Polovna Punilica Monoblok Alfatek Za Maslinovo Ulje, 1500 Boca Na Sat na prodaju (128.580)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Kodpszrgqqsfx An Isnb Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Ksdjzrgrbjpfx An Isnb Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Kjdpfx Aovguzqjn Ienb Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj stanica: 2 stanice za samolepljive etikete Etiketa: poklopac + dno Širina etikete: 30-300 mm (navesti) Format posude: okrugle i kvadratne boce Bočni kaiševi za fiksiranje proizvoda tokom etiketiranja Proizvodnost: do približno 4000 boca/sat CE usklađenost: Ispunjava CE direktivu Težina: približno 600 kg Dimenzije: 2800 (D) x 1300 (Š) x 2400 (V) mm Video na YouTube-u: Tehnički podaci: Pravac kretanja: levo-desno, linearno Proizvodnost (boce/sat): 4000 Etikete: samolepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Knjdpfx Anez Ad Hwj Ijb Maksimalni prečnik boce (mm): 120 Minimalni prečnik boce (mm): 40 Maksimalna visina boce (mm): 330 Minimalna visina boce (mm): 60 Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7009, Naša mašina za kuvanje, proizvođača Cabinplant, kupljena je kao rabljena i koristi se već 10 godina. Redovno održavanje i popravke vrši naš tehnički tim u fabrici. Razlog prodaje je prelazak na mašinu većeg kapaciteta. Nakon servisnog pregleda biće spremna za upotrebu. Mašina se prodaje u ovom stanju i trenutno se nalazi u našoj fabrici u Bursi, u Kestelu. Knedpfx Aozyyppen Ieb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Kjdpoziyzdjfx An Ijnb Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Knjdewqpkaepfx An Ieb Ova kompletna linija za punjenje je poslednje korišćena za punjenje alkoholnih pića i obuhvata kombinaciju mašine za ispiranje i punjenje sa zatvaračem za T-zatvarače, transportne trake, uređaj za formiranje kartona i uređaj za zatvaranje kartona. Linija postiže maksimalni kapacitet od 2.000 boca na sat, u zavisnosti od zapremine boca i proizvoda. Kako je obim proizvodnje porastao, prodavac je nabavio novu liniju sa većim kapacitetom. Radi prikaza linije u dobrom stanju, prodavac je instalirao liniju u skladištu. Tehničke karakteristike - Kapacitet: 2.000 boca/sat - Različiti oblici boca moguće, jer su visina i širina podesivi - Zapremina boca od 0,5 l do 3,0 l - Poslednja upotreba: alkoholna pića, može se koristiti i za druge tečnosti Obim isporuke - Projekt AE PRORINS2000 linearni uređaj za ispiranje kapaciteta do 2.000 boca/sat (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linearni uređaj za punjenje sa 10 elektronski upravljanih ventila za punjenje (2021) - Borelli uređaj za zatvaranje T-zatvarača - Transportne trake - Lantech C-300 uređaj za formiranje kartonskih kutija (2021) - Lantech CS-300 uređaj za zatvaranje kartonskih kutija (2021)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: Bongard Cervap 600/9.222, - Marka: Bongard - Model: Cervap 600 / 9 otvora - Tip: fiksna etažna peć - Tehnologija: parne cevi - Energija: gas ili lož ulje - Konfiguracija: 3 etaže - Broj kanala: 3 kanala - Širina kanala: 600 mm - Ukupan broj otvora: 9 - Korisna visina po etaži: 170 mm - Namena: pekarstvo - Namena: poslastičarstvo - Namena: proizvodnja peciva - Pečenje provodjenjem toplote Kodpfoy Du I Djx An Isnb - Pečenje zračenjem - Prstenaste parne cevi - Ložište od vatrostalnog nerđajućeg čelika - Uređaj za paru na svakoj etaži - Standardna komanda: Ergocom - Opciona komanda: Opticom - Površina za pečenje 600/9.222: 12,10 m² - Površina za postavljanje 600/9.222: 8,40 m² - Bongard Cervap (model 600/9.222) je referentna peć za zanatske pekare u Francuskoj, poznata po svojoj izuzetnoj robusnosti, sa 3 etaže za pečenje, svaka podeljena na 3 kanala, što daje ukupno 9 otvora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Smer kretanja: sleva na desno, uređaj za zatvaranje flaša krunskim čepom 26 mm, 4 glave, pogodan za pivo, sa funkcijom prethodnog vakuumiranja. Mašina se isporučuje nakon generalne popravke. Smer kretanja: sleva na desno. Proizvodnja po satu: 3000 komada. Knodjzz Rl Djpfx An Isb Težina u kg: 3200. Napajanje / Volti: 400.