Reifenhäuser Ekstruder na prodaju (352)

Radni sati: 54.000 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CINCINNATI PROTON 60-30G Prečnik puža: 60 mm, L/D = 30 Urezana zona uvlačenja Izlaz: cca. 450 kg/h PE Motor (DC pogon): 163 kW Maksimalna brzina obrtanja puža: 221 o/min Alatne zone: 5 kom. + 1 kom. za adapter Senzor pritiska i temperature mase uključen Upravljanje: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindar u bimetalnom izvođenju – stanje: dobro Puž oklopljen i kaljena zona uvlačenja – stanje: dobro Nwsdpfx Ahoyrihgj Iel Dimenzije (D x Š x V): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Težina: 2.500 kg

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Dvosnežni ekstruder za primenu u PVC cevima ROLLEPAAL T-REX 2-90-30. Ekstruder je u veoma dobrom stanju i spreman za rad. Lokacija: Nemačka, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6. Ekstruder je u mom vlasništvu. Nwsdpfxexcp T Nj Ah Iel

Godina proizvodnje: 1993, radni sati: 104.599 h, stanje: dobro (polovno), Brend Sinsinati Milacron Austrija GmbH Tip CMT 35 Broj mašine 2005723/10 Tip Vijak Konusni Dupli Vijak Godina proizvodnje 1993 Mašinski sati 104.599 sati Prečnik vijaka 35 mm, Dimenzije (DkŠkV) 3200 k 1500 k 1720 mm Nedpfxovl Hzgs Ah Iewl Težina (približno) 2000 kG

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Model: NE 12 Tip zavrtnja: Jedan zavrtanj Nwjdpfxsyxpbuj Ah Iel Godina proizvodnje: 1994 Prečnik zavrtnja: 130 mm L/D odnos: 30 L/D Pogonska snaga: 350 kW Uključen: • Mašina je bila u proizvodnji pri demontaži • Mašina je proizvodila cevi od 710 mm • Kapacitet na HDPE oko 1.000 kg/sat • Ekstruziona glava 800 mm

Godina proizvodnje: 1983, stanje: dobro (polovno), Ovaj ekstruder iz WEBER-a je u mašinskom skladištu u Plastima polovnoj mašineriji. Mašina je iz 1983. godine i u odličnom je stanju. – Brend: Hans Weber Gmbh – Model: ZE 30 – Godina građevinarstva: 1983. – Ekstruder sa jednim šrafom – Šraf Ø: 30 mm Nwsdpjq Tr Tbefx Ah Ijl – odnos: 20 L/D

