Polovni Dekanteri na prodaju (12.452)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.204 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 390 mm, dužina obrade: 562 mm, prečnik obrade: 390 mm, prolaz vretena: 76 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 230 mm, radni hod Z-ose: 580 mm, brzi hod po X-osi: 24 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.834 mm, ukupna širina: 1.628 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 600 mm, ukupna težina: 3.500 kg, prolaz šipke: 65 mm, spoljni prečnik stezne glave: 210 mm, vreteno nosa: ASA A2#6, Oprema: dokumentacija/priručnik, CNC strug Doosan Puma GT 2100, godina 2016, u odličnom radnom stanju i spreman za proizvodnju. Pouzdana i efikasna mašina, idealna za precizne tokarske radove u malim i srednjim serijama. Iodpfx Anjy Dunwjdoba Opremljen konjićem, revolverskom glavom sa 12 statičkih pozicija, sistemom za presetovanje alata, 6 držača za alat i transporterom strugotine. Samo 3204 sata sečenja. Mašina se prodaje kompletno sa svim originalnim papirnim uputstvima. Robusna konstrukcija, visoka preciznost i odlična produktivnost. Idealno rešenje za mašinske radionice i kooperantske firme koje traže moderan CNC strug sa kompletnom opremom. Mašina se može videti u radu uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1674938, Nudimo ovaj polovan GEA Westfalia Separator CA 220-010 dvostepeni dekanter, godina proizvodnje oko 1985. Tip: CA 220-010 Broj mašine: 1674938 Godina proizvodnje: oko 1985 Izvedba bubnja: cilindrično-konusni sa pužom za odvajanje čvrste/tečne faze Ijdpeyrdlasfx Andjba Prečnik bubnja: 220 mm Odnos L/D: 2,65 Pogon puža: Cyclo menjač Priključni napon: 3 faze 400 V AC Priključna snaga: 15 kW Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Ibodpfx Aeyhbhqjndea Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Ibsdpfxevgvwms Andja Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Korišćeni mešač sa plugovima od nerđajućeg čelika, proizvođača Morton-Lodige. Pretpostavlja se da je model FKM1200D, zapremine oko 1200 litara. Dimenzije jedinice su približno 1750 mm dužina x 1000 mm prečnik. Jedinica ima plugove od nerđajućeg čelika i (2) polu-plugova od nerđajućeg čelika, pokretani motorom/menjačem. Jedinica ima pneumatski upravljan ventil za izbacivanje materijala sa dna. Predviđena je mogućnost ugradnje (2) sečiva, ali trenutno nijedno nije ugrađeno. Jedinica je montirana na okvir od običnog čelika. Specifikacije: Zapremina posude: 1.200 L Ibsdey Inr Dopfx Andoa Materijal konstrukcije: Nerđajući čelik Sečiva (da/ne): Ne Interni vakuum (da/ne): Ne Omotač (da/ne): Ne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 140.000 h, Naziv mašine: Polovan CHP agregat Proizvođač: Köhler / Ziegler Tip: SY 53 GSM Godina proizvodnje: 2005 Generator: Leroy Somer Tip generatora: LSA44.2S7/4 Snaga generatora: 132 kVA Turbo: Ne Vrsta goriva: Gas iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda Električna snaga: 53 kW Termička snaga: 87 kW Pogon motora: MAN E0836 E302, 6 cilindara, 56 kW Dimenzije: D 3.600 x Š 950 x V 1.750 mm Isdpfx Anewyaxgedsba Prazna masa: 2.200 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Motor je zamenjen 2013. godine Stanje: Polovno Cena: Na upit

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Naziv mašine: Dozirni sistem za polimere Proizvođač: PRO-ENTEC Tip: RM2 Godina proizvodnje: 1998 Doziranje / transport: tečni polimer Kapacitet: 2 - 30 l/h Kontrola: Da Dimenzije: D 1.150 x Š 600 x V 1.600 mm Težina prazna: 100 kg Isdsxa Atqjpfx Andsba Tehnička dokumentacija: Ne Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Naziv mašine: Sistem za doziranje polimera proizvođač: Alltech Tip: Polimat 1000 V7 KD S Godina proizvodnje: 2003 Sadržaj: 1000 litara Prenošenje / doziranje: u obliku praha # Komora: 2 kontrola: Da Pogonski motor: 1: 0,55 kV, 12 0,55 kV Verzija: Horizontalna Dimenzije: Dužina 2000 k Širina 900 k Visina 1900 mm Masa praznog vozila: 1000 kg Iedpfx Ajvt Sdpjndoba Tech. Dokumentacija: Da Dodatna oprema: Tip dozatora suvog materijala T09K0007 Stanje: Polovni Cena: Na zahtev

