Elektronski Raspršivač Linija na prodaju (15.830)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova, nekorišćena dvostrana kontaktna brusilica/kalibraciona linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, godište 2025, odmah dostupna sa lagera. Brušenje i kalibracija ploča sa gornje i donje strane u jednom prolazu – pogodno za industriju nameštaja i ploča. Sastoji se od donjeg agregata BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM i gornjeg agregata BFG 1300 K-R-RPA TOP, svaki sa tri jedinice: spiralna glava za kalibraciju sa pločicama i dva brusna valjka. Automatsko pozicioniranje debljine putem programatora. U kompletu su priloženi valjkasti transporteri (4000 i 6000 mm) sa frekventnim regulatorom. Glavne tehničke karakteristike: Radna širina: 40–1300 mm Radna visina: 10–140 mm (donji) / 10–100 mm (gornji) Brzina gusenice: 0–19 m/min Brusna traka: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spirala, 450 pločica, 2940 o/min Instalisana snaga: 69,24 kW (donji) / 64,35 kW (gornji) Neophodan protok za odsisavanje: 25–30 m/s Težina: 6800 kg + 7660 kg Klodpfozcwpgjx Amzjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Ksdpjydc Ttsfx Amzjlw Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: veoma dobro (polovno), FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Kledpsw Iy Nyefx Amzew Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm širina 3350mm Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Optimizator Rema AP-500 Ulazna dužina materijala: 500-6250 mm Prečnik testere: 500 mm Snaga motora: 6 kW Brzina potiskača: 60 m/min Sečenje grešaka: čitač fluorescentne kreda Odsecanje margine Klsdpfxoxt Ezkj Amzew CE sertifikat DTR dokumentacija Godina proizvodnje: 2018

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilice za tokarene elemente TRIADE FR3 Kodox Ty Uhepfx Amzslw

Stanje: veoma dobro (polovno), Bušilice za tokarene elemente TRIADE FR5 Klodpfx Amjx Tupyjzjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Vrtalica za tokarene elemente Triade Broj agregata za bušenje: 3 Dubina bušenja: 100 mm sa svake strane Kedpfsyabz Iex Amzolw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatizovana linija za pakovanje za farmaceutske i medicinske proizvode Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatizovana linija za pakovanje nemačkog proizvođača PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, proizvedena 2012. godine. Linija je dizajnirana za zahtevne procese sekundarnog pakovanja i idealna je za farmaceutske proizvode, medicinske uređaje, dijagnostičke proizvode, proizvode za zdravstvenu zaštitu, kozmetiku i slične industrije sa visokim zahtevima za kvalitetom. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula mašina i obavlja kompletan proces pakovanja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupisanja proizvoda, do zatvaranja, označavanja, kontrolnog vaganja i izbacivanja neispravnih pakovanja. Modularna konstrukcija omogućava fleksibilno prilagođavanje različitim formatima proizvoda i pakovanja. Prvi modul mašine ima automatski uređaj za postavljanje kartona sa magazinom za sečenje kartona, servo-upravljano dovodno uređaje kartona, stanicu za savijanje i postavljanje, liniju za ubacivanje i transport, kao i integrisane kontrolne stanice. Drugi modul uključuje uređaj za grupisano pakovanje sa grupisanjem proizvoda, pred-stanicu za savijanje, sistem za podizanje i prenos, ubacivač kartona, zatvarač kartona, kao i transportne trake i valjkaste staze do izlaznog mesta. Visokokvalitetna oprema uključuje integrisanu Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolnu vagu (raspon ponderisanja 7–700 g, rezolucija 0,1 g), BLUHM sistem za štampanje i doziranje etiketa, Wolke m600 inkjet sistem za označavanje, kao i nekoliko kamera i sistema za inspekciju za kontrolu štampe, etiketa i kvaliteta pakovanja. Neispravni proizvodi se automatski detektuju i izbacuju. Klodpfxszmp Tqs Amzow Upravljanje se vrši putem više modernih industrijskih dodirnih panela sa grafičkom vizualizacijom sistema. PLC kontroler ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, dijagnostiku grešaka, memoriju poruka, kao i modernu servo tehnologiju sa EtherCAT komunikacijom za precizne i pouzdane proizvodne procese. Kompletna linija je potpuno zatvorena i opremljena bravama na zaštitnim vratima, uređajima za hitno zaustavljanje, sigurnosnim nadzorom, kao i optičkim signalnim stubovima i ispunjava visoke zahteve za sigurnost operatera i sistema. Tehnički podaci: Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012 Brojevi mašina: 110362L0 / 110363L0 Konstrukcija sistema: 2 modula mašina Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga modula 1: 6 kW Priključna snaga modula 2: 3 kW Pritisak vazduha: 6 bara Vrsta zaštite elektroormana: IP44 U obim isporuke spada kompletna linija za pakovanje sa uređajem za postavljanje kartona, linijom za ubacivanje i pakovanje, uređajem za grupisano pakovanje, zatvaračem kartona, transportnim trakama i valjcima, kontrolnom vagom, sistemima za etiketiranje i označavanje, kamerama i tehnikom za inspekciju, elektroormanima, kao i postojeća tehnička dokumentacija sa električnim shemama, pneumatskim shemama, crtežima i listama delova. Linija je u vrlo dobrom stanju i trenutno se nalazi u fabrici farmaceutskih proizvoda. Razgledavanja su moguća uz prethodni dogovor. Funkcionalni video snimci, dodatna tehnička dokumentacija, kao i informacije o demontaži, pakovanju i isporuci širom sveta, dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, "FED" kontinuirana linija za pohovanje Tip Crumb breader za suve premaze potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 400 mm besprekidno podešavanje brzine Kodpfezlyzvox Amzelw min. 300 g proizvoda za premazivanje podesiv ugao od 0 do 8° Dimenzije (D x Š x V): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + ulazna traka širina trake 300 mm strmi pužni transport