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ksdpfx Asxywb Aon Ienb Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvaračka sila: 150 t Otvorni hod: 500 mm Visina alata: 250 mm Razmak između zatvaračkih ploča: 750 mm Razmak između vođica: 470 x 470 mm Ploče za montažu alata (Š x V): 650 x 650 mm Hod izbacivača: 175 mm Prečnik puža: 40 mm Knedpfjzatfrsx An Isb Zapremina ubrizgavanja: 201 cm³ Težina ubrizgavanja: 184 g Radni sati: 33.165 h Izvlakač jezgra: 1x Pneumatski udar: 1x Robot-interferencija: da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Kjdpfxevlnv Ee An Ijnb Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, gorivo: dizel, Nudimo: 2 uređaja za čišćenje pod visokim pritiskom, koji rade na ulje, zajedno sa pratećom opremom, sistemom za usisavanje, rezervoarom za ulje i ostatkom ulja. Uređaj trenutno radi. Zbog promene lokacije poslovanja, može se demontirati u februaru 2027. godine. Lokacija: Nojsas, u blizini Augzburga. Kjdpfozvc A Rox An Ienb Stanje i dimenzije pogledajte na slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova SIDEL SBO 2 XL Compact mašina je PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje, proizvedena 2006. godine, sa dve kalupne šupljine za velike kontejnere zapremine do 10 litara. Kombinuje Sidel-ov uređaj za prebacivanje preformi, levak i uređaj za dovod sa linearnom Sidel Compact peći sa 5 grejnih modula i stanicom za duvanje za dve kalupe. Kapacitet zavisi od veličine boce: oko 2.400 boca/sat za 500 ml, oko 2.000 boca/sat za 5 litara i oko 1.000 boca/sat za 10 litara. Trenutno je mašina podešena za preforme sa 48/41 grlićem i poslednji put je proizvodila PET boce od 8 litara. Brojač radnih sati pokazuje oko 12.500 sati. Bila je u upotrebi u fabrici za preradu plastike do marta 2026. godine, nakon čega su je kvalifikovani tehničari demontirali i skladištili u suvom prostoru. Mašine za razvlačno-duvno oblikovanje velikih formata ove veličine retko se nude na tržištu polovnih mašina. Kalupi nisu uključeni u isporuku. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Godina proizvodnje: 2006 - Tip mašine: PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje - Raspon veličine boca: oko 2,0 do 10,0 litara - Trenutni format boce: 8-litarska PET boca - Trenutni prečnik grlića boce: 48/41 - Kalupne stanice: 2, blok kalupi - Kalupi: nisu uključeni u isporuku - Peć: Sidel Compact linearna peć - Grejni moduli: 5 - Kapacitet pri 500 ml: oko 2.400 boca/sat - Kapacitet pri 5 litara: oko 2.000 boca/sat - Kapacitet pri 10 litara: oko 1.000 boca/sat - Radni sati: oko 12.500 sati - Kontrola: Siemens SIMATIC, dodirni ekran (touchscreen) Oprema - Sidel uređaj za prebacivanje preformi - Sidel levak i uređaj za dovod preformi - Sidel Compact linearna peć sa 5 grejnih modula - Sidel stanica za duvanje za 2 kalupa - Sidel upravljački ormarić - Sidel upravljačke ploče sa Siemens dodirnim ekranom Knodpfozxtziex An Ieb - Sigurnosni okvir sa transparentnim zaštitnim pločama - Električne i mehaničke šeme, uputstva za rad i održavanje, liste rezervnih delova Stanje Korišćena – u dobrom radnom stanju. Mašina je održavana od strane Sidel-a i internih tehničara u okviru redovnog preventivnog plana održavanja i bila je u proizvodnji do marta 2026. godine. Sada je demontirana i skladištena u suvom prostoru i može se pregledati u skladišnom stanju. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska. Spreman za utovar i isporuku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Knedsx H Tc Eepfx An Isb Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Knodpfszy Rctjx An Ijb Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Kodpfx Asvgvrwsn Ionb Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: 800 068, sa magazinom za kapsule Kjdpfx Ajzzpizen Isnb Vrlo dobro održavano uz dokumentaciju Tip kapsule: za postavljanje i savijanje kapsula za šampanjac Proizvodnja po satu: 6000 Smer rada: s leva na desno Način rada: potpuno automatski Broj glava: 8

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Knjdpeyy R Rmjfx An Iob Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 3.477 h, nosivost: 1.200 kg, visina dizanja: 4.300 mm, slobodno podizanje: 1.450 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 1.900 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, tip pogona: Elektro, Viličar sa viljuškom Centar gravitacije tereta: 600 Tip jarbola: Triplex Menjač: Elektromehanički Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: veoma dobro Prednje gume, tip: Vulkollan Zadnje gume, tip: Vulkollan Napon baterije: 24V Kapacitet baterije: 270Ah Proizvođač baterije: IBV Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2017 Opis: Pored ovog uređaja, nudimo i druge viličare i opremu za skladištenje. Naši uređaji su provereni u radionici i u skladu sa FEM4.004 standardom. Molimo vas da nas kontaktirate putem e-pošte ili telefonom. Takođe nas možete pronaći na hsr-gabelstapler. Naravno, kupujemo i vaše polovne viličare, čak i ako ne kupite vozilo od nas. Lizing i finansiranje po povoljnim uslovima su mogući na zahtev. Rado ćemo vam pružiti kompetentne i detaljne informacije o našim vozilima. Knsdpszz Dqmofx An Iob Potpuni slobodni hod, gume koje ne ostavljaju tragove.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hamba 2400 je automatska, jednolinijska mašina za punjenje i zatvaranje čaša, rotacionog tipa. Sistem je posebno dizajniran za punjenje i hermetičko zatvaranje tečnih do viskoznih proizvoda (npr. jogurt, krem sir, pavlaka, sosovi ili delikatesna hrana) u prethodno pripremljene čaše. Na zahtev, mašina može biti modifikovana i prilagođena specifičnim potrebama kupca. Konkretno, moguće su prilagodbe za format čaše, proizvod koji se puni i sistem za dovod proizvoda. Knjdpfjzzfkbex An Iob 1. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvodna snaga: Maksimalno 2.400 čaša u satu (zavisi od ciklusa i proizvoda). Opseg doziranja: Fleksibilno podesivo od 100 do 500 ml (specijalne verzije od 5 ml su moguće). Fleksibilnost formata: Standardno dizajnirana za okrugle čaše sa prečnikom poklopca od 75 mm do 95 mm (izmenjivi alati se mogu prilagoditi za različite formate ili pravougaone čaše). Dimenzije mašine / zauzeta površina: Kompaktne dimenzije, otprilike 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, sa sopstvenom težinom od oko 500 kg. 2. Tok procesa i funkcionisanje Uklanjanje čaša sa stoga: Automatsko dovođenje čaša iz magazina pomoću vakuumskih usisnih glava u ćelije rotacionog stola. Kontrola čaša: Senzorska detekcija (sistem "bez čaše") za sprečavanje pogrešnog punjenja. Stanica za doziranje: Volumetrijsko doziranje pomoću klipa, preko posude za proizvod od nerđajućeg čelika (obično sa mehaničkom ili pneumatskom kontrolom nivoa). Doziranje poklopaca: Precizno postavljanje prethodno isečenih poklopaca (aluminijum ili PET) iz magazina. Stanica za zatvaranje: Termičko zatvaranje poklopca sa ivicom čaše. Izlaz čaša: Automatsko podizanje čaša i prenos na izlazni transporter. Štamparski