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Proizvođač: Tomal Tip: PolyRex 3,0 Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: 2 x 1,5 m3 Dovođenje/doziranje: Praškasti polimer Ibjdpfxjyg E A Ao Andsa Broj komora: 2 Upravljanje: Da Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Izvedba: Vertikalna Dimenzije: D 1.900/1.050 x Š 1.800/600 x V 2.200/2.200 mm Prazna masa: 300 kg Tehnička dokumentacija: Da Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, radni sati: 2.000 h, Naziv mašine: Korišćena mašina za brizganje plastike Proizvođač: Ferromatik Milacron (Klöcker) Tip: FX50 R 35 Godina proizvodnje: 1991 Radni sati: 2000 h Pogon motora: 15 kW Dimenzije: D 4300 x Š 1400 x V 2200 mm Prazna težina: 3400 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Opšti podaci: Suvi rad po satu: 40 min, Pogon pumpe: 15 kW, Ukupna priključna snaga: 25,7 kW, Zapremina rezervoara za ulje: 180 l Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 35 mm, Pritisak ubrizgavanja: 1730 bar, Zapremina hoda: 116 cm³, Hod puža: 120 mm, Maks. masa dela iz alata: 99 g, Maks. protok ubrizgavanja: 505 g/s, Izračunata snaga ubrizgavanja: 15 kW, Protok plastificiranja: 29 g/s, Dužina puža: 22 L/D, Maks. broj obrtaja puža: 430 min⁻¹, Maks. obrtni moment puža: 360 Nm, Instalirana grejna snaga: 10,7 kW, Broj grejnih zona: 5, Pritisna sila dizne: 65 kN Jedinica za zatvaranje: Zatvarna sila: 500 kN, Hod otvaranja alata: 350 mm, Minimalna ugradna visina alata: 200 mm, Maks. razmak između ploča: 550 mm, Sila izbacivača: 34 kN, Hod izbacivača: 150 mm, Maks. razmak stubova svetlog otvora: 355×355 mm, Maks. veličina ploče za montažu: 540×540 mm. Oprema: Sa dva uređaja za temperiranje alata. Stanje: Polovno Ibsdpfexl R Sxjx Andea Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Oznaka mašine: Centrifuga za dehidraciju mulja, polovna Proizvođač: Huber Tip: RoD 1500 Godina proizvodnje: 2005 Pogon motora: 18,5 kW Kapacitet (m³/h): 12 m3/h Dozvoljena gustina sedimenta: 1,2 kg/dm³ Maks. brzina bubnja: 4000 rpm Unutrašnji prečnik bubnja: 365 mm Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Dimenzije: D 2800 x Š 1000 x V 1100 mm Prazna težina: 3000 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Odmah dostupno, pužni pogon: Viscotherm Rododiff 10715, hidraulika B/C 7,5 –16 Z HP Oprema: Električni orman i hidraulični sistem Stanje: Polovno Ibsdpfxjy Edfbj Andoa Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Naziv mašine: Komora filter štampa polovni proizvođač: Netzsch Tip: 1000 /110 Godina proizvodnje: 1996 Dizajn: Bočna štampa Ibedpsvta Najfx Andea Pritisak filtera: 15 bara Kapacitet štampe: oko 2509 litara Postupak: Zatvoren Površina filtera: Pribl. 163 m2 Format ploče: 1000 k 1000 mm Broj ploča: 100 Materijal panela: polipropilen Plate transporter: Automatski Filter tkanina za pranje: Da Debljina kolača: 30 mm Pritisak pri zatvaranju: 385 bara Dimenzije: D 9.347 k Š 2.245 k V 2.435 mm Masa praznog vozila: 11.800 kg Tech. Dokumentacija: Da Napomena: Biće dostupan od januara 2025. godine Dodatna oprema: Kontrolni kabinet, kontrolni kabinet, hidraulični sistem, svetlosna barijera, filter tkanina za pranje i kap po kap ploče Stanje: Polovni Cena: Na zahtev

