Profruit Machinery Pasterija Za Kupanje Za Flaše na prodaju (124.535)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Gusdpfx Adszcf I Djgeg Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: dobro (polovno), Frekvencijski pretvarač, konvertor frekvencije, pretvarač za vibratore boca, vibracionu bocu, unutrašnji vibrator -Frekvencijski pretvarač -Snaga: 5 kW -Izlaz: 42 V -Frekvencija: 200 Hz Gusdec Nfd Tjpfx Adgeg -Dimenzije: 1160/600/V740 mm -Težina: 88 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, upravljač Fagor CNC 8055 TC, revolverska glava sa 8 pozicija, luneta, maksimalna dužina obrade 750 mm, maksimalni prečnik obrade 250 mm. Guedjzc H Rmjpfx Adgog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu spremnu za upotrebu IML Machinery DA-900 IML DA 900, mašinu za kaširanje kutija. Proizvođač: IML Machinery Model: DA-900 Stanje: spremna za rad ID kategorije: 174 ID tipa: 82 Tip mašine: IML DA 900, mašina za kaširanje kutija OPIS Ova elektropneumatska mašina, zahvaljujući jednostavnom rukovanju i brzoj mogućnosti prelaska na druge dimenzije, idealna je za male i srednje serije proizvodnje visokokvalitetnih kutija. Operater postavlja kutiju na već nalepljeni omotni papir, a zatim je ručno ubacuje u mašinu. Kada je kutija pravilno pozicionirana, proces započinje korišćenjem nožnog pedala. Mašina zatim samostalno radi, oblaže kutiju zajedno sa unutrašnjom klapnom, a na kraju radnog ciklusa kutija se automatski izbacuje. TEHNIČKI PODACI Kapacitet: oko 7 komada/minut Napon: 220 V, jednofazni Ukupna snaga: 2,5 kW Priključak za komprimovani vazduh: crevo Rilsan Ø 12 mm Godpezfv Tzofx Adgeug Potrošnja vazduha: 20 NL/minut pri 6 bara DA 900 Dimenzije kutije (D × Š × V): min. 60 × 60 × 10 mm; maks. 430 × 350 × 120 mm Dimenzije mašine (Š × D × V): 1200 × 1400 × 2300 mm Težina: 1000 kg Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne detaljnije informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Maks. prečnik obrade: 12 mm, maks. dužina obrade: 200 mm, nazivna struja: 40 A, mrežni napon: 200 V, priključna snaga: 8 kVA, težina: 2,1 t, sa protivvretanjem, pogonskim alatima. Moguća je inspekcija na licu mesta. Gedpfxjzcfhke Adgoug

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Gusdpfjyhb R Ssx Adgsg Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: Gedswif Nvopfx Adgjug - 3 pogonske paralelne stanice - 1 pogon glava - 1 dvostruka / 2 / 1 pogonska stanica - 1 jednotraka, 3 m + 2 x 90°

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 00521120, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Maksimalna debljina rezanja 1,5 mm Godpszia Nzjfx Adgeug Maksimalna dužina rezanja 1030 mm Ugao rezanja 3 stepena Radni pritisak 7 do 10 bara Dimenzije (D x Š x V) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Približna težina 195 kg MAŠINA JE OPREMLJENA SA: Rukom za precizno rezanje Zadnjim zaštitnim panelom Papučicom za uključivanje/isključivanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Pogodno za: navojne zatvarače, Drop umetke, pritisne čepove, Flip-top čepove, zatvaranje čaša na čašu, pipete, četkice, sprej pumpe, triger, gumene čepove, krimp zatvarače, ROPP zatvarače i druge vrste zatvarača. Oprema: mehanički rotacioni sto, pneumatski dovod zatvarača, stanica za zatvaranje za jedan tip zatvarača, priključak za odsisavanje, IBC sa kadom za sakupljanje, kontinuirani prelaz sa transportne ruke, kućište mašine: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304), maksimalni kapacitet u zavisnosti od boce, nivoa punjenja i vrste zatvarača: 60 boca/min, priključak za filtrirani, ulje-slobodan komprimovani vazduh: 6 bara, priključna snaga: 1,5 kW, električni priključak: 3x 400V, visina priključne oblasti: 792 mm, vođenje kablova: 317 mm, ukupna dužina: 4200 mm, sa dokumentacijom. Pregled na licu mesta je moguć. Guedpfjzadklex Adgeg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 700 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), Mizar Zig-Zag separatori su dizajnirani za efikasno odvajanje lakih i teških materijala pomoću sistema cik-cak protoka vazduha. Ova napredna tehnologija obezbeđuje visok nivo preciznosti u separaciji materijala, što ih čini idealnim za procese reciklaže plastike, metala i kompozitnih materijala. ✅ Efikasna tehnologija protoka vazduha – Efikasno odvaja materijale po težini i gustini. ✅ Visoka preciznost i doslednost – Omogućava tačno sortiranje za optimalne rezultate reciklaže. ✅ Energetski efikasni i izdržljivi – Dizajnirani za dugoročnu industrijsku upotrebu. ✅ Laka integracija – Kompatibilni sa postojećim reciklažnim sistemima. 🔸 Tehničke specifikacije 🔹 ZZS M1 Snaga: 17 kW Dužina: 2000 mm Širina: 1250 mm Visina: 4180 mm Guedpov Hm I Nefx Adgjg Težina: 700 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Tip zatvarača: 28 x 15 Gedpjz Aixrjfx Adgsug Smer rotacije: Rotirajući u svim smerovima.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1985, PET filer, sa 112 ventila za punjenje, sa 120 mm bacanja, sa 14-cifrenim šrafom kaper Fabr. Alkoa za PCO 28 Zatvaranja, već demontirana Gsdpoh Nq Tkofx Adgoug

