Linija Farbanja Prozora na prodaju (16.332)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: Lodpfx Asyy R Rmsniork - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Lredpfoyy Ru Ejx Anisk Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: veoma dobro (polovno), 362 POLOVNA Kemper Quadro linija za čabatu, za kvadratne zemičke. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Raspon mase delova: 35–1000 g. OPREMA: - Delilica testa - Posipanje semenkama – dvostrano (2 stanice: gore i dole) - Ređanje na plehove 60x80, 60x100, ređanje na punila aparata. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne dodatne usluge uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je bez PDV-a. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našem magacinu imamo veliki broj pekarskih peći: etažne peći, rotacione peći, gasne, uljane, električne, različitih proizvođača. Lodjyxz T Ajpfx Anierk Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za zemičke, linije za hleb. Ako želite da vidite našu kompletnu trenutnu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 45.000 mm, AMIX linija za obradu tanke oblovine – proizvodnja paletnih letvi (U RADU) Na prodaju potpuno funkcionalna i održavana AMIX pila (Poljska), namenjena za efikasnu obradu tanke oblovine i proizvodnju paletnih letvi / paletnih komponenti. --- 📏 Ulazni materijal: - Prečnik: 8 – 45 cm - Dužina: 2 – 4,5 m --- ⚙️ Linija obuhvata: - Automatska utovarna rampa (6 m × 3 m) - Okretač oblovine (za ispravljanje krivine) - Prizmera 2 × 30 kW sa sistemom za drobljenje - Automatska separacija bočnih dasaka, otpadaka i otpadnog materijala - Transportni sistem za bočne daske i neobrađenu građu - Automatski separator prizmi - Transporter sa centriranjem prizmi Lrjdpfxjyvlrke Anijk - Razrezujuća pila 75 kW - Automatski transporter za prihvat iza razrezujuće pile - Trakasti transporter (širina 2,5 m, dužina 4 m) - Skraćujuća pila (4-diska) - Obrađujuća pila (2-osovinska) - Separacija materijala iza obrađujuće pile - Kompletan transportni sistem za odvoz iverice i otpadnog materijala 👉 Sečka nije uključena u ponudu --- ✅ Glavne prednosti: - Veoma kompaktno i efikasno rešenje - Optimizovano za tanku oblovinu - Idealno za proizvodnju paletnih letvi - Automatizovan tok materijala - Niska potreba za radnom snagom (3–4 radnika) --- 🚀 Kapacitet: - oko 40 – 60 m³ za 8 sati (zavisno od prečnika oblovine i kvaliteta materijala) --- 🔧 Stanje: - Linija je trenutno u radu - Mogućnost prikaza realne proizvodnje i kapaciteta - Redovno održavana --- 💰 Cena: 130.000 € (moguć dogovor uz ozbiljnu ponudu) 📍 Lokacija: Slovačka Za više informacija, fotografije, video zapise ili dogovor o obilasku, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Linija za spajanje čeonom vezom dimter HK 400 za samo petnaest hiljada sedamsto EUR Linija za čeono spajanje za drvene pakete Ulazna dužina drvene građe: 800 - 6000 mm Visina glodanja 285 mm (opcija 300 mm) Plava boja Potreban servis, u trenutnom stanju kako jeste Postrojenje je već demontirano i nalazi se u magacinu u Achern-u Mnogo materijala za malo novca Sva tehnička dokumentacija je dostupna Pružićemo vam i tehničku podršku i odgovoriti na sva vaša pitanja. Lodpfovi Hw Nex Aniork

