Rapidex Montažna Linija na prodaju (10.391)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU — POLUAUTOMATSKA LINIJA ZA ANODIZIRANJE, PROIZVOĐAČ DRABEX CENA: 1.000.000 PLN Kompletna poluautomatska linija za anodiziranje aluminijuma, na prodaju. Linija je trenutno isključena i čeka kupca. Omogućava anodiziranje aluminijumskih profila dužine do 6,20 m. Osnovne informacije: Dužina rezervoara: 6,80 m. Širina rezervoara: 0,5 m do 1,4 m. Potrebna površina: 25 m x 10 m. Kapacitet u radu sa 3 smene: 2000 m². Tip linije: poluautomatska linija za anodiziranje. Stanice linije: Br. 1 – Utovar i istovar Br. 2 – Toplo pranje – 10 m³, grejanje gasnom membranom, termički izolovani rezervoar Br. 3 – Pranje – 10 m³ Br. 4 – Zaptivanje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter Br. 5 – Pranje – 10 m³ Br. 6 – Pranje – 10 m³ Br. 7 – Pranje ili elektro-bojenje – 20 m³, rezervoar bez opreme Br. 8 – Pranje – 10 m³ Br. 9 – Pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, prskalica Br. 10 – Pranje – 10 m³ Br. 11 – Odlmašćivanje – 20 m³, grejanje gasnom membranom, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića Br. 12 – Matiranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, hlađenje membranom, električno grejanje 3 x 5 kW Br. 13 – Matiranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, hlađenje membranom, električno grejanje 3 x 5 kW Br. 14 – Toplo pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, električno grejanje 2 x 5 kW Br. 15 – Toplo pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, električno grejanje 2 x 5 kW Br. 16 – Pranje – 10 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića Br. 17 – Pranje – 10 m³, prskalica Iisdpfozkivgsx Anlsd Br. 18 – Uklanjanje oksida – 10 m³, prskalica Br. 19 – Pranje – 10 m³, prskalica Br. 20 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter, ispravljač 22V / 7000A i pločasti toplotni izmenjivač sa kapacitetom hlađenja 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Br. 21 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar sa uređajem za stvaranje mehurića, povezan galvanizni filter, ispravljač 25V / 8000A i pločasti toplotni izmenjivač sa kapacitetom hlađenja 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Zainteresovani kupci mogu da nas kontaktiraju. Nagrada za preporuku: 20.000 PLN. Isplatiću 20.000 PLN onome ko predstavi kupca koji realizuje kupovinu, isplata se vrši nakon što se primi puna uplata i potpiše ugovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DIREKTNO OD PROIZVOĐAČA – bez posrednika Isdpfx Aol D Nkzenleid JEDNOKRILNI ROTACIONI STO sa pneumatskim pogonom, dužine 7,5 m S ponosom predstavljamo naš montažni sto za montažu – jednokrilni leptir sto – model ER-01P/750 dužine 7,5 metara, specijalno dizajniran za efikasnu i preciznu montažu zidova, plafona i krovova. STOLARSKI / STOLARSKI STO / MONTAŽNI STO ZA MONTAŽU * Pneumatski pogon – radni pritisak 7–9 BAR * Dozvoljeno opterećenje: 50 kg/m² (npr. na 7,5 m dužine – 1125 kg) * Plastificirana čelična konstrukcija * 15mm šperploča panel * Rupe za montažu steznih cilindara u intervalima od 150 mm * Prenosivi zavrtnji za zaključavanje sa podešavanjem visine * Modularni dizajn sa opcijom proširenja * Mogućnost opremanja transportnim valjcima ODMAH DOSTUPNO – Dostava u sve zemlje EU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA ROLFORMING LINIJA 10 STANICA Iodpfx Ajymzzuonlsid ŠIRINA: 260 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, LINIJA ZA TEŠKO PROFILISANJE (ROLL FORMING) Iiodpfjymzxyox Anlsd 9 STANICA ŠIRINA: 450 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), 622 POLJOVNA mašina za ciabattu Koenig Lippelt Rustica. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): - širina: 180, - dužina: 75, - visina: 153. TEHNIČKI PODACI: - težinski opseg: 20-700 g, - 4 valjka za sečenje. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport. Navedena cena je neto. Iiedpfx Aenpxl Dsnlsd GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Iiedpozktw Usfx Anlod Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova, nekorišćena dvostrana kontaktna brusilica/kalibraciona linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, godište 2025, odmah dostupna sa lagera. Brušenje i kalibracija ploča sa gornje i donje strane u jednom prolazu – pogodno za industriju nameštaja i ploča. Sastoji se od donjeg agregata BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM i gornjeg agregata BFG 1300 K-R-RPA TOP, svaki sa tri jedinice: spiralna glava za kalibraciju sa pločicama i dva brusna valjka. Automatsko pozicioniranje debljine putem programatora. U kompletu su priloženi valjkasti transporteri (4000 i 6000 mm) sa frekventnim regulatorom. Glavne tehničke karakteristike: Radna širina: 40–1300 mm Radna visina: 10–140 mm (donji) / 10–100 mm (gornji) Brzina gusenice: 0–19 m/min Iodpfx Anjzcwpgelsid Brusna traka: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spirala, 450 pločica, 2940 o/min Instalisana snaga: 69,24 kW (donji) / 64,35 kW (gornji) Neophodan protok za odsisavanje: 25–30 m/s Težina: 6800 kg + 7660 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Iedpfx Aeydc Ttenljid Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Ijdpfsy Szbtox Anloid Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: veoma dobro (polovno), FAMAD PDFD-I linija za spajanje drveta 1. FAMAD DFC-60M tenoning glodanje i tenoning mašina jedinica Dužina šaržnih elemenata 170-900mm visina glodanja 20-155mm Širina paketa brušenih elemenata 650mm Radna brzina kolica: Radna 10-23m / min Povratak 32m / min 2.PHSL Pritiskom Jedinica Širina lepljenih elemenata 35-155mm Debljina lepljenih elemenata 20-70mm Zalepljeni element dužina min / mak 4500-6600mm Može se programirati između rezova Kapacitet linije do 4000m / smenu 3. Opšte informacije dužina 15700mm Iodpjw Iy Nyofx Anleid širina 3350mm Zahtev za napajanje 48kv Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Optimizator Rema AP-500 Ulazna dužina materijala: 500-6250 mm Prečnik testere: 500 mm Iiodjxt Ezkopfx Anled Snaga motora: 6 kW Brzina potiskača: 60 m/min Sečenje grešaka: čitač fluorescentne kreda Odsecanje margine CE sertifikat DTR dokumentacija Godina proizvodnje: 2018

