Hewsaw Kompletna Pilana (Stacionarna) na prodaju (10.609)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: BAR 13893, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 500 h, protok zapremine: 24.000 m³/h, prečnik usisnog razvodnika: 550 mm, površina filtera: 180 m², nivo buke: 82 dB, ukupna visina: 7.550 mm, ukupna težina: 2.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Odvajač je u veoma dobrom tehničkom stanju, korišćen je samo oko 500-600 radnih sati. Dedsyqwqajpfx Ahijch

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" Dcedjy A Ia Depfx Ahijh - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 37 kW (50,31 KS), Godina proizvodnje: 2021, Na prodaju je modernizovana betonara koja se sastoji od Pemat PMPR 500 planetarnog mešalca sa PAS 500 podizačem za doziranje i kompletnom BIKOTRONIC automatizacijom. Postrojenje je sredinom 2021. godine potpuno obnovljeno i namenjeno je za proizvodnju visokokvalitetnih gotovih betona, betonskih elemenata i prefabikovanih betonskih proizvoda. Pemat PMPR 500 ima zapreminu suve mešavine od 500 l, odnosno oko 0,33 m³ zbijenog betona po šarži, prečnik mešalice oko 1.720 mm, pojačan pogon od 37 kW, Hardox antihabajuću oblogu, uzimanje uzoraka, zaštitu od ispuštanja i sigurnosne uređaje. Uz postrojenje dolazi: doziranje agregata sa segmentima za doziranje, pokretna vaga za agregat do 800 kg, PAS-500 podizač, pužni transporter za cement, vaga za vezivo, uređaj za doziranje vode, vaga za aditive sa dozir pumpama i kompresor. BIKOTRONIC upravljački sistem obuhvata upravljački ormar sa energetskim modulima, Siemens S7/SPS, industrijski PC sa Windows 10, vizualizaciju/administraciju, upravljanje recepturama i šaržama, automatske procese doziranja i mešanja, ručni upravljački modul, module za vlažnost/doziranje vode, merenje vlažnosti peska, daljinsko održavanje i UPS. Dedpfoy N Riuex Ahijch Postrojenje je posebno pogodno za fabrike betonske galanterije, proizvodnju prefabikovanih betonskih elemenata, specijalne betone kao i za visokokvalitetne male do srednje šarže. Prodaje se kao polovna, tehnički visokokvalitetna mešalica. Pregled i tehnička dokumentacija dostupni po dogovoru. Kupac je obavezan da samostalno demontira postrojenje. Demontaža moguća odmah.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Instalacija za odsisavanje 5,5 kW Snaga: 5,5 kW Sistem za čišćenje filter vreća 36 filter vreća Prečnik filter vreće: 160 mm Dsdpfxjyr Nhmj Ahiech Dužina filter vreće: 2000 mm Moguć povratak vazduha u halu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Dcsdpfsy S Ty Usx Ahijh Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Dcjdpey S Tx Djfx Ahieh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Dedpfx Asywk Srohisch Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A1407003, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: kabina, Na prodaju: Kompletna Venjakob linija za površinsku obradu Nudimo kompletnu automatizovanu liniju Venjakob za površinsku obradu, namenjenu visokoefikasnom lakiranju, brušenju i sušenju ravnih radnih komada. Ova linija je idealna za industrijsku upotrebu gde je potrebna stalna i visokokvalitetna obrada površina (npr. nameštaj, vrata, paneli). Dcedpjxm Twtofx Ahioh Venjakob linija se sastoji od: VEN TRANS BELT moduli: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduli: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduli: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduli: 0700 / 1400 Tehnički podaci su navedeni u dokumentaciji.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Kompletna NID linija za oblikovanje Uključuje: NID M301-S-357 Starch Mogul liniju za oblikovanje bombona NID Vortex-S sušaru za skrob Posude za skrob Mogućnost za 6 boja Približno 20.000 posuda Djdjy Uk Aljpfx Ahisch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Dcsdpoyhbibjfx Ahieh Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, 1 – Transportni sto sa uređajem za čišćenje (duvaljka) – ovde četka prelazi celom širinom stola i uklanja ostatke prašine sa obratka. 2 – Mašina za lakiranje valjcima br. 1 3 – Mašina za lakiranje valjcima br. 2 4 i 5 – UV lampa sa transportom – jedna lampa svetli odozgo 6 – Mašina za četkanje Quick Wood System RO1400 7 – Prskajuća kabina Venjakob – poseduje dva odvojena cirkulaciona sistema sa pumpama i 8 prskalica. 