Gölz Uređaj Za Jezgreno Bušenje Kb 350 - Godina Proizvodnje 2019 na prodaju (119.224)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina navoja: 75 mm, prečnik obratka (maks.): 45 mm, prečnik vretena: 54 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik rolne: 150 mm, brzina vretena (maks.): 60 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 40 o/min, širina valjka: 80 mm, Visokoprecizno valjanje navoja dostupno je sa pritiskom od 6 tona. Mašina je veoma dobro održavana. Veoma lako za podešavanje i visoka preciznost procesa valjanja navoja. Tehnički podaci: - Minimalni / maksimalni prečnik detalja za valjanje: 3/45 mm; - Maksimalni korak valjanog navoja: 2,5 mm; - Maksimalna valjana dužina navoja: 75 mm; - Minimalna / maksimalna razdaljina valjačkih vretena: 125/180 mm; - Maksimalni prečnik valjačkih alata: 150 mm; Hsdpey Hp I Rjfx Acpen - Prečnik valjačkih vretena: 54 mm;

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Bušeća glava sa 21 vretenom, razmak 32 mm Radna širina: 640 mm Prolaz portala: cca 750 mm Hod bušenja: 100 mm Podešavanje pozicije bušačke jedinice: 0-45 mm Podešavanje pozicije niza rupa: 0-300 mm Obrtaji vretena: 2800 o/min Prečnik drške burgije: 10 mm Maksimalna visina stezanja obratka: 100 mm Motor: 1,5 kW Radna visina: 850 mm Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Težina: cca 400 kg Mesto skladištenja: Dobavljač Hsdpfxey Dd I He Acpon

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,5 kW (3,40 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 24.000 mm, ukupna dužina: 52.000 mm, ukupna visina: 10.500 mm, ukupna težina: 2.000 kg, pritisak vazduha: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, prečnik bušilice: 180 mm, radna visina: 1.050 mm, 8 Sep | Mašine za bušenje METRAL dvostruka mašina za bušenje glave TD3-2000, godina 2003, završena remontovana 2023 Hederg E Hcjpfx Acpjn Tehnički podaci: debljina stakla 2-50 mm bor prečnik 3-180 mm težina bez roler stola: 775 kg napajanje: 2,5 kW merenja bez valjaonog stola: 1,3 x 1,7 x 1,2 m merni valjak stola: 5,2 x 2,4 m/ visina 1050 mm/+-25 mm maksimalni okvir mašine za merenje do centra za bušenje:

Stanje: dobro (polovno), Polovna fini glava za bušenje, proizvođač GEWEFA Br. / Tip 07 026 015 / 50 x 160 --- i --- Br. / Tip 07 026 012 / 40 x 160 Hjdpezadamjfx Acpsn