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilice za tokarene elemente TRIADE FR3 Ijdpfx Ansx Ty Uheleid

Stanje: veoma dobro (polovno), Bušilice za tokarene elemente TRIADE FR5 Iijdpfxjx Tupyo Anlod

Stanje: veoma dobro (polovno), Vrtalica za tokarene elemente Triade Iodpeyabz Iofx Anljid Broj agregata za bušenje: 3 Dubina bušenja: 100 mm sa svake strane

Stanje: polovno, "FED" kontinuirana linija za pohovanje Tip Crumb breader za suve premaze potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 400 mm besprekidno podešavanje brzine Iodpfezlyzvox Anleid min. 300 g proizvoda za premazivanje podesiv ugao od 0 do 8° Dimenzije (D x Š x V): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + ulazna traka širina trake 300 mm strmi pužni transport

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008686, Pozicija 1: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 2: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 3: Uređaj za utovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 4: Višelisna pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 6: Dvostrana profilna mašina – samostalna mašina KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 7: Transportni sistem KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 8: Dvostrana profilna mašina – samostalna mašina KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 9: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 10: Uređaj za okretanje ploča KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 11: Vertikalno skladište KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 12: Uređaj za istovar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 13: Uređaj za zatvaranje kartona KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Iisdjzk Uxgjpfx Anlsd Pozicija 15: Mašina za omotavanje folijom KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge Pozicija 16: Streč mašina za omotavanje KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – proizvodna linija za podne obloge

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Iedpfx Anjzkru Eoleid Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Mehanizacija za ulaz Iedpex Sqxhjfx Anleid - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Isdpfx Aoqy Em Nonlsid Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Hard cover linija za izradu knjiga VBF / Muller Martini Diamant Godina proizvodnje: 2001 Opis: - Poluautomatsko podešavanje - Sto za merenje knjiga - Samostalni uređaj za prethodno zagrevanje: IR - Ulazni transportni trak - Zvezdasti ubacivač - Stanica zaobljenja i presovanja - Lepljenje - Gaza stanica - Uređaj za usisavanje čitalačke trake - Lepljenje Iisdpfx Aeyid Nwonlod - Kapitalska i zadnja lepljiva stanica - Pres stanica - Stanica za ubacivanje - Uređaj za ubacivanje korica - Predstapajući transportni trak za korice - Stanica za savijanje korica - Stanica za formiranje korica - Pumpa za hladno lepljenje hrbata - Hotmelt dizna za lepljenje falsa u stanici za ubacivanje Stanica za niskopritisno presovanje falca VBF / Muller Martini EP 680 L Godina proizvodnje: 2000 Opis: - Stanica za formiranje knjige - Izlazna traka - Izlaz na levo Staker za knjige VBF / Muller Martini BLSD 600 D Godina proizvodnje: 2001