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008686, Pozicija 1: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 2: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 3: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 4: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 6: Dvostrana profilna mašina – samostalna mašina KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 7: Transportni sistem KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 8: Dvostrana profilna mašina – samostalna mašina KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 9: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Klodpfx Aozk Uxgemzsw Pozicija 10: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 11: Vertikalno skladište KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 12: Uređaj za istovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 13: Uređaj za zatvaranje kartona KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 15: Mašina za omotavanje folijom KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 16: Streč mašina za omotavanje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Klsdpfxoqy Em No Amzsw Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Mehanizacija za ulaz - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Kedpfx Amex Sqxhezslw Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Klsdezkru Eepfx Amzsw Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Kjdsy Tqabopfx Amzslw Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Hard cover linija za izradu knjiga VBF / Muller Martini Diamant Godina proizvodnje: 2001 Opis: - Poluautomatsko podešavanje - Sto za merenje knjiga - Samostalni uređaj za prethodno zagrevanje: IR - Ulazni transportni trak - Zvezdasti ubacivač - Stanica zaobljenja i presovanja - Lepljenje - Gaza stanica - Uređaj za usisavanje čitalačke trake - Lepljenje - Kapitalska i zadnja lepljiva stanica - Pres stanica - Stanica za ubacivanje - Uređaj za ubacivanje korica - Predstapajući transportni trak za korice - Stanica za savijanje korica - Stanica za formiranje korica - Pumpa za hladno lepljenje hrbata - Hotmelt dizna za lepljenje falsa u stanici za ubacivanje Stanica za niskopritisno presovanje falca VBF / Muller Martini EP 680 L Godina proizvodnje: 2000 Opis: Klsdpfxjyid Nws Amzew - Stanica za formiranje knjige - Izlazna traka - Izlaz na levo Staker za knjige VBF / Muller Martini BLSD 600 D Godina proizvodnje: 2001

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), Капацитет цца. Димензија носача 60.000 кг цца. 463 мм Тачност капацитета екрана цца. +/- 0,03% Најмања цифра приказа 20 кг Висина цифре 50 мм Удаљеност до читања до мин. 60 м пуњива 12 В пуњива батерија Пуњач 12 В / 4А са ограничењем струје пуњења Вага дизалица опремљена: - једноструком куком 40 - појединачним учвршћењем - сталак за одлагање - пуњачем - инфрацрвеним управљањем за активирање функција равнотеже - интегрисаном заштитом од преоптерећења - аутоматским прекидачем - искључено, подесиво од 0-99 минута Kloded R Racjpfx Amzow

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Razmak između vretena 32 mm Snaga motora 1,8 kW Težina 240 kg Kjdpezfqk Ijfx Amzjlw Broj vretena 21 kom. - Veličina stola 1400 x 630 mm - Maksimalni razmak za bušenje 640 mm, pomeranjem radnog komada maksimalno 2656 mm - Hidraulični uljni kočioni cilindar

