Mrežni Filteri Filteri Naponske Linije Za Trofazni Sistem na prodaju (118.973)

Stanje: novo, x-way: 3000y-way: 2000z-way: 250Pump power for flushing: 37 Kontrola: Siemens PLC Touch Screen direktno upotrebljivi DXF fajlovi Kodpfxshqnl Te Advedk Pritisak utičnice: max. 5500 bar Abrasive conveying system for waterjet cutting systems - filling weight 350 kg OMAX vakuumski senzor za praćenje abrazivnog snabdevanja reznicama Senzor za kontrolu pritiska pumpe U sečenju vode voda se sabija pod pritiskom do 5500 bara. U zavisnosti od zahteva i radnog mesta, ovo se zatim pritiska kroz reznicu prečnika od 0,01 do 0,08 mm. S obzirom na to da waterjet tehnologija obrađuje materijale bez toplotnog unosa, deformacije se izbegavaju. Dodavanjem abrazivnog agensa, waterjet sečenje omogućava maksimalnu preciznost sa tolerancijom od +/- 0,01 mm. Naša fleksibilna proizvodnja omogućava vertikalne, kao i neusaglašenost. Srećni smo što možemo da primimo vaše pojedinačne CAD podatke. Waterjet tehnologija nudi velike prednosti za industriju, trgovinu i individualnu prototip proizvodnju. Tehnologija sečenja vode je takođe plus tačka za životnu sredinu, s tim što radi bez prašine ili pare, a takođe štedi materijal. Waterjet Cutting: Galerija uzoraka Ono što u teoriji zvuči impresivno je još impresivnije na završenom objektu. Sastavili smo izbor slika kako bismo demonstrirali naše mogućnosti u vezi sa vodenim šeanjem. Kliknite kroz snimke u galeriji uzoraka i dobijte

Stanje: novo, x-travel: 4000y-travel: 2000z-travel: 250pump kapacitet za puštanje vode: 37 Kontrola: Siemens PLC ekran osetljiv na dodir direktno upotrebljiv DXF fajlovi Pritisak utičnice: max. 5500 bar Abrasive conveying system for waterjet cutting systems - filling weight 350 kg OMAX vakuumski senzor za praćenje abrazivnog snabdevanja reznicama Senzor za kontrolu pritiska pumpe Seča vode je proces sabijanja vode pod pritiskom do 5500 bara. U zavisnosti od zahteva i radnog mesta, ovo se zatim pritiska kroz reznicu prečnika od 0,01 do 0,08 mm. Pošto waterjet tehnologija obrađuje materijale bez toplotnog unosa, nema deformacija. Dodavanjem abrazivnog, sečenja vode omogućava maksimalnu preciznost sa tolerancijom od +/- 0,01 mm. Naša fleksibilna proizvodnja omogućava vertikalne, kao i neusaglašenost. Biće nam drago da primimo vaše pojedinačne CAD podatke. Waterjet tehnologija nudi velike prednosti za industriju, trgovinu i individualnu prototip proizvodnju. Tehnologija sečenja vode je takođe plus za životnu sredinu, jer radi oslobođena prašine ili pare, a takođe štedi materijal. Kdodpfxed Ab Uue Advok Waterjet Cutting: Galerija primera Ono što u teoriji zvuči impresivno je još impresivnije na završenom objektu. Sastavili smo izbor slika da demonstriramo naše mogućnosti u smislu razdvajanja vodopija. Kliknite kroz snimke u galeriji uzoraka i stegnite utisak šta je moguće ovim modernim procesom uređivanja. Waterjet će takođe pronaći pravo rešenje za vašu porudžbinu! Prednosti Nema deformacija u oblasti sečenja Razdvajanje bez toplotnog unosa Ušteda materijala Visoka preciznost: +/- 0.1 mm Raspon rezanja: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Fleksibilna proizvodnja Perpendikularni i neugledni rezovi Prenos vaših CAD formata podataka: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ekološki prihvatljivo, bez pare i bez prašine Sve ćemo iseći Svi materijali dovedeni u formu Aluminijum Иelik Mesing Copper & Bronze Ostali dragoceni metali Staklo Granit & Mamor Pločica Kompoziti Promat rezovi Gumene Sintetika Perspex Opcionalno: Hladnjak za ulje ¤ 10.725,00 Sistem filtracije vode ¤ 1.430,00 Sistem za vađenje mulja ¤ 10.725,00 Profesionalni sistem za presavršavanje vode ¤ 10.725.00 Hladnjak za ulje mora biti prisutan prilikom naruиivanja!! Tako da možete da radite duže od 1 sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, polovno, u dobrom stanju Marka Havan Godina proizvodnje 1996 Ksdpfx Ajy Dh Rxsdvsdk Veličina zida 2000 x 1600 mm Filter prostirke Labirintne ploče Motor 1,35 kW Priključni prečnik 400 mm Maksimalni protok vazduha 8000 m³/h Prigušna klapna Potrebna površina cca. 2000 x 630 x 2200 mm Težina cca. 300 kg Mesto skladištenja: 97447 Gerolzhofen, slobodno utovareno, bez pakovanja Isporuka u viđenom stanju, bez garancije i odgovornosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Automatski kapper za uklanjanje grešaka Leva mašina Prepoznavanje oznaka Kdsdjkv Untopfx Advsk Podstona kapna testera Poprečni preseci drveta – videti dijagram testere Maks. širina drveta: 300 mm Maks. debljina drveta: 90 mm Testera: 7,5 kW Uvlakač: 6 kW Radila od 1995. do 2012, oko 4 sata/dan Opcionalno: Prepravljanje PC upravljanja na Siemens S7 sa touchscreen panelom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete korišćenu opciju dodatne opreme "SDD Belt Stacker BST6800&BST6900". Predmet prodaje: 1 x SDD Belt Stacker BST6800&BST6900: Pakovanje i isporuka: Uređaj možete pogledati u našim poslovnim prostorijama tokom radnog vremena. Molimo Vas da prethodno zakazete termin! Morsko pakovanje i međunarodna isporuka moguća na zahtev! Kdjdpfx Asytcpysdvsk Za dodatne informacije možete nas naravno kontaktirati lično.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Specifikacije: Procesi: pranje, ispiranje, sušenje Napajanje: 3k400 AC +/- 5%, 50Hz + N + PE Kdedewf U Ruspfx Advek Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Potrošnja: 76 kVA Mašina na visini od 1,6 m: n/a Vibracije: nijedan Nosivost, maks.: 200 kg Kada za pranje: 900 l Posuda za ispiranje: 900 l separator ulja: 200 l