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 745 mm, ukupna širina: 962 mm, ukupna visina: 1.631 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Polovna mašina za pranje 8115 Jeros Visok kapacitet – minimalna površina. Kompaktna mašina koja se široko koristi u pekarskoj i poslastičarskoj industriji. Iedpfx Anjzc Hk Hjdoba Mašina ima dve rotirajuće prskalice za pranje i prskalice za ispiranje, čija je funkcija optimalno iskorišćenje vode za efikasno pranje i ispiranje. Brojni poznati lanci brze hrane i supermarketi koriste Jeros zbog izuzetne efikasnosti, visokog kvaliteta pranja i male površine koju zauzimaju. Tehničke specifikacije: Dimenzije prostora za pranje (VxŠxD, mm): 610x810x635, Dimenzije uređaja (V1xV2xŠxD, mm): 2088x1631x962x745, Potrošnja vode po ciklusu pranja: 6 l, Broj Euronorm sanduka 400x600 (mm/ciklus): 2, Broj plehova 600x400/600x800 (mm/ciklus): 30/15.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 274 h, broj mašine/vozila: R86, Polovna Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonske ambalaže razvijena je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i upotrebu u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Tetra Pak, a A3 Flex platforma je poznata po svojoj pouzdanosti i doslednoj aseptičnosti. Konfigurisana je u verziji 600V i namenjena za format TBA 500 Slim, pružajući pouzdan kapacitet za integraciju u korišćene proizvodne linije za punjenje. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracija: 600V, TBA 500 Slim Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 274 h Brzina proizvodnje: do 8.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,5L (500 Slim) Vrsta ambalaže: Karton (aseptični) Broj nacrta: 648575-0600 Kategorija mašine: Aseptična mašina za punjenje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja A3 Flex platforma poseduje integrisanu automatizaciju koja obezbeđuje konstantan aseptički rad i laku upotrebu. HMI prikazuje brojače u realnom vremenu i omogućava pregled procesa; profili kao TBA_500_Slim omogućavaju podešavanja za određeni format radi optimizacije rada. Upravljanje PLC-om podržava prilagođavanje prema receptima i vođene procedure za očuvanje stabilnosti procesa. - Prijateljski HMI interfejs sa brojačima i nadzorom proizvodnje - Upravljanje receptima/profilima za konfigurisani format (TBA 500 Slim) - PLC bazirano upravljanje sa dijagnostikom i alarmima - Sigurnosne blokade i zaštićeni pristupi u kritičnim zonama Ijdoy Icpwepfx Andjba - Predviđena za efikasnu promenu formata unutar definisanog opsega Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova aseptična punilica može se bez problema integrisati u kompletne linije za pakovanje, kao i raditi samostalno u industrijskom okruženju. Idealna je za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem, podržava dovođenje materijala iz sistema za proizvodnju i sterilizaciju, kao i povezivanje sa transportnim trakama i opremom za završnu obradu. - Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored postrojenja - Interfejsi za upravljanje materijalom i sterilizacijom uzvodno - Kompatibilna sa transportnim trakama, mašinama za kartoniranje i paletiranje nizvodno - Konfigurisana za 0,5L Slim kartone; dodatni formati uz odgovarajuće kitove Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je polovna i spremna za rad. Sa samo 274 radna sata i godinom proizvodnje 2021, ima minimalnu istrošenost za svoju klasu. Vizuelni brojači potvrđuju evidentirano radno vreme. Mašina je spremna za brzo puštanje u rad u profesionalnom okruženju za pakovanje napitaka. Godina 2021, mali broj radnih sati (274 h) Polovna oprema, potpuno funkcionalna Industrijska aseptična konstrukcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Ibedpfxoy Icpqe Andja Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Ijdpfx Anjw Imp Hsdjba Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Ibjdpfx Anevgvd Hjdsa Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Podpodna testera Haffner US163, dobro stanje, 3 kW, dužina reza 320 mm, visina reza 195 mm, 2800 obrtaja/min. Zadržavamo pravo na promene cena, greške, štamparske i tipografske greške. Ibsdpfx Anox H Ufnjdoa

