Plockmatic Rct Ii For Div. Canon Models Rotate Trim Kriz na prodaju (29.894)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete polovni sistem za udaranje "GBC SteamPunch Ultra" Stanje: Ova ponuda je polovni uređaj, koji može pokazati znake upotrebe (manje ogrebotine ili žute). Uređaj se testira na funkciju Pakovanje & Isporuka: Dobrodošli ste da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Zakažite sastanak! Seaworthy ambalaža i svetska plovidba dostupni na zahtev! Bedervhyzopfx Accedc Za više informacija, naravno možete nas kontaktirati i lično.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete korišćeni kolor proizvodni sistem "Canon imagePRESS V1000" iz 12.2023. Predmet prodaje: 1 x Canon imagePRESS V1000 sa sledećom opremom: 5212c003 - Canon Fixing Station V1000 5948c003 - Canon Resale Licence 5222c003 - Canon Booklet Finisher AF1 5214c003 - Canon Multi-Drawer Paper Deck E1 5936c001 - Canon PrismaSync 5606c001 - Canon Duplex Color Image Reader P1 5261c001 - Canon Operator Attention Light A1 Nema odgovarajuće opreme? Nema problema, možemo konfigurisati mašinu prema vašim željama. Slobodno nas kontaktirajte! Brojila: Ukupno: cca 1.686.664 otisaka Stanje: Radi se o polovnom uređaju koji je u stanju kao nov. Uređaj je u potpunosti testiran na funkcionalnost. Testni otisak se vidi na fotografiji. Pakovanje i transport: Uređaj možete pogledati kod nas u radno vreme. Za to je potrebno da zakažete termin! Moguće je obezbediti morsko pakovanje i svetsku dostavu na zahtev! Bdedpfxeu Tqnus Accjc Pre isporuke ili preuzimanja, za vas snimamo funkcionalni test na video zapisu. Za dodatne informacije možete nas lično kontaktirati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovom ponudom kupujete novi kolor produkcioni sistem „Canon imagePRESS V700“ Predmet prodaje: 1 x Canon imagePRESS V700 u originalnom pakovanju Stanje: Ova ponuda se odnosi na nov uređaj u originalnom pakovanju Bedpfx Aexb Aibjccedc Pakovanje i isporuka: Uređaj možete pogledati tokom radnog vremena u našem prodajnom prostoru. Molimo vas da prethodno zakažete termin! Pakovanje otporno na transport morem i isporuka širom sveta mogući na zahtev! Za više informacija slobodno nas kontaktirajte lično.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde imamo dostupan Plockmatic DMI4000 modul za kovertiranje. Godina proizvodnje je 2011, a brojač pokazuje samo 311.014. Bsdpfxowzam To Accsdc Dodatni moduli koji bi mogli da se dodaju nisu dostupni.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića. Bjdpfxox Utd Ee Accodc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2NT01193, ukupna dužina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ulazni napon: 220 V, maksimalna širina proizvoda: 330 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, dvostrani, Canon imagePRESS C710 je laserski multifunkcionalni štampač u boji Standardne posude za papir: 3 k kaseta za listove, Stack bajpas-C1: Višenamenski kaseta / za duge lista) POD Deck Lite D: (A4 / A3 / SRA3) Vatreni kontroler štampe na brodu Veličina papira Dužina: 148 mm – 487.7 mm Širina: 98.4 mm – 330.2 mm Do 350gsm Dupleks skener slike u boji sa automatskim ulagačem dokumenata Bjdpsurbwxefx Accsdc Izvor napajanja 220-240 v Mere Visina 120. Sa kontrolnim panelom osetljivim na dodir 145 širina 180 Dubina 100 Mašina uvek, nedavno servisiran od strane Canon. OTVOREN ZA PONUDE

