Apsorpcioni Sušač na prodaju (842)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna farbarska linija na dva nivoa za proizvodnju motora, uključujući sve potrebne agregate i komponente, stoji na raspolaganju. Nosača radnih komada u sistemu: 118, takt vreme: oko 49 s, ukupno vreme prolaska: 97 min, maksimalan proizvodni kapacitet sa 3 smene: 258.000/godišnje, ukupne dimenzije postrojenja X/Y: cca 26.000 mm / 9.000 mm. 1) Apsorpcioni sušač. 2) Parni ovlaživač Carel. 3) Dvo- i trostepene filter kutije. 4) Kompresorska tehnika. 5) Sušač vazduha Hygrex. 6) Robot sa elektro-ormanom i pištoljem za farbanje. 7) Pumpa za doziranje laka. 8) Priprema za farbanje i čišćenje. 9) Oprema za osmozu. Radi se o kompletnoj farbarskoj liniji sa robotizacijom, od čišćenja do procesa sušenja. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mesta moguć. Iiedpfx Adsytgpqjljg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 23.000 kg, Nudi se: Plug & Play postrojenje za proizvodnju azota Generator azota Proizvođač: AtlasCopco / AirCo, TIP: PSAL58SN Godina proizvodnje: 2018. Serijski broj: 2018-21968 Težina: približno 24 tone Minimalna/maksimalna temperatura: +3°C / +45°C Maksimalni pritisak: 300 bara Radni napon: 400 volti Ugrađeno u 40-stopni kontejner, izolovan sa ulaznim/izlaznim vazduhom, Iedexvtl Nepfx Adljig Zimski/letnji režim rada Filter sa aktivnim ugljem, tip AK300 Pred-filter / Post-filter, tip AF267UHU Sistem za rezanje Nordpol, tip 100PlusPan 2 x kompresora visokog pritiska, snaga 15 kW svaki 2 x rezervoara za azot, kapacitet po 500 litara / 1.000 litara Apsorpcioni sušač, tip A-DRY-105 2 x filtera, tip AF85H 6 x azotnih paketa, 300 bara 56 m³/h kontinuirana proizvodna snaga Čistoća: 99,9 % (zavisi od proizvodne snage) Potrošnja struje: 125 ampera Transport se može organizovati uz dogovor. Ako ste zainteresovani ili imate pitanja, slobodno mi pošaljite poruku. Dodatne fotografije i tehničke detalje dostaviću na zahtev. Sve informacije su bez garancije i odgovornosti, podložne greškama i promenama. Cena je neto cena za izvoz. Za dodatna pitanja, molimo pozovite. Govorimo francuski / Говоримо на руском Govorimo engleski / Vorbim romanski Viber / WhatsApp / Skype Uz doplatu, obavljamo sve carinske i registracione poslove. Uz doplatu, transportujemo vozila do luke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 65951607, kanali boja: 4, gramaža papira (min.): 60 g/m², maksimalna težina papira: 500 g/m², maksimalna širina papira: 720 mm, maksimalna visina papira: 520 mm, ulazni napon: 400 V, Koenig Bauer / KBA Rapida SRO 4 | 1988 | Ofset mašina za štampu Godina: 1988 Format: 52x72 cm Boje – 4-bojna ofset Brzina – 12.000 listova/sat Težina papira – 60–500 g/m² Ulagač – Mabeg (± Technotrans) Podešavanje boje – Colortronic daljinska kontrola Navlaživanje – Technotrans / Varidamp (alkohol) Iedpfjwzt Ttjx Adlsig Sušač – Infracrveni Prskalica za prah – Weko Hlađenje – Baldwin Cilindri hromirani

