Punilica Za Pivo 6000 Flaša/Sat. na prodaju (121.130)

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletan pogon za proizvodnju piva SSP Lichtenvoorde, kupljen od Paul Mueller Company, dostupan je za prodaju. Delovi: mešačica sladovine (maischpfanne), filtracioni tank (läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP uređaj, rezervoar za trop i pumpa za sladovinu. Količina ispusta: 40 hl, minimalna količina ispusta: 25 hl, minimalni deo kaše: 12 hl, zapremina rezervoara za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP rezervoara: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatsku kontrolu pivovare sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali je trenutno neispravno. Po dogovoru, pogon može biti isporučen sa novoinstaliranom kontrolom, automatizacijom i potpuno remontovan, uz doplatu. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iodpfx Aexfvh Sjnlsaw

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna brevhouse, uključujući fermentaciju. Kapacitet proizvodnje: 500l / h, zahtev za prostor Ks / I: 8000mm / 2000mm. 1) Brev mlin, zapremina: 500l. 2) Mash pan sa parom ili toplom vodom, materijal: nerđajući čelik, izolacija: V2A. 3) Čajnik za vodu i lauter tun sa parom ili toplom vodom, materijal iznutra / spolja: nerđajući čelik / bakar, bez spoljnog kotla. 4) Džakuzija, materijal: nerđajući čelik. 5) 2-faza ploča hladnjak, izolacija: V2A. 6) 6k cilindrokonični rezervoari za fermentaciju (ZKG), zapremina: 1200l, sa hlađenjem jakne. 7) Generatori tople vode. 8) Rashladni sistem. Kapacitet proizvodnje: 500l po 8 sati. Brevhouse je potpuno nov i neiskorišćen, međutim 8 godina. Brevhouse mora biti cevi. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iajdpeu H H Hiefx Anlow

Godina proizvodnje: 2024, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nominalni kapacitet: 9500 boca / h (na osnovu 0.5l NRV boce, 68k260mm, 370g), opseg mehaničke kontrole: 3800-10,450 boca / h, vreme ciklusa: 9.47s, ćelije boca ukupno: 3375, popunjeno: 3175, po redu: 135 red korpi, korak ćelija: 95mm, korak lanca: 140mm, pogonske staze: 3 trake, trake za uklanjanje: 3 trake. Ukupno vreme isporuke: 21.32min, ukupno vreme uranjanja: 7.24min, kaustično vreme potapanja: 5.34min, kaustično vreme punjenja: 7.05 min, kaustično vreme kontakta: 9.91min, ukupno vreme ispiranja: 123s, ukupno vreme prskanja: 47s, potrošnja vode: 2.61m³ / h, 275 ml / boca, potrošnja toplote (radna): 721,715 kJ / h = 172,247 kcal / h, 75,97 kJ / boca = 18,1 kcal / boca, potrošnja toplote (grejanje): 2,880 MJ = 687,467 kcal, ukupni instalirani kapacitet: 27,2kV, snaga pumpe: 20,4kV, pogoni: 5,7kV, potrošnja komprimovanog vazduha (na 6bar): 0.2m³/h, dimenzije kućišta: 7162x2740x2500mm. Dimenzije ukupno: 7162k3540k2730mm, minimalni otvor za angažovanje (Š k V): 3840k2000mm, minimalni razmak od tla: 75 ± 25mm, visina transport / uklanjanje: 645/1165mm, težina prazna: 11,680kg, težina rada: 31,563kg, podno opterećenje: 8690kg/m², opterećenje po sfernoj bazi: 2130kg, broj sfernih stopala: 12 komada. Mašina je radila oko 6 meseci, tako da je skoro kao nova, uključujući i dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iodpfx Answb E S Isljaw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Iaodsycigkepfx Anlsw

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan sistem za ispiranje flaša sa peračem flaša Klinger, Hager + Elsässer postrojenje za prečišćavanje pijaće vode i Ro obrnutim osmoznim sistemom. 1) Mašina za pranje flaša Klinger Euro Klasa-D 20/1/73, godina izgradnje: 2000, kapacitet: 9600 boca/h, vreme ciklusa: 7,5s, vreme protoka: 12.63min, flaše po redu: 20, broj redova: 107, max. flaše u mašini: 2020, potrošnja vode: 3,8m³/h, zapremina kontejnera л/posle: 5600l/740l. Dimenzije X/Y/Z: oko 8000mm/3400mm/2800mm, težina: oko 16000kg, kontrola: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer postrojenje za prečišćavanje pijaće vode koje se sastoji od cation i anion menjača, kapaciteta: 5m³/h. Uključujući slani rezervoar, pre-filter i UV sondu. 3) RO fabrika obrnute osmoze, pun kapacitet desalinizacije: 2.5m³/h. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Isdpfxstwqzle Anljaw