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Kdjdpfjyyxvwjx Advek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, polovno, u dobrom stanju Proizvođač Schuko Tip vacumat 2000 Godina proizvodnje 1995 Br. mašine 146 Vakuum GS testirano na prašinu CE tip testiran Motor 2,2 kW Prečnik priključka 160 mm Protok vazduha 1900 m³/h Kdsdpfxey A Ta No Advok Bure za punjenje D 500, 2 kom. Patrona 2 kom. Potrebna površina cca 2200 x 1000 x 2600 mm Ukupna priključna snaga 2,2 kW Magacin: 97447 Gerolzhofen, slobodno utovareno, neupakovano Isporuka u viđenom stanju, bez garancije i odgovornosti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Od zatvaranja zanatske pekare je na prodaju: VP rolna linija izgrađena 1995. godine, uzvodno je VP Multimatic, vješalica (proofer) + VP stanica za mucanje. Kjdpfx Aouqw Drodvodk Imajte na umu da sam sistem mora biti demontiran.

Stanje: polovno, Ciklon za prašinu sa rotacionim ventilom, ciklon za prašinu 14.400 m³/h, ciklonski sistem, polovna mašina Godina: 2013 Ciklon za prašinu: HLZ-J 1600 Protok vazduha: 14.000 Bm³/h Ulaz (usisna strana): 400 mm Visina: 5.853 mm Prečnik: 1.695 mm Centrifugalni ventilator: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: HRV 56N-400/M GL360 Protok vazduha: 14.400 m³/h Nazivna snaga: 22 kW Rotacioni ventil: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: MS 050-390 A Kapacitet po obrtaju: 58 litara Kdjdpfx Adox U Amiovek Rotor sa 10 fiksnih lopatica (ćelija)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Vađenje isparenja, vađenje prašine, filter za samočišćenje, pneumatski, vakuum RITTER. Za zavarivanje, mlevenje, šmirglanje i sve vrste suve prašine. Patron filter kertridži u dobrom stanju. Filter se pneumatski čisti komprimovanim pulsem vazduha tokom rada, što uređaj čini visoko efikasnim. Uređaj za neprekidno rad Ventilator koji upija zvuk sa snagom od 2,2 Kw Kapacitet 1200 m3/h Oblast filtracije 10 m2 Pored toga, opremljen je automatskim sistemom za otkrivanje i gašenje varnica. Kjdpfjhyg Ivjx Advjdk Širenje varnica obično je uzrokovano radom proizvodnih mašina ili zagađenjem materijala. Rezultat takve situacije su pad procesa proizvodnje i gubici preduzeća, a često i ozbiljna pretnja po ljudski život. Stoga, da bi se eliminisale slične opasnosti, pneumatska i mehanička oprema za prenos treba pratiti varnice i adekvatno štititi pomoću sistema za otkrivanje i gašenje varnica.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA EKSTRUZIJU ZA RECIKLIRANJE PELETIRANJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – sa autostart grejanjem - Traka transporter sa kontrolom opterećenja ampera - Aglomerator – 75 kw sa rashladnim ventilatorom i automatskim sistemom za prskanje vode - Glavni motor ekstruder – 110 kw - Dvostruko otplinjavanje MELT LASER FILTER SISTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - sa automatskim grejanjem - sa pumpom za hlađenje Ksdpfxjuac Ugj Advsdk - Rezervni delovi za laserski filter: 1 set 200 mikrona, 1 set 250 mikrona, 2 seta 300 mikrona, 2 noža PELETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - sa novom pumpom za vodu Ekochem - sa PE i PP glavom - sa vazdušnim kompresorom i prilagođenim lopaticama za glavu matrice – 48 h/set promena -Centrifugalni -Vibrator - Grejanje Silos + težina sistem - Kapacitet: PP ( 400 – 500 kg / h) / PE ( 500 – 600 kg / h )

