Pi4_Robotics Hrani na prodaju (293)

Stanje: dobro (polovno), BIHLER GRM100 Mašina za pečatiranje i formiranje, Napravljeno u Nemačkoj. Mašina koju je 2010. godine prvobitno revidirao Bihler, ažurirana servo motorom, pumpom, premotavanjem, novom kontrolom itd. Pjdpfxjpm H Hae Adzepr Opremljen je sa 4x vagonima i presing stanicom od 18 tona. Gripper se hrani desno sa ispravljačem. Maksimalna širina kaiša 100 mm. Maksimalni prečnik žice 10 mm. Standardna dužina feeda 250 mm max. Maksimalna brzina rada oko 135 udaraca u minuti. Servomotor. Kontrole ekrana osetljivog na dodir. Vazdušni spoj. Težina oko 6000 kg. Napajanje 400/480 V, 50 Hz. Ostale brze prese iz Bruderera, Schaal-a i Mabua su na lageru. Takođe idealne mašine za zavarivanje flešbuta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Univerzalna mašina za mlevenje Fabr.KUNZMANN Type:UF 6 / 3 built in 1986 with digital display Heidenhain Držač za vreteno : ISO 40 horizontalni i vertikalni Brzine vretena : 50 - 2150 rpm Hrani Stepless : 0-1000 mm/min Koraci X / Y i Z 0-250 mm/min Brzi travers : 2000 mm/min X / Y i Z 500 mm / min Površina stola :860 mm X 265 mm Vlažnost + - 45 stepeni Kontra ležajevi, 2 mlevena mandrela za horizontalno mlevenje. Mašinski dokumentarci dostupni Dobar uslov spreman za demonstraciju. Psdpfx Adoich Dvszopr

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 190028001, Voran mašina za četku 12 Četkica / 800 mm Ovaj uređaj je dizajniran da ukloni nečistoće, kao što su zemlja ili pesak, iz voća i povrća. Rotari pokret četkica uklanja nečistoće. Pokret napred postiže prostirka na vrhu u kombinaciji sa rotari pokretima četkica. Struktura uređaja: 12 rotirajućih plastičnih četkica ograđeno je kućištem od nerđajućeg čelika, koje se stavlja na visinski podesivi ram sa točkovima. Feed se može hraniti ručno ili preko VORAN tabele za sortiranje rolni Standardni: - Podesiva brzina - Visina i ugao podesivi -Mobilni Specifikacije: Ppedpfx Adetvfcuozer Kapacitet obrade do 3.000 kg/h Širina pražnjenja 500 mm Visina pražnjenja ~700 mm Električni konekcija 230V 50Hz (1 faza) Električna energija 0,55 kW Plug Type F (=SCHUKO) Dimenzije: Dužina 1980 mm Širina 980 mm Visina 820 mm Težina 170 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Ppjdpswa Tnzofx Adzjr Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Ppodpovxum Dofx Adzer Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce Pjdpfxjvgt Upj Adzepr PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Pedpfxevgvtus Adzepr Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Podpfoxqmp Rox Adzopr Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Ppodpfxewa Tqis Adzsr Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna vratila drobilica je specijalno dizajniran mobilni kamen drobljenje skrining postrojenje na prenosivom dvostruke osovine šasije, koja se sastoji od feeder bunker, VSI 900 Vertikalna vratila udar drobilica, vibracioni ekran i transportne trake. Može se hraniti direktno sa materijalom u potoka područjima ili može proizvesti pesak i šljunak iz sita materijala u postrojenjima za drobljenje. Podpfxjwnp Akj Adzspr GNR - MVSI KSNUMKS vertikalna osovinska drobilica koja ovom objektu daje ime; - Maksimalna veličina hranjenje 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija pozovite nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) Podpfx Adsfwmt Uszspr - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, PLC kontrola mikroprocesora • HMI operator panel • Faze su