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 250 mm, Na prodaju je veoma kompaktna i fleksibilna dvovalna mašina za talasno lemljenje, tipa ATF 13/25, nemačkog proizvođača ATF Automatisierungstechnik GmbH (Collenberg). Iiedpfx Anozku Rcslod Količina lema: oko 120 kg, napunjena lemmom Felder SN100Ni+ Veoma kompaktna mašina za lemljenje, može da se koristi u kancelarijskom prostoru. Mašina ne zahteva priključak za komprimirani vazduh i ne zahteva zaštitu od eksplozije. Idealna za proizvodnju u malim serijama. Površina za postavljanje, bez ulaznog i izlaznog dela: 1600x850 mm Godina proizvodnje: 2017 Priključna snaga: 400V/25A 14 KW Težina: 190 kg (bez lema) Količina lema: oko 120 kg, napunjena lemmom Felder SN100Ni+ Širina procesa: 250 mm, maksimalna veličina štampane ploče: 470 x 250 mm. Sa produženim ulaznim i izlaznim delom (po 770 mm). Dodatna oprema: 4 komada produženih okvira za lemljenje sa centralnim profilima 7 šipki lema, po 400 g, SN100Ni+ 1 razna ručna alatka (areometar, kašika, špatula itd.) Mašina je korišćena samo sporadično, otprilike 6 puta godišnje, po pola dana. Zbog toga je u skoro novom stanju. Budući da je mašina korišćena samo sa jednom valom za lemljenje, druga pumpa za lem je još uvek nova i isporučuje se u originalnom stanju. Samo demontaža i preuzimanje! Nije moguća isporuka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vešanje kobasica Vakuumska punilica sa integrisanim mesarskim liftom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrisana vakuumska pumpa, jarbolni lift za utovar standardnih mesarskih kolica (cimbali) zapremine 200 litara Automatska mašina za uvrtanje (twisting): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5.5 kW Radni pritisak vazduha: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Linija za vešanje (automatska vješalica): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neosporni svetski lider u tehnologiji doziranja, a predstavljeni set je potpuno automatizovana industrijska linija namenjena za masovnu proizvodnju kobasica, viršli i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenim i veštačkim omotačima. Srce sistema je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E zasnovana na proverenom sistemu pužnih transportera. Ova mašina obezbeđuje izuzetno nežan tretman mase, eliminišući razmazivanje masnoće i stvaranje vazdušnih mehurića unutar proizvoda. Integrisani jarbolni lift za kolica od 200 litara značajno skraćuje vreme zastoja i obezbeđuje kontinuirano doziranje sirovine u levak. Iiodezhgykjpfx Anled Drugi ključni deo linije je tehnološki napredni uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj eliminiše klasična uska grla u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – potpuno automatski i sa hirurškom preciznošću porcionira i uvija batone uz očuvanje identične mase i dužine svakog segmenta. Zahvaljujući jedinstvenom sistemu hvataljki, uvrtalica minimizuje pucanje omotača čak i pri izuzetno velikim brzinama, što omogućava stvarnu uštedu sirovine. Poslednja karika sistema je automatska vješalica Vemag AH212. Ona prihvata formirane porcije direktno sa uvrtalice, slaže ih u idealne svežnjeve i precizno kači na transportne kuke linije za vešanje. Tako pripremljene serije proizvoda su odmah spremne za ručno ili automatsko smeštanje na štapove za dimljenje. Ceo set je potpuno elektronski sinhronizovan, čineći proizvodnu celinu kojom se upravlja sa jednog mesta, idealno za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klanice i industrijske mesare.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje Ijdpfx Anjy Tqabelsid

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Razmak između vretena 32 mm Snaga motora 1,8 kW Težina 240 kg Broj vretena 21 kom. - Veličina stola 1400 x 630 mm - Maksimalni razmak za bušenje 640 mm, pomeranjem radnog komada maksimalno 2656 mm - Hidraulični uljni kočioni cilindar Isdpfx Anjzfqk Isleid

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Iisdpswr T E Defx Anlod Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.