Sartorius Alatka Za Punu Proceduru na prodaju (120.381)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare Ljdpfx Anozdr Ilewehh 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Ledpfjx H Thuox Anwehh Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Lhodpezd Ufysfx Anwoh Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Lsdpfxjzd Ufts Anwjhh Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: Ljdpjwiu Rvsfx Anwohh PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: polovno, Automatska mašina za punjenje tečnosti je plastična (PET) Lhsdpehcxcmofx Anwsh ili staklene flaše (bočice) za punjenje tečnošću. 9 utovara glava, Simens PLC kontrola. Deterdžent Prethodni vlasnik je korišćen za punjenje. Zahteva električnu instalaciju. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Lodpfxjzdipuo Anwehh Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja Lodpfxjzb Rmve Anwshh * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara * Težina: Približno 800–1000 kg * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.

Stanje: dobro (polovno), Minipack Torre Mailbag mašina za pakovanje Ova mašina je u izuzetno dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Na fotografijama je prikazan stvarni proizvod. Proizvedena u Italiji. Ledpozdavxjfx Anwehh Opis proizvođača: Mailbag je kompaktan digitalni sistem za pakovanje u kese, idealan za pakovanje brošura, novina i knjiga. Radi na monofazno napajanje (bez potrebe za komprimovanim vazduhom), jednostavna je za upotrebu, sa točkićima, i može se lako premestiti sa jednog mesta na drugo uz minimalan napor. Proizvod, kao što je časopis, ubačen u ulagač, aktivira fotoćeliju koja detektuje paket, pomera kesu i proizvod u sistem za zavarivanje. Kombinacija poprečnih i uzdužnih zavarivača zatvara paket i formira zatvaranje za naredni proizvod. Završen paket nežno pada u prijemni bunker na donjem delu mašine. Tehnički podaci: Brzina proizvodnje, u zavisnosti od dimenzija pakovanja i folije (do 1.200 kom/h) Minimalna širina paketa: 160 mm Maksimalna širina paketa: 250 mm Minimalna dužina paketa: 100 mm Maksimalna dužina paketa: 360 mm Maksimalna debljina folije: 30 mikrona Dimenzije mašine: 600 mm x 840 mm x 1050 mm Težina: 144 kg Napajanje: 230V Potrošnja: 0,6 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Lhedpfxjzc Hqme Anweh Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavog vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i gaziranih vina ima kapacitet od 3000 flaša po satu i obrađuje flaše od 1,5 litra, kao i razne druge formate. Linija radi besprekorno i može se pregledati pre nego što bude privremeno povučena iz upotrebe krajem aprila. Svaka mašina u liniji poseduje sigurnosne funkcije, a deo tehničke dokumentacije je i dalje dostupan. Među formatima flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Prodavac takođe isporučuje delove za promenu formata uz liniju. Pored toga, transportne trake omogućavaju kontinuirano i efikasno kretanje flaša između mašina, optimizujući proces proizvodnje. Opis glavnih mašina: Depaletizer TMG VEGA 60 (2008) Kod ove polovne linije za punjenje penušavog vina, depaletizer automatski preuzima flaše sa paleta zahvaljujući integrisanom PLC sistemu i elektronskim zaštitnim barijerama. Poseduje magacin za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje podložnih papira i poklopaca unutar istog ciklusa, čime se obezbeđuje visoka efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje flaša, uz PLC kontrolu, temeljno čisti unutrašnjost flaša, efektivno uklanjajući čestice i moguće nečistoće. Time se flaše optimalno pripremaju za punjenje i obezbeđuje visok kvalitet proizvoda. Ozon generator Ozon generator dezinfikuje flaše pre punjenja, proizvodeći ozon (jako oksidaciono sredstvo). Ovaj gas eliminiše bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, garantujući visoke higijenske standarde. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna mašina za punjenje flaša raspolaže sa 24 ventila i simultano reguliše unutrašnji pritisak, omogućavajući punjenje kako mirnih tako i penušavih vina, uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Mašina za zatvaranje AROL (1997) Mašina za zatvaranje sa jednom glavom nanosi ravne i šampanjske čepove, obezbeđujući hermetičko zatvaranje čime se čuvaju aroma i karakteristike vina tokom vremena. Mašina za zatvaranje KOMPASS (2007) Mašina za navijanje čepova precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na flaše. Dizajnirana je za više formata, garantujući sigurno zatvaranje za različite tipove vina. Ljdpevxz Alofx Anwehh Mašina za postavljanje žičanih mrežica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatski postavlja žičane korpice pomoću 10 ploča i velikog magacina. Mašina se puni korpicama sa poda, omogućavajući nesmetan rad bez prekida. Tunel za zagrevanje flaša COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja prskanjem toplom vodom, čime se smanjuje temperaturni šok i sprečava eventualno oštećenje flaša. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje koristi visokoefikasne mlazove vazduha za potpuno sušenje flaša pre sledećeg koraka u proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove Lhodsy Uiidepfx Anwoh • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Ljdpfszcf I Rex Anwehh Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Lhodpfxsydc Tto Anwsh Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 400 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna visina: 380 mm, ukupna težina: 35 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 3 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, maksimalna dužina proizvoda: 75 mm, snaga: 3,2 kW (4,35 KS), dužina proizvoda (min.): 75 mm, radna širina: 430 mm, DGUV sertifikovan do: 08/2027, Varioback uređaj za 13 tartleta Stočni uređaj od nerđajućeg čelika robustna tehnologija! Temperatura podesiva do 300°C Podesivo vreme pečenja Lhedpfx Ast U U D Renweh Priključak 230V Dimenzije stočnog uređaja: 430 x 400 x 380 mm, ŠxDxV Polovan uređaj Mnogo drugih uređaja za pečenje na lageru!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Lodevlwpuepfx Anwohh Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 913 mm, ukupna dužina: 634 mm, ukupna visina: 1.700 mm, trajanje garancije: 12 meseci, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 200 kg, snaga: 1,9 kW (2,58 KS), ulazni napon: 230 V, Poluautomatska mašina za punjenje tubi. Kapacitet do 13 tuba u minuti. Doziranje od 5 ml do 270 ml Prečnik tube od 19 mm do 50 mm Visina tube od 70 do 210 mm Proizvedeno u Poljskoj Ledpjxx Uihsfx Anwjhh Mašina je dostupna za pregled i testiranje u prostorijama firme. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poljska

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak vazduha: 6 bar, Automatska mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix – Do 40 tuba/min | Visoka preciznost Mašina za punjenje tubi, punilica za tube, mašina za zatvaranje tubi, linija za doziranje u tube, punjenje kozmetike, farmaceutska punilica, servo pogon, punionička linija. Tehnički podaci i specifikacije Kapacitet: do 40 tuba u minuti Raspon doziranja: 5 ml do 270 ml (najveća preciznost zahvaljujući servo pogonima) Prečnik tube: od 19 mm do 50 mm Visina tube: od 70 mm do 210 mm Materijal tube: zavarive (laminat/plastika) ili aluminijumske tube Dozirni sistem: servo pogoni (visoka ponovljivost) Upravljanje: PLC + intuitivni HMI panel (sa funkcijom memorisanja recepata) Formati: jedno tubno podešavanje uključeno Profesionalna punilica za tube JTB-40 Fenix – Idealna za proizvodnju u kozmetičkoj, hemijskoj i farmaceutskoj industriji U ponudi imamo visokoperformansnu, automatsku mašinu za punjenje tubi JTB-40 Fenix. Kao vodeći model kompanije Jedliński Packaging, ova mašina je projektovana za maksimalnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnji. Ova pouzdana punilica za tube je idealno rešenje za firme koje žele da optimizuju proces pakovanja za laminatne (zavarive) i aluminijumske tube. Sa visokim učinkom do 40 tuba u minutu, JTB-40 Fenix garantuje značajno ubrzanje vaših proizvodnih linija. Glavne prednosti i standardne funkcije Precizno doziranje: Sistem baziran na servo pogonima obezbeđuje precizno doziranje proizvoda različitih viskoznosti – idealno za punjenje krema, gelova, pasta i masti. Automatizacija procesa: Mašina automatski obavlja dovođenje tubi, orijentaciju (pomoću senzora za