Packaging Automation Pa U-Line Prikolica na prodaju (96.547)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500 Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500, dizajnirana za automatsko postavljanje i pakovanje proizvoda u ambalaže unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Iijdpfjzw A Shox Aiujg Proizvedena od strane HERMASA, specijaliste za mašine za industriju konzerviranja, TUNIPACK-500 je koncipirana da automatizuje fazu unošenja i raspodele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i obezbeđujući kontinuiran i uniforman proces. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom za dovod i kontrolu, omogućava integraciju u proizvodne linije visoke automatizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatska mašina za pakovanje -Automatski sistem za dovod i pakovanje -Kontrolisana obrada proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Integrisani sistem za transport -Kontrolna tabla sa HMI ekranom -Zaštitna oprema i sistemi bezbednosti -Dizajnirana za smanjenje ručne obrade -Integrabilna u postojeće linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA HERMASA TUNIPACK-500 je dizajnirana za automatizaciju operacije pakovanja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u mašinu i upravlja se tokom procesa pakovanja, olakšavajući njegovo pravilno unošenje i raspoređivanje u ambalaže pre nastavka sa sledećim fazama proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalaže Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Mašinama za zatvaranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje ambalaže Autoklavima i sistemima za sterilizaciju Mašinama za etiketiranje Kompletnim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja i prerađivače ribe koji žele da automatizuju proces pakovanja i smanje ručne operacije u proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšava njegovo dalje zatvaranje i obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Dvostruko uvijanje pakovanja sa automatskim poravnavanjem i ubacivanjem Iiodpfxjy Ahvfo Aiujg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Iijdpfsv Nmawox Aiueg Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Aukcija medicinske i linije za preradu začina. Linija je još uvek u originalnom pakovanju i nikada nije korišćena. Video prikazuje primer mašine. Ponuđena linija sadrži sledeće komponente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC upravljanje Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI DETALJI Dužina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Nagib sita: od min. 5° do max. 10°, beskonačno podesivo Otvor sita: prema zahtevima kupca DETALJI MAŠINE Pogon Tip pogona: vibracioni motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina mašine: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta sita: "Peterson" Podesivi nagib: min. 20° do max. 40°, beskonačno Transportna traka sa hvataljkama: 600 mm Iodox Nnawepfx Aiuoig DETALJI MAŠINE Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V OGK 1003-A TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do max. 100 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina mašine: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI DETALJI Protok: max. 150 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ventilator za izduvni vazduh: 1 OPŠTA OPREMA Upravljanje 208 PLC AspiratorI-6 Upravljanje 308 Trakasti transporter (12 kom.) Vazdušna tehnika Magneti Regulator brzine Napomena: Mašina je demontirana i uskladištena (videti slike).