se menjale ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kola za vodu i hemiju, zatvoreno kolo • Inteligentna kontrola - u slučaju nestanka struje / iznenadnog gašenja, nikakvo mešanje tečnosti nije moguće Kontrolna kutija je napravljena od IP54 tehnologije Korisničko uputstvo, Deklaracija o usaglašenosti, 12 meseci garancije. ROMER perači pritiska koriste metalni čaršav koji pruža zaštitu od hemikalija. Zidovi za pranje štite od prskanja. Zahvaljujući zatvorenoj petlji iz hemije, proces se može sprovesti sa malim količinama hemije. Zbog male količine potrebnog frižidera, lako se greje i jeftinije se kupuje, takođe vam omogućava da operete velike dimenzije koje je nemoguće oprati u kadama za kupanje. Sistem filtracije Zahvaljujući sistemu filtracije, hemija funkcioniše u zatvorenom kolu, koriste se 3 filtera različite debljine, koji sprečavaju ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Hemija se čuva u zagrejanim rezervoarima od nerđajućeg čelika odakle se hrani pumpom pod pritiskom koplja Pranje dimenzija Mašina za pranje pritiska omogućava pranje velikih elemenata, opciono ima rotirajuću platformu koja omogućava rotaciju očišćenog elementa, elementi se na njega mogu primeniti viljuškarom ili dizalicom. Psdjfz Dvvepfx Adzopr Pumpe visokog pritiska Auto perionica ima dve faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cevi, pumpi, žica i pištolja kako bi se mešanje ovih agenata svelo na najmanju moguću moguću moguću moguću moguću moguću promenu. Odvodi imaju odvojeno va [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Radna širina / mm Visina radnog dela / mm / Debljina radnog dela: 1-70 mm Min. dužina radnog dela: 350 mm Min. dužina radnog dela sa magnetnom ili vakuum stazom: 80 mm Jedinica filtera za zapreminu Kaiš Ab=900 oko 350 I Jedinica filtera za zapreminu Kaiš Ab=1400 oko 400 I Radna visina konstanta 1000 mm Brzina ubacivanja hrane 2/4 m/min Brzina ubacivanja beskonačno promenljiva 1,5-8 m/min Operativni napon 400 VAC Kontrolni napon 24 V DC, 230 VAC Učestalost: 50 HZ Komprimovana vazdušna veza R 3/8" Minimalni pritisak komprimovana vazdušna 5 traka Minimalna količina komprimovanog vazduha EMSN II +2F 10 NI/min Minimalna količina komprimovanog vazduha EMSN II /L +2F 80 NI/min Ukupna električna veza Pogledajte plan instalacije Težina mašine, radna širina 900 mm, oko 4200 kg Težina mašine, radna širina 1400 mm, oko 5100 kg Težina mašine, radna širina 1540 mm, oko 5600 kg Šmirgla dimenzija valjak za šmirglanje AB=900 1540 mm dugačak x 900 mm širok Šmirgla dimenzija valjak za šmirglanje AB=1400 1540 mm dugačak x 1400 mm širok Šmirgla dimenzija valjak za šmirglanje AB=1540 1540 mm dugačak x 1540 mm širok 5 Tehnički opis Mašina se sprovodi pomoću procesa vlažnog mlevenja i može se koristiti samo sa pogodna emulzija mlevenja. Sistem filtera za kaiš ima zadatak da ukloni prašinu sa Emulsi- on. Mašina je opremljena elastičnim valjakom za mlevenje, koji se može koristiti za Mlevenje preko ili uklanjanje bureta. Dva kontra-rotirajuće abrazivne lamelarne četkice ili alternativno valjak četkica od nerđajućeg čelika zatim se koriste za zaokruživanje ivica. Dva nizvodno Prolećne čelične četkice se koriste za uklanjanje oksidnih slojeva na isečenim površinama. U mašini su valjači pritiska da bi se zadržali radni delovi neprekidnu pokretnu traku, koja transportuje radne delove tokom procesa mlevenja. držite dole. => Kao rezultat toga, minimalna radna dužina je 350 mm. Na utičnici mašine nalazi se