markice), punjenje, zatvaranje/zavarivanje i kodiranje, minimizirajući potrebu za intervencijom operatera. Materijali po standardu (AISI 316): Svi delovi u direktnom kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 316 – standard neophodan za kozmetičku i farmaceutsku proizvodnju (u skladu sa GMP regulativom). Zaptivanje vrućim vazduhom (Hot Air): Verzija za zavarive tube koristi pouzdanu tehnologiju vrućeg vazduha, koja garantuje estetsko i trajno zatvaranje. Intuitivno rukovanje: Kontrolni panel omogućava brzu promenu parametara i jednostavan prelazak između sačuvanih receptura. Dimenzije i ergonomija mašine Mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix odlikuje se kompaktnim i promišljenim dizajnom, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije: Visina: 1,9 m Dužina: 1,7 m Širina: 1,3 m Ljdok Abyvepfx Anwehh Pregled i kontakt Mašina JTB-40 Fenix dostupna je odmah za pregled i testno punjenje pod opterećenjem u našoj firmi. Kontaktirajte nas da zakažete termin! Kontakt prodavca: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Poljska Lokacija: Mašina dostupna za pregled i testiranje na lokaciji firme. Ne propustite priliku! Investirajte u novi kvalitet pakovanja sa automatskom mašinom za punjenje tubi JTB-40 Fenix.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 80V 110A HF punjač Tricom sa 320A priključkom. Priključni napon 400V / 16A – PUNJAČ TESTIRAN Lhedpexf Nfqjfx Anwoh Na zahtev sa novim DGUV ispitivanjem Tip baterije i opseg Ah su podesivi. Nova cena: 2400 neto. Dostupni su i drugi punjači. Novi i polovni.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Ledpey Ttrmefx Anwjhh Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 Bočica ventilator i linija za punjenje, proizvedena u Francuskoj. Sastoji se: - mašina za puhanje pakovanja boca, sa 2 formata (60ml i 30ml), - mašina za punjenje HERMES 2009 sa 2 pogonska prstena 10 utora, - dozator kapa, - laminarni tok, - rezervni delovi, Ledpfsrtnlajx Anwshh - trakasti transporter 2200mm x 40mm, prodaje se bez peristaltičke pumpe. YOM 2010 ODLIČNO STANJE

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija, pošaljite nam e-mail. Lhodpfx Ajzbl Emonwsh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naša najsavremenija automatska mašina za punjenje tubi predstavlja svestrano multifunkcionalno rešenje dizajnirano da optimalno podrži preduzeća sa najvišim standardima kvaliteta. Zahvaljujući vrhunskoj izradi i širokom spektru primene, omogućava intuitivno rukovanje i značajno unapređuje efikasnost i pouzdanost vaših procesa punjenja tubi. Snažni pogonski sklopovi i korisnički orijentisan kontrolni sistem sa kolor ekranom osetljivim na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost pri promeni formata i proizvoda i znatno pojednostavljuju punjenje tubi. Mašina poseduje memorijske slotove za brzu i ponovljivu postavku svih relevantnih parametara rada. Ukoliko želite da optimizujete vaše procese punjenja tubi uz visoke proizvodne kapacitete i konstantan kvalitet, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Pregled kompletnog sistema Ledsyq Hgkepfx Anwohh Parametri: Napajanje: AC 220V / 50Hz ili 110V / 60Hz Snaga: 4 kW Raspon punjenja: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (prilagodljivo) Prečnik tube: 10–50 mm (prilagodljivo) Dužina tube: 30–250 mm (prilagodljivo) Zapremina rezervoara: 50 l Preciznost punjenja: ±1 % Kapacitet: 40–60 tuba/min Dimenzije mašine: 2050 × 900 × 1900 mm Neto težina: 850 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Primutini bomb mašina Lhodpfx Ajwt Nxponwjh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 12.100 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 3.250 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Lisec gasna punilna presa FPS-36/25US, godina proizvodnje 2005, sastoji se od sledećih komponenti: RTVN-27/25MZ, merni deo za gasnu punilnu presu FPS-36/25US, gasna punilna presa za argon RTVN-32/25ST, izlazna traka 1 gasne punilne prese RTVN-22/25ST, izlazna traka 2 gasne punilne prese RTVN-16/25ST, izlazna traka 3 gasne punilne prese Lsdozbdbmopfx Anwehh Postrojenje je bilo u radu do momenta demontaže i biće dostupno na trenutnoj lokaciji od kraja maja 2026.