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine. Bsdpfsuxmt Tex Accjdc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije. Bsdpfjq Nf U Eox Accodc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. Bodpeq Nw Uqofx Accjdc 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: Bdodoq Ngafopfx Accoc - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Bdodpfx Acsvn D I Nscoc Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje Bdsdpoq Igyvsfx Accsc U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 19500648, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina obratka: 3.500 mm, radna širina (maks.): 130 mm, visina obratka (maks.): 120 mm, TEHNIČKI DETALJI Maks. dužina profila: 3.500 mm Maks. širina profila: 130 mm Maks. visina profila: 120 mm DETALJI MAŠINE Broj frezerskih i bušačkih grupa: 7 Maks. obrtaji Friedrichs motora: 18.000 o/min Maks. obrtaji motora mašine: 1.500 o/min Električni radni napon: 400 V, 50 Hz Potrebna mrežna snaga: 20 kW Priključak za kablove: 400 V NPE Bjdpfx Acey Sy Niecodc Radna visina elektro ormara: 1.050 mm Pneumatski radni pritisak: 6 - 7 bar Potrošnja pritiska po ciklusu: oko 3.500 NI Pneumatski pritisak u cevi na 70 °C: oko 15 bar OPREMA automatsko doziranje šrafova Raspored grupa: na točku, koji omogućava obradu pod različitim uglovima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1957, broj mašine/vozila: 299B/57, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 125 t, hod klipa: 116 mm, podešavanje klipa: 70 mm, debljina lima (maks.): 13 mm, maksimalni broj hodova: 50 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026! Bjdpfx Acoza S Hujcjdc TEHNIČKI DETALJI Radni pritisak: 125 t Maks. debljina lima: 13 mm Broj hodova: 50/min Hod klipa: 6 do 116 mm Podešavanje klipa: 70 do 15 mm DETALJI MAŠINE Proizvođač upravljačkog sistema: MASCH Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.100 x 2.800 mm Težina mašine: 10.000 kg OPREMA Zaštitna kabina Eksterna referenca: 51

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.500 h, Mašina u veoma dobrom stanju. Potpuno funkcionalna. Spremna za upotrebu. Bdedpfxezam D Is Accsc

Stanje: novo, Mlin za smrznuto meso Propusnost zavisi od vrste materijala, brzine i seta za sečenje Kapacitet: do 6.000 kg / h Električna snaga: 55 KV Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije mašine u cm: Širina: 131 Dužina: 205 Bdjdpfx Asum Tx Rsccjc Visina: 245

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 7.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna težina: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8m Gasna tunelska sušilica za tekstil Profesionalna industrijska gasna tunelska sušilica za tekstil proizvođača HEBBECKER, projektovana za kontinuiranu proizvodnju velikih serija u oblasti sito štampe na tekstilu. Ova mašina obezbeđuje efikasno i ravnomerno sušenje uz niske operativne troškove zahvaljujući gasnom sistemu grejanja. Idealna je za industrijske pogone za štampu na tekstilu kojima su potrebna pouzdana i energetski efikasna rešenja za sušenje. Tehnička specifikacija Proizvođač: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 Bjdpfey Ty Sgsx Accodc Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: Gasna tunelska sušilica za tekstil Sistem grejanja: na gas Namena: Sušenje i fiksiranje boje u sito štampi na tekstilu Kontinuirani transportni trak za sušenje Izuzetno robusna industrijska konstrukcija Ključne karakteristike Gasni sistem grejanja za energetsku efikasnost Kontinuirani industrijski transportni trak Tehnologija ravnomerne raspodele toplote Podesiva brzina transportnog traka Stabilna kontrola temperature Veliki kapacitet proizvodnje Pogodno za plastisol i vodene boje Optimizovan protok vazduha i efikasnost sušenja Pouzdan industrijski dizajn Niski troškovi rada i održavanja Prednosti Manja potrošnja energije u poređenju sa električnim sušilicama Brzi i ujednačeni rezultati sušenja Idealna za neprekidan proizvodni proces Odlična integracija sa automatskim linijama za sito štampu Robusna i pouzdana industrijska izrada Napredne tehničke karakteristike Industrijska gasna tunelska sušilica Kontinuirani sistem transportnog traka Optimizovana cirkulacija toplog vazduha Ravnomerna distribucija temperature Podesiva kontrola brzine traka Visoka efikasnost sušenja Industrijska termoizolovana konstrukcija Projektovana za neprekidnu 24/7 proizvodnju Pogodna za plastisol, vodene i „discharge” boje Stabilno industrijsko upravljanje temperaturom Energetski efikasan gasni sistem grejanja Optimizovan protok vazduha za ujednačen kvalitet sušenja Niski operativni troškovi u odnosu na električne sušilice Industrijski sistem za pogon i transport Pouzdane performanse za visoke proizvodne kapacitete Proizvodne prednosti Brzo i ujednačeno fiksiranje boje na tekstilu Odlična integracija sa automatskim karusel mašinama za štampu Smanjena potrošnja energije Stabilan proizvodni proces Konstantan kvalitet sušenja otisaka Pogodno za industrijska okruženja za štampu na tekstilu Jednostavno održavanje i rukovanje Konstrukcija mašine Teška čelična konstrukcija Industrijski transportni sistem Izolovana grejna komora Profesionalni industrijski dizajn Izrađena za dugotrajan rad u industriji