integrisani uređaj za sušenje veša, koji suši radne delove pre nego što napusti mašinu. Mašina je opremljena neprekidnom pokretnom pojasom za transport radnih mesta. Port. U ovom slučaju, vakuumski usisni sistem ili maglev voz mogu da se koriste u posebnom dizajnu. biti integrisan. Tada je moguće obraditi manje veličine radnog dela. U ovom slučaju, za ne-maanetički mali delovi a Minimalna dužina od 80 mm, sa minimalnom površinom od 200 cm*. Tako daleko maanetički mali delovi a Minimalna dužina od 80 mm, sa minimalnom površinom od 40 cm. Svi elementi brušenja i četkanja opremljeni su cevima za reznice, koje neprekidno prskajte alat emulzijom i na taj način Zahtevi za mahinaciju aluminijuma i njegovih aloja Ispuni. Abrazivna ogrebotina se hrani emulzijom u jedinicu filtera kaiša i prikupljeno odgovarajućim filter runom. E R N S T Automatska mašina za deburiranje lima sa vlažnim uređajem za mlevenje Ukucaj EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Godina proizvodnje: Fabrika 2008 - Br. 780063 Mašina/oprema: Pedpsinwwzjfx Adzepr Mašina za isušivanje lima pomoću procesa mokrog plovila za udaranje, laserske i delove bradavica raznih materijala sa fleksibilnim valjak za mlevenje, kao i 2 slat četkice za posebno visoke ivice zaokruživanja

Stanje: novo, TC 165 k 750V Slika prikazuje MIOTAL® TC 180 k 1000 Pjdpfoir Igwox Adzspr Širina centra: 750 mm Visina vrha: 165 mm Prečnik obima iznad kreveta: Ø 330 mm Širina kreveta: 190 mm Prelazni klizni put: 160 mm Putovanje gornjeg slajda: 90 mm Priključak vretena: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Vreteno otvor: Ø 40 mm Mak. prečnik glave: Ø 200 mm Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 30 - 2000 1 / min Mehaničke osovine: 3 Snaga motora: 2,2 kV Uzdužni hrani Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/obo Stan hrane Ks: (40) 0.022 - 0.98 mm / obrtaja Navoj metrički: (32) 0, 4 - 7, 0 mm Thread inča: (32) 4 - 56 gg / inča Modul navoja: (32) 0.4 - 7.0 Dijametralni navoj: (32) 7, 5 - 112 Konjić prečnik pera: Ø 40 mm Unutrašnji konus konjića: MK 3 Hod pera: 100 mm Bočno podešavanje: ± 10 mm Težina, cca: 650 kg Karakteristike: - Protokol o prihvatanju prema DIN - Precizni, ojačani i uzemljeni vodiči - Robustan glava sa podmazivanjem cirkulacije ulja, vreteno preciznog ležaja, zupčanici kaljeni i uzemljeni za trajni kvalitet - Elektromagnetna kočnica vretena (TC), pretvarač frekvencije sa električnim kočionim uređajem (V-modeli) - Mašinski kreveti otporni na torziju izrađeni od kvalitetnog livenja MEEHANITE, žareni bez stresa i višestruko rebrasti za maksimalnu glatkoću - Električna oprema SIEMENS/SCHNEIDER - Zaštita od preopterećenja za opremu za dovod - Impulsni prekidač za glavno vreteno - CE / IEC kao i nemačka dokumentacija i servis Osnovna oprema (standardna oprema): - Mašina postolje sa splash guard zadnjem panelu - 3-čeljust strug glava - 4-struki čelični držač - Nožna pedala sa mehom. Kočioni uređaj - Rashladne tečnosti uređaj - Chuck zaštita i poklopac vretena u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima CE - 1 fiksni centar udarac za glavno vreteno - 1 fiksni vrh zrna MK3 - 1 izveštaj o ispitivanju - Zaštitna sredstva i električna oprema prema CE - Smanjenje rukav za glavno vreteno operativni alat Dostupne opcije za ovaj strug: - 3-osa digitalni displej - Brza promena držač Sistem Multifiks takođe dostupan kao varijanta prenosa