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kedpowr T E Defx Amzelw Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 250 mm, Na prodaju je veoma kompaktna i fleksibilna dvovalna mašina za talasno lemljenje, tipa ATF 13/25, nemačkog proizvođača ATF Automatisierungstechnik GmbH (Collenberg). Količina lema: oko 120 kg, napunjena lemmom Felder SN100Ni+ Kljdpfxezku Rcs Amzow Veoma kompaktna mašina za lemljenje, može da se koristi u kancelarijskom prostoru. Mašina ne zahteva priključak za komprimirani vazduh i ne zahteva zaštitu od eksplozije. Idealna za proizvodnju u malim serijama. Površina za postavljanje, bez ulaznog i izlaznog dela: 1600x850 mm Godina proizvodnje: 2017 Priključna snaga: 400V/25A 14 KW Težina: 190 kg (bez lema) Količina lema: oko 120 kg, napunjena lemmom Felder SN100Ni+ Širina procesa: 250 mm, maksimalna veličina štampane ploče: 470 x 250 mm. Sa produženim ulaznim i izlaznim delom (po 770 mm). Dodatna oprema: 4 komada produženih okvira za lemljenje sa centralnim profilima 7 šipki lema, po 400 g, SN100Ni+ 1 razna ručna alatka (areometar, kašika, špatula itd.) Mašina je korišćena samo sporadično, otprilike 6 puta godišnje, po pola dana. Zbog toga je u skoro novom stanju. Budući da je mašina korišćena samo sa jednom valom za lemljenje, druga pumpa za lem je još uvek nova i isporučuje se u originalnom stanju. Samo demontaža i preuzimanje! Nije moguća isporuka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vešanje kobasica Vakuumska punilica sa integrisanim mesarskim liftom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Kljdpfx Amezhgykozsw Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrisana vakuumska pumpa, jarbolni lift za utovar standardnih mesarskih kolica (cimbali) zapremine 200 litara Automatska mašina za uvrtanje (twisting): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5.5 kW Radni pritisak vazduha: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Linija za vešanje (automatska vješalica): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neosporni svetski lider u tehnologiji doziranja, a predstavljeni set je potpuno automatizovana industrijska linija namenjena za masovnu proizvodnju kobasica, viršli i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenim i veštačkim omotačima. Srce sistema je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E zasnovana na proverenom sistemu pužnih transportera. Ova mašina obezbeđuje izuzetno nežan tretman mase, eliminišući razmazivanje masnoće i stvaranje vazdušnih mehurića unutar proizvoda. Integrisani jarbolni lift za kolica od 200 litara značajno skraćuje vreme zastoja i obezbeđuje kontinuirano doziranje sirovine u levak. Drugi ključni deo linije je tehnološki napredni uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj eliminiše klasična uska grla u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – potpuno automatski i sa hirurškom preciznošću porcionira i uvija batone uz očuvanje identične mase i dužine svakog segmenta. Zahvaljujući jedinstvenom sistemu hvataljki, uvrtalica minimizuje pucanje omotača čak i pri izuzetno velikim brzinama, što omogućava stvarnu uštedu sirovine. Poslednja karika sistema je automatska vješalica Vemag AH212. Ona prihvata formirane porcije direktno sa uvrtalice, slaže ih u idealne svežnjeve i precizno kači na transportne kuke linije za vešanje. Tako pripremljene serije proizvoda su odmah spremne za ručno ili automatsko smeštanje na štapove za dimljenje. Ceo set je potpuno elektronski sinhronizovan, čineći proizvodnu celinu kojom se upravlja sa jednog mesta, idealno za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klanice i industrijske mesare.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm - Jedinica za pozicioniranje šipke Ksdpfx Amoy S E H Hozslw Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min - Jedinica za glodanje: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus prihvata alata: ISO 25 Hod po X osi: 240 mm Hod po Y osi: 350 mm Hod po Z osi: 350 mm - Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik testere: 550 mm Uglovi sečenja: 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska linija za popunjavanje Logdos Späth GmbH Otkucajte K-DOS. F/AL 40/ EX za punjenje tečnosti u kante, hoboke, IBC-ove i bubnjeve EX zaštićen mobilni, mobilni na točkovima kompaktnih dimenzija : 3m x 2m x 2m (LxWxH) Kodpfx Amoiyytqjzelw Programibilna X/Y osa i slika palete Veoma dobro stanje, pravo iz proizvodnje!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Kodpfxsy S E E Ne Amzolw Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, Parket linije profilisanja 2/3 sloja Širina min/max 80-400 mm Ksdslaxinepfx Amzelw Min/max dužina 500-3000 mm 4+4 Motori po strani Izmenjena linija sa garancijom. Mogućnost prilagođavanja računara u skladu sa potrebama kupaca.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Radna širina 40-170 mm Debljina 9-50 mm 6 operativnih motora od po 7,5 KW Klodpfx Amoqa Dq Iozjw