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sealpack tunel/Interdibipack Mašina za pakovanje u foliju Proizvođač: Quick Pack Group Model: Tunnel-Sealpack Tip: P0721/8,5 KW Godina proizvodnje: 2010 Stanje: korišćeno Boja: narandžasta Interni broj artikla: 2025120102 Adresa preuzimanja: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mašina je radila do demontaže. Rešenja po meri za vašu intralogistiku Ijdpox Ak U Uofx Aiujig Za transportne valjke, trakaste transportere, kosne transportere ili teleskopske transportere za utovar i istovar vaše robe i mašine za pakovanje, mi smo vaš pouzdan partner! Rado ćemo pripremiti individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa projektovanjem ili pitanjima montaže. Jednostavno nam dostavite svoje zahteve i lokalne uslove. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i izuzetnu mrežu stručnjaka. Za preduzeća iz različitih industrija, kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronska industrija, uspešno smo realizovali brojne projekte. Zajedno ćemo pronaći načine da optimizujemo vaše procese i tok materijala na ekonomičan i održiv način. Čak i potpuno automatske sisteme za sortiranje ili dodatne komponente kao što su regali za komisioniranje ili kontejneri možemo da ponudimo.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AMF linija za proizvodnju lisnatog testa Tromp, direktno iz velike fabrike. Proizvodila je 2 tone na sat lisnatog testa sa 90-100 slojeva. Dostupna je i druga oprema iz iste linije, uključujući 2 x Syspal uređaja za naginjanje posuda (2024), 2 x Diosna WV240 A Premium spiralne miksere (model od nerđajućeg čelika), 2 x Siloba silos za brašno zapremine 75 tona, 2 x Siloba stanice za brašno. Sva oprema biće uklonjena krajem avgusta 2026. godine. Iiodpfxjzumifj Aiuog

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Iedpfx Aiozmd Uisusig Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Comas DP uređaj za nanošenje premaza, tip 800, sa 8 linija (serijski broj 2614, datum proizvodnje – 1997). Isdszcaz Eopfx Aiusig Video snimci dostupni na zahtev. Sva oprema mora biti izneta iz fabrike od strane kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Sistem za usisavanje, takođe i za visokolegirane metale, korišćen Sistem potiče od renomiranog industrijskog preduzeća, a prodaja se vrši zbog promene lokacije. Dodatna oprema, kao što su usisne ruke, itd., nije dostupna; sistem je bio povezan sa robotskom zavarivačkom ćelijom. Cena je za sopstvenu demontažu, koja se može ponuditi uz doplatu. Proizvođač: KEMPER Serija: WeldFil Compact Tip: 3440502 / 34 40 502 Godina proizvodnje: 01/2020 Izvedba: Za spoljnu upotrebu Kontroler: Siemens Sinumerik, ekran osetljiv na dodir SISTEM FILTERA Nivoi filtera: 1 Klasa prašine: M W3 sertifikat prema EN ISO 15012-1 W3 efikasnost odvajanja: ≥ 99 % Pogodan za usisavanje dima od zavarivanja visokolegiranih metala PODACI O PERFORMANSAMA Usisna snaga: 2.750–3.960 m³/h Podtlak: 2.050–2.700 Pa Snaga motora: 4 kW KONTROLA / OPREMA Usisna snaga prilagođena potrebama Automatska, stalna regulacija snage ventilatora Konstantna usisna snaga na radnim mestima Siemens Simatic kontroler sistema Eksterni terminal sa ekranom osetljivim na dodir CEVI / DODATNA OPREMA SparkTRAP predfilter, prečnik 355 mm Za gotovo potpuno odvajanje varnica i užarenih čestica pre filter sistema Sa posudom za prikupljanje prašine Iisdpfxjz Apkzo Aiusg Oprema za opciono korišćenje za dovod/odvod vazduha: 2-smerni razdelnik, prečnik 355 mm KEMPER dozirna jedinica za sisteme za usisavanje i filtriranje, sistem 8000/9000 Automatsko doziranje filter medijuma, zavisno od radnih sati, odnosno ciklusa čišćenja SparkTRAP za zaštitu od varnica i požara filtera