Stanje: polovno, 24 вентила за пуњење погодна за пуњење при ниском вакууму Капацитет: до 8.400 боца/сат Централно подешавање висине пуњења Идеално за вино, сокове, жестока пића Iajdpfx Ajxyt Edjnlow

Stanje: polovno, 1.40 x 4.50 Visina 1.10 Iaodpfx Anexytqmjlew

Stanje: polovno, - Godina proizvodnje: 1990- Visina rama: 3200 mm- Za palete: 800 x 1200 mm i 1000 x 1200 mm- Glava za depaletizaciju: sa steznim lamelama- Veliki sto za boce: 1350 x 1900 mm- Spajanje boca na jednopojasni transporter dužine 3000 mm- uključen podizač sa lancanim vitlom- Mašina u veoma dobrom stanju Iajdpfoxyt E Djx Anlow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Iodsl Hx Rpopfx Anljaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ova mašina za pranje boca izgrađena je 1995. godine od strane švajcarskog proizvođača PAC. Mašina je još uvek u proizvodnji i može se lično pogledati. Tehnički detalji Kapacitet: 10,000 bph Min / Mak: 5,000 bph - 13,000 bph Tip boce: 0.5L, Euro, NRV Boce po redu: 10 boca u mašini: 1.980 Nosači ćelija boca: 204 Dimenzije: Dužina: 8.100 mm Širina: 1.395 mm Visina: 2.300 mm (bez nogu) Težina: cca. 9.210 kg Potrošnja vode: 4.0 - 4.8 m³ / h Potrošnja toplote 80 ° C: 700 - 840 kJ / h k 1000 Potrošnja električne energije: 17 kV Uključujući rezervne delove Motori za zadnji i prednji pogon Nosači ćelija za boce Potrošni delovi Iaodpfx Ansu H R Nnsljw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled GM Gera NAGEMA Arcade DS mašina za pranje boca do sada je korišćena u pivari. Tamo je radio u jednoj smeni. Pošto se obim prodaje smanjio, pivo pivare se sada flašira na drugoj lokaciji i ova punionica je postala besplatna. Zbog malog broja radnih sati i redovnog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Rezervni delovi, kao što su ćelije boca, takođe su i dalje dostupni. Osim toga, glavna pogonska osovina, kao i motor i menjač su remontovani od strane SEV u 2018 i pogonski lanac je zamenjen u 2015. Mašina je još uvek sastavljena i može se demonstrirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 23.000 bph Korak ćelija: 85 mm Boce po redu: 16 Dimenzije + težine sa prilozima: 8640 k 4470 k 1920 mm / 17.900 kg Detalji: Standardni pogoni Grejanje parom Radna strana leva CE sertifikovana Hemijske pumpe za doziranje Dostupni su podaci o mašini Fiksni cevni špricevi kontrolisani mašinskim ciklusom Jednostruka mašina Pražnjenje nalepnica zadnjeg desnog Doziranje prstiju i hranjenje prstima Izdavanje boca levo Ćelije boca Plastični HMI Lauer Merenje koncentracije kaustične 24 volta Kontrolni napon Kontrola S5 (konverzija u S7 na zahtev) Redovno servisiran Sadržaj vode u ekstrakciji pare od nerđajućeg čelika Slavine za uzorkovanje KSB pumpe od nerđajućeg čelika Umetnuća sita za kupatila Vodomeri Merenje provodljivosti iz Endressa Dodatna oprema: Rezervni delovi uključeni   Iedpfxol Hx Ads Anleaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova mašina za pranje boca ARCADE GEL KSNUMKS je izgrađena 2010. godine od strane nemačkog proizvođača GM Gera. Mašina je još uvek u funkciji i može se lično videti u bilo kom trenutku. ARCADE GEL KSNUMKS je potpuno funkcionalan i treba ga zameniti zbog povećanja performansi.  Tehnički detalji Nominalni kapacitet: 33.000 fl./h Opseg kontrole: 13.200 – 36.300 fl./h Korak lanca: 169 mm Korak ćelija: 110 mm Ćelije boca po redu: 30 ćelija boce, ukupno: 7.860 ćelija boce, napunjeno: 7.680 jedinica Potrošnja Komprimovani vazduh: 1m³ Para (radna): 489 kg/h Para (grejanje): 4.430 kg/h Elektr. Izlaz: 48,4 kV Voda: 7,35 m³/ h Zapremina kupatila Pre namakanje: 2.263 l Prethodno namakanje: 7.240 l Kaustični rastvor 1: 31.755 l Kaustični rastvor 2: 350 l Topla voda 1: 350 l Topla voda 2: 350 l Hladna voda: 350 l   Iaedot Ul Exspfx Anlew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Mašinu za pranje boca proizvela je nemačka kompanija Krones 2013. godine, a puštena je u rad 2014. godine. Servisiran je godišnje. Pored toga, može se kupiti površinski aktivna lužina za čišćenje i rezervni delovi. DEMONTAŽA UKLJUČENA. Tehnički podaci Kapacitet: 66.000 bph Maksimalni prečnik boce: 69 mm Opremljen za sledeće formate: Vichi 0.33l Long-Neck 0.33l Long-Neck 0.5l NRV 0.5l Steinie 0.33l Iaedpol Hx Ensfx Anlow

