Pritisnite Do 5000 Kn na prodaju (40.851)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 220028, CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530, hodovi po osi X 4300 mm, po osi Y 1500 mm, po osi Z 1300 mm, veličina stola 4970 mm x 1200 mm, maksimalno opterećenje stola 15.000 kg/m², prihvat alata ISO 50, višekutna glava za frezovanje 45°, automatsko pozicioniranje ugla po osama B i A, snaga motora vretena 22 kW, hidraulična blokada vretena, radni posmak 10000 mm/min, brzi posmak 20000 mm/min, sa sistemom za hlađenje, ukupan broj radnih sati vretena 25.496 sati. Ncjdpfx Adjzn A U Rjrew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Nedjvlnv Ejpfx Adrjcw Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Pumpa za podmazivanje, pumpa za ulje za centralno podmazivanje, agregat za podmazivanje Centralna pumpa za podmazivanje, pumpa za ulje za centralno podmazivanje, hidraulična pumpa, pumpa za centralno podmazivanje uljem Proizvođač: BEKA Schmiertechnik / Baier & Köppel, Pegnitz Tip E-812 / ES0,5 Godina proizvodnje: oko 1990. Protok: 0,4 l/min Radni pritisak: 15 bar Kapacitet rezervoara: oko 3 litra Snaga motora: 0,09 kW Broj obrtaja motora: 2730 o/min Struja: 0,4 A Priključak na mrežu: 400 volti, 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 280 x 150 x 380 mm Težina: 8,5 kg Dobro stanje Nedpjzpbq Hjfx Adrecw Na raspolaganju 2 komada Cena se navodi po komadu.

Stanje: polovno, Hidraulična jedinica PLESSEY TUROLLA / HAWKER ELEKTRIC Hidraulična jedinica, hidroagregat Nedpfx Aozpbqyjdrjcw Tip: TFP 8,5 D 113 Godina proizvodnje: oko 1985. Radni pritisak: 250 bara Protok: 11 litara/min. Zapremina rezervoara: oko 16 litara Snaga motora: 4 kW Priključak na mrežu: 400 volti, 50 Hz - Hidraulična pumpa PLESSEY TUROLLA, tip TFP 8,5 D 113 - 1 komad HAWE elektromagnetskog ventila, tip HSV 2R2 (ventil za podizanje i spuštanje) - Hidraulična jedinica u horizontalnom izvođenju, sa niskom visinom, npr. za podizne stolove Potrebna površina (D x Š x V): 700 x 400 x 240 mm Sopstvena težina: 55 kg (bez ulja) Dobro stanje.

Stanje: polovno, Hidraulična agregatna jedinica, hidraulična agregatna jedinica KOSMEK Pneumatski pretvarač pritiska Tip: PL 087 Radni pritisak: 100 bara Protok: 1 litar/min Zapremina rezervoara: približno 4,5 litara - pneumatski pogon Nodpfx Aozpbqtedrscw - hidraulični priključak Dimenzije (D x Š x V): 250 x 140 x 290 mm Sopstvena težina: 16 kg Dobro stanje

Stanje: polovno, Hidraulična agregatna jedinica, hidraulična agregatna jedinica HAWE Tip: HC 2L/1,1-1B/400-0-31F-G24 Hidraulična pumpa u rezervoaru Protok: 1,1 l/min Snaga hidraulične pumpe: 0,9 kW Hidraulična pumpa: 380 V, 50 Hz Hidraulični pritisak: maks. 400 bara - 1 komad solenoidni ventil, 24 V Nedpfx Adjzpbqgerecw Težina: približno 12 kg Dobro stanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, REZERVOAR ZA KOMPRESOVANI VAZDUH 270 L – VISOKOKVALITETNI PRITISNI REZERVOAR ZA INSTALACIJE KOMPRESOVANOG VAZDUHA Glavne prednosti pritisnog rezervoara 270 L Ncedpfxexbzalj Adrsw - Profesionalna pritisna konstrukcija – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine zida 4 mm, otporan na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – u skladu sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bara – omogućava rad sa većinom pneumatskih sistema i kod povećanih zahteva. - Veliki kapacitet – 270 litara – omogućava stabilno snabdevanje pneumatskih instalacija i smanjenje učestalosti uključivanja kompresora. - Višestruki priključni sistem – čak 5 priključaka prečnika 1", 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. - Visok kvalitet izrade – trajni antikorozivni sloj iznutra i spolja rezervoara. - Univerzalna pozicija montaže – vertikalna konstrukcija štedi prostor u postrojenju. Konstrukcija i tehnologija – čvrsta izrada za zahtevne primene Ovaj rezervoar za kompresovani vazduh projektovan je za intenzivnu upotrebu u industrijskom okruženju. Telo od konstrukcijskog čelika sa debljinom zida od 4 mm garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i dug vek trajanja. Svi varovi podvrgnuti su strogoj kontroli kvaliteta, dok su površine rezervoara zaštićene antikorozivnim lakom otpornim na hemijske i atmosferske uticaje. Rezervoar je opremljen pločicom sa CE oznakom i brojem notifikovane jedinice UDT, čime je potvrđeno njegovo odobrenje za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. U kompletu se nalazi puna tehnička dokumentacija, pasoš i atesti za materijal. Standardna oprema: - Priključne rupe: 5 kom – prečnici 1", 2", 1/2" - Pločica sa CE oznakom - Broj notifikovane jedinice UDT - Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš rezervoara - Unutrašnji i spoljašnji antikorozivni premaz

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, REZERVOAR ZA KOMPRESOVANI VAZDUH 500 L – VISOKOKVALITETNI PRITISNI REZERVOAR ZA INSTALACIJE KOMPRESOVANOG VAZDUHA Glavne prednosti pritisnog rezervoara 500 L: - Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine zida 4 mm, otporan na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bara – omogućava rad sa većinom pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. - Veliki kapacitet – 500 litara – omogućava stabilno snabdevanje pneumatske instalacije i smanjuje učestalost uključivanja kompresora. - Sistem višestrukih priključaka – čak 6 priključaka sa prečnicima 1.1/4", 2", 1/2" za fleksibilnu povezivost sa različitim instalacijama. - Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj antikorozivnog laka sa unutrašnje i spoljne strane rezervoara. - Univerzalna montaža – vertikalna konstrukcija štedi prostor u postrojenju. Konstrukcija i tehnologija – pouzdana izrada za zahtevne primene Ncjdjxby D Aopfx Adrow Ovaj rezervoar za kompresovani vazduh projektovan je za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište od konstrukcijskog čelika debljine 4 mm garantuje otpornost na pritiske do 11 bara i dugoročnu upotrebu. Svi zavari su podvrgnuti rigoroznoj kontroli kvaliteta, a površine su zaštićene antikorozivnim lakom otpornim na hemijske i atmosferske uticaje. Rezervoar je opremljen identifikacionom pločicom sa CE simbolom i brojem notifikovane jedinice UDT, što potvrđuje odobrenje za tržište Poljske i EU. U kompletu su potpuna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalu. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora Zahvaljujući kapacitetu od 500 litara, rezervoar deluje kao vazdušni bafer, stabilizujući pritisak u čitavom pneumatskom sistemu. Ovo omogućava ravnomeran rad uređaja na kompresovani vazduh i značajno produžava životni vek kompresora, smanjujući broj ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalni dizajn omogućava kompaktnu montažu, što je naročito važno u prostorijama sa ograničenim mestom. Pravilno odabran rezervoar za kompresor minimizuje padove pritiska i sprečava preopterećenje pneumatskog sistema, čime se postiže veća efektivnost i bezbednost čitave instalacije. Standardna oprema: - Priključne rupe: 6 kom – prečnici 1.1/4", 2", 1/2" - Identifikaciona pločica sa CE simbolom - Broj notifikovane jedinice UDT - Potpuna tehnička dokumentacija i pasoš pritiska - Unutrašnji i spoljašnji antikorozivni premaz

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REZERVOAR ZA KOMPRESOVANI VAZDUH 200 L – REZERVOAR VISOKE KVALITETE ZA SISTEME KOMPRESOVANOG VAZDUHA Rezervoar pod pritiskom CORMAK, zapremine 200 litara i radnog pritiska 11 bara, predstavlja pouzdano rešenje za skladištenje kompresovanog vazduha u industrijskim postrojenjima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Robusna čelična konstrukcija, usklađenost sa direktivama Evropske unije i UDT sertifikat čine ovaj rezervoar nezamenjivim elementom svakog sistema za kompresovani vazduh. Zahvaljujući optimizovanoj konstrukciji i visokoj otpornosti na pritisak, rezervoar može služiti kao skladišni bafer, kao i element za stabilizaciju radnih parametara kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom 200 L: - Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađena od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otporna na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bara – omogućava rad sa većinom pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. - Veliki kapacitet – 200 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatskih instalacija i smanjuje učestalost uključivanja kompresora. - Višestruki priključni sistem – čak 6 priključaka prečnika 1/2", 1" i 2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara na različite instalacije. - Visok kvalitet izrade – trajni antikorozivni premaz unutar i spolja rezervoara. - Univerzalna montažna pozicija – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u postrojenju. Tehničke karakteristike: Težina (kg): 80 Priključci: 6 Veličina priključaka: 1/2", 1", 2" Dimenzije: 166,5 x 45 cm Kapacitet rezervoara (l): 200 Radni pritisak (bar): 11 Debljina zida (mm): 4 Prečnik (mm): Ø 450 Visina (mm): 1665 Standardna oprema: Njdpfxoxbzd Ro Adrocw - Priključne rupe: 6 kom – prečnici 1/2", 1", 2" - Značka sa CE simbolom - Broj jedinice oznake UDT - Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš pod pritiskom - Unutrašnji i spoljašnji antikorozivni premaz

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REZERVOAR ZA KOMPRESOVANI VAZDUH 500 L – REZERVOAR VISOKOG KVALITETA ZA INSTALACIJU KOMPRESOVANOG VAZDUHA Glavne prednosti pritisnog rezervoara 500 L - Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otporan na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – u skladu sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bara – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući one sa povećanim zahtevima. - Veliki kapacitet – 500 litara – omogućava stabilno snabdevanje pneumatike i smanjuje učestalost uključivanja kompresora. - Višestruki priključni sistem – čak 6 priključaka prečnika 1.1/4", 2", 1/2" za fleksibilno povezivanje sa različitim instalacijama. - Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj antikorozivnog laka unutar i spolja. - Univerzalna montaža – vertikalna konstrukcija štedi prostor u pogonu. Ncedpfjxbzbpjx Adrow Izrada i tehnologija – robusna konstrukcija za zahtevne primene Ovaj rezervoar za kompresovani vazduh dizajniran je za intenzivnu upotrebu u industrijskom okruženju. Telo je izrađeno od konstruktivnog čelika sa debljinom zida 4 mm, što garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i dug vek eksploatacije. Svi zavari su podložni strogoj kontroli kvaliteta, a površine rezervoara su zaštićene hemijski i atmosferski otpornim antikorozivnim lakom. Rezervoar je opremljen identifikacionom pločicom sa CE oznakom i brojem obaveštene jedinice UDT, koji potvrđuju odobrenje za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija, pasoš i materijalni atesti. Standardna oprema: - Priključni otvori: 6 kom, prečnika 1.1/4", 2", 1/2" - Identifikaciona pločica sa CE oznakom - Broj obaveštene UDT jedinice - Potpuna tehnička dokumentacija i pasoš za pritisak - Unutrašnji i spoljašnji antikorozivni premaz