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde nudimo mašinu koja je specijalno razvijena za fiksaciju labavih ili ispucalih grana. Grane se automatski detektuju u tom procesu i fiksuju vrućim lepkom za topljenje. Time se značajno smanjuje količina otpada uzrokovana otkazivanjem grana. U slučaju neprozirno ofarbanih površina, grana postaje gotovo nevidljiva. Iiodpfx Aiopiufwoujg Sa AELA XKI, Net Automatizacija novih tehnoloških standarda u Dijagnoza i korekcija karakteristika drveta. • Znatno smanjeno vreme protoka • Moguća je dalja obrada • Vizuelno poboljšanje • Jednostavan za korišćenje DIJAGNOZA I KOREKCIJA • Lenje grane • Ispucale grane • Smola žuči • Grane krila, itd. ..... PREDNOSTI • Nema suza tokom planiranja • Otkrivanje prljavštine i tragova batina • Dijagnostika veštačke inteligencije (AI) • Automatizovani proces vakcinacije Sistem se može pregledati i testirati po zakazivanju 77866 Rheinau.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), ukupna težina: 1.300 kg, broj osovina: 3, Ova 3-osna instalacija „EROWA Robot Easy Automation“ proizvedena je 2007. godine. Ima maksimalnu nosivost od 1.500 kg i ploču magazina sa 6 pozicija po nivou. Mašina ima hod ose Z od 75 mm i osu M, koja omogućava kretanje za 360°. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim rešenjima za automatizaciju, razmotrite sistem EROWA Robot Easy Automation koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Maksimalna nosivost (magazin): 1500 kg • Tip ploče magazina: MTS 400 • Kapacitet magazina: 6 pozicija po nivou • Maksimalno opterećenje po nivou: 1.500 kg • Maksimalno opterećenje po poziciji: 250 kg • Maksimalna težina prenosa (RCS 5): 250 kg • Maksimalna težina prenosa (RCS I): 130 kg • Potrebna spojnica za terete > 130 kg: RCS-5 spojnica sa RCS-5 poveznicom za hvataljku ER-038622 • Naponski izvor: 3 × 400 VAC ±10 % / 3 × 208 VAC ±10 % / 3 × 480 VAC ±10 % • Frekvencija: 50/60 Hz • Nominalna snaga: 710 VA • Nominalna struja: 1,8 A • Osigurač: 10 ATT • Napon priključka: 230 VAC • Minimalni pritisak: 5 bar • Minimalna potrošnja vazduha: 200 l/min (tipka ploča) • Kvalitet vazduha: suv, bez ulja • Hod ose X: Zavisi od tipa • Hod ose Z: 75 mm • Rotacija ose M: 360° • Pogon ose Z: Pneumatski • Pogon ose M: Električni • Neto težina: 1300 kg • Tip interfejsa: EROWA standardni interfejs • Komunikacioni interfejs: RS232 • Opcioni komunikacioni interfejs: RS422 • Utikač interfejsa: 72-polni Harting utikač • Komunikacioni protokol: EROWA-EWIS protokol • Alternativni komunikacioni protokol: EROWA standardni protokol • Vrata robota: Pneumatski set ventila za vrata Iiedpfszcdwdjx Aiuog • Pneumatski priključak: Standardni • Električni utikač: 6-polni Harting utikač (230 V) • Električni priključak: 230 V (faza 1 + 2) • Stanje mašine: Više nije priključena na napajanje • Pregled: moguć

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju SCHTEC WM740 četvoroglava automatska varilica, malo korišćena, u skoro novom stanju, sa automatskom mašinom za čišćenje uglova WM620, rashladnom stanicom i automatskom rotirajućom rukom. Kupovinom u paketu sa SMC350 obradnim centrom i Pressta dvo-glavom automatskom mašinom za zavrtanje, koji se takođe nalaze među našim oglasima, cena paketa iznosi 180.000 EUR. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Isdpoyzimcefx Aiueig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Tunel u pilotskoj skali za kontinuiranu termičku obradu pakovanih proizvoda pomoću prskanja vodom. Uređaj zagreva ili hladi napunjene kontejnere – PET i staklene boce, tegle, konzerve – dok se ovi kreću kroz tunel na modularnom transportnom traku. Zagrevanje i hlađenje se odvijaju kao odvojeni ciklusi, pri čemu se u svakom prolazu odvija jedan proces. Temperatura se kontroliše pomoću PT-100 senzora i regulatora koji deluje na ventil za direktnu injekciju pare, što čini rad jednostavnim i održava željenu vrednost stabilnom. Okvir, posude i glavni delovi su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Mašina je korišćena isključivo u pilotskoj fabrici za istraživačke i razvojne testove i nikada nije bila u serijskoj industrijskoj proizvodnji. U odličnom je stanju, dobro je održavana i već je rastavljena i uskladištena. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2017 - Zona obrade: 500 mm širine x 2.700 mm dužine - Transportna traka: perforirana, modularna traka od polipropilena, širine 500 mm - Brzina trake: podesiva putem mehaničkog varijatora - Vreme zadržavanja: podesivo od 5 do 20 minuta - Kapacitet: cca 500 jedinica/sat, podesivo - Ukupne dimenzije: cca 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (D × Š × V) - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 - Napajanje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Ukupna potrošnja električne energije: 1,7 kW (cirkulaciona pumpa 1,5 kW, pogon transportne trake 0,18 kW) - Priključak za paru: DN 15 pri 7,5 bara - Priključak za vodu: 1" pri 3 bara - Priključak za komprimirani vazduh: 1/4" pri 6 bara - Odvod pare: dva izlaza dimovodnog kanala prečnika Ø 154 mm Oprema - Kanal za prskanje sa 12 mlaznica od nerđajućeg čelika, koje prskaju punim konusom Iisdpfx Aiezxnu Dsuog - Donja posuda za sakupljanje i rezervoar sa plivajućim ventilom i cevi za preliv - Centrifugalna cirkulaciona pumpa od nerđajućeg čelika - Automatska regulacija temperature pomoću PT-100 senzora i ventila za direktnu injekciju pare - Pokrov za odvod pare na ulazu i izlazu - Poklopac rezervoara, 185 x 235 mm - Osnovni okvir za podešavanje visine mašine Stanje i dostupnost - Korišćena isključivo za istraživačke i razvojne testove u pilotskoj fabrici, nikada u industrijskoj proizvodnji - Odlično stanje, dobro održavana - Već rastavljena i uskladištena - Može se pregledati na licu mesta; utovar može obaviti prodavac - Odmah dostupna - Lokacija: Španija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Tomas Petterson (Švedska). Ijdpfjth Taajx Aiuoig Potpuno automatska kompaktna linija za planiranje velike brzine 150m/min !! Sistem za rukovanje visokim performansama pogodan za upotrebu sa buđi, dvostruki krajnji tenoner itd. sastoji se od sledećeg. 1. Spakujte infeed sistem, valjak i lančane prenosnike, 5m + 3,8m. 2. Robot layer feeder (4 sloja u minuti) sa automatskim kolektorom štapova. 3. Crossfeed sistem sa testerama krajnjeg trimera (podesiv ugao), 22 ciklusa širok 400mm u minuti.. 4. Buđ se infeed (desna strana sa podesivom linijom ograde) sa 4 akceleratora za prenos 150m/min maksimalnom brzinom, 5. Infeed kaiš sa bočnim pritiskom da se ogradi. 6. Nadmašuj pojas dugačak 5m. 7. Čistač daske za stacker sposoban da slaže 80pcs/min. 8. Automatski stacker sa štap časopisima, 1200mm visoka pakovanja, 9. Časopis za automatsko učitavanje paleta na outfeed, držeći 10 paleta. 10. Outfeed roller conveyor, 5m dugačak.. 11. Kontrolni sistem sa udaljenim panelima. Ova brza potpuno automatska linija mogla bi da se koristi za hranjenje buđi, prerađiva, višestrukog riposa itd. Može se modifikovati tako da odgovara hranjenju dvostrukog krajnjeg tenora itd. Ako vam je potreban visoko efikasan, kompaktan sistem za rukovanje uštedom radne snage za dužine do 2,1 m onda bi ovo mogla da bude oprema za vas. Veoma pogodno za vrata, prozore, nameštaj, specijalističku ambalažu itd. Inspekcija je dobrodošla.