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Isečena tabela / Portico plazma isečena Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Godina: 2002 Broj glava: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 seče glavu - 1 Kjellberg FineMaker oznaka glave sa PB-M25 W bakljom Maksimalna širina kapaciteta sečenja: 6.000mm Maksimalna dužina isečene širine: 24.000mm Kontrola: SATO CNC 3000 Iaedpfxehzbi Ns Anlow Informacije o opremi za sečenje: Brend: Kjellberg Model: FineFocus 800 Maksimalni kapacitet sečenja: 80mm Kvalitet sečenja do: 60mm Maksimalni kapacitet bušenja: 40mm 100% maksimalna struja: 300A Automatska gasna konzola

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Opcija pasterizacije kupatila je savršeno rešenje za pasterizaciju bočice ili može proizvoda nakon punjenja. Naši pasterizatori za kupanje se mogu proizvoditi u dve varijante: 1. Autonomni pasteuri za kupanje sa električnim grejačima i integrisanom kontrolnom tablom. 2. Pasterizator za kupanje kao opcija zajedno sa HEAT ili ECOHEAT pasterizatorima. Voda se zatim zagreva našim paštetama i ista kontrolna tabla se koristi za kontrolu oba uređaja. Karakteristike: Montirano na točkove. Izolovana kupka za grejanje radi uštede energije i temperature. Iasdpfxerif Smo Anlow Može se koristiti za staklene flaše, tegle, konzerve i bilo koje drugo pakovanje otporno na toplotu. Radi sa raznim proizvodima kao što su sokovi, džemovi, pire, sosovi itd. Automatska temperatura i kontrola vremena. Zaštita od prelivanja vode. Brzo i lako učitavanje i istovar poslužavnika za flaše. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika. Flaše, konzerve ili tegle se utovare u poslužavnike i onda se poslužavnici utovare u kadu. Željena temperatura pasterizacije i vreme držanja mogu se lako postaviti preko integrisane kontrolne table ili na TOPLOTNIM ili ECOHEAT pasteurizatorima. Na početku procesa, flaše ili čaše se polaћu u kadu, a zatim se voda sipa u kadu do vrata flaљe. Zatim je pašteta povezana, temperatura (max. 90 C⁰) i vremenski set. Onda počinje da zagreva vodu u kadi. Kada se dostigne postavljena temperatura, tajmer se uključuje i počinje pasterizacija. U međuvremenu, popunjene flaše mogu da se utovare u novi poslužavnik kako bi se ubrzao proces zamene. Kada tajmer istekne, voda se cedi iz pasterije za kupanje i flaše se ispuštaju. S obzirom na to da se temperatura meri samo u kadi, važno je da pratite osnovnu temperaturu vašeg proizvoda kako biste bili sigurni da je postignuta dovoljna pasterizacija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna oprema za pivaru, mašina za punjenje limenki i flaša, pasterizator, ručni depaleter, uređaj za ispiranje i okretanje limenki. Oprema se nalazi na Farskim ostrvima. Isdpsy Atr Sefx Anlsaw