8, 9, 10, 11, 12 – Tuneli za sušenje sa dotokom vazduha odozgo kroz dizne, mogućnost podešavanja temperature i dotoka vazduha u 3 zone. 13, 14 – UV lampa sa transportom – dve lampe postavljene pod uglom prema obratku, očvršćavaju i ivice. 15 – Mašina za četkanje sa 4 valjka, sa zasebnom regulacijom visine i broja obrtaja za svaki valjak. 16 – Sto za preuzimanje za međubrušenje 17 – Uređaj za čišćenje (duvaljka) za uklanjanje fine prašine sa površine 18 – Kabina za lakiranje Venjakob – ima jedan cirkulacioni sistem, ali se može prebaciti na drugi zamjenom kompletnog stalka sa prskalicama (rezervni stalak je uključen) i prebacivanjem pumpe (takođe su dve uključene u set) na drugi cirkulacioni sistem. 19 – Roller transport, priprema za unos u sušaru pomoću svetlosnih barijera 20 – Sušara sa 14 nivoa 21 – 3D UV lampe Superfici Galium i živa Dedpfsy Em Hhjx Ahiech 22 (nije prikazan na šemi) – Sto za preuzimanje sa dve brzine, u zavisnosti od brzine izbacivanja iz lakirnice.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Dcsdeyhb Ahspfx Ahieh Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Prodajem korišćene mašine za pilanu: Uvlakač oblog drveta, strugač, uzlazni transporter Poclain mobilni bager, godište 1987, oko 10.400 radnih sati Drvna klešta za mobilni bager Walzl sušara za 6 paketa, maks. 1,30x1,30x5,0m, upravljanje NOVO iz 2021. godine razni cikloni za strugotine, ukupno 4 kom Ventilatori za odsisavanje, ukupno 3 kom razne blanjalje osovine i glave, 40mm vreteno Zeno drobilica za drvo Sve mašine su funkcionalne Dodpsivg Ipofx Ahiech Dodatne slike i cena na zahtev ili telefonom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Fiksne betonske baze serije COMPACT pružaju praktična i efikasna rešenja koja zadovoljavaju sve zahteve na različitim nivoima. Fiksne betonske baze omogućavaju jednostavnu i efikasnu proizvodnju visokokvalitetne, homogeno izmešane betonske mase velikih kapaciteta. Serija kompaktnih postrojenja odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim ulaganjima. Pored toga, postrojenje omogućava optimalno korišćenje resursa kompanije, čime se štedi vreme i ostvaruje veća dobit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: Kompakt 60 Dcedsy A Eldspfx Ahieh Kapacitet proizvodnje: 60 m³/h Tip miksera: Twinshaft mikser 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za aditive: 30 kg Vaga za vodu: 250 kg Cement silo opciono. Kompakt-60 se sastoji od: * Skladišni bunker za agregat * Vaga za agregat * Traka za doziranje agregata * Transportna traka za agregat * Twinshaft mikser * Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine * Vaga za vodu * Vaga za cement * Vaga za aditive * Vazdušni kompresor * Vijčani transporter za cement * Vijčani cementni silos * Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema * Kontrolna kabina sa klimom * PC i automatizacioni sistem * Kontrolni i naponski panel * Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Montaža i obuka operatera su besplatni. ZA VIŠE INFORMACIJA MOLIMO VAS POZOVITE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Dsdpfx Ajy A Eipshioch Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Iz 2018. godine, 15 kW, sa spremnikom i kontejnerom PM 32-E (32 m3) i uređajem za kipovanje. Dcsdpfxoyti Ipj Ahioh

Stanje: polovno, 1) PVC varilica sa 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglava varilica za PVC profile. Mašina potpuno ispravna, redovno godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom za upotrebu. 2) Čistač uglova za PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatska mašina za čišćenje uglova PVC profila, opremljena bočnim potpornim nosačima. Mašina ispravna, godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom. 3) Testera za lajsne – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Specijalizovana testera za sečenje lajsni, dizajnirana za preciznost i ponovljivost. Isprate opreme: Transportna valjkasta staza Elektronski upravljački sistem Mašina ispravna, godišnje održavana, sa uputstvom. 4) Jednoglava testera – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Prečnik testere: 550 mm Valjkaste staze uključene Volan za merenje uključen 5) Uvijač za ojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Šrafilica za montažu metalnih ojačanja u stolariji. Mašina ispravna. 