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 120.000 kg, ukupna visina: 5.600 mm, pritisna sila: 1.250 t, pritisak vazduha: 6 bar, razmak između bočnih oslonaca: 1.200 mm, međustoni rastojanje: 1.400 mm, hod klipa: 500 mm, dužina stola: 1.850 mm, širina stola: 1.600 mm, Ravnomerni ekscentrični pres ERFURT tip PKZe 1250 Izvanredno radno stanje, nakon kompletne, profesionalne generalne obnove. Nakon toga pres nije korišćen. Specifikacija: Kapacitet: 1250 tona sile Hod klizača: 500 mm Podešavanje klizača: 215 mm Maksimalna zatvorena visina između stola i klizača (klizač dole, podešavanje gore): 860 mm Radna površina stola (širina x dubina): 1600x1850 mm Radna površina klizača (širina x dubina): 1300x1400 mm Otvori u stolu (širina x dubina): 1100x1100 mm Snaga glavnog motora: 90 kW pri 1478 o/min Bdedpfx Asubyrxoccoc Snaga motora za podešavanje klizača: 7,5 kW pri 1450 o/min Broj pojedinačnih hodova: 8 min-1 Kapacitet jastuka: 200 tona sile Hod jastuka: 200 mm Visina iznad poda: 7900 mm Težina presa: 130.000 kg.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), radni sati: 1 h, Sanduk i korpa za pranje veša. PLC kontrolisan tunel za pranje i sušenje za čišćenje delova. Princip rada: Ovo je svetski patentirana mašina koja ima poseban postupak za pranje i sušenje. (Broj patenta: 2016 / 02545) Nakon što je korpa (ili deo kao što je KLT, kutija itd) postavljen preko transportera za utovar, posebna jedinica zaključava i izvlači korpu unutar tunela za pranje (automatsko punjenje) i kada je korpa u mašini prskanje počinje pranje. Korpa se rotira 360 stepeni na sopstvenoj osi tokom pranja i sušenja. Kretanje rotacije obezbeđuje savršeno pranje i sušenje delova. Sve procesa pranja se kontroliše preko PLC-a. Mašina ima 2 jedinice za pranje, 2 jedinice za ispiranje i 1 jedinicu za sušenje. Vreme ciklusa: 30 sekundi za 1 korpu ili KLT kutiju Spoljne dimenzije mašine: 12500 mm (dužina) Dimenzije korpe: 600 k 400 mm, Visina (podesiva): Mak: 280 mm Grejanje: Električno zagreva sa otporima. Pumpe za pranje: Teške pumpe za pranje od nerđajućeg čelika. Automatsko punjenje tečnosti i kontrola nivoa tečnosti za sve rezervoare. Bedpfod Izzxsx Accodc Mašina će biti proizvedena u skladu sa vašim tehničkim specifikacijama. Slobodno nas kontaktirajte za više detalja.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC INFOTEC obradni centar, model: 2515 5 osa Godina proizvodnje: 2018 Bdsdpfx Acsun Rqgecsc Dimenzije radnog polja mašine za X i Y osu: X 2100 mm, Y 3100 mm Hod glave po Z osi: 1250 mm Brzina pomeranja mašine po X, Y, Z osama: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vakuum sto BECKER pumpa HITECO vreteno sa prihvatom u HSK 63F standardu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005637, Priloženi tip ivice: Tanka ivica, debela ivica Sistem lepljenja: EVA Ivica traka mašina: mašina 1 Maks. širina panela: 1300 mm Maks. brzina tuneliranja: 50 m / min Radne jedinice, desna strana: 11 br. Bsdpfx Aevw Ev Hoccsdc Radne jedinice, leva strana: 12 br.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem za tretman emulzije sa transporterom za strugotinu, vakuumski rotacioni filter KNOLL VRF 250, Polovna mašina Proizvođač: KNOLL Tip: VRF 250 Ukupne dimenzije: Širina: 2300 mm Dubina: 1860 mm Visina: 2300 mm Težina: 1140 kg Godina proizvodnje: 2020 Bjdpfx Acew T U Nrecedc Električni podaci: 400V; 14,64 kW Kapacitet rezervoara: 1450 l Kapacitet filtera: 250 l/min