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled GM Gera NAGEMA Arcade DS mašina za pranje boca do sada je korišćena u pivari. Tamo je radio u jednoj smeni. Pošto se obim prodaje smanjio, pivo pivare se sada flašira na drugoj lokaciji i ova punionica je postala besplatna. Zbog malog broja radnih sati i redovnog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Rezervni delovi, kao što su ćelije boca, takođe su i dalje dostupni. Osim toga, glavna pogonska osovina, kao i motor i menjač su remontovani od strane SEV u 2018 i pogonski lanac je zamenjen u 2015. Mašina je još uvek sastavljena i može se demonstrirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 23.000 bph Korak ćelija: 85 mm Boce po redu: 16 Dimenzije + težine sa prilozima: 8640 k 4470 k 1920 mm / 17.900 kg Detalji: Standardni pogoni Grejanje parom Radna strana leva CE sertifikovana Hemijske pumpe za doziranje Dostupni su podaci o mašini Fiksni cevni špricevi kontrolisani mašinskim ciklusom Jednostruka mašina Pražnjenje nalepnica zadnjeg desnog Doziranje prstiju i hranjenje prstima Izdavanje boca levo Ćelije boca Plastični HMI Lauer Merenje koncentracije kaustične 24 volta Kontrolni napon Kontrola S5 (konverzija u S7 na zahtev) Redovno servisiran Sadržaj vode u ekstrakciji pare od nerđajućeg čelika Slavine za uzorkovanje KSB pumpe od nerđajućeg čelika Umetnuća sita za kupatila Vodomeri Merenje provodljivosti iz Endressa Dodatna oprema: Rezervni delovi uključeni   Gujdpfel Hx Adox Adgeg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, snaga motora vretena: 60 W, dužina obrade: 9.000 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 1.400 mm, brzina vretena (maks.): 160 o/min, prečnik obrade: 1.600 mm, ukupna težina: 35.500 kg, maksimalna brzina obrtanja: 160 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 12.000 mm, radna dužina: 10.000 mm, maksimalna težina obratka: 16.000 kg, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 1.600 mm, snaga: 60 kW (81,58 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Mašina u stanju kao nova sa CNC-om, trenutno na retrofitu. Originalno proizvedena 1990. godine, ima malo radnih sati zbog zatvaranja fabrike. Potpuno modernizovana oprema: elektro, elektronika, hidraulika, kablovi, prenosni lanci; novi CNC (2025 Edition). Mehanički u stanju kao nova, potpuno preglediva. Delimično demontirana zbog ograničenog prostora, delimično u radu do završetka instalacije. Guodpfx Adoygk I Degsg Moguća inspekcija u bilo kom trenutku, pogodna za tešku industrijsku upotrebu. Za više tehničkih detalja, pošaljite upit. Cena: na upit. Isporuka/instalacija: opcije transporta i ponuda za instalaciju na upit. Testiranje pri isporuci: dostupno Garancija: 1 godina na mehaničke, električne i hidraulične komponente, 2 godine na CNC opremu.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Upravljanje: Mitsubishi, težina: 2,2t. Oprema: Glavna vreteno sa sistemom vođene čaure, protivvreteno, dve C-ose, više pogonskih alata, obrada sa prednje i zadnje strane, blok alata za poprečnu obradu, automatski hvatač delova, priključak za ubacivač šipki, ormarić za alate sa originalnim podešivačkim alatima, nadzor vretena EWL 4444, dovod rashladne tečnosti pod visokim pritiskom, priključak za ekstrakciju. Pregled na licu mesta je moguć. Guedpszcfh Rjfx Adgsg

