Tečnost Za Merač Protoka na prodaju (120.948)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 12 bar, ukupna težina: 400 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 4,3 kW (5,85 KS), Sušilica za sušenje vazduha visokih performansi 22m3/min Ingersoll Rim Type: TS220 SS Godina građevinarstva: 2003 Protok vazduha: max. 22000 l/min; Maksimalni pritisak: 12 traka Frižider: 407C gas – 3,5 kg Mains napon: 400 V 50 Hz 7.5 A Njdpfxsrfyrps Anvodb Veza: DN80 Dimenzije: Dužina: 1010 Širina: 1500 Visina: 1310 Težina: 400 kg Ambijentalna temperatura 2°C - 50°C Maksimalna temperatura dovoda 60°C IP Classification IP 44 Standard

Stanje: veoma dobro (polovno), Usisivač za čisto vazduh ALKO Power Unit 250 P – korišćen – Filtriranje vazduha pomoću filterskih creva, Čišćenje pneumatski, Mobilni prikupljački kontejner, Automatski sistem za gašenje požara ----- Tehnički podaci ----- Prečnik usisnog nastavka: 250 mm, Nominalni protok vazduha: 3.534 m³/h, Broj džakova: 2 komada, Motor: 7,5 kW, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Dimenzije (D x Š x V): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Težina: 758 kg Ndsdpfozzn Iiox Anvsb Informacije o kvalitetu: - Obavljen kompletan osnovni pregled - Obavljeno kompleтно osnovno čišćenje - Proverena električna instalacija - Proverena pneumatska instalacija - Odmah spreman za upotrebu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 60 h, Oprema: CE oznaka, Izvanredna toroidna brusilica, može se reći da je praktično nova!!! Nodszxi Hujpfx Anvjdb Podesiva brusna glava 2 predreza / zakošenja 6 brusnih glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, dužina brušenja: 240 mm, dužina pomaka po X-osi: 50 mm, dužina pomaka po Y-osi: 50 mm, dužina hoda po Z-osi: 240 mm, širina brušenja: 300 mm, WEINIG RONDAMAT 970 – Mašina za brušenje profila i alata – Godina proizvodnje 2000. Na prodaju je WEINIG Rondamat 970, proizveden 2000. godine, visokokvalitetna automatska mašina za brušenje profila i alata, proizvođača Michael Weinig AG. Mašina je namenjena za izradu i oštrenje profila i noževa za rende, kao i za brušenje alata i glava noževa. Alati za profile mogu se izraditi ručno prema šabloni, a zatim automatski oštriti. Mašina je takođe pogodna za oštrenje noževa za rende u glavi noža. Tehnički podaci: * Proizvođač: Michael Weinig AG * Tip: Rondamat R 970 * Godina proizvodnje: 2000 * Broj mašine: 91176 * Prečnik alata: 100–300 mm * Maksimalna širina alata: 240 mm * Prečnik brusnog diska: 150–225 mm * Otvor brusnog diska: 60 mm * Širina brusnog diska: 2 / 3 / 4 / 10 mm * Brzina vretena za brušenje: 1.500–3.000 obrtaja u minuti * Pogonski motor vretena za brušenje: 1,1 kW * Ukupna priključna snaga: približno 2 kW * Rezervoar za rashladnu tečnost: približno 50 litara * Radni napon: 380 V / 50 Hz * Naklon zadnje strane: 10–30° Ndedjz Evalspfx Anvjb * Bočni ugao nagiba ručno: 0–20° * Bočni ugao nagiba automatski: 2,5 / 5 / 7,5 / 10° * Ugao nagiba za noževe za rende: 60° * Automatsko indeziranje: do 16 noževa * Preciznost: Tolerancija brušenja ispod 0,005 mm. Pogodno za: * Profile noževa * Noževe za rende

Stanje: polovno, Kompresor za frižider, mašina za frižider, jedinica za frižider, kompresor za hlađenje, kompresor, kompresor, tečni kolektor, agregat za hlađenje, tečni znak za razdvajanje -Proizvođač: ESK Schultze,Tečni separator za rashladne jedinice -Tip: OS 16 Pritisak trenja: 25 bar Ndjdpfxjqpl Scs Anveb -Dimenzije: Ø 132 x 275 mm -Težina: 1,7 kg