Stanje: polovno, Linija za pakovanje dasaka Transporter s valjcima Poprečni lančani transporter Iiedpexlgf Iofx Aiuog Nagib za daske Pakirica Dizalica za pakete Projektovano za daske do 6 m dužine

Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 1.378 h, stanje: dobro (polovno), Marka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompaundiranje Serijski broj: 90200771-0010/2002 Godina proizvodnje: 2002 Iisdezuk Tnjpfx Aiueg Radnih sati: 1.378 Prečnik zavrtnja: 25 mm Odnos L/D zavrtnja: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Težina: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrijski sistem za doziranje praha Brabender – 1x ventilacioni otvor za degazaciju, uključujući vakuum pumpu – Filament matrica sa 6 kanala – Hladni valjak sa uređajem za temperiranje – Peleter sa podesivom brzinom – Centralna komandna tabla Ostalo: Sva dokumentacija dostupna je na nemačkom jeziku Mašina je prvobitno korišćena za biomaterijale

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Dužina: 8000 mm, širina: 6000 mm, težina: 30 t, sa stepeništem, platformom za izlaganje koja se može rotirati za 360° i sistemom za izlaganje proizvoda na valjcima. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iisdpfxjzulhge Aiueg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Ijdpfezmgccjx Aiujig Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna konstrukcija, prilagodljiva i proširiva Verovatna širina obrade 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz, potrebno potvrditi Proizvodnja do 7.500 komada/sat Programabilna upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, prema konfiguraciji Ijdpfxjzp H Epj Aiusig Raspon težine 35 do 85 g sa Basic Rex-om Raspon težine 50 do 110 g sa Basic Rex-om Prethodno valjanje pre fermentacije Prethodna posuda za fermentaciju Klimatizacija prethodne posude za fermentaciju (opciono) Izmenjiva stanica za oblikovanje Stanica za uzdužno sečenje (opciono) Stanica za oblikovanje RR, prema konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, prema konfiguraciji Jedinica za posipanje, prema konfiguraciji Automatsko nanošenje na ploče ili rešetke Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija posude za fermentaciju 4,4 kW Voda za posudu za fermentaciju, maksimalno 15 l/h na 2 bara Voda za posipanje 40 l/h na 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za male peciva, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa deljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i nanošenja malih peciva. Njena prilagodljiva konstrukcija omogućava kombinovanje različitih modula u zavisnosti od željenih proizvoda, potrebne brzine proizvodnje i organizacije pekarskog pogona. Identifikaciona pločica označava ovu opremu kao Combi Line, proizvedenu od strane König Maschinen Kft. Broj mašine koji je vidljiv je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali potpuna konfiguracija linije mora biti potvrđena inventarizacijom prisutnih modula. Zašto se ova linija izdvaja Combi Line se zasniva na modularnoj arhitekturi koja omogućava proizvodnju velikog broja različitih formata iz jedne instalacije. U zavisnosti od konfiguracije, može uključivati glavu Rex za deljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodnu posudu za fermentaciju, stanicu za oblikovanje, stanicu za formiranje, jedinicu za posipanje i jedinicu za automatsko nanošenje. Ova modularnost olakšava prilagođavanje linije promenama u proizvodnji. Dodatna oprema se može dodati kasnije bez zamene cele instalacije. Ključne prednosti Modularna i prilagodljiva konstrukcija Automatizovana proizvodnja velikog broja malih peciva Proizvodnja koja može dostići do 9.000 komada na sat Nežno rukovanje testom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja u skladu sa proizvodnjom Brza zamena alata za oblikovanje Automatsko nanošenje na ploče, rešetke ili table Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Reciklaža semena, smanjuje gubitke Lako pristupačna za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, u zavisnosti od konfiguracije Combi Line omogućava proizvodnju okruglih, ovalnih, spljoštenih, valjanih, oblikovanih, isečenih, uvrnutih ili posutih testa. Posebno je pogodna za proizvodnju hamburger lepinja, hot-dog lepinja, mlečnih lepinja, Kaiser rolnica, Kornspitz-a, dekorativnih lepinja, krofni, bocadillosa i dugih proizvoda, poput polu-bageta. Može obrađivati testa od pšenice, mešovita testa, testa od žitarica i različita kvasna testa, pod uslovom da su kompatibilna sa glavom za deljenje i instaliranim alatima.