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač: nord tip: sk 0182NB / VF IEC80 / 26 DEX 80K / 4K / 2G električni podaci: 380V, 50Hz, 0,55KV, 1.38A, 1410 rpm Dimenzije kućišta: 1250 k 1130 k 290 mm Težina: 120 kg Bodpowqc Skjfx Accodc

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 5.416 h, nosivost: 3.800 kg, visina dizanja: 15.740 mm, vrsta goriva: dizel, građevinska visina: 2.850 mm, širina nosivog rama viljuškara: 1.500 mm, prazna masa vozila: 12.650 kg, ukupna dužina: 4.700 mm, tip pogona: Diesel, radna širina: 2.290 mm, Rotirajući teleskopski viljuškar Širina viljuške: 125 mm Debljina viljuške: 50 mm Tip jarbola: Nema Tehničko stanje: dobro Veličina prednjih pneumatika: 405/70-20 Veličina zadnjih pneumatika: 405/70-20 Bjdpsxir Enjfx Accodc Puna kabina, sigurnosno svetlo,

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 18.000 kg, visina dizanja: 25.000 mm, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.336 h, ukupna dužina: 8.830 mm, građevinska visina: 3.150 mm, tip pogona: Diesel, nosivost: 6.000 kg, radna širina: 2.530 mm, Rotirajući teleskopski viljuškar Bdjdoumvfyjpfx Accec Brzinska klasa: 40 Tehničko stanje: veoma dobro Opis: Magni RTH 6.25 je svestran roto-teleskopski utovarivač namenjen za montažne, podizne i materijalne radove na gradilištima i u industrijskim aplikacijama. Sa visinom podizanja do 25 m, nosivošću od 6.000 kg, velikim dosegom i rotirajućom gornjom strukturom, ovaj uređaj je idealan za rad na visini i u uskim prostorima. Robustna konstrukcija, visok učinak i jednostavno rukovanje. Odlična prohodnost na raznim terenima za širok spektar primena. Više informacija i nezahtevni upit možete pronaći na našem sajtu - siguran rad na svakoj visini. Pored ovog uređaja nudimo i druge radne platforme i teleskopske utovarivače za iznajmljivanje i kupovinu. Naši uređaji se redovno servisiraju i proveravaju. Iznajmljivanje, prodaja, servis i popravka – sve na jednom mestu. Takođe nudimo lizing, finansiranje i otkup polovnih mašina. Naš tim vam stoji na raspolaganju za stručne i lične konsultacije.