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: 2022063, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.577 h, usisna snaga: 20.000 m³/h, površina filtera: 222 m², ukupna visina: 3.600 mm, ukupna dužina: 1.756 mm, ukupna širina: 2.066 mm, ukupna težina: 1.590 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Novus Airtower stanica za filtriranje sa kapacitetom od 20.000 m³/h. Godina proizvodnje: 2022. Uređaj je još uvek u funkciji i može se videti u radnom stanju. Ksdeyvpz Nopfx Advedk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje Kdodpfx Adsyv E Aijvsk 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Kedpfxewzmbqj Advsdk Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema Kdsdsx R D Ndjpfx Advok +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Kdedpfxoyhb Ahs Advok Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Kodpfsyhbhqox Advsdk Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Kedpfxsyh E Aps Advedk Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, sastoji se od: osnovnog rama, platforme sa pristupom putem merdevina, 15 fioka, pokretno na točkovima, opterećenje plafona: 2.000 kg/m² Kdjdpfx Aey Aqcnjdvsk

Stanje: polovno, sastoji se od: nagibnog stola, proizvođač HEGLA, tip: ART6032, god. 2005, serijski broj: E7662, sopstvena težina: 3.900 kg, jedinica za ivice, sto za sečenje sa mostom za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: VSG A46-MT, god. 2003, serijski broj: 2118, osnovna površina: cca 3200x7000 mm, sopstvena težina: 11.000 kg, maks. radni pritisak: 6 bar, sa upravljačkom jedinicom, zaštitnom mrežastom ogradom i sistemom svetlosne barijere Kdsdpsy Aqamsfx Advsk

Stanje: polovno, sastoji se od: 8 kom. velikih regala, proizvođač HEGLA, tip: FLB, nosivost: po 40.000 kg, za dužine do: 6.000 mm, klizni/kipajući sto za staklo, proizvođač HEGLA/HAGER, godina proizvodnje 1988, serijski broj 0880342, sto za sečenje i lomljenje float stakla, proizvođač HEGLA, most za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: OPTIMAX 6032ES, godina proizvodnje 1996, serijski broj 6079, sopstvena težina: 6.500 kg, odložni sto, površina stola: cca 3200x6000 mm, sa upravljačkim terminalom, PC-towerom, nadzornim monitorom, rešetkastom ogradom i sistemom svetlosnih barijera. Kdjdpfjy Aqa Hjx Advok

Stanje: polovno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, transportne stanice za staklo, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina 2019, serijski broj 383109341, stanice za inspekciju, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina 2019, serijski broj 320-109338, pritisne jedinice, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina 2019, serijski broj 343-109342, transportera za ramove, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina 2019, serijski broj 550-109339, sistema akumulacionih traka sa uređajem za zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 sa 2 kom akumulacionih traka, sopstvena težina: 4500 kg, kao i posebnog elektro-upravljačkog ormara sa rashladnim sistemom, proizvođač RITTAL, upravljačke jedinice, dozirne jedinice, pumpe i ventilske tehnike, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Kodpjy Aqaaefx Advsdk

Stanje: polovno, sa 3x6 izvlačnih jedinica, mobilan na točkovima, maksimalna dužina skladištenja stakla: 4000 mm Kodpfx Aey Aqcujdvsdk

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: Bunker za drvene iverice 8 m³ Kedpfxey Ayiwj Advodk Čekićara 22 kW Bunker za strugotine sa 3 izlazna otvora Pužni transporter sa dozirnom jedinicom (vezivo) Walw presica za pelet Traka transporter Bunker za hlađenje peleta sa jedinicom za pakovanje i sito za fine čestice