6) Radni sto za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Sto za montažu okova za prozore i vrata. Komplet uključuje: Šrafilica Kremernese Sistem za skladištenje okova Mašina ispravna. 7) Sto za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Sto za ispitivanje i ostakljivanje stolarije. Mašina ispravna. 8) Stanica za komprimovani vazduh – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korišćena Kompletan sistem za proizvodnju i tretman komprimovanog vazduha, sastoji se od: Boge C12-2LF zavrtni, zvučno izolovan kompresor, snaga 11 kW, inverter, protok vazduha 530–2.020 l/min, supersilent verzija Cinkovani vertikalni rezervoar kapaciteta 725 litara, maksimalni pritisak 10,8 bar, sa sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronski vremenski odvodni ventil MTA CA Separatorski uređaj za vodu/ulje MTA LP04 Sušač za komprimovani vazduh MTA DE-XG027, protok vazduha 2.700 l/min 9) Obradni centar sa 4 ose – MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Četvorosejna mašina opremljena glavom za frontalne obrade, specijalno dizajnirana za obradu aluminijuma. Maksimalna radna dužina: 7430 mm X osa – korisni hod: 7210 mm Y osa (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z osa (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A osa (rotirajuća glava) – opseg rotacije: ±180° 10) Dvoglava testera – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Testera: Ø 500 mm Maksimalna dužina sečenja: 4000 mm Nagib noževa: spoljašnji 11) Cantilever regalska konstrukcija Dvostrani cantilever, 1 dvosmerni blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po stubu: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka Dedpfx Asywkc Rehiech 12) Jednoglavi kopirni pantograf – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Mašina omogućava obradu sa četiri strane bez potrebe ponovnog pozicioniranja, uz maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Kompletna industrijska komora za lakiranje Walther: 1 jednostruka kabina + 1 dvostruka kabina. Crteži sa dimenzijama su dostupni na zahtev – molimo da ih zatražite. Djdpfx Ajxvbdmjhiech

Stanje: polovno, Siat SM26 Gornja i donja lepilica, kompletna sa ulaznim i izlaznim valjkom. Maksimalna visina kutije: 110 cm. Maksimalna širina kutije: 50 cm. Dcjdpfx Asya Emuehijh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces. Dcsdpfx Ahoydc Ttsish

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Dcsdpoyh E Huofx Ahioh Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, IPE Kompaktfilter BG Jet 300 Godina proizvodnje: 2003 Površina filtera: 24,7 m3 Kategorija: BIA-KAT Protok zapremine: 4000 m3/h Podpritisak: 2110 Pa Prečnik usisa: 250 mm Priključak za komprimovani vazduh: min. 6 bar - maks. 8 bar Priključna snaga: 5 KW Nazivna brzina: 4 KW Dužina: 2000 mm Širina: 1000 mm Visina: 3420 mm Težina: 725 kg (usisavanje) Novi filteri Presa: Genius 1 Hidraulički radni pritisak: 190 bar Godina proizvodnje: 04/2003 Snaga: 7 KW Lokacija: sa lagera 54634 Bitburg Dcjdpfx Ahjy Dc R Tsish - odmah dostupno - Međuprodaja zadržana Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije bez odgovornosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Dcsdexr Utaopfx Ahieh Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: polovno, Br. 3264 Kompletna tračna pilana Möhringer / Paul Polovna, još priključena na struju do 30.06.26. Sastoji se od: - Sto za skraćivanje trupaca sa pogonjenim konusnim valjcima Merenje dužine Hecht sa daljinski upravljanim svetlosnim barijerama - 1 poprečni transporter do tračne pile 7000 x 5500 mm (dužina x širina) Novi lančani pogonski sistem - 1 poprečni transporter 3800 x 4000 mm (dužina x širina) - 1 valjčani transportni sto ispred pile, dužina 12400 mm, širina valjaka 1400 mm Sa hidrauličnim podizanjem i spuštanjem za modelirano drvo, poprečni izvlakač sa 2 preklopne klapne - Brzostezni vagon za tračne pile EWD sa pomoćnim vagonetom - 1 pomoćni transporter za polaganje trupaca ispred tračne pile - Reduktor korena Möhringer - Tračna testera Möhringer B 75-55 Multi-BV, god. 1994 Prolaz 700 mm, podizanje 550 mm, hidraulično podešavanje tračne testere, transporter, uređaj za centriranje trupaca sa podesivim laserom, merenje trupaca Hecht, zatezač Jansen, klinovi, 60 tračnih testera, merni šablon - Pogonjeni razcepni klin sa lančanim ležištem Möhringer 230-292, god. 