Stanje: kao novo (izložbena mašina), JEDNOSTRANI EDGE BANDER (levo-bočno) Ivice (bend u rolnama) debljina (Min/Max) mm 0,3 / 3 - u stipsu / klizeći mm max 1 Debljina panela (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Otvoren numerička kontrola ICOS-a Psdpfxogbug No Adzopr Brzina hranjenja (podesiva) m/min 16 - 30 Vrhunski sistem pritiska sa gumenim kaišem Jedinica za prskanje (Anti-sticking tečnost) Ograda u hrani, podesiva od strane N.C. Paneli in-feed sistema 700.101 (mm 500 x 500) Jedinica pre mlevenja (vertikalni zajednički trimeri) 08.379 (2 x Kw 4,0) podesiva po N.C. Jedinica za lepljenje (P.U.R. Lepak + Quick Melt system) 04.0836 + 283.1518 (SERVO-MOTOR band feed) podesiv po CN-u Jedinica za lepljenje (Termofuzija laserom) Laserski sistem IMALUX Jedinica za prskanje (za tečnost protiv puštanja u rad) Band Pressure zone + Edge kalemi prateće jedinice (br. 6 rolni) Isečak (krajnje sečenje) Linearna 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) brzina rada do 30 m/min (0°-25°) Fine Trimming unit (Multi-profile, by N.C.) 08.0587 (Kw 1.0 × 2) 4 profile Višeprofilna jedinica za kopiranje od strane N.C (fino i skraćenje konture) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Jedinica za struganje ivica profila DUO (4 profila) Jedinica za struganje lepka 08.521 Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Bafing jedinica 08.617-4 (Kw 0.18 × 4) Milling grooving unit 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) swivelling 90°/180°/270° (adjustable by CN)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za testeriranje bendova Napravi: KASTO Model: micut P 2.6 Godina proizvodnje: 2020 - Demonstraciona mašina Masch.Nr.: 6151 101 006 sa garancijom Opremljen kao standard sa: - beskonačno promenljiva brzina sečenja 20 - 110 m/min Ppjdpfx Adsdur E Aezor - Horizontalno stezanje više, ručno stezanje - Stepless mitre podešavanje (-45° na +60°) - Beskrajno promenljivo podešavanje ruke sečiva testere - Podesiva testera se hrani preko mrtve težine - Sečenje trake kao materijalna podrška - Automatsko isključivanje na kraju reza - Rashladni sistem - Operativna uputstva sa sledećim opcijama: - Drip oiler

Stanje: radionički remontovan (polovan), udaljenost pomeranja ose X: 310 mm, Y osa hod: 294 mm, radni hod Z-ose: 210 mm, ukupna težina: 3.000 kg, brzina vretena (maks.): 50.000 o/min, HSC mašina RXP400DS / RKSD5 -Zastarele- Mašina je potpuno remontovana, testirana i merena u kući. Mašina ponovo ispunjava novu toleranciju mašine! Radni prostor: - Ks-osa: 200 mm - I-osa: 294 mm - Z-osa: 200 mm - Pogoni linearnih osa: Linearni motori u svim osama. Podpfxelzhhcj Adzspr - Rotari osa pogoni: Visoko dinamički direktni pogoni sa integrisanim hlađenjem. - Hrani 0 - 40.000 mm / min u svim linearnim osama. - Mrežna veza: - Alat za merenje lasera: Merenje prečnika i konture, praćenje habanja i kontrola loma alata za glodanje. - Kontrola glave, 1. glava - Hlađenje emulzije sa ekstrakcijom naftne magle mehanički -RMS Glavni menadžer posla - Vreteno maks. 60.000 rpm HSK 25 - Menjač alata 12-brzinski red, opciono VZV konverzija u lanac - Veoma precizna opcija - Daljinsko održavanje preko TeamViever - Transportne dimenzije mašina: Š 2.425 x D 1.925 x V 2.140 mm - Težina: oko 3.000 kg Pregled mašine u operativnom stanju je moguć u bilo kom trenutku. Takođe ste dobrodošli da saznate više o vrsti i obimu naših remontovanih mašina na našem sajtu ili na našem Huttmann IouTube kanalu.