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezervoar se koristi u pneumatskom upravljačkom sistemu različitih uređaja i koristi se za suzbijanje pulsiranja komprimovanog vazduha u sistemu, kako bi se osigurao optimalan način rada kompresora, da se delimično ukloni vlaga i ulje iz komprimovanog vazduha, da se stvori njegova rezerva. Karakteristike posude pod pritiskom od 1000l Posuda pod pritiskom komprimovanog vazduha je cilindrični uređaj za pritisak, koji se sastoji od dva elipsoidna dna, jakne sa slavinama i ventilima. Njegova glavna funkcija je da suzbije pulsiranje u sistemu komprimovanog vazduha, što doprinosi optimalnom radu kompresora i pomaže da se eliminiše vlagu i ulje iz komprimovanog vazduha. Visokokvalitetne posude pod pritiskom su posebno pogodne za teške uslove rada. Naša posuda pod pritiskom od 1000 litara 11 bara je robusna posuda velikog kapaciteta koja je idealna za skladištenje komprimovanog vazduha i drugih gasova pod visokim pritiskom. Dizajniran je da izdrži visok pritisak i garantuje sigurno skladištenje gasa. Ovaj rezervoar se koristi u raznim industrijama, kao što su industrija, građevinarstvo, automobilske ili kućne radionice. Može se lako povezati sa vazdušnim kompresorom ili drugom opremom za proizvodnju komprimovanog vazduha, pružajući pouzdan izvor gasa za proizvodne procese i komunalne aplikacije. Sa kapacitetom od 1000 litara, ovaj rezervoar omogućava duži period rada bez potrebe za čestim punjenjem. Pritisak od 11 bara znači da je posuda u stanju da skladišti gas pod visokim pritiskom, što je izuzetno korisno u aplikacijama koje zahtevaju više snage. Naša posuda pod pritiskom KSNUMKS bar KSNUMKS L solidno je izrađena od visokokvalitetnih materijala, što garantuje njegovu izdržljivost i sigurnost. Takođe ima odgovarajuće ventile i sigurnosne karakteristike kako bi se sprečilo curenje i održavanje bezbednog nivoa pritiska. Štaviše, naš rezervoar se isporučuje sa kompletnom dokumentacijom, pasošima i sertifikatima i atestima, uključujući informacije o materijalima koji se koriste u proizvodnom procesu. Takođe je prošao inspekciju od strane Obaveštenog tela Kancelarije za tehnički inspekciju. Označen je rejs sa CE simbolom i brojem UDT Notified Tela. Ukratko, posuda pod pritiskom od 1000 litara sa pritiskom od 11 bara je pouzdan uređaj koji omogućava skladištenje komprimovanog vazduha ili drugih gasova pod visokim pritiskom. Njegova svestrana upotreba čini ga stalnim izvorom gasa za razne industrijske ili komunalne aplikacije. Nudimo širok spektar posuda pod pritiskom različitih kapaciteta, što olakšava prilagođavanje modela specifičnim potrebama vašeg postrojenja. Naši rezervoari su napravljeni od izdržljivog čelika sa povećanom otpornošću na pritisak i prekriveni pravilno pripremljenim lakom iznutra i spolja. Modeli su dostupni i za vertikalnu i za horizontalnu montažu, omogućavajući fleksibilno prilagođavanje specifičnoj situaciji. Naši rezervoari se takođe koriste u pneumatskim sistemima upravljanja za različite uređaje. Ncodjv Axzmjpfx Adrow Specifikacije: prečnik zadnji točkovi (cm) 230.00 Pozivi: 8 Veličina priključka 1/2 ", 2 " veličina 222.7 k 85 cm Kapacitet rezervoara (l) 1000 Radni pritisak (bar) 11 Debljina zida (mm) 5 Prečnik (mm) Ø 850 Visina (mm) 2250 proizvođač: Cormak

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – model: LUFT 400 Filter ulja je ključan za održavanje čistoće mazivog ulja koje kruži u sistemu. Efikasno uklanja nečistoće i metalne čestice nastale tokom normalne eksploatacije. Čisto ulje obezbeđuje pravilno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, kao i produžava vek trajanja separatora ulja. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz mazivog i rashladnog ulja. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek ulja. Filter vazduha je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i zagađenja iz okoline pre nego što dospeju do šrafnog bloka. Upotreba čistog filtera vazduha sprečava habanje kompresorskih elemenata i minimizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od zagađenja iz okruženja. Prednosti: Produženje radnog veka kompresora, očuvanje performansi, smanjena potrošnja energije. Filter separatora ulja (separator) je ključni deo uljnog kompresora, sa zadatkom da odvaja kapljice ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta osigurava minimalan sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je presudno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava padove pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski troškovi eksploatacije (manje potrošnje ulja), nema kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto izabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno prilagođeni tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Korišćenje filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Pružamo vrhunski kvalitet po konkurentnoj ceni, kao ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Ncsdpfx Aoycf Iqsdrow Brinite o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodan za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – odgovara modelima: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Ulјni filter je neophodan za održavanje čistoće mazivog ulja koje kruži u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale normalnim habanjem. Čisto ulje garantuje odgovarajuće podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, a takođe produžava vek trajanja ulјnog separatora. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz mazivog i rashladnog ulja. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, produžen vek trajanja ulja. Filter za vazduh je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okruženja pre nego što dospeju do šrafnog bloka. Korišćenje čistog filtera za vazduh sprečava habanje kompresionih elemenata i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od nečistoća iz okruženja. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Separator (filter separatora ulja) je ključna komponenta uljanih kompresora, zadužen za odvajanje uljnih kapljica iz komprimovanog vazduha. Kvalitetan separator obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je ključno za zaštitu pneumatskog alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava pad pritiska i visoku potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski troškovi eksploatacije (manja potrošnja ulja), izbegavanje kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Nodpfjycf D Sjx Adrjcw Zašto odabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno usklađeni sa tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora marke CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Upotreba filter materijala velike površine uz preciznu mikronsku filtraciju. Optimalna cena: Nudimo visok kvalitet po konkurentnoj ceni, predstavljajući ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Brinite o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima brenda CORMAK – odgovara modelima: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Ulјni filter je ključan za održavanje čistoće ulja za podmazivanje koje kruži u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale tokom normalnog habanja. Čisto ulje garantuje adekvatno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, kao i produžava vek trajanja separatora ulja. Svrha: Uklanjanje zagađivača iz ulja za podmazivanje i hlađenje. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek trajanja ulja. Filter za vazduh je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okoline pre nego što dospeju do šraf bloka. Korišćenje čistog filtera za vazduh sprečava habanje kompresorskih elemenata i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šraf bloka i ostatka sistema od zagađivača iz okoline. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Filter separatora ulja (separator) je ključna komponenta uljnog kompresora čiji je zadatak odvajanje kapljica ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je presudno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava pad pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski operativni troškovi (manja potrošnja ulja), bez kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Nodpfx Adjycf Nujrocw Zašto odabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno prilagođeni tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora marke CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Primena filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Pružamo visok kvalitet po konkurentnoj ceni kao ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Vodite računa o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – odgovara modelima: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Ulje filtar je ključan za održavanje čistoće ulja za podmazivanje koje cirkuliše u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale normalnim habanjem. Čisto ulje garantuje ispravno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, a takođe produžava vek separatora ulja. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz ulja za podmazivanje i hlađenje. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek trajanja ulja. Ncjdeycf Hmspfx Adrew Filter vazduha je prva linija zaštite vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okoline pre nego što uđu u šrafni blok. Korišćenje čistog filtera vazduha sprečava habanje kompresionih delova i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od nečistoća iz okoline. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Separator ulja (filter separatora) je ključni deo uljnih kompresora čija je uloga odvajanje kapljica ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je ključno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena prevenira padove pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski operativni troškovi (manja potrošnja ulja), bez kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto izabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Filteri su idealno usklađeni sa tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Upotreba filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Nudimo visok kvalitet po konkurentnoj ceni, predstavljajući ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Vodite računa o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Samocentrirajući trostrani stezni držač WP300 je specijalizovani dodatak namenjen za fiksiranje cevi i delova cilindričnog ili šesterougaonog preseka na zavarivačkim pozicionerima i rotatorima za zavarivanje. Zahvaljujući preciznom, samocentrirajućem steznom mehanizmu, omogućava sigurno i tačno postavljanje komada tokom rotacije, što doprinosi višem kvalitetu i ponovljivosti procesa zavarivanja. Glavne prednosti držača WP300: Ncjdpsycqptjfx Adrsw - Precizan samocentrirajući mehanizam – omogućava brzo i precizno centriranje cevi i delova, eliminišući potrebu za ručnim pozicioniranjem. - Visoka univerzalnost – kompatibilan je sa brojnim zavarivačkim rotatorima i pozicionerima, uključujući modele PS310, PS320 i PS360. - Stabilnost stezanja – zahvaljujući tri nezavisne čeljusti, komad ostaje čvrsto stegnut čak i pri velikim brzinama obrtanja. - Robusna konstrukcija – izrađena od visokokvalitetnih materijala otpornih na vibracije, opterećenja i radne uslove u zavarivačkom okruženju. - Optimalan radni prečnik – mogućnost stezanja cevi do prečnika 270 mm omogućava širok spektar primene. Konstrukcija i tehnologija: Model WP300 ima kompaktnu i čvrstu čeličnu konstrukciju, prilagođenu za intenzivan rad. Tročeljusni mehanizam funkcioniše sinhronizovano, automatski pozicionirajući komad u osi rotacije. Veliki spoljašnji prečnik (300 mm) i prolazna rupa (100 mm) omogućavaju rad sa širokim rasponom dimenzija elemenata. Montažne rupe su projektovane tako da držač bude potpuno kompatibilan sa zavarivačkim pozicionerima iz ponude CORMAK. Preciznost i efikasnost rada: Držač WP300 obezbeđuje visoku ponovljivost stezanja, što direktno utiče na preciznost kružnog zavara. Smanjuje vreme pripreme komada za zavarivanje i minimizuje greške u pozicioniranju, čime povećava proizvodnu efikasnost i bezbednost operatera. Robusna konstrukcija držača garantuje stabilnost čak i pri dinamičkim opterećenjima. Primena: Držač WP300 je namenjen za korišćenje u procesima kružnog zavarivanja, posebno u proizvodnim pogonima, bravarskim radionicama i kompanijama koje se bave prefabrikacijom čeličnih elemenata. Koristi se sa rotatorima i pozicionerima za zavarivanje, povećavajući njihovu