1994 Sa predrezanjem, svetlosnim barijerama i laserom za podešavanje - 1 valjčani transporter 4000 x 1400 mm (dužina x širina), sa rilovanim valjcima, poprečni izvlakač sa pneumatskim cilindrima - 1 S-transporter sa magazinom 3500 x 4000 mm (dužina x širina), singler Albert od kvadratnih cevi - 1 S-transporter 3000 x 5500 mm (dužina x širina), motor sa kliznom spojkom podesiv, nadzor funkcija, singleri od uglovnog profila - 1 podstolna kružna pila Paul 15 AO, god. 1992 - 1 dupli razrezać Paul KME 2 / 750 R, god. 1988 Sa separatorom strugotine, desna buksna motorizovana, uzdužno presecanje, sortiranje po dužini, programi za predizbor Österle - 1 transporter 7400 x 400 mm (dužina x širina) - 1 transporter 4000 x 400 mm (dužina x širina) - 1 transporter 3000 x 500 mm (dužina x širina) - 1 koritasti transporter cca 6500 x 500 mm (dužina x širina), nagibni, za piljevinu - 1 koritasti transporter HOLTEC cca 6500 x 500 mm (dužina x širina), nagibni, za drvene čipove - 1 koritasti transporter HOLTEC horizontalni, sa levim i desnim pogonom kao razdelnik iznad bunkerâ - Bubanj drobilica HAAS, širina prolaza 600 mm, visina prolaza 150 mm, sa vibracionim toboganom - Mašina za oštrenje tračnih testera OPL - Mašina za podešavanje zuba VOLLMER GSA, god. 1996 - Mašina za oštrenje tračnih testera VOLLMER (potrebna manja popravka, iskrivljen pogonski cilindar) Prodaja po nalogu kupca, sa lokacije u blizini 34125 Kassel, bez demontaže, transporta i montaže Demontaža, utovar i transport od strane nas moguće opcionalno Dcjdpfx Asyzr Tfshijh Pridržavamo pravo na greške u opisu i ceni Da bi se izbegle moguće nesporazume, preporučuje se i moguće je razgledanje na licu mesta po dogovoru Prodaja se vrši u viđenom stanju Tehničke informacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema prospektu proizvođača odnosno prethodnog vlasnika, bez garancije Zadržavamo pravo na međuprodaju Za polovne mašine isključuje se svaka garancija, važi: „kupljeno kao viđeno“ Slike i video zapisi služe kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: cene bez uračunatog PDV-a, uplata pre preuzimanja ili slanja Uslovi isporuke: sa lokacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletan KUKA industrijski robotski sistem Tip: KR 10 R900 sixx / KRC4 Na prodaju je kompletan KUKA industrijski robotski sistem iz komercijalnog vlasništva, koji se sastoji od robotske ruke, kontrolera, smartPAD-a, seta kablova i dodatne opreme prema slikama. Sistem je pogodan za raznovrsne zadatke automatizacije, posebno u oblastima industrije, montaže, laboratorije, manipulacije, "pick-and-place" operacija, testiranja i opštih robotskih aplikacija. Ovaj 6-osni robot je dizajniran za precizne i brze operacije kretanja i može se koristiti za hvatanje, pozicioniranje, dovođenje, premještanje i obradu komponenti. Sastavni delovi sistema: - KUKA KR 10 R900 sixx robotska ruka - KUKA KRC4 kontroler - KUKA smartPAD - Priključni i povezni kablovi - Dodatna oprema prema slikama Tehnički podaci robota: Proizvođač: KUKA Roboter GmbH Tip robota: KR 10 R900 sixx Artikal br.: 10016515 Serijski broj: 500877 Nosivost: 10 kg Domet: 901 mm Broj osa: 6 Težina robota: 52 kg Tehnički podaci kontrolera: Kontroler: KRC4 Artikal br.: 11019802 Serijski broj: 224374 Težina kontrolera: 33 kg Ulazni napon: 1 x 230 V Frekvencija mreže: 50/60 Hz Maksimalna struja: 12 A Osigurač: 16 A Podaci o sistemu / Softverska verzija prema prikazu: KRC SR verzija: V8.2.3 HMI verzija: 8.2.0.4 B22 Osnovni sistem: KSS 8.2.21_SR Instalirane opcije prema prikazu: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 Dcjdoy D Hd Repfx Ahijh - UserTech 3.1.4 Dimenzije / Težina: Ukupna težina sistema sa upravljačem i dodatnom opremom: cca 90–110 kg Dimenzije robota: domet 901 mm Dimenzije kontrolera: kompaktna KRC4 izvedba Stanje: Polovno, iz aktivnog komercijalnog korišćenja. Vidljivi tragovi korišćenja u skladu sa normalnom upotrebom. Ekran i stanje sistema vidljivi su na slikama. Optičko stanje vidljivo na slikama. Opseg isporuke: Isključivo slike određuju konačni opseg isporuke. Sto prikazan na fotografijama nije deo prodaje. Napomena: Komercijalna prodaja. Zadržavamo pravo izmena, grešaka i prethodne prodaje. Svi tehnički podaci dati su prema najboljem znanju, ali bez garancije. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju telefonom.