Stanje: polovno, Kompresor za frižider, čiler, kompresor za frižider, jedinica za frižider, kompresor za hlađenje, kompresor za hlađenje, tečni kolektor, agregat za hlađenje, tečni separator, kućište filtera, sušilica za filter, sušilica za filter, sušilica za tečni filter -Proizvođač: Danfoss, tečni kolektor sa filter sušilicom -Sušilica za filter: Tip: DX 033 Pritisak trenja: 28 bar -Pojedinačne komponente: pogledajte fotografije Nedpfxjqpl Sgo Anvsdb -Dimenzije: 190/180/H360 mm -Težina: 6,1 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, CNC duži strug Proizvođač: Traub Model mašine: TNL 12 Upravljanje: Traub Godina proizvodnje: 2007 TEHNIČKI PODACI Glava vretena - maks. prečnik šipke (mm): 12,7 - Kvalitet okruglog materijala (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - maks. broj obrtaja (o/min): 12.000 maks. dužina obrade / hod glave vretena Ndjdpfx Anjzr Uvheveb - sa fiksnom vođenom čahurom (mm): 130 - sa rotirajućom vođenom čahurom (mm): 80 - sa programabilnom vođenom čahurom (mm): 80 Rezolucija C ose (stepeni): 0,001 Brzi hod Z1 (m/min): 30 Nosač alata 1 - Pomak klizača X1 (mm): 35 - Pomak klizača Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Brzi hod X1/Y1 (m/min): 15 - Vreme izmene alat-alat (s): 0,3 Nosač alata 2 - Pomak klizača X2 (mm): 35 - Pomak klizača Z2 (mm): 50 - Brzi hod X2/Z2 (m/min): 15 - Vreme izmene alat-alat (s): 0,3 Pogonski alat za nosač alata 1 i 2 - maks. broj obrtaja (o/min): 8.000 - maks. alat (kom): 2xG - Stezni prečnik za burgije (mm): 0,5-7 Protisna glava / prednji uređaj - maks. prečnik šipke (mm): 12,7 - maks. uzdužni hod 23, 24 / Xg (mm): 140 | 228 - Brzi hod 23,24 | X3 (m/min): 30 - Stezna mesta za alat (kom): 4 - maks. broj obrtaja (o/min): 12.000 - Rezolucija C ose (GSP) (stepeni): 0,001 Zadnji uređaj – vučen / fiksan - Hod Z vučen sa radnim vretenom (mm): 80 - Stezni prečnik za odgovarajuće alate (mm): 20 - Stezna mesta za alat (kom): 3 Zadnji uređaj (X4 osa) - Hod X4 (mm): 39 - Brzina brzog hoda (m/min): 15 - Stezni prečnik za odgovarajuće alate (mm): 28 - Stezna mesta za alat (kom): 4 Pogonski alat za zadnji uređaj (sa X4 osom) - maks. broj obrtaja (o/min): 10.000 - maks. broj pogonskih alata (kom): 4 - Stezni prečnik za burgije - pogon (mm): 0,5-7 - nepogon (mm): 0,5-10 Postrojenje za rashladnu tečnost - Pritisak pumpe, jednostepeni (bar): 3 - Kapacitet rezervoara (l): 180 - Protok (l/min): 40 OPREMA - Transporter strugotine - Uvlačivač šipki FMB Minimag 18 - Visokopritisni sistem - Protivpožarni sistem Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i navodima.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 029.700, Kabina za lakiranje/sušenje, proizvođač Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, godina proizvodnje 1992. Ova oprema je namenjena za lakiranje i sušenje radnih komada i ima integrisan sistem za odvođenje/usisavanje vazduha. Tehnički podaci: Proizvođač: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Godina proizvodnje: 1992 Proizvođačka oznaka: 029.700 Korisni prostor: oko 72 m³ Ukupna zapremina parnog prostora: oko 81 m³ Minimalni protok vazduha za odvođenje: 1.440 m³/h Maksimalna dozvoljena temperatura peći: 90 °C Maksimalna količina rastvarača: 4.302 g/popunjavanje peći Dimenzije kabine za lakiranje su 6 x 4 metra. U sklopu opreme je sistem za odvođenje vazduha sa usisavanjem preko krova. Dodatno, prisutan je sistem za podizanje/transport u prostoru iznad, na kojem se radni komadi, odnosno ramovi za lakiranje, mogu kačiti i pomerati kroz radni prostor. Nsdpfx Anez D Evyovjdb Demontaža se vrši od strane kupca.