funkcionalnost i svestranost. Tehnički podaci: Maksimalni prečnik cevi: 270 mm Spoljašnji prečnik: 300 mm Unutrašnji prečnik: 100 mm Razmak montažnih otvora: 105 mm Prečnik otvora za šrafove: 9 mm Za zavarivački pozicioner: PS310, PS320, PS360 Težina: 14 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Samocentrirajući trostezni stezač WP200 je profesionalni dodatak dizajniran za upotrebu sa pozicionerima i rotatorima za zavarivanje, kao što su modeli PS310 i PS320. Zahvaljujući preciznom mehanizmu za stezanje, omogućava brzo, stabilno i centralno fiksiranje cevi i elemenata cilindričnog ili šesterokutnog preseka, što značajno unapređuje efikasnost i bezbednost procesa kružnog zavarivanja. Glavne prednosti stezača WP200: - Samocentrirajući trostezni mehanizam – obezbeđuje ravnomerno i stabilno fiksiranje elemenata bez obzira na njihov oblik. - Univerzalnost – kompatibilan sa većinom rotatora i pozicionera za zavarivanje, uključujući CORMAK PS310 i PS320. - Preciznost stezanja – idealno uklapanje sa obrađivanim delovima obezbeđuje viši kvalitet zavara i stabilnu rotaciju. - Robusna konstrukcija – čvrsto telo kompaktne izrade izrađeno od trajnih materijala otpornih na velika mehanička i termička opterećenja. - Kompaktne dimenzije i laka montaža – mala masa i precizno raspoređene montažne rupe omogućavaju brzo integrisanje sa zavarivačkom opremom. Konstrukcija i tehnologija: Stezač WP200 je opremljen sa tri visokokvalitetne stezne čeljusti čija konstrukcija omogućava brzo i automatsko centriranje elementa u osi rotacije. Spoljašnji prečnik iznosi 200 mm, a unutrašnji 80 mm, što omogućava stezanje predmeta maksimalnog prečnika do 170 mm. Telo stegača izrađeno je od visokokvalitetnog čelika, što garantuje otpornost na deformacije tokom dugotrajne upotrebe. Preciznost i radna efikasnost: Samocentrirajući trostezni mehanizam značajno skraćuje vreme pripreme obratka za zavarivanje. Smanjenje zazora i eliminisanje grešaka u pozicioniranju direktno utiču na kvalitet kružnih zavarnih spojeva. Stabilno pričvršćivanje elemenata takođe doprinosi višem nivou bezbednosti operatera. Primena: Stezač WP200 namenjen je radu sa rotatorima i pozicionerima za zavarivanje u procesima zavarivanja cevi, prirubnica, prstenova i cilindričnih elemenata. Idealan je za upotrebu u zavarivačkim radionicama, proizvodnim pogonima i industriji čeličnih konstrukcija. Tehničke karakteristike: Maksimalni prečnik cevi: 170 mm Spoljašnji prečnik: 200 mm Njdpfxoycqnvj Adrecw Unutrašnji prečnik: 80 mm Razmak montažnih otvora: 85 mm Prečnik rupe za zavrtnje: 9 mm Za pozicionere: PS310, PS320 Težina: 10 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Samocentrirajući trokraki stezač WP400 je visokokvalitetni dodatak namenjen za upotrebu sa varenim pozicionerima i obrtaljkama za zavarivanje. Omogućava brzo i stabilno stezanje cilindričnih ili šestougaonih komada u opsegu prečnika od 120 do 380 mm. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i visokoj sili stezanja, stezač garantuje pouzdanost i preciznost neophodnu u procesima automatskog i poluautomatskog kružnog zavarivanja. Glavne prednosti WP400 stezača: - Širok opseg stezanja – mogućnost fiksiranja elemenata prečnika od 120 do 380 mm omogućava univerzalnu primenu kako u serijskoj, tako i u pojedinačnoj proizvodnji. - Samocentrirajući trokraki mehanizam – garantuje brzo i precizno postavljanje komada u osu rotacije obrtaljke. - Visoka sila stezanja – 350 kg – omogućava sigurno stezanje čak i teških komponenata pri dinamičkim obrtajima. - Kompatibilnost sa pozicionerima za zavarivanje – stezač odlično funkcioniše sa obrtaljkama za zavarivanje, omogućavajući njihovu punu iskorišćenost. - Stabilna i izdržljiva konstrukcija – projektovana za dugotrajan rad u industrijskim uslovima. Konstrukcija i tehnologija Model WP400 poseduje precizan, mehanički sistem stezanja sa sinhronim delovanjem, zahvaljujući kojem se komad uvek tačno pozicionira u odnosu na osu rotacije. Tri nezavisno pokretna kraka izrađena su od očvrsnutog čelika otpornog na habanje i deformacije. Veliki prolazni prečnik ⌀170 mm omogućava obradu prolaznih komada, npr. cevi i čaura, dok nosivost od 240 kg omogućava bezbedan rad sa teškim elementima. Preciznost i radna efikasnost WP400 stezač smanjuje vreme pripreme komada za zavarivanje, što direktno utiče na povećanje produktivnosti radnog mesta. Samocentrirajući sistem eliminiše greške u pozicioniranju i poboljšava kvalitet kružnog vara. Konstrukcija stezača obezbeđuje krutost sistema, što je ključno pri radu u automatskom režimu. Primena WP400 stezač koristi se u industrijskim pogonima koji rade sa pozicionerima i obrtaljkama za zavarivanje i ostalom opremom za podršku zavarivačkim procesima. Idealan je za stezanje cevi, čaura, prirubnica i drugih komada koji se obrađuju ili zavaruju u rotirajućem sistemu. Zbog velike sile stezanja i nosivosti pogodan je za upotrebu u lakšoj i težoj industriji. Tehničke karakteristike: Model: WP-400 Maks. sila stezanja: 350 kg Maks. nosivost: 240 kg Ncedsycqpyopfx Adrew Prečnik otvora: ⌀170 mm Opseg stezanja: ⌀120–380 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pneumatski pritisak kako bi se osiguralo da se materijal koji se seče precizno pridržava stola testere. Ovo povećava preciznost i kvalitet reza, što ubrzava i olakšava sečenje panela. Stezaljka je veoma jednostavna za instalaciju i upotrebu. Primena pneumatske stolarske stezaljke za kliznu stolnu testeru Ncsdpfjvxtcqox Adrjw Nedostatak odgovarajućeg pritiska panela na sto na kojem radi testera za rezanje panela je problem koji ima niz potencijalnih posljedica koje mogu značajno uticati na efikasnost i kvalitet procesa sečenja. Ova pitanja uključuju: Nekontrolisano rascjepkavanje: Nedostatak čvrstog stezanja na ploči za kuhanje može dovesti do toga da ploča za kuhanje nije čvrsto pričvršćena na sto. U ovoj situaciji može doći do