uređaj i prikupljačka posuda dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2010 Inventarski broj: 080065 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja porekla: Nemačka Cena: 29.800 € Na lageru: 1 Dužina savijanja: 2040 mm Debljina lima (420 N/mm²): 3 mm Maks. debljina lima - nerđajući čelik: 2 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 4,5 mm Pogon: motorizovani Motor savijanja: 1,5 kW Motor gornje grede: 1,1 kW Dužina: 3060 mm Širina: 1650 mm Visina: 1500 mm Težina: 2730 kg Zadnji graničnik: 750 mm Širina otvora: 140 mm Brzina savijanja: 50°/sek CNC upravljanje: ECT (Schneider Magelis) - Unos ugla savijanja, dimenzije zadnjeg graničnika, visina podizanja, prevrtanje, isecanje Knedpfx Answiri Aj Ijb - Maksimalno 36 uglova savijanja po setu moguće sačuvati - Maksimalno 510 setova moguće sačuvati - Komforan 7,5" TFT monitor u boji osetljiv na dodir - Power mod za rad koji štiti materijal - Soft start za savijajuću gredicu i zadnji graničnik - Optičko vođenje korisnika pri smetnjama (dijagnostički centar) - Izbor više jezika kao što su nemački, engleski ... CNC zadnji graničnik - Opseg graničnika 6 - 750 mm - Pogon preko kaiša - 6 graničnih prstiju - Konzole za podršku sa četkama Podeljena "Geteilte Geißfußschiene" visina 75 mm Prilagodna šina 10 mm Oštra šina R1 Oštra šina R2 Mehanički pogon preko motor-menjača sa kočnicom Pogon gornje grede preko dvostrukog ekscentra Nožna pedala Uputstvo za rad na nemačkom jeziku sa CE izjavom o usaglašenosti KUPOVINA POLOVNIH MAŠINA JE PITANJE POVERENJA - NAŠE OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Nudimo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • ISKRENI UVIDI Detaljne fotografije i video-zapisi funkcionalnog stanja • PROVERA UŽIVO NA LOKACIJI Testiranje mašine kod nas na licu mesta • DIGITALNA DEMONSTRACIJA Individualna live-prezentacija putem video poziva • KUPOVINA BEZ RIZIKA Pravo na povrat u roku od 14 dana Detalji:

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Kodpjzv E A Tofx An Ienb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Knjdpfx Aszb Ikren Ieb Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih flaša proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uglavnom Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i može da obradi do 20.000 flaša na sat u različitim formatima. Obuhvata sve komponente od raspakivača do pakerice. Linija je, s obzirom na svoje godine, u dobrom stanju. Mašina za etiketiranje je potpuno servisirana 2023. godine. Ostaje instalirana i priključena, a može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: do 20.000 flaša/sat - Formati flaša: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Primena: voda, gazirana bezalkoholna pića ili druga pića u višekratnim staklenim flašama - Stanje: Linija u dobrom stanju - Dostupnost: Odmah - Status: Još uvek instalirana i priključena Opseg isporuke Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Mašina za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/sat | 1997 | GDB gajbe, prohrom Mašina za pranje flaša | Klinger | 1993 | Prohrom, višezonska, ekstrakcija pare, dozator hemikalija Ksdjyb R Uaepfx An Ionb Inspektor praznih flaša | Krones | do 50.000 flaša/sat | 2004 | Linatronic sistem Punionica | Nate-Veral 60 | 20.000 flaša/sat | 2004 | staklene flaše, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 flaša/sat | 2004 | 8-glava Solo SV, radni smer levo-desno Zatvarač sa preklopom | Datz | 20.000 flaša/sat | 2004 | 24-glava BVM-24R, preklopni zatvarač Mašina za etiketiranje | Krones | do 20.000 flaša/sat | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Pakerica | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni paker