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 15.000 l, ukupna širina: 2.700 mm, ukupna visina: 6.300 mm, Na prodaju kompletan set od 4 profesionalna rezervoara za procese, izrađena od nerđajućeg čelika, proizvođača Ziemann Holvrieka Nirota, kapaciteta 15.000 litara svaki. CENA SE ODNOSI NA JEDAN REZERVOAR. MOGUĆNOST KUPOVINE 4 KOMADA. Rezervoari su opremljeni profesionalnim mešalicama JONGIA (Holandija) i meriteljskim uređajima Endress+Hauser. SPECIFIKACIJA * 4 × rezervoar * kapacitet: 15.000 l / komad * ukupni kapacitet: 60.000 l * proizvođač: Ziemann Holvrieka Nirota * materijal: nerđajući čelik * prečnik: 2,70 m * ukupna dužina: 6,30 m * dužina cilindričnog dela: 3,90 m * konusno dno sa centralnim otvorom za odvod * revizioni otvor * radna platforma * lestve sa zaštitnom korpom MEŠALICE JONGIA Svaki rezervoar ima mešalicu: JONGIA JDR 4/6 Dvozonski pogon: * 4 kW * 1,1 kW * 380 V Ndjdpfx Aoy Nbfmonveb UREĐAJI ENDRESS+HAUSER Oprema uključuje, između ostalog: * Deltapilot M – hidrostaticki uređaj za merenje nivoa 0–400 mbar, * TR45 + Pt100 – merenje temperature, * dodatni senzori nivoa, * kompletan meriteljski uređaj. PRIMENA Rezervoari se mogu koristiti, između ostalog, u: naftnoj industriji • prehrambenoj industriji • proizvodnji ulja i masti • proizvodnji biogoriva • hemijskoj industriji • kozmetičkoj industriji • proizvodnji tečnih sirovina i proizvoda STANJE Rezervoari su korišćeni, u veoma dobrom tehničkom stanju. Prodaje se kompletan set od 4 rezervoara. Mogućnost pregleda na licu mesta. Transport i utovar se dogovaraju.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Ndedpfx Ajzv S Tljnveb Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni prečnik rupe: 32 mm • Minimalni prečnik bušenja: 6 mm • Uzdužno pomeranje (X-osovina) stola: 1800 mm • Poprečno pomeranje (Z-osovina) stuba: 1700 mm • Poprečno pomeranje (W-osovina) glave za bušenje: 1150 mm • Vertikalni hod (Y-osovina) glave za bušenje: 1200 mm • Površina za stezanje NC stola: 1500 x 1000 mm • Maks. opterećenje stola: 10 t • Rotaciona osa (B-osovina) obrtni sto: 360° • Rotaciona osa (A-osovina) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1-15 m/min (Y-osovina: 1-10 m/min) • Brzina brzohoda u svim osama: 15 m/min (Y-osovina: 10 m/min) • Maksimalna brzina vretena: 6000 ob/min • Minimalna brzina vretena: 60 ob/min • Prihvat alata: SK 40 • Zatezanje alata: OTT • Nominalna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 1000 l • Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 100 bar • Niskopritisno spoljašnje hlađenje i visokopritisno unutrašnje hlađenje • Napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potreban prostor (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Težina mašine: 12000 kg Oprema dubokobušeće mašine: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 Njdpoxyf E Nofx Anvedb • Interpolirani obrtni sto sa malim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° • Šuplja glava za bušenje • Ručni točak HR520 • Fiksne potpore (2 komada) • Magazin za alat: ELB alati – 12 komada (maks. prečnik: 32 mm / maks. dužina: 1550 mm) Standardni alati – 12 komada (maks. prečnik: 140 mm / maks. dužina: 400 mm) • Direktan sistem merenja i upravljanja pomakom u X, Y i Z osi • Sistem za nadzor sudara za potpore i vođice bušilice • Uljni hladnjak • Sistem za regulaciju protoka rashladne tečnosti • Podesive mlaznice za rashladnu tečnost • Rashladni uređaj za električni ormar • Zatvoreni gornji poklopac (krov) • Kadica za kapanje za mašinu i rezervoar (visina kade 30 mm) • Usisivač • Infracrveni merni sonda • Produžetak za dubinu bušenja 1200 mm (dodatna oprema) • Transporter strugotine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CORMAK FM300SA, uređaj za usisavanje