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 580.000 km, snaga: 346 kW (470,43 KS), prva registracija: 03/2021, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 23.500 kg, ukupna težina: 26.000 kg, dimenzija gume: 315/80 R22,5, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinsko rastojanje: 4.500 mm, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, broj sedišta: 2, zapremina tovarnog prostora: 19 m³, dužina tovarnog prostora: 7.240 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, grejač za parkiranje, hidraulika, kontrola proklizavanja, tempomat, ugrađeni računar, vučna spojnica prikolice, dozvoljena ukupna masa: 26.000 kg, dužina tovarnog prostora: 7.240 mm, širina tovarnog prostora: 2.450 mm, veličina pneumatika: 315/80 R22.5, zapremina tovarnog prostora: 19 m³, 1. osovina: , 2. osovina: , 3. osovina: , lisnato-vazdušno ogibljenje, podizna upravljiva osovina, intarder, elektronski kočioni sistem EBS, elektronski program stabilnosti ESP, kontrola proklizavanja ASR, nezavisni klima uređaj za vozača, vazdušno amortizovano vozačevo sedište, podesiva upravljačka konzola, električni podizači stakala, prikaz spoljne temperature, maglenke, spoljašnji retrovizori električni i grejani, blokada protiv krađe, zatamnjena stakla, pomoćno upravljanje osovinom, frižider, držač za piće, gumena podna obloga, telematski sistem, preklopne bočne stranice, zadržana su prava na greške i izmene. Električni podizni krov, krov sa kliznim pokrovom, visina utovarno-pristupne platforme 1.100 mm, centralnoosovinski prikolica sa EZ 2010. Dimenzije nadogradnje prikolice: unutrašnja dužina 8.140 mm i unutrašnja širina 2.450 mm. Masa praznog kompleta: 16.500 kg. Istovara ulevo i udesno. Kočne obloge: 1. osovina 82%, 2. osovina 27%, 3. osovina 37%, motorno ulje 11.26, S12: 12.26, ulje menjača, sušač vazduha 01.27, vazdušni filter 12.27, ulje u osovini 01.28, rashladni sistem, upravljanje prednjom i zadnjom osovinom: 01.29, lokacija vozila: Budimpešta, Mađarska. Isdpfxoyw Ucnj Adloig

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, snaga: 250 kW (339,91 KS), protok zapremine: 2.256 m³/h, pritisak (maks.): 9,75 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA250FF Integrisan sušač 250 kW 9,75 bara 37,80 m3/min Godina proizvodnje: 2007 Glavni motor neispravan Cena: 9.000 EUR Isdpfx Adszhu Najloig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 44.918 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 275 kW (373,90 KS), protok zapremine: 2.662 m³/h, pritisak (maks.): 7,5 bar, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Polovan bezuljni Atlas Copco ZT275FF. Godina proizvodnje 2014, sa oko 44.000 radnih sati. 275 kW, 7,5 bara, 44,38 m3/min. Integrisan bubanj sušač. Iijdpfxjxr U Rxo Adljg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 27.910 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 160 kW (217,54 KS), protok zapremine: 1.434 m³/h, pritisak (maks.): 10,4 bar, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Testirani bezuljni vijčani kompresor Atlas Copco ZR160VSDFF. Integrisani inverter i sušač. 160 kW, 10,40 bara, 23,90 m3/min. Godina proizvodnje 2018. Samo 27.910 radnih sati. Potpuna servisna istorija. Iedpfsxbh Ddjx Adleig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 61.116 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), protok zapremine: 2.364 m³/h, pritisak (maks.): 8,3 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW sa 8,3 bara i 39,40 m3/min. Integrisan sušač i pretvarač. Ijdpfx Adsx Ttg Delsig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 23.369 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 160 kW (217,54 KS), protok zapremine: 1.986 m³/h, pritisak (maks.): 8,3 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA160VSD+FF Premium Integrisan frekventni regulator i sušač. 160 kW Iiodoyzgtyspfx Adleg 8,30 bara 33,10 m3/min Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 23.369

Stanje: veoma dobro (polovno), Električni kompresor model B1200, frižiderski sušač model E 1200 i vertikalni rezervoar od 500 litara model 500/3110 Iedpfx Aex Iu Rmodleig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Iijdpfxsvxz Axj Adleg Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Iisdpoy Ef Ttofx Adljg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Iodpfx Adoy Szbyeljig Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Iijdpfeyhbzdex Adlsg Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Iodpfx Aszktdbedljig Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 36.734 h, snaga: 55 kW (74,78 KS), protok zapremine: 532,2 m³/h, pritisak (maks.): 9,8 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA55FF Iodpfszphrwsx Adloig Integrisani sušač 55 kW 9,80 bara 8,87 m3/min Godina proizvodnje: 2012 Radni sati: 36.734

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 43.309 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), protok zapremine: 930 m³/h, pritisak (maks.): 12,75 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA75VSD+FF Inverter i sušač integrisani 75 kW 12,75 bara 15,50 m3/min Iiodpezp Urwsfx Adljg Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 43.309

Stanje: novo, PROIZVOĐAČ: ATLASCOPCO TIP: G11FF SERIJSKI BROJ: ITJ1078585 GODINA: 2026 SNAGA (kW): 11 KAPACITET (m3/min): 1,51 PRITISAK (bar): 9,75 SATI RADA (DOC/UKUPNO): 0 INVERTER: ne UGRAĐENI SUŠAČ: da, R513a 0,5 kg IZMENJIVAČ: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: da, 500 L DOKUMENTACIJA: da Iodpjz Diqusfx Adlsig PRIKLJUČAK: 1 NOVO/KORIŠĆENO: NOVO