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje Iijdpfsyglg Uex Aiuog - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice Isdjyr Huqspfx Aiuoig • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Iodpszzax Hsfx Aiusig Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Povećajte svoju proizvodnju uz našu industrijsku mašinu za krokete, razvijenu za maksimalnu efikasnost i pouzdanost. Ova linija za proizvodnju kroketa od nerdjajućeg čelika može da pravi do 3.600 kroketâ na sat, sa mogućnošću podešavanja težine od 20 g do 60 g po komadu. Iedeww Uagopfx Aiuoig - Višenamenski 3-u-1 sistem: 15-litarska električna punilica, formirač kroketa i mašina za pohovanje i paniranje – idealno za krokete, ćufte, krompir krokete, riblje štapiće, povrtne kuglice i mozzarellu štapiće. - Higijenski dizajn: U potpunosti izrađeno od 100% prehrambenog nerđajućeg čelika, lako se rastavlja bez alata za brzo čišćenje, u skladu sa nemačkim i EU standardima. - Varijabilni regulator brzine: Brzina trake 9–20 m/min, sa izmenjivim diznama (22 mm, 25 mm, 28 mm) za različite oblike i veličine. - Maksimalne performanse: Konstantno profesionalni rezultati za vašu prehrambenu industriju. Pređite sada na našu industrijsku liniju za proizvodnju kroketa i izdvojite se na konkurentnom tržištu hrane. Viši kapacitet, najviši kvalitet i lako čišćenje – sve u jednoj mašini!

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vebomatic linija za pakovanje, koja se sastoji od: 1. Double komora vakuum mašina Vebomatic brend model PNC 20A-D-M2 Broj mašine: 555912033 Napon 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Dužina zaptivanja: (2k) 800 mm Dimenzije komore: 800 mm k 600 mm Ukupne dimenzije: 2000 mm k 1100 mm k 1350 mm 2. Psihijatar tunel Vebomatic brend model STP 60/80 D + E Broj: 72911302 Napon 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Ijdpfxewatw Ne Aiujig Dimenzije: 1300 mm k 900 mm k 1400 mm 3. Valjak transporter Dimenzije: 2000 mm k 700 mm k 800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 7.000 mm, Linija za plastifikaciju aluminijumskih profila prahom – skoro nova, potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju U ponudi je kompletna automatska linija za plastificiranje u prahu proizvođača NYS Equipments Co., Ltd., minimalno korišćena, potpuno operativna i trenutno u komercijalnoj upotrebi. Ova linija je idealna za plastifikaciju aluminijumskih profila maksimalnih dimenzija 7.000 x 300 x 1.500 mm (dužina x širina x visina), sa kapacitetom do 15 nosača na sat. Ključne tehničke karakteristike: ✅ Proces: automatsko elektrostatsko nanošenje praha sa 16 automatskih i 4 ručna Corona pištolja Iedpfx Ajwvaaijiusig ✅ Peć za polimerizaciju: gasno grejanje (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/h, unutrašnje dimenzije 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID regulacija temperature sa preciznošću ±2 °C ✅ Sušara: gasno grejanje (200.000 kcal/h), unutrašnje dimenzije 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportni sistem: dvostruki lanac sa podesivim nosačima (razmak 2.250 mm), automatsko podmazivanje, pogonski motor 3,75 kW sa regulacijom brzine (0–6 m/min) ✅ Sistem za povrat praha: ciklon i after-filter sa automatskim vibracionim sitom i 24 long-fiber filtera. Protok ventilatora do 19.263 m3/h, automatsko reverzno čišćenje vazduhom ✅ Kontrolni sistem: PLC sa touch-screen panelom, potpuno automatski nadzor i upravljanje procesima nanošenja, polimerizacije i reciklaže Posebne pogodnosti: – Trenutno je u komercijalnoj upotrebi, mogućnost pregleda i obuke osoblja – Prodaja po principu „viđeno-kupljeno” (as is, where it is) – Demontaža i transport nisu uključeni u cenu, ali mogu biti organizovani na licu mesta Cena: 60.000 €