piljevine sa filterom za prašinu, je izuzetno efikasan i robustan uređaj za odvajanje prašine sa radnih površina u stolarskim radionicama. Zahvaljujući sistemu filtracije sa povećanom površinom i četiri platnene kese, ovaj model efikasno uklanja piljevinu i finu prašinu koja nastaje tokom intenzivnog rada mašina. Stolarski usisivač FM300SA je idealno rešenje za višesatni, kontinuirani rad u industrijskom okruženju. Glavne prednosti mašine: * Kapacitet usisavanja 3900 m³/h – efikasno uklanjanje piljevine i prašine, čak i pri radu sa više mašina istovremeno * 4 platnene kese – veći kapacitet i duži intervali između pražnjenja * Filter za prašinu visoke efikasnosti – odvajanje čestica veličine do 2 mikrona * Metalni, dinamički uravnoteženi rotor – rad bez vibracija i tiho funkcionisanje sistema * Trofazni motor 2,2 kW – garancija pouzdanog i kontinuiranog rada u industrijskim uslovima * Stabilna čelična konstrukcija – otporna na deformacije i rad u teškim uslovima * Mobilnost – sistem za kretanje na 4 točka sa ručkom za manevrisanje Konstrukcija i tehnologija: Model FM300SA opremljen je sistemom višestepene filtracije koji se zasniva na filterima u kesama i filterima za prašinu, što obezbeđuje visok nivo pročišćavanja vazduha. Metalni rotor serije WhirlWind i efikasan sistem kanala za usisavanje garantuju stabilan protok vazduha bez gubitka pritiska. Priključni nastavak u obliku slova Y (1x150 mm / 3x100 mm) omogućava istovremeno povezivanje više mašina. Preciznost i efikasnost rada: Nodpfez A Txyex Anvjdb Zahvaljujući optimizovanoj aerodinamici kanala i velikoj površini filtriranja, usisivač za piljevinu CORMAK FM300SA obezbeđuje efikasno uklanjanje prašine, čak i u režimu kontinuiranog rada. Visok kvalitet filtracije smanjuje količinu zagađivača u radnom okruženju, što direktno utiče na zdravlje operatera i preciznost rada mašina. Primena: FM300SA je dizajniran za profesionalne korisnike koji rade sa velikim količinama piljevine i strugotine. Idealno se koristi u: * stolarskim radionicama i fabrikama nameštaja, * tehnološkim linijama sa više mašina, * stanicama za odvajanje prašine od brusilica, rezača, testera, frezera i rezača debljine, * oblastima koje zahtevaju filtriranje fine prašine (filter za prašinu je u kompletu). Standardna oprema: * metalna podna postolje sa 4 točka, * 4 platnene kese (za filtriranje i odlaganje), * 2 filtera za prašinu visoke efikasnosti, * priključni nastavak za usisavanje (1x150 mm, 3x100 mm) Opciona oprema: * usisno crevo 100 mm, * pocinkovana obujmica. Tehnički podaci: Kapacitet usisavanja [m³/h] 3900 Podpritisak 1750 Pa Nivo buke 75 dB Zapremina kesa [l] 220 Broj kesa 4 Prečnik usisnog priključka [mm] 1 x 150, 3 x 100 Dimenzije (dužina x širina x visina) [mm] 1400 x 570 x 2250 Težina [kg] 64 Snaga motora [kW] 2,2 Napajanje 400V / 3 faze Uputstvo (DTR) da CE deklaracija da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tehničke karakteristike: Dimenzije posude/korpe (dužina x širina x visina): 530 x 320 x 200 mm Maksimalna težina posude: 50 kg Protok: 4 posude/sat; posude/sat Broj komora za pranje: 1 Broj rezervoara za pranje: 1 Broj rezervoara za konzerviranje: 1 Ndedpfx Aezu St Njnvsb Rastvarač: tetrahloroeten Snaga grejanja: 42 kW Dimenzije mašine (dužina x širina x visina): 4 x 3 x 2 m

