Linija Za Proizvodnju Sokova na prodaju (124.830)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 97 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Godina proizvodnje 2020 – Linija za sečenje sa 5 automatskih parova noževa, pravnim uređajem i giljotinom Prodaje se veoma dobro očuvana KRASSER Centurio 1250 iz 2020. godine. Mašina je vraćena iz rada u proizvodnji i nalazi se u odličnom i odmah upotrebljivom stanju. Idealan je izbor za limarske radionice, krovopokrivače, proizvođače fasada kao i za preduzeća za obradu lima za ekonomičnu obradu materijala sa kotura (coila). Godozcunaopfx Adgjug Posebna prednost: Prilikom poslednje povratne provere, proizvođač Krasser je izvršio sveobuhvatan servis na mašini. ## Tehnički podaci * Proizvođač: KRASSER GmbH, Austrija * Tip: Centurio 1250 * Godina proizvodnje: 2020 * Broj mašine: 098 / SCS * Snaga: 32 kW * Priključak: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Težina: cca 3.600 kg ## Oprema * 5 automatskih parova noževa * Integrisana giljotina * Pravni uređaj * Robusna industrijska izvedba * Visoka proizvodna efikasnost * Precizni rezultati sečenja KRASSER Centurio 1250 odlikuje se visokim kvalitetom izrade, pouzdanošću i ekonomičnošću. Bogata oprema omogućava efikasnu i preciznu obradu materijala sa kotura, uz vrlo kratka vremena pripreme. Mašina je odmah dostupna i spremna za prodaju. Pregled moguć uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) Gusdpfxsy R I Dxs Adgjg • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) • Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Gedpfx Aoziyyyedgoug Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK 1) MAŠINA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina trake: 165 mm - Proizvedena 2013. godine - Različiti formati i dokumentacija dostupni PROIZVODNJA - Kapacitet: do 60 blistera/min - Materijali za oblikovanje: PVC/ALU - Površina za oblikovanje: 155 x 138 mm - Dubina oblikovanja: 14 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napon: 24 V Gusdjzp H Spjpfx Adgsg - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak vode: 3 bara DIMENZIJE - Dimenzije postolja: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Težina: 1000 kg 2) MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTONSKA PAKOVANJA ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizvedena 2014. godine PROIZVODNJA - Kapacitet: 90 kartonskih pakovanja/min - Raspon veličina: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (maks) (A+B = 200 mm) POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Pritisak vazduha: 6 bara DIMENZIJE - Dimenzije postolja: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Težina: 1.500 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Biološka postrojenja za proizvodnju mlečne kiseline namenjena proizvodnji mlečne kiseline za podešavanje pH vrednosti pivske sladovine. U dva fermentora, svaki zapremine 40 hl, sladovina se fermentiše pomoću laktobacila na temperaturi od 45-50 °C u mlečnu kiselinu. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, sa dve grejne šipke, sigurnosnim i vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 pločasta izmenjivača toplote - 2 induktivna merača protoka - 2 centrifugalne pumpe - cevovodi. Dodatak mašini: postrojenje sa 2 rezervoara za snabdevanje mlečnom kiselinom pivare. Zapremina svakog tanka: 4000 l. Upravljanje/steuerung: vizualizacija u ProLeit. Materijal: rezervoari od nerđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Postavljanje: fermentori stoje na po 3 noge. Osnovna konstrukcija: cilindrični tankovi sa sferičnim dnom. Oprema: svaki rezervoar ima: izolaciju, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 grejne šipke, slavinu za uzorak, izlazno crevo sa ručnim ventilom. Ostalo: 2 centrifugalne pumpe, 2 izmenjivača toplote, 2 merača protoka, cevovodi. Gedpfx Aezizdaedgsug