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Prečnik vretena 110 mm x-putovanja 900 mm I-putovanje 600 mm, Z-osa 200 mm Dužina stola 1020 mm Širina stola 860 mm Snimanje MK 40 Veličina tabele cca. 1.020 k 860 mm Opterećenje stola oko 800 kg Stol putovanje uzdužno maks. (k) 900 mm Bušilica glava putovanja poprečno maks. (I) 600 mm Hod vretena za bušenje maks. (Z) 200 mm Podešavanje spuštanja prečke maks. (Š) 635 mm Psdpfx Ast Hwyxedzepr Vertikalni prolaz između stola / vretena za bušenje maks. 15 - 850 mm Udaljenost između stubova 950 mm Vreteno Ø 110 mm Držač vretena unutar / izvan ISO 40 18 brzina vretena 10 - 2.500 o / min Tabela glodanje hrani beskrajno promenljiva 1 - 6.000 mm / min 4 glodanje hrane bušilica glava 30 - 180 mm / min 6 bušilica se hrani 0.01 - 0.39 mm/obrtaja Tačnost uvlačenja za sve 3 osovine u novom stanju 0,003 mm Brzo kretanje sto / bušilica glava prevoz / poprečna greda 6.000 mm / min Vreteno pogon snaga 6.2 kV Ukupni pogon cca. 15 kV - 380 V - 50 Hz Težina mašine oko 9.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema: 3-osa CNC kontrola da BOSCH MICRO 8 sa ekranom, Programski ulaz ručno i preko kasete i interfejsa » Digitalni displej za Z - osa " Odvojena kontrolni kabinet, razni alati Hladnjak ulja za podmazivanje vretena, itd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1973, Prečnik vretena 130 mm x-putovanja 3000 mm I-putovanje 2000 mm, Ukupna potreba za napajanjem 4,5 kV Težina mašine oko 30 t bušenje vretena Ø 130 mm, vreteno nosač 50 SK Radni opseg: k - kolona uzdužna 3.000 mm I-vreteno kutija vertikalna 2.000 mm, z - Hod vretena 1.000 mm Dno stola 3.300 k 2.400 mm Opterećenje po m2 10 to/m2 Sklopljena tabela cca. xx.000 mm Min. / Maks. položaj radnog vretena iznad stola 770 / 2.770 mm Brzina ishrane 0,9 - 2.000 mm / min. Brza traverza za glavu i postolje 5.000 mm Dovod pera 0,5-1.200 mm/min. Opseg brzine delimično beskrajno promenljiv 4,5 - 1.250 o / min Težina mašine oko 30.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema: " Heidenhain - 3-osni digitalni displej, ojačane vodilice, kuglični vijci, "Beskonačno promenljive brzine vretena i hrane, hrani pojedinačno Motorni pogon Pokretna operativna platforma, kontrola panela klatna, ručna kontrolna jedinica, platforma " Hidrostatika u koloni raseljavanja, " Stezna ploča 3.200 k 2.500 mm blanjana sa T-prorezima, gornji sto cca. 1400 k 2600 k 900 mm visok, jedna bočna površina obrađena Ppodpfst Hwt Ssx Adzjr » Hidraulični stezanje za postolje / slajd, motorizovani alat clamp " Raznovrsni pribor, posebno držači alata sa i bez alata Odvojeno čip vađenje, stezanje pomagala, 1 stezanje nosač i ploče, i još mnogo toga.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Prečnik točkova - maks. 80 mm Širina točkova 120 mm Modul - maks. 3 Modul - min. 1 kontrola SIEMENS 840 C Ukupna potreba za snagom 30 kV Težina mašine cca. 7500 t Zahtevi za prostor cca. m L I E B H E R R CNC Hobbing mašina Tip LK 82 Godina izgradnje 1995 # 0836 _____ Rad-durchm. Maks. 80 mm Modul 1 – 3 Ugao nagiba +/- 45 ° Udaljenost od centra stola do centra za alat 15 – 160 mm Vertikalna glodanje prevoz hod 250 mm, Shift putovanja / alat putovanja 180 mm min. broj zuba 3 ! Glodalica Ø k dužina cca. 90 k 200 mm Brzina glodalice do maks. 800 obrtaja Hrani u aksijalnom / radijalnom / tangencijalnom KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / U U radni predmet dužina stezanja maks. 250 mm Vreteno pogon cca. 8 kV - Ukupan pogon cca. 30 kW - 400 V - 50 Hz Ukupna težina cca. 7.500 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema • SIEMENS - CNC