Stanje: polovno, Formatna testera Holzprofi FPM3200VR, u dobrom stanju, 5,6 kW, dužina reza 3400 mm, visina reza 100 mm, dužina format stola 3200 mm, 630 kg Ijdpfxsx H Ufhe Andsba Zadržavamo pravo na promene cena i ne odgovaramo za eventualne greške, štamparske ili slovne greške.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: SCIAC41, Polovna mašina za čišćenje ALFATEK kapaciteta do 3500 flaša na sat Ova mašina za čišćenje predstavlja visokoprecizno rešenje za industriju punjenja. Proizvedena je od strane Alfatek-a 2007. godine i postiže kapacitet od 3500 flaša na sat (BPH), što je čini idealnom za srednje velike pogone koji zahtevaju efikasnost i pouzdanost. Tehničke karakteristike mašine za čišćenje Alfatek Mašina poseduje 16 hvataljki za sigurno držanje flaša, čime se osigurava visoka stabilnost tokom procesa čišćenja. Fiksne dizne vrše ravnomerno i temeljno čišćenje staklenih ambalaža. Mašina radi u smeru kazaljke na satu i omogućava podešavanje brzine, što olakšava integraciju sa ostalim uređajima u punionici i povećava operativnu fleksibilnost. Dimenzije i specifikacija Što se tiče dimenzija, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph je optimizovana za upotrebu u industrijskim prostorima. Prednja strana, uključujući transportni kanal i upravljački ormar, meri 200 cm, dok je dubina 175 cm, a visina 200 cm. Ove dimenzije omogućavaju lako uklapanje mašine u postojeće linije bez većih građevinskih intervencija. Formati i ambalaža Ova mašina obrađuje staklene ambalaže i podržava različite formate flaša: 0,75 l, 1,0 l i 2 l. Svojom svestranošću prikladna je za različite vrste proizvoda, kao što su vina i ulja, a upravljanje više formata bez čestih promena opreme poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. Ibodpfx Aevgvnfsndoa Pouzdanost i održavanje Od 2007. godine ova mašina pokazuje izuzetnu pouzdanost. Posebno se ističe robustan i lako održiv dizajn komponenata od strane Alfatek-a. Operateri brzo pristupaju potrošnim delovima, što omogućava brze intervencije i minimizuje zastoje u radu. Integracija i automatizacija Takođe, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph lako se integriše sa drugim uređajima u punionici zahvaljujući funkcijama za podešavanje kontrole i brzine. Napredni upravljački panel nudi intuitivan interfejs, što skraćuje vreme obuke operatera i doprinosi ukupnoj efikasnosti rada. Zaključak za mašinu za čišćenje Alfatek Zaključno, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph predstavlja izuzetno rešenje za punione kojima je potrebna svestrana i pouzdana mašina velikih kapaciteta. Njene tehničke karakteristike, kompatibilnost sa različitim formatima flaša i jednostavno održavanje čine je sigurnom investicijom za optimizaciju proizvodnje. Robustan dizajn i laka integracija garantuju ispunjavanje svih zahteva savremenih pogona za punjenje.

Stanje: polovno, -Proizvodnja: 1400 komada/sat -Kapacitet testa: od 80 do 1000 grama Ibedezmt I Sjpfx Andsa -Serijski broj: FH01025007 -Upravljanje sa desne strane -Snaga: 0,55 kW -Napon: 400 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Iedpfsy Ef T Hsx Andeba Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Isdoy Ef Ttjpfx Andeba Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovno Yaskawa industrijski robot MH-50-35 u dobrom stanju, sa upravljanjem DX100. Ibodpfjzia Hgjx Andja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovan industrijski robot Yaskawa MH-24 u dobrom stanju sa DX100 upravljačkom jedinicom. Ijdpozia Ecefx Andeba