Prozor Proizvodna Linija na prodaju (20.364)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radno stanje: demontirana/ uskladištena Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna dužina radnog komada: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj donjih valjaka: 1 Kdodpfeyatgcsx Aqvor Ukupan broj agregata: 1 Uzdužni agregat: 1 Magacinski prostor: 1 Pakovnih stanica: 1 Tehnika prolaza: beskonačno podešavanje Termoskupljajuća folija: uzdužna folijska stanica Automatski transport: izvedba Mobilni uređaj: zatvaranje Zavarivački agregati Oznaka usklađenosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potreban prostor dužina: 2,57 m Potreban prostor širina: 0,87 m Potreban prostor visina: 1,6 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, za PE polucrevnu foliju sa rolne, širina folije do 400 mm, dužina kese do 750 mm, debljina folije 0,05 do 0,14 mm, dužina kese proizvoljno podešava, odvajanje kesa nožem, sigurnosni uređaj za poprečno zavarivanje Kdodeyrmuwspfx Aqvsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Kjdjxr Utaepfx Aqvodr Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna linija za preradu voća dizajnirana je tako da na pogodan način ugosti sve mašine neophodne za proizvodnju sokova i nesmetan proces rada. Sadrži: -Mlin za pranje voća i povrća MAXIMILL 3000 -Belt press POWERPRESS 1500 - Transporter za ostatke pirea - Rezervoari od nerđajućeg čelika - Dizel pasteurizer Kjdpeq Nl Afofx Aqvodr -Poluautomativan Bag in Box filer - Filteri za sok - Potoni sa stolom od nerđajućeg čelika Kapacitet: 1500 kg/h. Ostali raspoloživi kapaciteti: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Funkcije: -Mobilna linija soka pogodno sadrži sve mašine potrebne za preradu voća & proizvodnju sokova. - Potrebna je samo jedna osoba da upravlja celom linijom. -Mobilnost je najveća prednost koja eliminiše troškove za prostorije i pruža mogućnost promene lokacije. - Prinos soka od jabuka je ~75 % . - Sve mašine su međusobno povezane i automatski kontrolisane. -Mobilna jedinica za proizvodnju sokova uključuje Bag in Box filer koji popunjava sok u oba Bag in Box i Stand up Pouch paketa. -Mobilna linija soka se može prilagoditi na zahtev klijenta. - Linija je laka za rad i održavanje. -Mobilna linija za preradu voća je instalirana u specijalno napravljenu prikolicu koja se može lako otvoriti za rad i zatvoriti kada je to potrebno. -Najveća prednost naše Mobilne linije za preradu voća je mogućnost proizvodnje soka gde god želite. Na ovaj način klijent izbegava dodatne troškove za prostorije i dobija mogućnost promene radne lokacije. Mobilnost je ovde ključni aspekt koji klijentu pruža više mogućnosti, kao što je razvoj biznisa sa presingom sokova na raznim farmama jabuka ili različitim gradovima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Proizvodni proces obuhvata odmotavanje netkane tkanine iz matične rolne, uzdužno sečenje za metodu proizvodnje 2 trake (do pakovanja), namakanje u tečnosti, uzdužno sklapanje u obliku slova Z ili V, poprečno sečenje (dužina tkanine), 1 k unakrsno preklapanje, slaganje, prosleđivanje u jedinicu za pakovanje, koja preuzima hranjenje filma i omotavanje vlažnih maramica, probijanje rupe (brisanje uklanjanje) i postavljanje etikete koja se može ponovo zatvoriti, kao i rezanje / toplotno zaptivanje. Integrisani spojevi jedinice povećavaju efikasnost pri promeni materijala, filmova i etiketa rolne. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z-fold ili V-fold (potrebna je promena alata za sklapanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije presavijene tkanine: D (70-100) kV (40-100) mm; Dimenzije rasklopljene tkanine: D (140-200) kV (140-200) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 5-30 maramica; Vlažna gramatura: 35-80g / m²; Ciklus mašine u praznom hodu: maks. 900 maramica / minut bzw. max. 90 pakovanja / minutu; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 280 mm, prečnik maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (providna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 280-400 mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300 mm; Struja: 25kV, 380V, 3-faza; Dimenzije mašine: L8500xW1520xH2350mm; Težina: 5000kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Kodpfxjv Nma Ro Aqvjdr

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Kedpfx Aov Nma Doqvsdr Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Kdjdpfxsv Nmaws Aqvor Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Kdjdpfxezcf Dls Aqvor Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje sa logistikom (URBAN 2008. godište / SOENEN 2018. godište) Linija za zavarivanje URBAN 10.000€ Linija za zavarivanje sa logistikom SOENEN 25.000€ Kdedpfxjv Enw Nj Aqvsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Kdodpsx Dmdhefx Aqvsr Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Kdodpfoydnzpex Aqvor Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje.