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Zapremina 45 l/min Rashladno sredstvo R410A 1 kg Pritisak 1,2-4,4 bara Ukupna potrebna snaga 4,10 kW Masa uređaja oko 130 kg Pfannenberg EB 95 je industrijski rashladni uređaj za ulje sa snagom hlađenja od 9,5 kW, rashladnim sredstvom R410A, robusnim radnim opsegom (15–66 °C), visokom pouzdanošću i jasnim električnim parametrima sigurnosti. Komponenta ebm-papst je energetski efikasan ventilator/motor u skladu sa ErP2015. > Tip uređaja: Industrijski rashladni uređaj > Model: EB 95 > Godina proizvodnje: 2022 > Proizvođač: DASSI SRL (za Pfannenberg) > Boja: RAL 7035 > Kategorija PED: I > Šematski prikaz: 70010-534 > Snaga hlađenja: 9,5 kW > Rashladno sredstvo: R410A > Količina punjenja: 1,0 kg > Grupa fluida: 2 > Maksimalni pritisak (PSI): 42 bara > Minimalni pritisak: 2,4 bara > Medij: Ulje ISO VG 22–68 > Temperatura fluida: 13–35 °C Njdjzwxybopfx Anvjdb > Protok: 45 l/min (nominalni) > Nominalni pritisak: 3 bara (min 1,2 / maks 4,4 bara) > Temperatura okoline: 15–66 °C > Maksimalna vlažnost vazduha: 80 % relativne vlažnosti > Zvučni pritisak: 72 dB(A) @ 1 m / 60 Hz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Mašina za brizganje Krauss Maffei KM 800-8100 Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 8I181A5 Nsdpfx Anszrw Adevedb Upravljanje: Krauss Maffei MC4 Tehnički podaci Snaga zatvaranja: 8000 kN (800 t) Prečnik puža: 95 mm Odnos L/D: 23 : 1 Zapremina ubrizgavanja: 3721 cm³ Masa ubrizgavanja (PS): 3386 g Pritisak ubrizgavanja: 2172 bar Maksimalna temperatura cilindra: 375°C Brzina rotacije puža: 126 obr/min Protok ubrizgavanja: 659 cm³/s Protok plastifikacije: 112 g/s Snaga pritiska mlaznice: 166 kN Jedinica za zatvaranje Dimenzije montažnih ploča: 1600 × 1530 mm Razmak između stubova: 1120 × 1000 mm Hod otvaranja: 1400 mm Minimalna visina kalupa: 600 mm Maksimalna visina kalupa: 1100 mm Maksimalni razmak (slobodni prostor): 2000 mm Hod izbacivača: 250 mm Snaga izbacivača: 226 / 59 kN (napred / nazad) Električno-hidraulični sistem Snaga motora pumpe: 110 kW Snaga instaliranih grejača: 61 kW Broj grejnih zona: 7 Broj suvih ciklusa (EUROMAP): 560 ciklusa/h Kapacitet rezervoara za ulje: 1500 l Struja motora: 235 A Ukupna potrošnja struje: 455 A Glavna zaštita: 2 × 250 A Oprema Upravljanje: Krauss Maffei MC4 Interfejs robota: Euromap 12 Hidraulični jezgra: 4 kom Pneumatski ventili: 4 kom Priprema za robota: Da Centralni sistem podmazivanja: Da Sistem za hlađenje ulja: Da Dimenzije i masa Dužina: oko 10.600 mm Širina: oko 2860 mm Visina: oko 2410 mm Masa: oko 47.000 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Mašina za brizganje Krauss Maffei KM 800-8000 MC Godina proizvodnje: 1998 Serijski broj: 8D980U9 Upravljanje: Krauss Maffei MC3F Snaga zatvaranja: 8000 kN (800 t) Prečnik puža: 130 mm Odnos L/D: 22 : 1 Zapremina ubrizgavanja: 6570 cm³ Masa ubrizgavanja (PS): 5617 g Pritisak ubrizgavanja: 1296 bara Njdpozrwy Ajfx Anvsdb Maksimalna temperatura cilindra: 375°C Razmak između stubova (V x Š): 1120 × 1000 mm Dimenzije montažnih ploča: 1600 × 1530 mm Hod otvaranja: 2000 mm Minimalna visina kalupa: 600 mm Maksimalni razmak (slobodni prostor): 2000 mm Hod izbacivača: 250 mm Snaga izbacivača: 226 / 95 kN (napred / nazad) Brzina rotacije puža: 92 obr/min Protok ubrizgavanja: 929 cm³/s Snaga motora pumpe: 132 kW Snaga grejača: 70 kW Broj grejnih zona: 7 Suvi ciklus (EUROMAP): 700 ciklusa/h Kapacitet rezervoara za ulje: 3600 l Napon napajanja: 400 V / 50 Hz Dužina mašine: oko 10.500 mm Širina mašine: oko 2650 mm Visina mašine: oko 2400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KNOLL FKB 33000 Sistemi za obradu strugotine Obradom strugotine postižu se mnoge prednosti: ako su strugotine suve i sortirane, smanjuju se troškovi odlaganja. U zavisnosti od materijala, strugotine se čak mogu i prodati. Sistem za obradu strugotine sadrži, u zavisnosti od zahteva, različite