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovan Lehmann UMT ekstruder. Može se koristiti za različite namene: hrana, biogas, supstrati, drvena vlakna. Kontaktirajte za više informacija. Nwedjyxfg Tspfx Ah Ijl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, Novi R&B sistem za obradu plastike sa 5 ekstrudera – MAX Robusni, namenski dizajnirani sistem sa više ekstrudera, proizveden od strane kompanije R&B Plastics Machinery, koji se sastoji od četiri MAX ekstrudera veličine 1-1/4" × 30:1, montiranih iznad jednog glavnog MAX ekstrudera veličine 2" × 24:1, u kompletu sa specijalnom montažnom konstrukcijom, uređajima za dovod materijala, grejanim adapterima/cevima i centralizovanom kontrolom pomoću PLC-a Allen-Bradley. Sistem je u potpunosti sastavljen, integrisan, pregledan i testiran pre otpreme u fabrici kompanije R&B u Salineu, Michigan, i nikada nije korišćen u proizvodnji. Ekstruderi (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 ili ekvivalentne bimetalne obloge cilindra Zamenjivi standardni vijci Rossi reduktori sa visokotemperaturnim Viton zaptivkama 5 KS Marathon AC motori Četiri zone grejanja/hlađenja cilindra Grejači, brzi ventilatori i dvostruke termoelektrode Sigurnosni diskovi i senzori pritiska Watlow sonde za merenje temperature rastopljene mase i grejači od sljude Rezervoari od nerđajućeg čelika Podesivi usmernici za dovod materijala od 45° (1) Glavni R&B MAX ekstruder 2" × 24:1 Konfiguracija bez ventilacije, sa vazdušnim hlađenjem MAX IMPACT vijak za visoku proizvodnju Colmonoy 56 spiralne vodilice Nwsdpfxezz Thbs Ah Ijl X102 ili ekvivalentni cilindar sa bimetalnom oblogom 25-30 KS Marathon Blue Max TEFC motor Rossi spiralni reduktor Maksimalna brzina vijka: 100 RPM Tri nezavisno kontrolisane zone grejanja/hlađenja Sonde za merenje temperature rastopljene mase i senzori pritiska Rezervoar od nerđajućeg čelika i sekcija za dovod materijala sa vodenim hlađenjem Sistem za montažu više ekstrudera Dizajniran za 4 × 1-1/4" ekstrudera iznad 1 × 2" glavnog ekstrudera Robusna, zavarena montažna rama Individualni podesivi stubovi i sigurnosni mehanizmi Specijalna, produžena glavna baza Upravljanje i transport materijala (5) Foremost B-6-2 samostalni vakuumsni uređaji za dovod (4) R&B grejani adapteri (4) grejane cevi, do 12 stopa R&B MAX kontrolni sistem pomoću PLC-a Allen-Bradley CompactLogix PLC 15" Allen-Bradley operatorski ekran za kontrolu (4) 5 KS + (1) 25-30 KS Allen-Bradley frekventni regulatori Kontrola grejanja/hlađenja ekstrudera pomoću PLC-a Električni ormarić sa klima uređajem EWON sistem za daljinski pristup Integrisani nosači kablova i električna distribucija Dizajnirano za 380 V / 3 faze / 50 Hz Otvorna arhitektura električnih šema, logika mašine i dokumentacija Stanje: NOVO / Nikada korišćeno Kompletna dokumentacija i uputstva za upotrebu su dostupna. Važne informacije o obimu isporuke Alati za izradu kalupa/ekstrudera i kada za hlađenje nisu uključeni. Patentirani alati za izradu zip-ova/profila i pripadajući patentirani delovi nisu uključeni. Kontrolni ormarić sadrži priključke za dodatnu opremu u procesu, uključujući priključke za kadu za hlađenje i namotaj; ovi priključci ne treba da se tumače kao uključivanje te opreme u ovaj sistem R&B. Oprema je uskladištena i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 04344, POTPUNO NOVI Leistritz ZSE Maxx serija (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 radnih sati – fabrički zapakovano! Tehničke specifikacije Proizvođač: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Dostupni modeli: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Godina proizvodnje: 2024 Stanje: 100% potpuno novo (bez radnih sati, apsolutno nekorišćeno, još uvek u originalnom fabričkom pakovanju) L/D odnos: 48 L/D (Svi uređaji unapređeni direktno u Leistritz-u sa potpuno novim kompletom cilindara i novim vratilima) Svi ekstruderi opremljeni su bočnim dozerima. Opis Na raspolaganju za trenutnu prodaju pojedinačno ili u paketu: Tri (3) besprekorno nova Leistritz ZSE Maxx dvo-spiralna ekstrudera iz 2024. godine (modeli: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx i ZSE 27 Maxx). Ovi uređaji su prvobitno bili laboratorijske jedinice u vlasništvu Leistritz-a. Da bi zadovoljili najviše zahteve proizvodnje, Leistritz je izvršio zvanične fabrikčke nadogradnje svih mašina na odnos 48 L/D, uključujući kompletno nove setove cilindara i nova vratila, ugrađena direktno u fabrici. Sva tri ekstrudera su u 100% novom stanju, bez ijednog radnog sata. Još uvek su originalno zapakovana u fabričkim transportnim kutijama—nisu otvarana, korišćena niti puštana u rad od isporuke iz Leistritz-a. Svaka mašina je kompletan „ključ u ruke“ sistem sa vrhunskim sistemom doziranja, kontrolnom arhitekturom i širokim spektrom originalne dodatne opreme i rezervnih delova. Opseg isporuke i uključeni dodaci (po mašini): Sistem doziranja i ekstrudiranja: - Volumetrijski dozer i bočni dozer (sa odgovarajućim kolicima za bočni dozer) - Uvodna grla Nastavci za izlaz i glave: - Glava za strune, matrice i nosači sita Upravljački i elektro sistem: - Potpuna upravljačka tabla (sa integrisanim makrometrom u upravljački panel) - Kompletan set priključnih i glavnih pogonskih kablova - Komplet rezervnih delova za upravljački ormar Nwodpfx Ahoy Ufk Rj Isl Vakuum i degasiranje: - Rezervni komplet vakuum pumpi za zavrtnje, vakuum creva i vakuum manometara - Sistem za grejanje/hlađenje vakuum pumpe i priključna creva Senzori, održavanje i instalacija: - Senzori temperature i pritiska topljenika - Alat za montažu i vađenje zavrtnja, četke za čišćenje - Dizalice, elementi za nivelaciju i zaštita od korozije Pregled ponude za kupce Dostupni modeli: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx Trenutna dostupnost: Izbegnite duge fabričke rokove isporuke za potpuno novu Leistritz liniju. Zvanična OEM garancija: Svi radovi i nadogradnje na 48 L/D izvršeni su direktno u Leistritz-u. Cene na upit za pojedinačne ekstrudere ili kompletan paket od 3 mašine. Fotografije zapakovanih sanduka i originalna dokumentacija dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 811 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 292, IDE – Koekstruder MEB 38/2 - Motor 5,2 kW / Maksimalna brzina rotacije puža 42 obrtaja u minuti - Prečnik puža 38 mm - Dužina puža 25D - Jednodelni cilindar, glatka površina - 4 zone grejanja cilindra - 1 zona grejanja prirubnice Nedpfjzmnp Rsx Ah Iewl - 1 zona grejanja alata - Regulator KS 40 - 3 zone puža - Priključak za alat IDE M48x2 - Merenje pritiska i temperature mase - Podešavanje visine - Podešavanje nagiba - Cilindar i puž u vrlo dobrom stanju - Iz prve ruke, veoma dobro održavan, samo 811 radnih sati, korišćen isključivo u svrhu obuke.

Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 47.973 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20472666, Kompletan sistem za mešanje i granulaciju, zasnovan na koaksijalnom dvostrukom pužnom ekstruderu Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, proizvodnja 1999. godine. Sistem je pogodan za mešanje, obradu i ponovno granuliranje termoplastičnih polimera. Dosadašnji proces: recikliranje ABS-a Sistem se sastoji od: Dvostruki pužni ekstruder ZSK 50 Mc 900 sa dužinom procesnog dela 36L/D Snaga pogona: 181 kW Brzina puževa: do 1200 1/min uključujući vakuumska pumpa sa vodenim prstenom i vodeno hlađenje uključujući uređaj za kontrolu temperature Autotherm uključujući glavu za ekstruziju Višekomponentni sistem za doziranje i dovod materijala od Colortronic - Graviblend (proizvodnja 1999), gravimetrijski, sa 5 gravimetrijskih dozera, uključujući vakuumski sistem za transport materijala sa Busch vakuumskom pumpom, tip RC 0160, usisavanje preko usisnih mlaznica. Sledeći korak: Ettlinger filter za rastopljeni materijal, tip ERF 200 sa površinom filtera od 1250 cm² za do 900 kg/h Vodeno kupatilo, 4,0 m, uključujući izmenjivač toplote Sušenje granula Scheer ekstruder za granulaciju SGS 200-E5, proizvodnja 2011 Nwsdpfezn Um Esx Ah Iol Klasifikacioni vibracioni sito Hladionički pužni transporter Kontrolni ormarići su uključeni. Sistem je trenutno montiran i može se pregledati pod naponom do kraja septembra.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Težina 2,2 t Ekstruder – prečnik x mm Godina proizvodnje je okvirna informacija x +++++ Napominjemo da je mašina demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga, demonstracija pod naponom ili izrada video zapisa nije moguća. Nsdpsx U A Iaofx Ah Ijwl Naš oglas sadrži najinformativnije i najkvalitetnije fotografije. Slanje dodatnih slika nažalost nije moguće. +++++