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu Lrsdjtvdy Iepfx Anijk 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Ledpfx Aexwc E Isnisrk Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Automatski kapper za uklanjanje grešaka Leva mašina Prepoznavanje oznaka Podstona kapna testera Poprečni preseci drveta – videti dijagram testere Lrodekv Untepfx Aniek Maks. širina drveta: 300 mm Maks. debljina drveta: 90 mm Testera: 7,5 kW Uvlakač: 6 kW Radila od 1995. do 2012, oko 4 sata/dan Opcionalno: Prepravljanje PC upravljanja na Siemens S7 sa touchscreen panelom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 2123, FAMAR AP60, uključuje jedan formatni deo za tablete i jedan formatni deo za blister PVC-ALU, 10 ćelija, za kapsule veličine „0“ Lrodpfev S Eurjx Anijk Prodaje se u viđenom stanju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Lsdpfx Anoyhb Ahjiork Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Lrjdpfxsyhbhqs Anijk Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Lsdpfx Anjyh E Apsijrk Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lrsdpfxoqy Em Ne Aniok Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Ljdpfx Aeyyxvwjnierk

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema Lrjdex R D Ndopfx Anijk +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA EKSTRUZIJU ZA RECIKLIRANJE PELETIRANJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – sa autostart grejanjem - Traka transporter sa kontrolom opterećenja ampera - Aglomerator – 75 kw sa rashladnim ventilatorom i automatskim sistemom za prskanje vode - Glavni motor ekstruder – 110 kw - Dvostruko otplinjavanje MELT LASER FILTER SISTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - sa automatskim grejanjem - sa pumpom za hlađenje - Rezervni delovi za laserski filter: 1 set 200 mikrona, 1 set 250 mikrona, 2 seta 300 mikrona, 2 noža PELETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - sa novom pumpom za vodu Ekochem - sa PE i PP glavom - sa vazdušnim kompresorom i prilagođenim lopaticama za glavu matrice – 48 h/set promena -Centrifugalni Ljdpfx Ajuac Ugjnijrk -Vibrator - Grejanje Silos + težina sistem - Kapacitet: PP ( 400 – 500 kg / h) / PE ( 500 – 600 kg / h )

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW Lsdpfxewzmbqj Anijrk X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Za panele dimenzija 5600 x 2600 (2700 mm), debljina od 2 mm do 60 mm N° 2 dvostruke ulazne valjkaste transportne trake, jedna dužine 6.000 mm i jedna dužine oko 3.800 mm Hidraulični podizni sto (cca 5600 x 2700 mm) Sistem sa gumenim točkovima (11 gornjih + 11 donjih) za pritisak/uvođenje panela Klizni most sa 45 vakuum čašica i 5 oslonaca (za poravnanje paketa panela) Lrjdexvc N Djpfx Aniok 1. zadnji - potiskivač, sa 11 stega Obrtni sto (rotacija panela 90°) sa plastičnim točkovima Prva panel testerica AH8 580 - maksimalna širina sečenja 5600 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (cca 2,2 kW) Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Klizna poprečna letva sa 7 potiskivača za isečene panele Sa 4 oslonca (za poravnanje paketa panela) i 3 motorizovana lanca 2. zadnji – potiskivač, sa 25 (27) stega/hvataljki Druga panel testerica - maksimalna širina sečenja 2700 mm (maksimalna izbočenost testere 165 mm) Predrezna jedinica (maksimalni prečnik testere / snaga) cca 200 mm (2,2 kW) Glavna jedinica za sečenje (maksimalni prečnik testere / snaga) 520 mm (32 kW) Podesiva brzina kolica testere (m/min) 0 - 150 Sistem za evakuaciju otpadnog materijala sa seckalicom VECOPLAN (55 kW) Sto za izlaz isečenih panela sa obloženim plastičnim točkovima Sistem za slaganje isečenih panela sa dva prednja stola sa sistemom za izduvavanje vazduha 400 x 6300 mm + 8 podiznih stolova (4 dimenzija 1300 x 1600 mm i 4 dimenzija 1300 x 1410 mm) - ukupna snaga 130 kVA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm Lsdpfx Aeyv E Aionijrk - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutrašnji prečnik kotura: 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1300 mm Broj pravljačkih valjaka: 9 Prečnik pravljačkog valjka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik valjka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Dužina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Pogonska snaga: 3,0 + 2,5 kW Lodpfjyx Iknjx Anierk Težina odmotača: 0,7 t Zauzeće prostora odmotača (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Težina pravljačke mašine: 0,45 t Zauzeće prostora pravljačke mašine (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvlačnog modula: 0,4 t Zauzeće prostora uvlačnog modula (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna pravljačka mašina SC 12-FQ sa besprekidno podesivim pogonom Dupli odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, sa hidrauličnim širenjem, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje Elektronski uvlačni valjak WAV-RDS-2Z, model 1082 B sa trofaznim servomotorom, pneumatskim međuprovetravanjem