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, PROIZVOĐAČ: KAESER TIP: CS121 SERIJSKI BROJ: 1210619 GODINA PROIZVODNJE: 1996 SNAGA (kW): 75 KAPACITET (m3/min): 11.5 Ijdjz Dinaspfx Adloig PRITISAK (bar): 7.5 BROJ RADNIH SATI (UKUPNO/RADNO): 59688 / 82105 FREKVENCIJSKI MENJAČ: ne UGRAĐENI SUŠAČ: ne IZMENJIVAČ TOPLOTE: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: ne DOKUMENTACIJA: ne BROJ PRIKLJUČAKA: 2 NOVO/KORIŠĆENO: KORIŠĆENO

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, PROIZVOĐAČ: GRASSAIR TIP: S88.07 SERIJSKI BROJ: 88070799n416 GODINA PROIZVODNJE: 1999 SNAGA (kW): 30 KAPACITET (m3/min): 4.50 PRITISAK (bar): nije navedeno RADNO VREME (SATI/UKUPNO): 6437/10922 FREKVENCIJSKI MENJAČ: ne UGRAĐENI SUŠAČ: ne Iisdjz Dh Uxopfx Adljg IZMENJIVAČ TOPLOTE: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: ne DOKUMENTACIJA: ne PRIKLJUČAK: 1 NOVO/KORIŠĆENO: KORIŠĆENO

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PROIZVOĐAČ ATLASCOPCO TIP G15FF SERIJSKI BROJ ITJ078586 GODINA 2026 SNAGA (kW) 15 PROIZVODNJA (m3/min) 2,45 PRITISAK (bar) 9,75 SATI RADA (DOK/UKUPNO) 0 INVERTER ne Iijdpfx Aez Dhqtodlog UGRAĐENI SUŠAČ da, R513a 0,47 kg IZMENJIVAČ TOPLOTE ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA) vazduh NA REZERVOARU da, 500L DOKUMENTACIJA da PRIKLJUČAK 1" NOVO/KORIŠĆENO NOVO

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, PROIZVOĐAČ KAESER TIP BSD72 SERIJSKI BROJ 1001 Iiodpfx Aoz Dhlksdleg GODINA 2002 SNAGA (kW) 37 KAPACITET (m3/min) 6,20 PRITISAK (bar) 11 SATI RADA (RADNO/UKUPNO) FREKVENCIJSKI MENJAČ ne UGRAĐENI SUŠAČ ne IZMENJIVAČ TOPLOTE ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA) vazduh NA REZERVOARU ne DOKUMENTACIJA ne

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, PROIZVOĐAČ: KAESER TIP: CSD102 SERIJSKI BROJ: 1379 GODINA PROIZVODNJE: 2010 SNAGA (kW): 55 KAPACITET (m3/min): 8.75 PRITISAK (bar): 8 SATI RADA (RADNO/UKUPNO): 13407/28537 PRETVORNIK FREKVENCIJE: ne UGRAĐENI SUŠAČ: ne Iodez Dhd Hspfx Adloig IZMENJIVAČ TOPLOTE: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: ne DOKUMENTACIJA: ne PRIKLJUČCI: 2 NOVO/KORIŠĆENO: KORIŠĆENO

Stanje: veoma dobro (polovno), S016792 PROIZVOĐAČ: KAESER TIP: ASD57 SERIJSKI BROJ: 1382 GODINA: 2006 SNAGA (kW): 30 PROIZVODNJA (m3/min): 4,5 Isdsz Dhaujpfx Adloig PRITISAK (bar): 8 SATI RADA (ukupno/radno): 75176/96563 MENJAČ: ne UGRAĐENI SUŠAČ: ne IZMENJIVAČ: ne HLAĐENJE (Vazduh/Voda): vazduh NA REZERVOARU: ne DOKUMENTACIJA: ne PRIKLJUČAK: 1 1/2 NOVO/KORIŠĆENO: KORIŠĆENO

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, PROIZVOĐAČ: KAESER Iiodpfx Aoz Dg Haodljg TIP: ASD47 SERIJSKI BROJ: 1150 GODINA PROIZVODNJE: 2009 SNAGA (kW): 25 KAPACITET (m3/min): 1,07-5,27 PRITISAK (bar): 8,5 SATI RADA (RADNO/UKUPNO): 67466/78928 FREKVENCIJSKI POGON: da UGRAĐENI SUŠAČ: ne IZMENJIVAČ: ne HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): vazduh NA REZERVOARU: ne DOKUMENTACIJA: ne PRIKLJUČAK: 1 1/4 NOVO/KORIŠĆENO: KORIŠĆENO