upravljanje Tip 840 C za 6 osa, (tj. pogon glodalice/ Tabela pogon / okretni ugao glodanje glave / aksijalno hrane / radijalne hrane / Tangencijalna hrana) sa korisničkim interfejsom specifičnim za opremu i dijagnostičkim funkcijama za brzo rešavanje problema. • Sa uređajem za automatsko uvlačenje ploče za kuhanje u Jaz zuba • Automatsko pomeranje ose glodalice • Automatski uređaj za utovar radnog predmeta SSL = brzi okretni utovarivač pomoću mehanički stepper menjač i bregasta kamera za brzo utovar puta i sa 3-fold rotacionim hvataljkom za prazan gripping / mašinsku obradu položaj i istovar. Trenutna veličina radnog predmeta Ø 30 k 120 mm, spiralni prenosnik (zupčanik) • Hranjenje radnog komada vrši se pomoću PCB ploče-lanca pojasa za Transport radnih komada sa radnog predmeta nosača trenja zaključan. Dodatne Feed traka za sirove i gotove delove • Transporter čipova, kompletna radna površina enkapsulacija, rashladne tečnosti srednji rezervoar sa Pumpa compl. Inkapsulacija radnog prostora sa kliznim vratima i ekstrakcijom naftne magle, itd Mašina se takođe može koristiti za suvo zupčanika. Stanje: zadovoljavajuće do dobro – spremno da se demonstrira pod snagom, kompaktan dizajn! Isporuka: ek lageri - kao što se vidi Plaćanje: samo neto - po prijemu računa Ppedpfot Hw R Djx Adzer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, x-putovanja 800 mm Y-putovanja 500 mm Z-putovanje 510 mm Ukupna potreba za snagom 60 kV Težina mašine oko 10 t Zahtevi za prostor cca. m CNC-kontrolisani vertikalni obradni centar za bar mašinsku obradu. za 5-osnu obradu komplikovanih oblika u svim uglovima sa maksimalnom produktivnošću i tačnošću, Tip MC 535 SM Godina proizvodnje 1998, # 535 1107 SPECIFIKACIJE: Bar Ø / veličina profila k maksimalna dužina 80 k 800 mm (!) Ppjdet Hwtfepfx Adzer Glodanje slajd putanja uzdužna Ks-osa 800 mm Glodanje klizne putanje poprečne I-ose 500 mm Glodanje glava putanja vertikalna Z-osa 510 mm radni predmet osa okretanje / okretanje 360 ° / 120 ° Visina ugradnje pod vertikalnim vretenom cca. 350 mm Držač vretena 63 HSK Brzine vretena STFL. podesiv 36.-.10.000 rpm Hrani svake 3 ose 1 - 10.000 mm / min Brzi prelazi 40.000 mm / min Vreteno pogon 22 do 32 kV Ukupni pogon 60 kV - 380 V - 50 Hz Težina cca. 10 tona Dodatna oprema / Specijalna oprema: CNC kontrola putanje FANUC Tip 16 IM, za sve 5 ose sa ekranom i direktnim ulazom i raznim potprogramima, korekcije alata, praćenje alata, paralelno programiranje i još mnogo toga.više Bar utovar magazin na levoj strani mašine, do 10 bara Ø 80 mm svaki, Built-up CNC okretanje-okretni uređaj sa Collet uređajem za podizanje bar materijala u kombinaciji sa hidr. konjić kao kontrapunkt, Automatski alat magazin sa 66 pozicija alata, Ø 125 k 300 lg. Alati i sa IKZ, sa sopstvenim alatom za upravljanje podacima, čip na čip 4 sek. Alat kontrola most preko laserske svetlosne barijere, itd Gripping & Svivel jedinica da drži radni predmet tokom "sečenje-glodanje" i da ga odvojite od preostale šipke i stavite ga na transporter za postavljanje kao gotov deo Kompletna enkapsulacija radnog prostora, čip transporter instaliran, ali bez rashladne tečnosti uređaja Sonda uređaj za merenje radnog predmeta moguće, vodeno hlađenje glodanje vreteno, razni koleti, bez alata Vrlo stabilna mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-putovanja 320 mm I-putovanje 240 mm, Z-putanja 300 mm Ukupna potrebna snaga 3 kV Težina mašine oko 1 t A N G E B O T Možemo vam rezervisati od zaliha, greške