komponente: uređaje za transport i sakupljanje, magnetnu separaciju, filtere i briketirne prese za smanjenje volumena. Takođe su potrebni i kontejneri ili silos za strugotine. Komponente se mogu povezati jedna s drugom i upravljati njima u potpunosti automatizovano. Ndodpfxsz D Uvpj Anvjb Oblast primene Sistem za obradu strugotine pogodan je za poluautomatsku i potpuno automatsku obradu metalnih strugotina. Transport strugotina sa obradnih mašina preuzimaju automatski sistemi za transport ili operateri sa vagonetima/kontejnerima. Sistem se koristi u gotovo svim proizvodnim oblastima obradivačke industrije. Korišćenjem odvojenih sistema, moguće je obraditi različite materijale (npr. aluminijum, čelik ili liveno gvožđe). Karakteristike • Sušenje strugotina je neophodno za siguran transport javnim putevima • Smanjenje volumena smanjuje troškove skladištenja i transporta • Povrat strugotina i tečnih rashladnih sredstava (KSS) štiti životnu sredinu i smanjuje troškove Moguće glavne komponente • Uređaj za podizanje/nagibanje • Drobilica strugotina • Centrifuga za strugotine • Transporter za strugotine • Odvojne trake • Magnetna separacija • Briketirna presa • Filteri i rezervoari za KSS • Upravljačka tehnika i ožičenje • Punjenje kontejnera • Silos za strugotine

Stanje: dobro (polovno), DREISTERN P3.100 – Linija za profilisanje, 16 pogonskih stanica i 2 × 18,5 kW Kratak naslov za platforme sa ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100, linija za profilisanje, 16 pogonskih stanica Podaci o platformi: * Tip mašine: Linija za profilisanje / Linija za valjanje * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati pre objavljivanja * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN linija za profilisanje, tip P3.100, sa 18 stanica, od kojih je 16 pogonskih. Linija je opremljena sa 16 profilnih konstrukcija, radnim osovinama prečnika 50 mm, ploča za brzu zamenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularna izvedba sa mehaničkim sistemima za brzo pričvršćivanje i ploča za brzu zamenu, pogodna je kao čvrsta mehanička osnova za prilagođene primene valjanja. Moguće je konstrukciono proširenje sa dodatnim stanicama. Prema navodima dosadašnjeg operatera, linija je radila besprekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije deo obima isporuke. Stoga je neophodna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sistema upravljanja od strane kupca. Mašinski okvir i pogon: * Pravac proizvodnje: od leva na desno * Razmak između osa: 330 mm * Ukupno 18 stanica * 16 pogonskih stanica, sa 16 menjača * Ploče za brzu zamenu * Mehanički sistemi za brzo pričvršćivanje * Cevovodno rešenje za rashladnu tečnost * 2 × Bosch motor, svaki 18,5 kW Profilne konstrukcije: * Broj u obimu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Prečnik radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm sa žlebom * Fiksna donja osovina * Aksijalno podešavanje * Raspon podešavanja donje prema gornjoj osovini: 80–170 mm Menjač: * Prevod pužnog menjača: 1:7,5 Nsdpfxjzzyd No Anvedb * Prevod donje/gornje osovine: 1:1 Obim isporuke: * Mašinski okvir sa nosačem menjača * Ulazni sto * Pneumatska jedinica sa mernim točkovima * Specijalni uređaj za podešavanje * 16 menjača * 16 profilnih konstrukcija * 2 Bosch motora, svaki 18,5 kW * 32 univerzalna zglobna vratila