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, XTS56 - 24D Dvostruki vijčani ekstruder Nodpfx Ahew Snlwo Iowl • Vodeno hlađeni 130kW AC motor i pogon. – Nizak nivo buke

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Nwjdpfowz Ntiex Ah Ijl Brzina puža: 900 o/min Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D - godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje, namenjena za proizvodnju plastičnih flaša. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara. Ona predstavlja praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju flaša. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 flaša/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: Dvostruki nosač, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremeno se proizvode dve flaše zapremine 1,0 litara Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućava promenljiva kretanja kalupa tokom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje flaša oko procesa kalupljenja. Konfiguracija sa jednom glavom predviđena je za proizvodnu konfiguraciju sa dve flaše zapremine 1,0 litara. Za korišćenu liniju za punjenje ili namensku opremu za pakovanje plastike, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, u skladu sa konačnim proizvodnim okruženjem. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao etapa proizvodnje flaša u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred uređaja za naknadno punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dvostruka konfiguracija nosača pogodna je za sisteme koji zahtevaju kompaktan proces proizvodnje flaša pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, završna obrada grla, geometrija flaše i kompatibilnost smole treba da budu prilagođeni potrebnim specifikacijama posude i naknadnoj liniji za punjenje. Nsdoz E Dfpepfx Ah Iowl Stanje mašine i istorija održavanja. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D, proizvedena 2008. godine, se nudi kao potpuno funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i oznaku CE. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo standardnih procedura instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost. PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara, koristeći jednu ekstruzionu glavu i dvostruki nosač. Ova konfiguracija podržava ponovljivu proizvodnju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Nodpfxjuiq Dhe Ah Iowl Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, - 3-slojna linija za izduvavanje folije na rotirajućoj platformi - promene i prilagođavanja po zahtevu proizvoda su moguće (uz doplatu) - rezervni puž, cilindar i razni rezervni delovi dostupni su za ovu liniju Nsdpfx Asxq Hcdsh Ijwl Osnov za transport: sa lokacije Rok isporuke: po dogovoru Uslovi plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čisto netto

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 frekventni regulator za motor snage 22 kW. Jedinica nije korišćena (staro lager stanje), skladištena u suvim magacinskim uslovima. Proizvođač: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Snaga motora: 22 kW Stanje: Novo – nikada nije pušteno u rad Sa operativnim panelom (LCP) Industrijska serija za teške uslove rada Pogodno za pumpe, ventilatore, ekstrudere, prese, procesne linije Dostupno odmah iz lagera. Nwsdoyl Nwnjpfx Ah Ijl

