prozora, komponente upravljača i okvirne konstrukcije.  Industrija nameštaja Unutrašnji i spoljašnji setovi stolova i stolica, kancelarijski nameštaj uključujući stolove i stolice, police za odlaganje, ramovi kreveta i prateći elementi nameštaja.  Industrija za razonodu i rekreaciju Sprave za fitnes, dečija kolica, transportna kolica i instalacije za zabavne vožnje.  HVAC (grejanje, ventilacija, klimatizacija) i industrija aparata Grejači vode, električni grejači, plinski šporeti, rashladni uređaji i oprema za klimatizaciju.  Teška industrija Cevovodi za kotlove, izmenjivače toplote, elektrane, hemijsku industriju, proizvodnju dizel motora i brodogradnju.  Različite druge industrije Kućni potrošački proizvod, medicinska rehabilitaciona oprema, sanitarni elementi, sektor dekoracije i enterijera, građevinska industrija, poljoprivredne mašine i oprema, kao i industrija proizvodnje i održavanja aviona. Iodjvu R Amjpfx Acgoba Najveća primenljiva čelična cev (radijus savijanja ≥ 2d): Φ89×3,0mm (maks. debljina 3,0mm) Najveća primenljiva inox cev (radijus savijanja ≥ 2d): Φ76×2,0mm (maks. debljina 2,0mm) Maksimalna dužina sa jezgrom (*): 3500mm Maksimalni radijus savijanja (*): 450mm Maksimalan ugao savijanja: 190° Broj savijanja koji se podešava po komadu (*): 25 savijanja Mogući broj memorisanih programa: 280 setova (proširivo) Radna brzina savijanja: Maks. 30°/s Preciznost ugla savijanja: ±0,1° Snaga hidrauličnog motora: 11,0kW