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, brzina vretena (maks.): 1.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, dužina pomaka po X-osi: 1.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 700 mm, brzina pomaka po X-osi: 1.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 1.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 1.000 m/min, ukupna širina: 4.000 mm, San Rocco horizontalna bušilica, kompletno remontovana, iz visokokvalitetnog proizvodnog pogona u avio-industriji. CNC upravljanje Siemens SINUMERIK 840D sa pogonskim sistemom SIMODRIVE 611. Mašina je opremljena savremenim digitalnim pogonima i pogodna je za visoko preciznu višeošnu obradu u neprekidnom radu. Remont je izvršen 2024. godine, a mašina je dobila potpuno nove teleskopske zaštite na svim osama, kao i brojne druge manje, ali ključne popravke na hidraulici, CNC upravljaču, crevima i zaptivkama svih vrsta. Mašina je kompletno opremljena, uključujući sistem za rashlađivanje i ostalu dodatnu opremu. Radni hodovi X-os (uzdužno): 1.200 mm Y-os (poprečno): 2.000 mm Z-os (vertikalno / osa vretena): 700 mm Podaci o vretenu Prečnik bušećeg vretena: 100 mm Prihvat alata: ISO 50 Prečnik glodačkog vretena: 185 mm Aksijalni hod vretena: 700 mm Posmaci i brzi hodovi Automatski posmak vretena i vertikalne ose: 2 × 1.000 mm/min Brzi hod vretena i vertikalne ose: 5.500 mm/min Rastojanja Minimalna visina vretena iznad stola: 0 mm Maksimalna visina vretena iznad stola: 1.500 mm Maksimalno rastojanje čeona ploča vretena do centra stola: 1.850 mm Obrtaji vretena Opseg obrtnog momenta: 5 do 14 o/min Opseg kontinuirane snage: 15 do 1.450 o/min Broj stepena prenosa: 4 Opsezi obrtaja: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 o/min Podaci o stolu Dimenzije rotacionog stola: 1.100 × 1.300 mm Uzdužni hod: 1.200 mm Poprečni hod: 2.000 mm Posmaci stola Automatski posmak X i Y: 1.000 mm/min Brzi hod X i Y: 5.500 mm/min Rotacija stola Kontinuirana rotacija: 30 do 100 stepeni u minuti Brza rotacija: 5.000 stepeni u minuti Pogonski sistem Siemens SIMODRIVE 611 ER modul 36/47 kW LT moduli 108 A i 2 × 25 A Podaci o dizanju i transportu Grupa 1 Čelična šipka prečnika 70 mm, dužina 1.600 mm Čelična šipka prečnika 70 mm, dužina 2.400 mm Četiri distancna prstena za dizanje Četiri čelična užeta prečnika 22 mm Težina oko 12.500 kg Grupa 2 Dva čelična užeta minimalnog prečnika 18 mm Hjdpfx Asx Rhlcjcpjn Težina oko 3.500 kg Grupa 3 Ručno dizanje Težina oko 1.300 kg Stanje Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju i može se pod naponom pregledati i testirati uz prethodnu najavu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 755 mm, ukupna visina: 2.280 mm, ukupna dužina: 1.445 mm, ukupna širina: 19.975 mm, ukupna težina: 2.600 kg, Tehnički podaci: Radni hodovi: X: 600mm Y: 500mm Z: 755mm W: 500mm W-tip: Servo-motor Dimenzije (Š x D x V) 1975 x 1445 x 2280 mm (maks. 2785 mm) Potrebna površina (Š x D x V): 2100 x 1600 x 2900 mm Upotrebljivi prečnik elektrode: ø 0,1 ~ ø 3,0mm (do ø 6,0mm opcionalno) Upotrebljiva dužina elektrode 800 mm Težina mašine: 2600 kg Maksimalna težina radnog komada: 1000 kg Napajanje: 3ø 380V 50~60Hz (promenljivo) Maksimalna dozvoljena struja: 30A Nazivna snaga: Hsdpey R Npvsfx Acpen 5KVA Potreban pneumatski pritisak: 5 bar Sistem jonske izmene sa senzorom

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0719024, Toplovodni ispitivač pritiska Hjdpfxey Hkbfo Acpen

Stanje: dobro (polovno), Usisavanje čistog vazduha Polovna mašina, dobro stanje Slike slede Hedorb D Nepfx Acpjn Mobilni Jet 160, Priključak 160, Ventilator 2,2 kW Protok vazduha 1850 m³/h / 400 V

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 8.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, Juaristi MX-7 – Godina proizvodnje: 2006 • X osa: 8000 mm • Y osa: 4000 mm • Z osa (RAM): 1000 mm • W hod vretena: 800 mm • Fiksni sto / podne ploče: 8000 x 4000 mm • Nosivost stola: 80.000 kg • Prečnik vretena: 180 mm • Snaga vretena: 41 kW • Obrtni moment vretena: 2024 Nm • CNC upravljanje Heidenhain iTNC 530 • SK 50 prihvat alata Hjdpfsy Udu Iox Acpen • Menjač alata sa 30 mesta • Automatski menjač glava (AAC) • Zglobna glava • D’Andrea glava za razvrtanje • Unutrašnje i spoljašnje hlađenje • Siemens pogonski motori • Apsolutni Heidenhain sistem merenja • Automatsko stezanje RAM dodataka • Hidraulično-elektronski RAM kompenzacioni sistem • Nezavisna, vertikalno pokretna upravljačka platforma • Transporter strugotine • Potpuna zaštitna kabina / kompletno oblaganje • Kompletna originalna dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Bušilica za razvrtanje Proizvođač: TOS Tip: VARNSDORF WHQ 13.8 CNC Godina proizvodnje: 2000 CNC upravljanje: Heidenhain 426 Potpuno remontovana 2022. godine Izveštaj dostupan Radni hodovi: X/Y/Z: 3.500 x 2.500 x 1.250 x B800 mm Broj osa: 5 Dužina stola: 2.200 mm Širina stola: 1.800 mm Stezna površina: 1.800 x 1.600 mm Hedjx A Ayiopfx Acpon Nosivost stola: 12 t Broj pozicija alata: 60 Prihvat vretena: SK 50 Prečnik vretena: 130 mm Obrtaji vretena: 2.500 o/min Snaga: 90 kW Ručni točak Heidenhain Teleskopska zaštita kompletno remontovana sa novim strugačem. Dimenzije (DxŠxV približno): 7.500 x 6.950 x 4.000 mm Težina: 40 t.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novo u ponudi Hedpfx Aszaddfocpsn SCM MB 21 / HOLZKRAFT TECNOMAX MB21 Viševretenasta bušilica Širina stola: 905 mm Maksimalni hod bušenja: 60 mm Broj vretena za bušenje: 21 Razmak između bušenja: 32 mm 2 paralelna graničnika Pneumatski nagibna glava za bušenje Pneumatsko stezanje radnog komada Broj pneumatskih stezača: 3 Osnova za radni komad: standardni sto Podešavanje dubine bušenja: revolverski graničnik Oznaka usaglašenosti: CE oznaka Težina: 267 kg Potrebna površina: dužina: 1 m Potrebna površina: širina: 1,1 m Potrebna površina: visina: 1,3 m