i prethodne prodaje, Ponuda bez obaveze: OMILjENO Univerzalna glodalica alata sa digitalnim displejem Tip FUS-22-2M Godina izgradnje 2006 539 _____ Radni opseg: Uzdužni hod Ks-osa 320 mm I-osa poprečno putovanje 240 mm Vertikalna putovanja Z-osa 300 mm, Površina stezanja 320 k 670 mm Opterećenje tabele cca. 75 kg Držač za alat SK 40 18 brzina vretena 45 – 2240 rpm Hod perom 60 mm Hrani Ks / I - osa, beskonačno promenljiva 2 - 1.600 mm / min Feeds Z - osa, beskonačno promenljiva 2 - 1.000 mm / min Vreteno snaga pogona 1,5 kV Ukupan pogon cca. 3 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca. 1.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema: Ppsdpfxjwp S Sdj Adzor • Ručni ručni točkovi u sve 3 ose za konvencionalno glodanje. • Dodatno sa digitalnim displejem (ACU RITE) za sve 3 ose Opremljeni. • Fiksni ugao stola 320 k 670 montiran • Sklopiva vertikalna glava za glodanje koja se može okretati +/- 90° • Čvrsta struktura mašine sa stabilnom konstrukcijom • Radno svetlo, uređaj za hlađenje, rotirajući kontrolni panel, posuda za čips, Priručnika • Univerzalna glodalica takođe je u skladu sa CE standardom, što je čini posebno Pogodan za upotrebu u radionici za obuku ili drugim kompanijama Moж. Stanje: Vrlo dobro stanje! Kombinovanjem priručnika rad, ovo je idealna mašina za (obuku) radionicu Ili Mala serijska proizvodnja! Isporuka: na lageru, odmah moguće, FCA Metzingen Plaćanje: samo neto - po prijemu računa Kliknite ovde za video na mašini: Uvek imamo veliki izbor konvencionalnih i CNC glodalica na Ležaj!

Stanje: polovno, Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 60 mm Projekcija 400 mm Ukupna potreba za snagom 4.4 kV Težina mašine cca. 1, 7 t A N G E B O T Možemo vam pružiti neobavezujuće informacije iz skladišta, greške i prethodne prodaje Sva prava zadržana, ponuda : OMILjENO Stabilna kolona bušilica Tip AB 5 / S Godina izgradnje cca. (1983) Serijski broj 183 _____ Kapacitet bušenja u čeliku 60 50 mm Bušenje performanse u livenog gvožđa 65 mm Držač vretena MK 4 Projekcija 400 mm Prečnik kolone 220 mm Hod vretena 240 mm 5 bušilica hrani 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.4 / 0.5 mm / obrtaja Veličina stola 700 k 500 mm Podešavanje tabele vertikalno cca. 600 mm Rotacija tabele oko kolone 360 ° Visina ugradnje niži sto za bušenje vretena 1.128 mm Opseg brzine vretena Nivo 1 stfl. 30 – 135 / 135 – 600 rpm Psdpowftt Iefx Adzepr Faza 2 stfl. 60 – 270 / 400 – 1,250 rpm Ukupan pogon cca. 4.4 kV - 380 V - 50 Hz Težina cca. 1.700 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema • Vrlo stabilna kolona bušilica! • Automatsko dovod pera sa zaustavljanjem dubine i isključivanjem • Veličina stola je oko 700x500 mm • Podizanje pera sa podesivim zaustavljanjem dubine Stanje: dobro – spremno za demonstraciju pod napajanjem Isporuka: ek lageri - kao što se vidi Plaćanje: samo neto - po prijemu računa Tražimo vašu porudžbinu. Druge mašine za bušenje kolona i kolona uvek na lageru, pitajte Nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, x-putovanja 800 mm I-putovanje 400 mm, Z-putovanje 350 mm Ukupna potreba za napajanjem 40 kV Težina mašine oko 8 t Zahtevi za prostor cca. m CNC-kontrolisani vertikalni obradni centar za bar mašinsku obradu. za 5-osnu obradu komplikovanih oblika u svim uglovima sa maksimalnom produktivnošću i tačnošću, Tip MC 530 SM Godina proizvodnje 1997, # 530 1195 SPECIFIKACIJE: Bar Ø / veličina profila k maksimalna dužina 60 k 800 mm (!) Glodanje slajd putanja uzdužna Ks-osa 800 mm Glodanje klizne putanje poprečno I-osa 400 mm Glodanje glava putanja vertikalna Z-osa 350 mm radni predmet osa okretanje / okretanje 360 ° / 120 ° Visina ugradnje pod vertikalnim vretenom cca. 300 mm Podpot Hwx Ijfx Adzjpr Držač vretena 63 HSK Brzine vretena STFL. podesiv 36.