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Upravljanje: Mitsubishi, Težina: 2,53 t. Oprema: Protivvreteno, revolverska glava sa pogonjenim alatnim stanicama, linearna klizača sa pogonjenim alatima, mogućnost povezivanja automatskog uvodnika šipki, set alata i alati za podešavanje, nadzor vretena EWL 4444. Pregled na licu mesta je moguć. Gjdpfszcfhqsx Adgsug

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mala, stona verzija poluautomatskog Bag in Box filera je lako, ekonomično i mobilno rešenje za popunjavanje tečnosti u Bag in Box ili Stand up Pouch paketima. Ubacite kesicu ili kesicu u fil i povucite dršku – pakovanje se automatski puni. Vratite regulator za popunjavanje u početnu poziciju, zapušite kesu i proces popunjavanja je završen. Kapacitet ~250 pcs. od 3 L paketa (u zavisnosti od pumpe). - Težina mašine je samo 50 kg tako da je posebno lako kretati se ili transportovati iz jednog objekta u drugi. - Postoje dve opcije mašine: sa ili bez pumpe. Prilikom kupovine mašine bez pumpe, možete povezati sopstvenu pumpu ili napuniti pakete gravitacijom. - Toplo i hladno punjenje kesica i kesica moguće je od 0,5 litara do 20 litara. - Mašina je pogodna da napuni obe Kesice u kutiji i da se uzdiže paketima kesice česmom. - Kesica u Box fileru unapred usisava kesice i kesice pre punjenja. - Mašina sadrži tablu sa ekranom osetljivim na dodir i višejeznički meni. - Ponavljanje volumena sa greškom ± 0,5%. Guodpoh S H A Isfx Adgeg - Lako podesiti sto za punjenje za različite zapremine kesa i kesica. - Radna površina stola se sastoji od pokretnih valjaka koji se lako čiste i pomažu u glatkom proklizavanje kesa i kesica. - Filer se lako čisti posle posla sa spoljašnjim i CIP čišćenjem. - Filer je pouzdan, jednostavan i jednostavan za korišćenje i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: NON, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 13.000 mm, Y osa hod: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.300 mm, Naziv proizvoda: MHL13000 jednostrana vertikalna mašina za četvrtasto profilisanje Maksimalna dužina obrade: 13000 mm Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 230 mm Nazivni pritisak hidrauličkog sistema: 16 Mpa Glavni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ100 x 100, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni pritisni cilindar (prečnik x hod): φ50 x 150, 34*1 kom, ukupno 34 komada Bočni podizački cilindar (prečnik x hod): φ63 x 400, 8*1 kom, ukupno 8 komada Vrsta bočne pritisne ploče: Jednostruka stopica Snaga hidrauličkog motora: 5,5 kW Hidraulički sistem: Ručna komanda putem tastera, sa funkcijom zadržavanja pritiska i automatskim dopunjavanjem pritiska Dimenzije: 13300*1300*2300 mm Neto masa: oko 15 t 1. Ventil za rasterećenje i elektromagnetni reverzni ventil: Zhenping Hydraulics Gsdpfxoxgb Iae Adgoug 2. Uljna pumpa i motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Hidraulični cilindar i linija za visoki pritisak ulja: Zhengtian, ručno izrađeni, stabilni i izdržljivi 4. Zaptivka cilindra: Taiwan Dingji (visokoperformansko zaptivanje)

Stanje: dobro (polovno), - Pretvarač za vibracione boce, vibrirajuće boce, unutrašnji vibrator Gujdpfx Adob A Sxvjgsg - Frekventni pretvarač - Dužina kabla: oko 6 m - Težina: 150 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. Guedpfxoy E Hy Uo Adgog 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Gjdpfxsw Imp Hs Adgsug Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, X osa: 620 mm, Y osa: 520 mm, Z osa: 460 mm, B osa: -50° do +110°, C osa minimalni increment: 0,001°, rastojanje između nosivca vretena i površine stola (osovine B/C): 140-600 mm, prečnik rotacionog stola B/C osa: 650 mm, centrirajuća rupa: Ø55H7x12, T-žljebovi (broj/širina/razmak): 5x18x100, maksimalne dimenzije obratka: Ø520x330 mm, maksimalno opterećenje stola (90°/horizontalno): 200/300 kg, maksimalan broj obrtaja vretena (standard, direktni pogon): 12.000/min, unutrašnji prečnik ležaja vretena: 70 mm, brzi hod X/Y/Z: 36 m/min, radni posmak: 1-10 m/min, brzi hod B/C osa: 25/min, prihvat alata: MAS BT-40, broj pozicija za alate: 40, maksimalna dužina alata: 250 mm, maksimalna težina alata: 7 kg, potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa / 500 l/min, zapremina rezervoara rashladne tečnosti: 420 l, priključna snaga: 45 kVA, upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI, dužina: 2325 mm, širina: 4210 mm, visina: 3108 mm, težina: 9,5 t, radni sati upravljača: 9380 h, radni sati mašine: 9501 h, vreme programa: 3141 h, hidraulika: 8371 h, ose: 1863 h, vreteno S1: 2377 h. Oprema: rolnaste vođice na sve tri linearne ose (tajvanski proizvođač), hladnjak za vreteno, hidraulična jedinica, centralno podmazivanje, separator ulja, vodeni pištolj, vazdušni pištolj, potpuna zaštita, radno svetlo i signalna lampa, automatsko isključivanje M30, klima uređaj za elektroormar, transporter strugotine (verižni strugač), posuda za strugotinu, uređaj za ispiranje radnog prostora, naslon repnog stoka za rotacioni sto, rolnaste vođice na sve tri linearne ose, CE standard, IKZ (rashladna tečnost kroz vreteno), linearne merne letve X/Y/Z Heidenhain, sonda za merenje obratka, transformator, ekstraktor uljne magle, softver za zaštitu od sudara, termokompenzacija vretena, sa dokumentacijom. Mogućnost pregleda mašine na licu mesta. Gedpfx Adjzavyfogoug