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica. Gsdpfxezycn Is Adgsug

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je DELTA CHA 02 B automatska mašina za naizmenično ekserisanje paleta. Radna širina mašine je 1500 mm, a radna dužina 1500 mm. Radna dužina se može produžiti na zahtev do 2000 mm ili 2500 mm. Guodpfsx Uh Hhjx Adgeg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), --Postrojenje za izradu spojnica sa zupčastim profilom -Postrojenje za spajanje drvenih elemenata metodom „pero i utor“ -Širina ulaznog drveta... 800-5400 mm (opcija 600-6000 mm) -Debljina drveta... 70 - 255 mm -Visina drveta... 22 - 100 mm -Dužina drveta... neograničena -Snaga pritiska 12 t Opcija: preša za 30 t -Sastoji se od: -dvostruki valjkasti transporter -automatska mašina za sečenje sa sistemom za detekciju linije 15 kW -mašina za pakovanje -centralna automatska glodalica 80 kW -transporter za razdvajanje elemenata -valjkasta staza -taktna hidraulična preša 20 kW -mašina za sečenje 5 kW -električni ormarić sa Siemens S5 kontrolerom, godina proizvodnje 1996. OPCIJE, pogledajte PDF u prilogu. OPCIJE za veoma velike poprečne preseke drveta: Gjdpfebqqzgjx Adgjug 01 - Preša sa snagom pritiska 30 t 02 - Automatska mašina za sečenje DIMTER - XXL sa sistemom za detekciju linije 23 kW i druge opcije su moguće.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu Gjdpeza Ak Rjfx Adgsug 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Gusdpjznmhhjfx Adgeg Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletna oprema za obradu žičane armature, na prodaju. Oprema obuhvata: Gsdpfx Aezy H H Isdgoug 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - godina proizvodnje 2006. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, godina proizvodnje 2016. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., godina proizvodnje 2025. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, godina proizvodnje 2025. 5. COMES - SAMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KAVEZA - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, godina proizvodnje 1999. 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, godina proizvodnje 2016. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, godina proizvodnje 2006. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, godina proizvodnje 2016. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, godina proizvodnje 2005. 10. OSCAM - H SEL 50 T, godina proizvodnje 1995. Sve mašine su u odličnom stanju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Gusdpfezkht Dsx Adgjg Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletna linija za proizvodnju paleta, sastoji se od dve hidraulične glave, prva služi za zakucavanje gornjeg dela palete proizvođača Olimpia, a druga za zakucavanje donjeg dela, proizvođača Storti. Oba uređaja su u potpunosti restaurirana od strane kompanije Copamader 2021. godine i imaju sve električne, pneumatske i mehaničke komponente potpuno nove. Ostatak linije čine: obrtni modul za okretanje palete između glava i, po potrebi, njihovo rotiranje prema modelu, modul za žigosanje sa 6 žigova, modul za sečenje uglova, „knjiga“ obrtni modul za ređanje paleta ukoliko je potrebno, i hidraulični staker sa izlaznim transporterom dužine 5 metara za gotove redove paleta. Guedpexbidrefx Adgog

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Model: - CS-GPW Gujdpfxsyi U Ugj Adgsg Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip mašine: RS-1200 • Serijski broj: 02 Gedpfxezvdf Ho Adgjug • Godina proizvodnje: 2007 • Namena: Mašina za pakovanje pojedinačnih kartonskih kutija • Sečenje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, odnosno formiranje utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Isecanje uglova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Mašina je u potpunosti funkcionalna. Količina proizvedenih komada zavisi od veličine kartonske kutije – 250-800 kom/sat.