nekontrolisanog prskanja tokom rezanja, što ne samo da predstavlja prijetnju zaposlenima, već može oštetiti alate i proizvode, što utiče na troškove proizvodnje. Preterano materijalni otpad: Nedostatak čvrstog pritiska može dovesti do pomeranja ploče tokom sečenja. To zauzvrat rezultira materijalnim otpadom, jer se nepravilno postavljena ploča može rezati na pogrešnim mjestima, što zahtijeva dodatno obrezivanje ili čak odbacivanje cijelog materijala. Pohabanje ivica ploča: Nedostatak stabilnog stezanja može dovesti do vibracija i nepreciznog rezanja. To, pak, može izazvati habanje ivica ploča, što ne samo da negativno utiče na njihovu estetiku, već i na njihovu funkcionalnost, posebno u slučaju završnih materijala. Prednosti pneumatske stezaljke za klizne stolne testere 3200 mm: Rešenje ovih problema je upotreba pneumatske stezaljke, koja osigurava da se materijal koji se reže precizno prianja na sto testere za sečenje panela. Sa ovim rešenjem, možete postići niz prednosti: Povećana preciznost sečenja: Pneumatski pritisak omogućava da se materijal sigurno i ravnomerno stegne na sto. To zauzvrat dovodi do povećane preciznosti sečenja, eliminišući nekontrolisano usitnjavanje i habanje ivica ploča. Viši kvalitet sečenja: Sa stabilnim stezanjem, kvalitet sečenja je znatno poboljšan. Ploče se režu ravnomerno i bez oštećenja, što povećava njihovu vrednost i estetiku. Ubrzavanje i olakšavanje procesa sečenja: Sa čvrstom stezaljkom na panelu, zaposleni mogu da rade efikasnije i bez brige o bezbednosti. Ovo ubrzava ceo proces rezanja panela, što zauzvrat povećava efikasnost proizvodnje. Jednostavan za instalaciju i rad: Pneumatska stezaljka je jednostavna za instalaciju i rad. Ne zahteva komplikovane procedure i njegov rad se može lako kontrolisati. 2-zonska stezaljka: Pneumatska stezaljka je opremljena sa 2 zone, od kojih se svaka strana (2 cilindra po strani) stola testere može nezavisno kontrolisati. To vam daje veću fleksibilnost i mogućnost prilagođavanja pritiska različitim vrstama materijala i proizvodnim zahtevima. Kao rezultat toga, pneumatska stezaljka pruža pouzdano rešenje koje poboljšava kvalitet, preciznost i efikasnost rezanja ploča, doprinosi uštedi vremena i materijala i minimizira rizik od oštećenja i nesreća. Tehnički parametri Dužina stezanja 3200 mm Visina materijala 100 mm Broj cilindara 4 Radni pritisak 2.0 bar proizvođač: Cormak

Stanje: polovno, CNC abkant presa BEYELER - BYSTRONIC tip PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Mašina za savijanje lima sa 6-osnim zadnjim graničnikom i CYBELEC upravljanjem Br. fabrike Godina proizvodnje 2001 Pritisna snaga 250 tona Radna dužina 3100 mm Hod 365 mm Razmak između nosača 410 mm Prolaz između bočnih nosača 2750 mm Širina stola 100 mm, 200 mm sa proširenjem stola Visina stola iznad poda 840 mm Zadnji graničnik X-osovina 620 mm (hod) Zadnji graničnik R-osovina 240 mm Brzina približavanja 200 mm/s Radna brzina 1-10 mm/s Brza Y-osovina 200 mm/s Radna Y-osovina 1-10 mm/s Povratak Y-osovine 135 mm/s Kapacitet ulja cca 400 litara Snaga motora 18,5 kW Instalirana snaga cca 25 kW Napajanje 400 V, 50 Hz, 50 A - 8-osna CNC kontrola Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 komada slobodno programabilnih graničnih prstiju, bočno pomerivi (Z1+Z2) - Zadnji graničnik (X-osovina 620 mm) sa 3 tačke graničenja do max. 1080 mm - Prtisna greda sa servo ventilima i mernim sistemom Y1 i Y2 - Sigurnosna svetlosna barijera FIESSLER AKAS - Upravljanje putem elektro nožnog prekidača i/ili dvoručne komandne table - Hidraulično stezanje alata za gornji alat (sistem TRUMPF) sa utorom za stezanje 20 mm - Prihvatač alata za donji alat, visina 160 mm x širina 60 mm, sa žlijebom 14 x 23 mm - Alatni sistem TRUMPF, bez alata Potrebna površina D x Š x V 0 x 2500 x 3400 mm Njdjya Iaqepfx Adrecw Transportna visina mašine 3360 mm Težina 17000 kg u dobrom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska tračna testera CORMAK H500SA je tehnološki napredna dvostubna tračna testera za metal, dizajnirana za precizno i efikasno sečenje velikih čeličnih delova, cevi i profila. Zahvaljujući potpunoj automatizaciji procesa, visokoj snazi i pouzdanoj konstrukciji, idealno je rešenje za serijsku proizvodnju i rad pod velikim opterećenjima. Glavne prednosti mašine: Automatski ciklus sečenja – kompletna sekvenca sečenja, od utovara do povratka ramena, odvija se bez učešća operatera. Hidraulička stega i automatski pomak materijala – omogućavaju brzo, sigurno i precizno stezanje i pomeranje obrađivanog komada. Visoka efikasnost sečenja – mogućnost obrade komada prečnika do Ø500 mm ili dimenzija 500 × 500 mm. Hidrauličko zatezanje trake – automatsko održavanje optimalne zategnutosti za stabilnost procesa. Sistem za hlađenje i četka za čišćenje trake – produžavaju vek trajanja trake i poboljšavaju kvalitet sečenja. Konstrukcija i tehnologija: Mašina je bazirana na masivnoj konstrukciji od liva i čelika, što obezbeđuje visoku rigidnost i minimalizuje vibracije tokom rada. Dvostubna tračna testera H500SA opremljena je glavnim motorom snage 7,1 kW i nezavisnim hidrauličkim sistemom. Okvir naget pod uglom od 3° u odnosu na radnu površinu povećava efikasnost sečenja profila i oblika. Traka je vođena kroz vođice sa ulošcima od tvrdog metala (karbida) i valjkastim ležajevima, što omogućava idealnu geometriju vođenja. Glava vodiča se podešava prema širini materijala koji se seče, što povećava stabilnost i smanjuje potrošnju trake. Preciznost i radna efikasnost: Hidraulički kontrolisano spuštanje ramena sa finim podešavanjem pritiska omogućava optimalan izbor parametara prema materijalu za obradu. Upravljanje preko LCD panela omogućuje programiranje broja i dužine rezanih delova, kao i praćenje radnih parametara. Mašina automatski signalizira kraj materijala, kvarove i napredak sečenja. Upotreba: Model CORMAK H500SA je industrijska tračna testera za