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, M&J 6000-12 sto za sečenje Stanje kao novo Iodpfew Ufhbox Anleaw Protunoževi potpuno ponovo zavareni i dodatno ojačani Osovine sa sistemom ležajeva, raspored 1 ✔️ Spreman za momentalnu upotrebu Kontaktirajte nas za cenu i dodatne informacije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: AXOMATIC Model: OPTIMA 800 Godina proizvodnje: 2003 Težina: 700 kg Iedpfjyr Nvksx Anloaw Dimenzije: (D x Š x V) 2,20 x 1,10 x 2,10 m Opis proizvoda Automatska mašina za punjenje i zavarivanje tubi sa volumetrijskim dozerom za tečne, lepljive, viskozne i pastozne proizvode. Opremljena sa: • Automatsko ubacivanje tubi u kofe. • Stanica za centriranje tačke tube pomoću fotoćelije. • Ležište sa 8 zamenjivih kofica, u zavisnosti od dimenzija tube, za prenos do stanice za pakovanje. • Veličina kofica koje dolaze uz mašinu: prečnik 35 mm. • Zamenjiva volumetrijska dozerska stanica sa klipom i rotacionim ventilom od nerđajućeg čelika. • Trenutno opremljena sa jednim klipom od 40 ml. • Klip se može zameniti na zahtev kupca kod dobavljača. • Stanica za punjenje tube sa grlom od nerđajućeg čelika i rezačem za kapanje. • Konusni bunker sa jednostrukim zidom, kapaciteta 50 litara. • Stanica za grejanje tube sa Leister grejačem. • Stanica za zavarivanje sa zagrejanim čeljustima i cirkulacijom vode. • Stanica za zatvaranje sa jednom parom čeljusti, uz mogućnost umetanja karaktera. • Vodena cirkulacija za hlađenje čeljusti. • Trenutno bez rashladnog uređaja, ali može biti isporučen. • Stanica za odsecanje vrha tube zbog završne obrade. • Rezervoar za prikupljanje otpada. • Automatsko izbacivanje gotovih tubi na oluk. • Programabilni ekran na dodir sa Omron PLC-om. • Pogon sa motorom promenljive brzine. • Zaštitna kućišta sa sigurnosnim prekidačima na vratima. • Šasija od nerđajućeg čelika. • Maksimalni kapacitet: oko 50 tubi/minuti / oko 3000 tubi/h. • Ukupna električna snaga: 5,5 kW, 380V • Potrošnja vazduha: 6 bara • Potrošnja vode: 4 litre/sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1986, broj mašine/vozila: 1519 - 5016GW, Oprema: CE oznaka, Uslovi su odlični! Potpuno renoviran i unapređen kompletan filter 2017. godine. Uključuje Optek kontrolu zamućenja i boje, novu dozir pumpu, sve procesne spojnice GEA Varivent, Profibus interfejs, kao i izmenjivač toplote i cevne panele i ostalo. Nema ni jedne stare cevi! Poslednjih 5 godina filter je radio na veoma niskom kapacitetu i više je čišćen nego što je bio u proizvodnji. Poslednja upotreba: decembar 2024. Isdow Ic A Nspfx Anloaw

Stanje: polovno, (2) Nekorišćene kriogene jedinice za izdvajanje azota iz vazduha, ukupnog kapaciteta 200 mTPD. Svaki sistem je projektovan za protok od 3.334 Nm3/čas (100 mTPD) na 115 PSIG i 0 stepeni Celzijusa. Proizvedeni azot je najvišeg stepena čistoće, u skladu sa industrijskim standardima: - Kiseonik (O2): maksimalno 3 ppm v/v Isdpoyhc Swjfx Anljaw - Vlažnost (H2O): maksimalno 3 ppm v/v - Ukupni ugljovodonici (THC): maksimalno 1 ppm - Ugljen-dioksid (CO2): maksimalno 0,5 ppm v/v - Ugljen-monoksid (CO): manje od 1,5 ppm v/v (kada je CO u ulaznom vazduhu)

Stanje: veoma dobro (polovno), Grunwald flexliner. Trokanalni. Za odvajanje posudica i toplo punjenje, sa 3 Smartdate X60 štampača za foliju. Zaptivanje po 3 komada istovremeno. Izlaz na jednu liniju. Dimenzije mašine: približno 8 m dužine x 1,7 m širine, sa spoljnim kontrolnim panelom 1,8 m x 350 mm. Sve od prohroma. Uz jedan set alata za okruglu čašu. Iodpfx Aexphqaenloaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojedinačne mašine se prodaju odvojeno: mašina za skidanje poklopca, cev za suvi vazduh, mašina za formiranje kutije, mašina za pakovanje kutija, mašina za zatvaranje kutija, Iaedowlg Swjpfx Anlow lepak i adheziv za formiranje.

Stanje: polovno, Univerzalna mašina za lepljenje kartonskih kutija / Univerzalna mašina za lepljenje kartona Mašina za lepljenje kartonskih kutija / Mašina za lepljenje kartona ROPI UKM 380 Godina proizvodnje / Godina: 2003 Format / Dimenzije min. 60 x 100 mm - 500 x 420 mm Brzina / Brzina (transportne trake) maks. 5.000 ciklusa/h Težina materijala / Materijali 150 - 450 g/m2 Disperzioni hladni lepak / disperzioni lepak Uređaj za dovod materijala sa vakuumskim transporterom za neprekidni rad / Uređaj za dovod materijala sa vakuumskim transporterom za neprekidni rad Dimenzije mašine / Dimenzije mašine Isdpszllb Usfx Anlsaw Dužina mašine 550 cm x Širina 80 cm x Visina 88 cm Težina mašine / Težina mašine 650 kg Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Moguće testiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Iodpjy Szbyjfx Anleaw Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Iedpfxszfzine Anlsaw Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.