Stanje: polovno, Kompletna linija za proizvodnju peleta sa maksimalnim kapacitetom do 5 tona na sat (ograničeno kapacitetom sušare). Prese za peletiranje (3 komada): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (samo ~200 radnih sati) Drobljači (3 komada): Maier drobilica za vlažan materijal Maier drobilica za suv materijal Kamas drobilica (za proizvodnju materijala za ložište) Sistem za hlađenje: CPM hladnjak za pelet Dodatne informacije: Električni i upravljački sistemi su u potpunosti integrisani u kontejnerske jedinice. Linija je bila u radu oko 2 godine. Kjdpfx Aqsyvz Afsvjdr Transportna traka, prijemni bunker 4 kW Sušara: razdelni prijemni bunker 2,2 kW Transportna traka, prijemni bunker 2,2 kW Pužni transporter za bubanj sušaru 2,2 kW Bubanj sušara 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava klapne ciklona 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW Klapna ciklon 1 2,2 kW Klapna ciklon 2 0,55 kW Klapna ciklon 3 0,55 kW Puži transporter za ciklone 1-3 3 kW Drobljač – Maier 160 kW Drobljač za prašinu/ložište – Kamas 110 kW Drobljač za sečku – Maier 132 kW Pužni transporter za elevator 4 kW Elevator za međuskladište 7,5 kW Međuskladište visoko/nisko 8/4,5 kW Grebač traka za prese 2,2 kW Puži transporter za mlin za prašinu 2,2 kW Preša 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Preša 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž, sa frekventnim regulatorom 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Dovodni puž 4 kW Preša 3 CPM: Model: 7930-4 Korišćena samo 200 sati Glavni motor 250 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Hladnjak za ulje 2,2 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Transporter za topli pelet 2,2 kW Transportna traka ka hladnjaku 2,2 kW Hladnjak za pelet – izbacivanje 1,5 kW Ventilator za hladnjak peleta 11 kW Ventilator za aspiraciju 5,5 kW Elevator 2,2 kW Transportna traka 1,5 kW Transportna traka 4 kW Ventilator za vazduh za sagorevanje 45 kW Ventilator transporter 22 kW Ventilator transporter 11 kW Filter silosa 0,04 kW Ventilator filtra 4 kW Puži transporter za silos za prašinu 2,2 kW Pogon za silos za prašinu 1,1 kW Pumpa za ulje 1,5 kW Dozirajući puž 0,75 kW Dovodni klapna dozator 0,37 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna Veneer proizvodna linija. Kapacitet proizvedene venere: 8 do 10 m3 na sat Listovi od venere dimenzije: Dužina 2,62 m, Minimalna širina 0,5 metara Maksimalni prečnik: 62 cm Maksimalna dužina evidencije: 6 metar ( Duži balvani ako se ponovo gradi unos evidencije ) Glavni delovi: Kdodotryf Iopfx Aqver - Prijava sa debarkerom i smanjivačem mašne - Sistem za ljuštenje Veneera - Sušilica za veneru - Pokretni sistem za kvalitetno sortiranje sa jedinicama za slaganje - Čipovani za čipovanje