metal, preporučena za: fabrike metalnih konstrukcija, serijsku proizvodnju u bravarskim radionicama, sečenje teških cevi i čeličnih profila, masovnu preradu konstrukcionog i alatnog čelika. Standardna oprema: Automatski režim rada u punom ciklusu Memorija pozicije ramena i stege Hidraulični agregat i pomak Njdjyctwmjpfx Adrocw Hidrauličko zatezanje trake Pogonska četka za čišćenje trake Sistem za hlađenje tečnošću Bimetalna tračna testera CE deklaracija o usklađenosti Uputstvo za upotrebu (DTR) Tehnički podaci: Opseg sečenja: Ø500 mm ili 500 × 500 mm Dimenzije trake: 5550 × 41 × 1,3 mm Brzine trake: 40 / 60 / 80 m/min Glavni motor: 7,1 kW Hidraulična jedinica: 1,5 kW Pumpa za rashladnu tečnost: 0,09 kW Zatezanje trake: hidraulično Hod podavača: 500 mm Nosivost: 3 t Visina stola: 600 mm Dimenzije (D × Š × V): 2900 × 2200 × 1900 mm Težina: 2400 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska tračna testera CORMAK H400SA je visokoperformansna mašina namenjena za precizno i ponovljivo sečenje velikih čeličnih komada, cevi i zatvorenih profila. Zahvaljujući dvokolonskoj konstrukciji i automatizovanom radnom ciklusu, predstavlja idealno rešenje za proizvodne pogone, bravarske radionice i logističke centre koji obrađuju velike količine materijala. Glavne prednosti mašine: - Automatski rad – kompletan ciklus sečenja bez prisustva operatera: od stezanja materijala do sečenja i povratka rama u početni položaj. - Hidrauličko uvlačenje i stega – omogućavaju brzo, sigurno i precizno sečenje. - Memorija pozicije rama i stege – skraćuje vreme ciklusa i povećava efikasnost serijske proizvodnje. - Sistem za hlađenje i četka za čišćenje trake – produžavaju vek trajanja tračne testere za metal. - Veliki opseg sečenja – mogućnost sečenja materijala prečnika do Ø400 mm ili 400 × 400 mm. Konstrukcija i tehnologija: Dvokolonska tračna testera H400SA bazirana je na stabilnoj čeličnoj konstrukciji sa livenim gvožđem u korpusu, što obezbeđuje maksimalnu krutost i apsorpciju vibracija. Ram je postavljen pod uglom od 3° u odnosu na sto za prihvat materijala, što olakšava sečenje profila i oblika. Preciznost i efikasnost rada: Hidraulički kontrolisano spuštanje rama sa regulacijom sile sečenja i preciznim drossel ventilom omogućava podešavanje pritiska prema specifičnom materijalu. Hidraulički dovod materijala sa elektronskim upravljačem omogućava programiranje dužine i broja rezova. LCD ekran prikazuje podatke o napretku, greškama i kraju materijala. Automatski sistem zaustavljanja reaguje na otkrivenu grešku ili završetak programa sečenja. Primena: Model CORMAK H400SA je idealan za: - metalnu industriju i čelične konstrukcije, - centre za obradu profila i oblika, - serijsku proizvodnju u bravarskim i industrijskim pogonima, - logističke firme koje seku materijal po meri. Standardna oprema: - Automatski radni ciklus - Memorija pozicije rama i stege - Hidraulički agregat i sistem uvlačenja - Pogonska četka za čišćenje trake - Sistem za hlađenje tečnosti Ncedpfx Adjyctr Rjrjw - Bimetalna tračna testera za metal - CE deklaracija o usaglašenosti - Uputstvo za upotrebu (DTR) Opseg sečenja: Ø400 mm ili 400 × 400 mm Dimenzije sečne trake: 4900 × 41 × 1,3 mm Brzine trake: 40 / 60 / 80 m/min Glavni motor: 4,6 kW Hidraulična stanica: 1,5 kW Pumpa za hlađenje: 0,09 kW Hod uvlačenja: 500 mm Dimenzije (D × Š × V): 2600 × 2400 × 1700 mm Težina: 1800 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska kolonska tračna testera CORMAK H - 260 SA je visoko produktivna mašina namenjena automatskom sečenju šipki, cevi i profila od čelika, liva i obojenih metala. Robusno kućište i čvrsta ram konstrukcija testere u kombinaciji sa kolonskim dizajnom obezbeđuju izuzetnu krutost i izvanrednu stabilnost tokom procesa sečenja, čak i najzahtevnijih materijala za obradu. Testera je opremljena PLC upravljačem i intuitivnim ekranom osetljivim na dodir. Testera omogućava rezanje u ručnom i automatskom režimu. Ručni režim omogućava ručno izvođenje svih operacija sa komandne table mašine. Automatski režim – nakon uključivanja mašine, ceo ciklus sečenja, tj. stezanje obratka u stegu, njegovo pozicioniranje na zadate dimenzije prema tračnoj testeri, spuštanje ramena za sečenje i njegovo podizanje na željenu visinu posle završetka sečenja, izvodi se bez intervencije operatera. Parametri sečenja, kao što su broj isečenih komada, njihove dimenzije, brzina trake, brzina spuštanja ramena, podešavaju se na upravljačkom panelu. Automatsko zaustavljanje mašine dešava se pri završetku serije, prelomu testere ili drugom kvaru detektovanom od strane upravljačkog sistema testere. Telo mašine je izrađeno od livenog gvožđa, postavljeno na krutu, prostornu pločastu konstrukciju kućišta. Unutar kućišta nalaze se: hidraulična jedinica, rezervoar rashladne tečnosti sa pumpom i transporter strugotine. Pogon tračne testere, zasnovan na motoru sa frekventnim regulatorom, omogućava glatku regulaciju u širokom rasponu brzina. Hidraulično zatezanje trake omogućava optimalne radne uslove. U slučaju pucanja trake, mašina se automatski zaustavlja. Sistem hlađenja i četka za čišćenje omogućavaju maksimalne performanse i produžen vek trajanja testere. Hidraulični sistem za automatsko uvlačenje materijala osigurava potpuno automatski rad mašine. PLC upravljač sa LCD ekranom omogućava programiranje rada testere, signalizira kraj materijala, javlja greške i informiše o broju isečenih komada u programiranom vremenskom periodu. Maksimalna dužina uvlačenja materijala u jednom hodu iznosi 500 mm, sa tačnošću od +/- 0,2 mm po hodu. Inovativnost i proizvodnja CORMAK poluautomatskih i automatskih testera po standardima i normama ISO:90001 i ISO:140001 garantuju bezbednost, kvalitet i pouzdanost proizvoda. Upotreba motora licence renomiranog svetskog proizvođača ABB garantuje dugotrajan i pouzdan rad. Njdoiz S I Hspfx Adrocw Tehničke specifikacije Opseg sečenja: Ø260 ili 260 x 260 mm Traka: 3150 x 27 x 0,9 mm Brzine sečenja: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Hidraulična jedinica: 0,75 kW Pumpa rashladne tečnosti: 0,09 kW Hod uvlačenja: 500 mm Nosivost: 1500 kg Dimenzije: 1600 x 1800 x 1550 mm Težina: 1000 kg Maks. opseg sečenja Ugao 0º ø260 260 × 260 mm Standardna oprema - Automatski radni ciklus - Memorija pozicije ramena - Ugrađena hidraulična jedinica - Memorija pozicije stege - Podešavanje brzine sečenja - Pogonska četka za čišćenje trake - Sistem za hlađenje - Bimetalna tračna testera - Deklaracija o usklađenosti CE - Tehnička dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku Za više informacija posetite naš sajt.