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj mašine/vozila: LW250*1000, Dekanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali je stavljena u rad u maju 2021! Mašina je u novom stanju (koristi se u ukupnom broju oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promene tehnologije, radi besprekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Godina datuma proizvodnje: 2020. Serijski broj: LW250*1000 Mašinski signal: 02-001 Broj dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja od dekantera: 500 kg/h Glavni motorni kapacitet: 7,5 KW Gujdpfspu A D Aex Adgjg Porok motornog kapaciteta: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Materijal moklih delova:1.4404 Protok jačine zvuka feeda: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nerđajućeg čelika: 2590

Stanje: novo, Тип ДЦ9030 Довод ваздуха 3900 м³ / х Пречник довода 3к100 мм Пречник вентилатора 300 мм Капацитет вреће 307 л Колекционарска врећа ø 480 × 4 3 фазе Снага мотора 2,2 кВ Тежина 63 кг Gjdpfxsfiiwuj Adgoug

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritisna sila: 25 t, Oprema: dvostrani, Marinus Powermax Finger Jointer Line profili horizontalno, primenjuje se prilepljivo, isključuje nedostatke, pritiska i seče do dužine. Ovaj jedinstveni proces kreira čistu vezu koja ne zahteva post-obradu. O Finger Jointer-u Prilikom ubacivanja drveta u mašinu, moguće je označiti nedostatke kao što su čvorovi ili pukotine svetlećim voštanom olovkom. Mašina isključuje ove nedostatke, uključujući linije voštanih olovaka. Na primer, da biste nabavili klading ili panele bez čvorova i rupa. Pre profilisanja i takođe pre pritiskanja, drvo se nalazi u stacionarnom položaju, fiksirano kasnije i stegnuto na preciznu referentnu površinu na vrhu. Ovo rezultira izuzetno preciznom vezom prsta tine sa ravnom površinom na zglobu i pravim krajnjim proizvodom. Zbog te preciznosti, drvo (u većinu namena) više ne mora da se planira ili peska. Adhesivni aplikator je priključen na trolejbus sa sečivima profila. Pridev se primenjuje u povratnom potezu trolejbusa profila. Upotreba PU lepka osigurava veoma jaku vezu, pogodnu za korišćenje na otvorenom i u vlažnim okruženjima. Dok većina drugih mašina za zglobove prstiju vodi drvo poprečno (pod pravim uglovima) pored glava profila, Marinus Finger Jointer pomera drvo uzdužno (uzdužno) kroz mašinu. To omogućava dugo povlačenje dužine od 6 metara ili čak i duže. To omogućava mašini da obradi svo drvo, uključujući i duže dužine, i da ga u potpunosti koristi (osim nedostataka) za finalni proizvod. Na taj način, nijedno dobro drvo neće biti pretvoreno u kratke komade starog drveta. Dok se druge mašine za tineiranje prstiju fokusiraju na ponovnu reusiranje kratkih komada starog drveta, Marinus eliminiše proizvodnju starog drveta. Marinus Finger Jointer doprinosi efikasnom i održivom procesu proizvodnje. Guedpfjp R Iwhsx Adgeg Specifikacije: Dužine feeda: 450 - 6000+ mm Širine feeda: 50 - 300 mm Debljina hrane: 8 - 50 mm Režimi dužine: promenljiva / fiksna Kapacitet: do 8 veza/min Ova mašina je projektovana i izgrađena u našoj kompaniji u Holandiji i isporučuje se nova iz naše fabrike. Ova mašina je opremljena onlajn sistemom daljinskog održavanja. Nudimo korisničku podršku širom sveta. Ovaj listing na Machineseekeru smo takođe napravili mi: Marinus Machinery.