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake Kdodpfx Asy Uhx Reqver - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, FFP1, FFP2, FFP3, maska sa slojem od aktivnog uglja dostupna u cup (šolja), C tipu, duckbill (patkasti kljun) tipu, kao i Flat-Fold (ravno presavijeni) tipu. Kedoza E Raspfx Aqvodr FFP2 maske su pogodne za filtriranje najmanje 94% čestica u vazduhu, uključujući prašinu, dim, aerosole i kapljice. One štite od opasnih supstanci do 10 puta iznad dozvoljene granice izloženosti na radnom mestu. Široko se koriste u različitim delatnostima: Zdravstvo: Zaštita korisnika od virusa, bakterija i patogena iz vazduha (poput gripa i COVID-19). Građevinarstvo i „uradi sam“ radovi: Zaštita pluća od štetne prašine koja nastaje bušenjem, radovima na zidu, malterisanju, šmirglanju i radu sa termoizolacijom. Industrija: Filtracija magli na bazi ulja i vode, kao i prašina u drvnoj industriji, poljoprivredi i upravljanju otpadom. FFP3 maska (Filtering Facepiece 3) je visokokvalitetni respirator koji se koristi za zaštitu od opasnih materija u vazduhu. Filtrira najmanje 99% čestica iz vazduha i neophodna je u sredinama gde su koncentracije toksične prašine, aerosola i patogena veoma visoke.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Linija je idealna, na primer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatska postavka za brzu promenu omogućava vrhunsku efikasnost čak i kod manjih serija proizvodnje. Mašina je u upotrebi i potpuno operativna. Karakteristike linije: - Jedinica za eksovanje gornje ploče (deck nailing unit) - Jedinica za eksovanje nogu (leg nailing unit) - Jedinica za montažu (assembly unit) - Jedinica za umotavanje folijom, 6 rolni (foiling unit, 6 rolls) - Jedinica za ink jet štampu (ink printing unit) - Brzo podešavanje, vreme izmene oko 5 minuta (fast change setting, change over time about 5 min.) - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada (minimum production series from 15 pcs) - Kapacitet otprilike 1800 komada po smeni (capacity approx. 1800 pcs / shift) - Dimenzije paleta: minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm Kdsdpfxjy Exvne Aqver - Drveni blokovi / dve testere za sečenje blokova i transporter (wooden blocks / two block cutting saws and convoyer) - Komprimirane blokove je moguće ručno utovariti (compressed blocks can be loaded manually) - Palete sa zatvorenom i otvorenom gornjom pločom (closed and open deck pallets) - 2 operatora - Testera za sečenje uglova (corner cutting saw) - Robotsko slaganje (robot stacking) - Vezivanje sloga (binding of the stack) - Mogućnost ubacivanja prethodno proizvedenih gornjih ploča u liniju (possibility to feed previously manufactured covers to the production line) - Dokumentacija u pisanom obliku i kao elektronski fajlovi - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije po dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao celina.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE oznaka, Automatska proizvodna linija za vlažne maramice Kdjdezn Hftspfx Aqvsr Ova mašina je dizajnirana za pakovanje vlažnih maramica i vertikalno savijanje. Odlikuje se kompaktnim dizajnom, brzinom, glatkim radom i može automatski da obavlja sledeće funkcije: savijanje vlažnih maramica → nanošenje tečnosti iznutra i spolja → sečenje, dodavanje i izrada kesice → zatvaranje → brojanje → dodavanje serijskog broja → izbacivanje proizvoda i mnoge druge funkcije, čime se efikasno izbegava sekundarno zagađenje vlažnih maramica tokom procesa pakovanja. Mašina je kompaktna, jednostavna za upotrebu i bezbedna, što je čini idealnim uređajem za pakovanje vlažnih maramica, posebno pogodno za automatsko pakovanje pojedinačnih vlažnih maramica.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9588, Obnovljena i spremna za proizvodnju! Referentni kod: 1027 Prisma 600 Kdsdpfxozlaucs Aqvjr Prečnik lista testere, vertikalno: 600 mm Prečnik lista testere, horizontalno: 500 mm Širina proreza: pri obradi profila pod uglom od 90°, do 300 mm, za oštre uglove do 30° Maksimalna visina profila: 280 mm Dubina proreza: pri obradi pod uglom od 90° horizontalno, do 185 mm / pri obradi pod uglom od 90° vertikalno, do 230 mm Graničnik materijala: rotirajući 30° - 90° - 45° Rotirajući graničnik materijala sa fiksnim tačkama i digitalnim displejom Visina stezaljke, podesiva pomoću motora, sa digitalnim displejom Podešavanje uglova pomoću motora, sa digitalnim displejom Hidropneumatski sistem za dovod materijala pomoću dvostrukog rukovanja Pneumatski zatezači materijala Podmazivanje rashladnim sredstvom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Foil Pie Line Rinc Rijkaart, 5-traka Kdedexu Duxjpfx Aqvjr Linija je puštena u rad, ali nemamo kupce za pite u foliji. Mašina iz 2022. godine, na njoj su rađeni samo probni radovi. Proizvod Okrugla pita Ø 110 mm, visina 40 mm – 5 proizvoda u širini – 125 kom/min, količina punjenja približno 170 grama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarsku nedelju. Do tada, kupac može da obiđe postrojenje tokom redovnog rada u Litvaniji. Potpuno automatizovana linija za obradu kantova sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKI DETALJI Mašine za obradu kantova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina materijala kanta na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala kanta: maks. 135 mm Visina furnirskog materijala kanta: maks. 100 mm Prečnik role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Lepak A3 baza na obe mašine za obradu kantova Jedinice za obradu sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovod Transportni valjci na stolu za dovod Bočni transportni pojas na stolu za dovod Elektropneumatski upravljana poprečna zaštitna ograda na stolu za dovod Ručno podesiva zaštitna ograda na ulazu, sa brojačem Set za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transfernog sistema – poprečnog transportnog sistema Kdsdpsztazfofx Aqvsr Ulazna valjkasta staza sa transportnim pojasom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni pojas na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni pojas na izlazu Elektropneumatski upravljana zaštitna ograda Bočni transportni pojas Ručno podesivi istup ploče

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (zavisi od materijala, gustine i recepture): 200 - 300 kg/h Tip ekstrudera: Jednovlačni ekstruder / Ekstruder za topljenje Prečnik puža: 145 mm Grejanje: Indukciono grejanje Radna temperatura grejanja: moguće i iznad 300°C DETALJI O MAŠINI Pogonski sistem Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 obrtaja/min Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Nivo buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogonskog sistema: 2022 Kdedpfxezr Hz As Aqvor Moguće povezivanje zvezda/trokut Pogodni plastični materijali: LDPE, HDPE, PP Pogodni materijali: mlevena masa, EPS, ostaci folije, mlevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: pogodno za materijale sa niskom nasipnom gustinom Radni sati: 10 sati OPREMA Uređaj za doziranje Bunker za doziranje materijala Veliki filter / menjač sita Prilagođena ekstrudirajuća glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Kdedpezummqsfx Aqvjr Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Prečnik valjka: 70 mm Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Kedpfx Aozvhgzsqvedr Fiksna cena 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Kdsdpsw Tyk Iefx Aqver

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Kdedpfx Aqevkbrqevjr Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.