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Ndsdpfjzdipujx Anvsb Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, iskorišćen, u dobrom stanju Godina građevinarstva: avgust 2015.godine (naručenje kraja 2016.) Tehnički opis Radna širina (sa krugom letenja alata 125 mm): 20 - 230 mm Radna visina (sa krugom leta alata 125 mm): 8 - 120 mm Šest standardnih klatna sa vrha Ndsdpfx Asqu Sc Honvsb Dva vožena valjaka u mašinskom stolu 1. Vreteno Prvi donji horizontalni vreteno Motor sa kočnicom 5,5 kW (7,5 hp) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 125 - 145 mm Uređaj na rasklapanje, incl. rezač rabata 2. Vreteno Prva desna vertikalna vretena 5,5 KW (7,5 HP) Individualni motor sa kočnicom Prečnik: 40 mm Brzina: 6000 rpm Krug letenja alata 40 mm ispod nivoa tabele: 100 - 200 mm Krug letenja alata 55 mm ispod nivoa tabele: 100 - 180 mm Max. prečnik alata iza nivoa zaustavljanja 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 55 mm 3. Vreteno Prva leva vertikalna vretena Individualni motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 40 mm ispod nivoa tabele 100 - 200 mm Krug letenja alata 55 mm ispod nivoa tabele 100 - 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 55 mm 4. Vreteno Prva gornja horizontalna vretena Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Krug letenja alatom za ravne glave rezača max.: 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 40 mm Podelite cipelu pod pritiskom ispred gornje vretena, podesive na krug letenja alata i okretanje od alata, napunjenog oprugom. 5. Vreteno Druga gornja horizontalna vretena Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Krug letenja alatom za ravne glave rezača max.: 180 mm Maksimalna dubina grla 35 mm Aksijalna putovanja 40 mm Podelite cipelu pod pritiskom ispred gornje vretena, podesive na krug letenja alata i okretanje od alata, napunjenog oprugom. 6. Vreteno Drugi donji horizontalni vreteno Motor sa kočnicom 7,5 KW (10 HP) Prečnik 40 mm Brzina 6000 rpm Krug letenja alata 112 - 200 mm Maksimalna dubina grla 15 mm Aksijalna putovanja 35 mm Vretena uopšte Sve vretene grla su dinamički izbalansirane za visoku koncentraciju. Sistem ubacivanja papira Stopa protoka pod kontrolom frekvencije 5 - 30 m/min. beskonačno promenljiva sa kočnicom 4 KW (5,5 HP) Štandovi mašine, stolovi i stajališta Ručna lubrikantna pumpa za uklanjanje smole na klupi Rad mašine Funkcija "Memorija" Da biste sačuvali vrednosti postavki profila. Vretenaste ose sa elektronskim dvostrukim ekranima. Funkciju: - Čuvanje vrednosti postavki proizvedenog profila na dodir dugmeta ispod broja profila - Kada se broj profila ponovo bira, elektronski dvostruki ekrani prikazuju vrednosti postavki - Ručnim podešavanjem vretena, indikatori se dovodiju u red - 99 memorijskih slotova Podešavanje električne visine feeda Centralni položaj podmazivanja na prednjem delu mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Maљina Godina izgradnje 2002 Veličina stola 580 k 280 mm Visina stola za bušenje 800 mm Dubina bušenja 150 mm Dužina bušenja 225 mm sa Vescott burg glavom 0-20 mm Podešavanje visine 120 mm Jedinica za bušenje opsega okretanja 2 k 45 ° sa 2 ekscentrične stezaljke sa jednom rukom sa uređajem za bušenje klinova sa merača za biranje u ručnom točku sa digitalnim displejem sa 2 brzine 1400 i 2800 rpm sa uređajem za vožnju DxŠxV 850x1000x1050 mm Težina cca. 240 kg Nsdozk Nupopfx Anvodb Dostupnost: kratkoročno Mesto: Novi Sad

Stanje: dobro (polovno), Pumpe, merni uređaj, protok - Referentni broj proizvođača: 47 Dimenzije: 120/65/H25 mm - Težina: 0,2 kg Ndjdpfxjd Tq Rqo Anvjb