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8000, Godina proizvodnje: 2020, ukupna dužina: 1.158 mm, ukupna visina: 1.788 mm, ukupna širina: 882 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 400 kg, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, dužina pomaka po X-osi: 296 mm, dužina pomaka po Y-osi: 296 mm, dužina hoda po Z-osi: 296 mm, Prečnik žice (maks.): 1,75 mm, Oprema: CE oznaka, hitno zaustavljanje, 3D štampač 3ntr Spectral 30, korišćen, iz demo centra Dostupnost: odmah Poreklo: izložbeni prostor, korišćen samo u demo centru. SPECTRAL 30 je sistem za FDM štampanje visokih performansi, namenjen za ultra-polimere kao što su PEEK, PAEK, Ultem 9085, Ultem 1010, PPS i drugi standardni filamenti, uključujući ABS, ASA, NYLON. 4 ekstrudera do 500°C, mlaznice prečnika 0,4 mm za filamente prečnika 1,75 mm, mogućnost termičke obrade u komori za štampanje. Nwedpfx Aozzw Rysh Iel Besprekorno stanje, potiče iz izložbenog prostora i korišćen je samo za demonstracione svrhe. Mašina je u savršenom stanju, spremna za rad i dostupna za bilo kakvo testiranje ili inspekciju, isporučuje se u drvenoj kutiji. Tehničke karakteristike Tehnologija: FDM Zagrejana komora do 250°C + 4 integrisane Vento jedinice (sušači) Površina štampanja: 296 x 296 x 296 mm Povezivanje: Ethernet Sistem za kalibraciju: automatski Težina: oko 400 kg Napajanje: 380 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000SFA do 1690 bph Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph unapređuje oblast HDPE kontejnera duvanje mašina značajno. TECHNE je proizveo ovu mašinu 2002. godine, opremajući je najsavremenijom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokim performansama i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE mašine za duvanje TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE proizvodi kontejnere kapaciteta do 1 litra. Pored toga, koristi tehnologiju coek-3 slojeva kako bi se osigurao kvalitet i konzistentnost kontejnera. Mašina poseduje glavu za ekstruziju sa 8 šupljina sa središnjim rastojanjem od 105 mm, što omogućava efikasnu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Osim toga, linearni sistem za rezanje hladnih noževa i pneumatski sistem za odabir i postavljanje dodatno povećavaju operativnu efikasnost. Efikasnost i proizvodni ciklus HDPE mašina za duvanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vreme proizvodnog ciklusa je oko 16 sekundi. Shodno tome, ova mašina proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na osnovu 324 radna dana godišnje. Zbog toga, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmera. Detaljne tehničke specifikacije Mašina se sastoji od jedne stanice sa ekstruderima prečnika 70 mm / 25D, 80 mm / 25D i 60 mm / 25D, obezbeđujući ukupan izlazni kapacitet od oko 320 kg / h. Štaviše, DC motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuće snage od 33 kV, 41 kV i 24 kV. Ukupna instalirana snaga mašine je 240 kVh, sa prosečnom potrošnjom od 80 kVh. Pored toga, sila stezanja kalupa je 300 KN, obezbeđujući precizno i ravnomerno zatvaranje kalupa. Kontrole i sistem sečenja HDPE duvanje mašina TECHNE Kontrolna tabla vam omogućava da konfigurišete i pratite parametre procesa, uključujući alarmne sisteme. Pored toga, mašina koristi sistem za sečenje parison sa hladnim nožem i pneumatski sistem za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontrolišu debljinu parison u zatvorenom ciklusu položaja, omogućavajući nezavisnu kontrolu parison profila za svaku šupljinu. Post-remont performanse U 2013. godini, tehničari su remontovali mašinu, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične aktuatore, strateški pozicionirane kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično tome, gornji i donji deflashing se javlja kroz jedan pneumatski aktuator. Nedevgvqgepfx Ah Ijwl Zaključak HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE efikasno proizvodi visokokvalitetne HDPE kontejnere. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za kompanije koje zahtevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Nsdpewlt Dgofx Ah Iswl Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Nedeyhbt Hspfx Ah Iowl Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) Nsdpjy Exrpjfx Ah Iewl 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: polovno, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina. Proizvođač: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Godina proizvodnje: 1999. Godina instalacije: 1999. Nominalni napon: … V Maksimalna potrošnja struje: … A Frekvencija: 50 Hz Potrebni pritisak: 6 bara Ukupna težina: … kg Nivo buke: … dB Hidraulični pritisak za menjač filtera: Proizvodnja ekstruzionog materijala: 1000-1200 kg (ograničena proizvodnja filtera: oko 850 kg) Moguća debljina: 1 – 5 mm Maksimalna širina: oko 1450-1480 mm Dimenzije mašine: kao što je navedeno na shemi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina Sastoji se od: Skup puža i cilindra, motor i pogonski sistem, kontrolna interfejs i prateći pomoćni sistemi za dovod, termičku regulaciju i dalju obradu. Detalji: Stanica za dovod – 2 silos. 2 metalna separatora – Degacan HE elementi za degasaciju, koekstruder tipa BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 za proizvodnju ploča ili rolni. Glavni ekstruder sastoji se od 7 grejnih zona i jedne vakuum zone. Koekstruder sastoji se od 3 grejne/rashladne zone za kontrolu polimera. Sledi 3 kalandra sa kontrolerima temperature. Njdpfezump Ejx Ah Ijwl Ekstruziona glava – detalji će biti navedeni ako je uključena. Postavljanje kalandarske linije. Betacontrol Mk1 sistem za merenje debljine. Radioaktivni izvor je uklonjen. Calvatron sistem za obradu koronom. Kalvar Calvtron automatska promena rolni. Valjci i kalibracioni sto. Mašina za odvajanje ploča na kraju linije i bočno sečenje (rezanje). BC kontrolna interfejs. Kompletna radionička uputstva.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1986, prečnik puža: 105 mm, Jednozavojni ekstruder, godina proizvodnje 1986. Ovaj PREALPINA Prealpina 105 × 30D poseduje prečnik zavojnice od 105 mm i kapacitet protoka do 300 kg/h. Projektovan je za preradu raznih post-potrošačkih plastika, uključujući PE i PP. Mašina sadrži ključne komponente kao što je gravimetrijsko doziranje. Ako tražite visokokvalitetne kapacitete za reciklažu plastike, preporučujemo da razmotrite našu mašinu PREALPINA Prealpina 105 koja je trenutno u ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. Njdpfx Aszht H Roh Ijwl • Tip mašine: Linija za ekstrudiranje za reciklažu plastike • Prečnik zavojnice: 105 mm • L/D odnos: 30:1 • Tip ekstrudera: Jednozavojni ekstruder • Prerađivani materijali: PE, PP, LDPE, HDPE (post-potrošačke plastike) • Kapacitet: do 300 kg/h • Instalirana snaga: 255 kW • Napajanje: 3 × 400 V + N + PE • Glavni pogon: Faurndau (obnovljen 2021) • Odgasnjavanje: Jednostruko odgasnjavanje • Cilindar: Bimetalni cilindar C60/R121 • Izvedba zavojnice: Ø 105 mm sa spiralnom zonom smicanja i rombičnom zonom za mešanje, RC3 tvrdo navareni krakovi zavojnice • Sistem dovoda materijala: Dovod sa zavojnicom iz silosa • Uređaji za doziranje: Dozirne zavojnice, elevator, gravimetrijske dozirne jedinice, ulivna jedinica • Tip levka: Levak na gravitacioni pogon • Promena sita / filter za istop: Ettlinger ERF 250 (laserski perforisan beskonačni filter) • Granulacioni sistem: ECON EUP 600 sistem podvodne granulacije • Stanje mašine: U dobrom radnom stanju • Dostupnost: Odmah dostupno, isključeno iz pogona / demontirano • Paket rezervnih delova: Nove zavojnice i setovi cilindara • Filter za topljenje i podvodna granulator stanica su već demontirani Opcionalno • Masterbatch doziranje • Voda-kupatilo • Vodena pumpa • Izmenjivač toplote • Centrifuga • Usisni ventilator • Ciklonski separator • Vakuum pumpa • Paket rezervnih delova: nove zavojnice i setovi cilindara • Stanica za punjenje big-bag vreća

Godina proizvodnje: 1981, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prethodna primena: Proizvodnja TPE filmova debljine do 6 mm. Mogući su mnogi drugi polimeri. Postrojenje je do sada u funkciji i može se posetiti u Nirnbergu u bilo koje vreme. Objekat se sastoji od: Ekstruder sa jednim zavrtanjem Kuhne K45-24D Nsdpfxsu Ttf Ne Ah Iowl Prečnik vijka: 48 mm Dužina procesa: 24D Moж: Kapacitet grejanja: 6.0 kV Neto težina: 1150 kg Široka mlaznica: Filmovi do mak. 330 mm širine Kalendar Širina valjka bruto: 1200 mm Neto širina valjka: 1100 mm (maks. širina filma) Pull-off uređaj i udarne makaze