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska kolonska tračna testera CORMAK H - 300SA je visokokapacitetna mašina namenjena za automatsko sečenje šipki, cevi i profila izrađenih od čelika, liva i neželaznih metala. Robusno kućište i snažan ram testere u kombinaciji sa kolonskom konstrukcijom obezbeđuju izuzetnu čvrstoću i izvanrednu stabilnost tokom procesa sečenja, čak i najzahtevnijih metala za obradu. Testera je opremljena PLC upravljačem i jednostavnim za korišćenje ekranom na dodir. Manuelni režim omogućava izvršavanje svih operacija ručno sa komandne table mašine. Automatski režim – nakon pokretanja mašine, ceo ciklus sečenja, uključujući stezanje komada u stegu, njegovo pozicioniranje na zadatu dimenziju prema tračnoj testeri, spuštanje rama za sečenje i podizanje na željenu visinu po završetku sečenja, odvija se bez potrebe za intervencijom operatera. Parametri sečenja kao što su broj isečenih komada, njihove dimenzije, brzina tračne testere, brzina spuštanja rama, podešavaju se na kontrolnom panelu. Automatski prekid rada uređaja nastaje kada se serija sečenja završi, u slučaju pucanja testere ili druge greške otkrivene od strane upravljačkog sistema testere. Pogon tračne testere zasnovan je na motoru upravljanom frekventnim regulatorom koji omogućava kontinuirano podešavanje brzine u širokom opsegu. U slučaju pucanja testere, mašina se automatski zaustavlja. Precizno vođenje trake omogućavaju vođice koje se sastoje od ležajeva i uložaka od tvrdog metala. Pokretna glava vođice trake podešava se prema dimenziji materijala koji se seče, što obezbeđuje veću stabilnost rada testere. Optimalne parametre sečenja i produženi vek trajanja testere omogućava sistem hlađenja i čistač četka. Ncjdpoiz S Nyefx Adrjw Hidraulično forsirano spuštanje rama reguliše se preciznim prigušnim ventilom u širokom opsegu. Sistem brzog pomaka skraćuje vreme sečenja pojedinačnih elemenata. Hidraulični sistem za dodavanje materijala omogućava potpuno automatski radni ciklus mašine. Kontroler sa LCD ekranom omogućava programiranje rada testere, signalizira kraj materijala, evidentira greške i informiše o broju isečenih segmenata po isteku programiranog vremena. Maksimalna dužina dodavanja materijala u jednom hodu je 500 mm sa preciznošću od +/- 0,2 mm po hodu. Tehnički podaci Opseg sečenja: ∅ 300 mm, pravougaono: visina 300 mm x širina 300 mm Sečenje paketa: max 260 x 90 mm Traka (dužina x širina x debljina): 3505 x 27 x 0,9 mm Brzine sečenja: 40/60/80 m/min Brzina pomaka: hidraulična, beskonačno promenljiva Motor: 3,8 kW Hidraulična jedinica: 0,75 kW Pumpa rashladnog sredstva: 0,09 kW Hod podavača: 500 mm Nosivost: 1.500 kg Dimenzije (dužina x širina x visina): 1750 x 1950 x 1550 mm Težina: 1.200 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK H-350SA kolona traka testera mašina je mašina visokih performansi za sečenje čvrstih delova i profila u automatskom ciklusu. Иvrst Telo i jak okvir testere u kombinaciji sa dizajnom kolone obezbeđuju da Odlična krutost i izuzetna stabilnost tokom procesa sečenje čak i najteže metale. Rezač je opremljen PLC kontroler i jednostavan za korišćenje ekran osetljiv na dodir. Nesumnjiva prednost ovog modela je okretna glava koja vam omogućava da smanjite u rasponu od 0°- 60° – u automatskom i poluautomatskom ciklusu – tečnost Ncjdpfewdunwjx Adrew podešavanje ugla. Ručni i automatski režim: Rezač omogućava i ručne operacije sa radne površine mašine u ručnom režimu i automatski ciklus sečenja u automatskom režimu, eliminišući potrebu za stalnim održavanjem operatera. Vise gornji pritisak: Rezač je prilagođen za rezanje paketa Automatski ciklus sečenja: U automatskom režimu, ceo proces sečenja, uključujući stezanje radnog komada, pomeranje na određenu veličinu, spuštanje rezne ruke i podizanje ga nakon završetka sečenja, odvija se bez učešća operatera. Parametri koji se mogu kontrolisati: Parametri sečenja kao što su količina komada, dimenzije delova, brzina pojasa i još mnogo toga postavljaju se i kontrolišu preko kontrolne table sa ekranom osetljivim na dodir koji je jednostavan za korišćenje. Robusna konstrukcija: Telo mašine napravljeno od livenog gvožđa montirano na krutu, prostornu strukturu stambene ploče obezbeđuje izuzetnu krutost i stabilnost. Sav Belt Drive: Snažan trobrzinski motor, hidraulični zategnuti pojas i sistem hlađenja i četka za čišćenje doprinose preciznom i efikasnom sečenju. Sigurnosni sistem: Ako se traka za rezanje pokvari, mašina se automatski zaustavlja, što povećava sigurnost rada. Hidraulični sistem za hranjenje materijala: Ovaj sistem omogućava potpuno automatski ciklus mašine, sa preciznim podešavanjem dužine materijala hranjenja. Inovacije i ISO standardi: Cormak pruža inovativna rešenja i proizvodnju u skladu sa ISO: 90001 i ISO: 140001 standardima, što dokazuje visok kvalitet, sigurnost i pouzdanost proizvoda. Specifikacije: Opseg sečenja Ø350 ili 350 k 350 Traka 4515 k 34 k 1, 1 mm Brzine sečenja 27/45/69 m / min. Ukupna snaga KSNUMKSkV 0.75kv Hidraulični agregat rashladne tečnosti pumpa KSNUMKSkV Hidraulični zatezanje pojasa Hod ulagače 500 mm Nosivost 1500 kg Visina stola 700 mm Dimenzije 2800 k 2200 k 1700 mm težina 1500kg