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 3074, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, debljina ivice (maks.): 3 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna visina: 1.618 mm, ukupna dužina: 4.984 mm, ukupna širina: 1.425 mm, ukupna težina: 1.400 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: CE oznaka, Na prodaju je naša pouzdana mašina za kantovanje ivica, kupljena nova 2016. godine, zbog nabavke nove opreme. Mašina je radila u stolarskoj radionici sa 8 zaposlenih. U januaru 2025. godine izvršena je kompletna rekonstrukcija. Ugrađeni su novi ciklinzi za radijus, novi glodala i nove polirne ploče. Oštrenje jedinice za prethodno glodanje je obavljeno. Zamenjena je spojka osovine valjka za lepak. Rezervoar za lepak je potpuno renoviran i očišćen. Mašina je pogodna za rad sa EVA granulatom (npr. Henkel Dorus KS351) i PUR lepljenjem. Stepent prethodnog glodanja, debljina materijala za kantovanje, kao i pozicija gornjeg i donjeg glodala mogu se udobno podešavati ručnim točkićem sa spoljne strane kućišta mašine. U kontrolnom sistemu postoji mogućnost memorisanja vlastitih programa za kantovanje. Mašina pneumatski prelazi iz programa na premazivanje ivica debljine od 0,4 do 2,0 mm. Glavni tehnički parametri: - Snaga: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Komprimovani vazduh: 7 bar (100–150 l/min) - Ekran na dodir - Memorija za kantovanje programe - Brzina posmaka: 10 m/min - Debljina materijala za kantovanje u rolnama: 0,5–3,0 mm - Debljina radnog komada: 8–60 mm (kantovanje materijala debljine do 60 mm moguće) - Minimalna širina radnog komada: 70 mm - Minimalna dužina radnog komada: 180 mm za poprečne testeru / 220 mm za zaobljenje krajeva - Obradne jedinice: - Dijamantski preglodalac (12.000 o/min) - Rezervoar/spric za tečnost za odvajanje - Jedinica za lepljenje Ndedpfozhrdusx Anvjb - Testera za krajeve materijala - Glodalni agregat R2 - Radijus ciklin R2 - Jedinica za zaobljenje krajeva - Rezervoar/spric za tečnost za čišćenje - Ravni ciklin - Polirni disk Cena mašine je bez PDV-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), BIO-CIRCLE Tip: RWR 80L Auto KST Opis: RWR 80 L KST potpuno automatska PLC mašina za pranje delova RWR sistemi brenda Bio-Circle predstavljaju optimalno rešenje za čišćenje unutrašnjih cirkulacionih sistema bez potrebe za demontažom. Uređaj je kompaktan, tih i veoma jednostavan za upotrebu. Zahvaljujući potpuno zatvorenom sistemu nema neprijatnih mirisa od sredstva za čišćenje ili zaprljane vode. Spoljašnje dimenzije → cca 1200 x 800 x 1050 mm Napajanje → 400 V 50 Hz, utičnica 16A CEE 5p 6h Pražnjenje → 1 1/4" izlaz Tehničke specifikacije: Ndjdpfozgclmsx Anvjb Vrsta zagađenja: kamenac, rđa (mineralno), ulje, mast Količina delova: pojedinačni delovi, male serije, manji broj komada Geometrija komponenti: celoviti delovi (bez demontaže) Značka kvaliteta: nerđajući čelik, dostupni servis paketi Maksimalna zapremina punjenja: 80 l Materijal rezervoara: V2A nerđajući čelik Električni priključak: 400V / 50 Hz Grejanje: 4,5 kW Protok: 25 l/min Temperatura (podešena): 60 °C Ukupna težina mašine bez punjenja u rezervoaru: 180 kg Područje primene: RWR 80 L KST potpuno automatska PLC, razvijena je za sektor brizganja plastike i svuda gde je potrebno čišćenje rashladnih kanala (cirkulacioni sistemi, cevi). Primena: RWR 80 L KST potpuno automatski PLC napuniti sa Power Cleaner KST 2.0. Čim se dostigne minimalni nivo punjenja i uređaj uključi, sistem počinje sa zagrevanjem. Tokom faze zagrevanja, uređaj se već može povezati sa alatom pomoću dva creva. Petostepeni program čišćenja i promena smera protoka automatski se odvijaju nakon potvrde instrukcija prikazanih na ekranu. Stanje: polovano / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Ndodpfoy Szbyex Anvsb Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...