-.10.500 rpm Hrani svake 3 ose 1 - 10.000 mm / min Brzi prelazi 40.000 mm / min Pogon vretena 14 do 32 kV Ukupni pogon 40 kV - 380 V - 50 Hz Težina cca. 8 do Dodatna oprema / Specijalna oprema: CNC kontrola putanje FANUC Tip 16 MB, za svih 5 osi sa ekranom i direktnim ulazom i različitim potprogramima, korekcijama alata, praćenjem alata, paralelnim programiranjem, 3-D interpolacijom i interpolacijom vijaka i još mnogo toga. IRCO bar utovar magazin na levoj strani mašine, do 10 bara Ø 60 mm, Built-up CNC okretanje-okretni uređaj sa Collet uređajem za podizanje bar materijala u kombinaciji sa hidr. konjić kao kontrapunkt, Automatski alat magazin sa 42 pozicije alata, Ø 100 k 200 lg. alati i sa IKZ, sa sopstvenim alatom za upravljanje podacima, čip na čip 4 sek. Detekcija loma alata preko laserske svetlosne barijere, itd pneumatski uvlači prefabrikovanog hvatač između radnog predmeta glave i konjića; Transportna traka za uklanjanje delova bez otvaranja radnog prostora Kompletna enkapsulacija radnog prostora, čip transporter instaliran, ali bez rashladne tečnosti uređaja (centralno snabdevanje) Threading moguće bez kompenzacije stezne glave, bez držača alata Vrlo stabilna mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, x-putovanja 800 mm Y-putovanja 500 mm Z-putovanje 510 mm Ukupna potreba za snagom 60 kV Težina mašine oko 10 t Zahtevi za prostor cca. m CNC-kontrolisani vertikalni obradni centar za bar mašinsku obradu. za 5-osnu obradu komplikovanih oblika u svim uglovima sa maksimalnom produktivnošću i tačnošću, Tip MC 535 SM Godina proizvodnje 2000, # 535 1108 SPECIFIKACIJE: Bar Ø / veličina profila k maksimalna dužina 80 k 800 mm (!) Glodanje slajd putanja uzdužna Ks-osa 800 mm Glodanje klizne putanje poprečne I-ose 500 mm Glodanje glava putanja vertikalna Z-osa 510 mm radni predmet osa okretanje / okretanje 360 ° / 120 ° Visina ugradnje pod vertikalnim vretenom cca. 350 mm Držač vretena 63 HSK Podpot Hwyrofx Adzjpr Brzine vretena STFL. podesiv 36.-.10.000 rpm Hrani svake 3 ose 1 - 10.000 mm / min Brzi prelazi 40.000 mm / min Vreteno pogon 22 do 32 kV Ukupni pogon 60 kV - 380 V - 50 Hz Težina cca. 10 tona Dodatna oprema / Specijalna oprema: CNC kontrola putanje FANUC Tip 16 IM, za sve 5 ose sa ekranom i direktnim ulazom i raznim potprogramima, korekcije alata, praćenje alata, paralelno programiranje i još mnogo toga.više Bar utovar magazin na levoj strani mašine, do 10 bara Ø 80 mm svaki, Built-up CNC okretanje-okretni uređaj sa Collet uređajem za podizanje bar materijala u kombinaciji sa hidr. konjić kao kontrapunkt, Automatski alat magazin sa 66 pozicija alata, Ø 125 k 300 lg. Alati i sa IKZ, sa sopstvenim alatom za upravljanje podacima, čip na čip 4 sek. Alat kontrola most preko laserske svetlosne barijere, itd Gripping & Svivel jedinica da drži radni predmet tokom "sečenje-glodanje" i da ga odvojite od preostale šipke i stavite ga na transporter za postavljanje kao gotov deo Kompletna enkapsulacija radnog prostora, čip transporter instaliran, ali bez rashladne tečnosti uređaja Sonda uređaj za merenje radnog predmeta moguće, vodeno hlađenje glodanje vreteno, razni koleti, bez alata Vrlo stabilna mašina.