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 800 t Površina stezanja (levo-desno): x mm Površina stezanja (napred-nazad): x mm Površina stola: 3200 x 2200 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- presa - 600 t Gjdpezx Rmpjfx Adgeug Površina stola: 2-3-4-5- presa 3100 x 1900 mm Poslednja generalna revizija 2010/2020, sastoji se iz: Linija za pranje ploča, proizvođač: Neuhäuser, sa 6 valjaka za čišćenje, broj linije: 0905200, upravljački sistem, proizvođač: Siemens Automatsko rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711594-00-0, godina proizvodnje 2002, serijski broj 369507/002, broj linije: FK42282, sastoji se iz: uređaja za odlaganje, podmazivača, menjača paleta, uređaja za izbacivanje praznih paleta Automatsko rukovanje hvataljkama, proizvođač: Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijski broj 37719974886, broj linije: Presa sa dva stuba, proizvođač: Weingarten, tip ZS 1200.34, godina proizvodnje 1972, broj narudžbine 113 021, pritisna sila približno 800 t, dvostrano dejstvo, hod 850 mm, podešavanje hoda 350 mm, visina između površine stola i povlačnog klipa 2.150 mm, pritisna sila držača lima 400 t, hod 600 mm, podešavanje 350 mm, slobodna visina između površine stola i držača lima 1.950 mm, dubina povlačenja maks. 300 mm, broj hodova 14/min, upravljački sistem, proizvođač: Siemens, upravljačka ploča proizvođača: Baluff, veličina stola 3.200 x 2.200 mm, broj linije: Automatsko rukovanje hvataljkama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, broj linije: 0602400, 0602500, sa okretnim stolom i uređajem za okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810011, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje presama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0602600, 0602700 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 0631AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810012, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens, broj linije: Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljke, broj linije: 0602800, 0602900, sa stoлом za naginjanje i okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810013, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljki za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0603000, 0603100 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 06031AE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Gujdpfxjzy Rcts Adgsg Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * GEA friteza / dnevni rezervoari / termo-uljni kotlovi * Napredna spiralna zamrzivač * 2 x kompresora Sabroe GEA friteza Tip 1000/6000 Dužina posude 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz sa teflonom Uključuje CO₂ sistem za gašenje Uključuje dnevne rezervoare i termo-uljni kotao. Godina proizvodnje: 2010 Advanced zamrzivač Pogledajte sve informacije na fotografijama Godina proizvodnje: 2008 Gujdpszd Tvqsfx Adgog Johnscontrol amonijačni kompresor. Godina proizvodnje: 2016 Uključuje kontrolni sistem i rezervoare.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linija za paletiranje Gjdpfx Adezgayujgjug Storti GSI/150-AL2 linija za zakivanje paleta namenjena je efikasnoj proizvodnji paleta. Robustan industrijski stroj pogodan za automatizovanu montažu paleta, sa pouzdanim performansama i većim proizvodnim kapacitetom. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – kapna testera / linija za optimizaciju Industrijski stroj namenjen za precizno i efikasno skraćivanje drveta. Pogodan za drvoprerađivačku proizvodnju gde je potrebna pouzdana operacija, visok učinak i precizno sečenje materijala.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) Gujdpfx Aszb Dp Rjdgjg RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Gujdpfx Asyzz Hhsdgsg Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm Guedpfx Aszyyq Hodgog 20 radnih stanica

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Gusdsy Ef Ttjpfx Adgjg Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, REF: MM6413 1 sistem za pakovanje kompanije Gainsborough Engineering Ltd, koji je ranije korišćen za pakovanje sitnih mašinskih komponenti. Sastoji se od ulaznog transportera, vertikalne mašine za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa, opremljene štampačem Zodiac HS i izlaznog transportera. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd Gedpfx Aey Hlkbedgsug Model VFFS mašine za pakovanje – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Zaptivne šipke – dužine 250 mm (vertikalne i horizontalne). Širina rolni – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Stol za sortiranje/ulazni sto – dužine 1500 mm x širine 710 mm. Izlazni transporter – širina trake 290 mm x dužina izlaznog dela 950 mm. Ukupne dimenzije – dužina 6,15 m x širina 1,7 m x visina 2,2 m. Stanje – neispravan, van upotrebe 3-4 meseca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CLT BSP proizvodna linija sa CNC obradnim centrom Kapacitet: oko 25.000 m³/godišnje u dvokratnom radu Opis funkcije/obim postrojenja: - Dovod uzdužnih letvi: prihvat - razdvajanje - Dovod poprečnih letvi: prihvat - vakuumsko skidanje sa palete - dovod do blanjalice - Formiranje i skladištenje uzdužnih slojeva: priprema uzdužnih slojeva i mesto za preuzimanje - Formiranje i skladištenje poprečnih slojeva: dvospratni skladišni prostor za poprečne slojeve - mesto za preuzimanje poprečnih slojeva - Zona slaganja i lepljenja: vakuumski portal za slaganje - portal za nanošenje lepka - sto za slaganje - BSP presa: TimberPress X331 - Izlazni deo nakon BSP prese: vozilo za poprečno premeštanje do skladišnih pozicija, Reichenbacher linija i mesto za preuzimanje sa uređajem za okretanje - Reichenbacher CNC obradni centar BSP sirovi paneli (DxŠxV): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 slojeva Sirovina: Uzdužni slojevi (DxŠxV): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Gedoxzy N Sspfx Adgoug Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Poprečni slojevi (DxŠxV): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Cenu i dodatne informacije možete dobiti na upit.