Stanje: polovno, sastoji se od: nagibnog stola, proizvođač HEGLA, tip: ART6032, god. 2005, serijski broj: E7662, sopstvena težina: 3.900 kg, jedinica za ivice, sto za sečenje sa mostom za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: VSG A46-MT, god. 2003, serijski broj: 2118, osnovna površina: cca 3200x7000 mm, sopstvena težina: 11.000 kg, maks. radni pritisak: 6 bar, sa upravljačkom jedinicom, zaštitnom mrežastom ogradom i sistemom svetlosne barijere Lrsdpfxjy Aqame Aniek

Stanje: polovno, sastoji se od: 8 kom. velikih regala, proizvođač HEGLA, tip: FLB, nosivost: po 40.000 kg, za dužine do: 6.000 mm, klizni/kipajući sto za staklo, proizvođač HEGLA/HAGER, godina proizvodnje 1988, serijski broj 0880342, sto za sečenje i lomljenje float stakla, proizvođač HEGLA, most za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: OPTIMAX 6032ES, godina proizvodnje 1996, serijski broj 6079, sopstvena težina: 6.500 kg, odložni sto, površina stola: cca 3200x6000 mm, sa upravljačkim terminalom, PC-towerom, nadzornim monitorom, rešetkastom ogradom i sistemom svetlosnih barijera. Lsdpfx Ajy Aqa Hsnisrk

Stanje: polovno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, transportne stanice za staklo, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina 2019, serijski broj 383109341, stanice za inspekciju, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina 2019, serijski broj 320-109338, pritisne jedinice, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina 2019, serijski broj 343-109342, transportera za ramove, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina 2019, serijski broj 550-109339, sistema akumulacionih traka sa uređajem za zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 sa 2 kom akumulacionih traka, sopstvena težina: 4500 kg, kao i posebnog elektro-upravljačkog ormara sa rashladnim sistemom, proizvođač RITTAL, upravljačke jedinice, dozirne jedinice, pumpe i ventilske tehnike, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Ljdpsy Aqaasfx Anijrk

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika električno grejanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vreme prženja min/maks 25/250 s donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola nivoa ulja cirkulaciona pumpa Lredpfx Asy E H D Henisk transport nečistoća električni podizač pogodno za protivpožarnu zaštitu Teflon ulazna traka

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZE60 A- Econ EUP 600, Broj zaliha: 2858 1 polovno, delimično remontovana i testirana linija za kompaundiranje i peletiranje, koja se sastoji od: Krauss Maffei / Berstorff kompaund ekstrudera Tip: ZE 60 A - 34 L/D, dvopužni ko-rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera: 160 kW AC Odsumporavanje pomoću vakuum pumpe Laser glava za odvajanje / filter za rastopljeni materijal Eprotec Melt x10 pumpa za rastopljeni materijal ECON EUP 600 sistem za peletiranje pod vodom, kompletan sa: Ventil za preusmeravanje polimera pri pokretanju, uključuje hidrauliku Sistem za vodu Centrifugalna sušara za pelete / centrifuga Komandna tabla sa Siemens Touch panelom Lodpfey At N Rex Anijrk >> 12-mesečna PLASTICO garancija DOPLATNO uz dodatnu cenu: Transport materijala Gravimetrijsko kontinuirano doziranje-m mešanje sa gubitkom na težini Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u Big Bag ili Oktabin Puštanje u rad u vašoj fabrici od strane naših tehničara Imamo još kompletnih kompaund ekstrudera, sistema za peletiranje, gravimetrijskih miksera sa kontrolom mase i još mnogo toga na lageru. Posetite nas u D 42329 Wuppertal ili nam pošaljite Vaš upit, dobrodošli ste.