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu termoizolacionog stakla - Mašina za pranje (6 četki Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksimalna visina 2500 mm Minimalne dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skener LISEC (2014) - Gasna presa FOREL APG 250 (2009) Hedpfoy If Ayex Acpsn Maksimalne dimenzije 2500x4500 mm Minimalne dimenzije 190x320 mm Maksimalno ručno otvaranje 69 mm Smer rada: desno ka levo

Stanje: dobro (polovno), Hang Piccolo 101-20 Mašina za postavljanje nitni Mašina je u savršenom stanju i spremna za upotrebu. Proizvedena u Nemačkoj. Tehničke specifikacije: 1 glava Unutrašnji prečnik nitne: 4 mm Maksimalni kapacitet: 20 listova od 80 g/m² Hedpfx Ajy N Dw Sscpsn Prednja margina: 40 kg Rad na nožnu pedalu Mašina u jednom prolazu buši, ubacuje i zatiskuje nitnu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 1.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.000 mm, sila uvlačenja: 350 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-tip hidraulična presa za duboko izvlačenje (sivama) – sa 8 vođica Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H-tip hidrauličnih presa za duboko izvlačenje razvijena je sa dvostrukim delovanjem (klip + prsten) za primene visokog toniranja u formiranju limova, dubokom izvlačenju i sivama procesima. Zahvaljujući H konstrukciji sa 8 vođica, obezbeđuje se visoka krutost tokom procesa presovanja, a tolerancije paralelnosti i okomitosti ostaju stabilne čak i pri velikim dimenzijama stola. Model CHSP 1000/350, sa kapacitetom glavnog klipa od 1000 tona i pot prstena od 350 tona, posebno je dizajniran za procese dubokog izvlačenja sa kontrolisanim protokom materijala, što je ključno u automobilskoj, industriji bele tehnike, odbrambenoj i teškoj industriji. Čelična konstrukcija tela sa uklonjenim naprezanjima putem vibracija omogućava dug radni vek i pouzdan rad. ⚙️ Standardna oprema • Čelična H konstrukcija prese sa 8 vođica • Telo prese sa uklonjenim naprezanjima putem vibracija • Ležišta vođica od bronze Zr14 • WPQR i WPS atestirano zavarivanje sa TÜRK-AK akreditacijom (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC upravljan hidraulični sistem • Ekran osetljiv na dodir (DELTA 7”) • Podesiva kontrola hoda klipa i pot prstena • Podesiva kontrola toniranja (pritiska) klipa i pot prstena • Automatski sistem za podmazivanje • Elektronska signalizacija zagađenja filtera • Prikaz temperature ulja i stanja sistema hidraulične jedinice na ekranu • Offline filtracija i sistem hlađenja • SIEMENS – SCHNEIDER sklopna oprema • Sigurnosni sistemi za zaštitu operatera 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 1000/350 Tip: čelična H konstrukcija prese sa 8 vođica Materijal tela: St52 – ERDEMİR Ležišta vođica: bronza Zr14 Kapacitet (Klip): 1000 tona Kapacitet (Pot prsten): 350 tona Pokretni / Fiksni sto: 1500 × 2000 mm Paralelnost / Okolmenost: 120 / 60 mikrona/m Hod (Klip / Pot prsten): 1000 / 350 mm Hsdpex N Uilofx Acpen Svetli otvor (min/maks): 100 / 1100 mm Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 75 kW – IE3 Glavna pumpa: 70 cm³ – REXROTH ili PARKER Glavni cilindar: Ø500 mm – Ck45 (2 kom) Pot cilindar: Ø370 mm – Ck45 Predpunioni ventil: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Približna težina: 65 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, tip aktuacije: električni, ukupna širina: 1.487 mm, ukupna dužina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.793 mm, ukupna težina: 1.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® PRIAM je moderna vertikalna bušilica za staklo sa elektronskim pomeranjem, automatskim merenjem dužine burgije i debljine stakla. Mašina obezbeđuje visoku preciznost, stabilan rad i čiste ivice čak i pri velikim prečnicima otvora. Poljski proizvod – čvrsta i jednostavna konstrukcija, namenjena za intenzivan svakodnevni rad u staklarskim radionicama. Tehničke karakteristike Dužina – 4440 mm Visina – 2793 mm Širina – 1487 mm Težina – 1900 kg Upravljanje – HMI panel od 7” i analogna dugmad Pomak vretena – automatski Upravljanje pomakom – elektronsko Upravljanje utovarnom letvom – elektronsko Brzina obrtanja vretena – od 700 do 2800 o/min Merenje pozicije vrha burgije – automatsko Režim zamene burgija – sa spuštanjem stola i blokadom vretena Podešavanje dubine bušenja – elektronsko (izračunava kontroler) Horizontalno pozicioniranje – dvoredni sistem ručnih graničnika Broj ručnih graničnika – 6 komada Pritisak materijala – pneumatski Funkcija fazetiranja rupa – instalirana, elektronski kontrolisana Kapacitet ormarića za burgije – 70 burgija Hedpfxoh Ek H Se Acpon Merenje prečnika burgije – 5 mm (+/-) Tačnost merenja debljine stakla – 0,2 mm Garancija – 12 meseci Postgarantni servis – DA, uz nadoknadu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Hsdpfx Aofz Dvcjcpsn Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Hjdpsf Aaaljfx Acpen Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Hsdpfx Asfz Ax Socpon • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Hodpfx Ajfzrapocpsn • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и јефтиније купује, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, постоје 3 филтера различитих дебљина који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара користећи врло издржљиву вишестепену пумпу отпорну на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Hodpfxsfz A D Ns Acpon • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: Hodpfxsy Sw I Ne Acpon 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fröhling postrojenje za drvnu sečku 500kW sa akumulacionim rezervoarom. Izvlačenje sečke preko pomerajućeg poda za punjenje. Automatski sistem za punjenje i gasifikaciju (star 2 godine). Mrežna pumpa sa upravljanjem za daljinsko grejanje. Cena po dogovoru. Hedpfx Acsy Ti Evopjn

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: VP600 760 01, Polovna Mubea VP 600/760 Hjdpsy Tihwsfx Acpjn Cena na upit

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BV200219443, 🔥 Pirolitičko čišćenje vijaka – DEMO jedinica | do Ø70 mm | Potpuno automatski | 12 meseci garancije Efikasno i bezbedno rešenje za uklanjanje ostataka polimera sa vijaka koji se koriste u ekstruziji i injekcionom prešanju – bez deformacije, bez potrebe za ručnim čišćenjem. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Ključne karakteristike • Pogodno za sve termoplastične materijale • Maksimalni prečnik vijka: Ø70 mm • Vertikalan proces – nema deformacije vijka • Potpuno automatski rad (nije potreban operater) • Vreme čišćenja: 3–8 sati (u zavisnosti od zaprljanosti) • Procesna temperatura: 400–500 °C • Integrisani sistem za obradu gasova sa vodenim rezervoarom i pumpom _____ Tehnički podaci (Tip PC-70) • Maks. prečnik vijka: 70 mm • Maks. dužina vijka: 2.450 mm • Maks. radna visina: 3.200 mm • Ukupna priključna snaga: 25 kW _____ Stanje Hjdpfxjy Id Tqs Acpjn • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odličan uslov sa punom fabričkom garancijom od 12 meseci • Odmah dostupno FCA BOCO cena: 27.990,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka Republika) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Glavne karakteristike • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Prečnik filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje sa automatskim radom • Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Prečnik puža: 35 mm • Dužina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni rezervoar: 6 m • Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene) _____ Stanje Hjdpfxey Ipflo Acpsn • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odlična očuvanost • Dostupno odmah • Pun fabrički garantni rok od 12 meseci FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike