Naborni Stroj na prodaju (1.169)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudi se polovan kogenerativni agregat (BHKW) sa malo radnih sati, gotovo nekorišćen. Pogon na zemni gas. Detalji: pogledati na tipskim pločicama. Hfjdezcwhvspfx Ad Ish

Godina proizvodnje: 1978, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je generalno remontovana velikog formatna separaciona postrojenja Kleemann za rudarsku i reciklažnu industriju. Sita: 2 nivoa, širina sita: 1800 mm, dužina sita: 5200 mm, površina sita po nivou: 9,36 m², ukupna površina sita: 18,72 m². Generalni remont obuhvata: opruge, osnovni ram, kardansko vratilo, zatezače i elektromotor. Moguć je pregled na licu mesta. Hfodjzb Nktepfx Ad Ieh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 242,71 kW (329,99 KS), Mobilni drobilica Dizel motor: 330 KS Sejalni koš (perforacija: 120 mm) Daljinsko upravljanje Originalna dokumentacija vozila. Hfsdpfoy Duuwex Ad Ish Servis urađen u 04-2026 Nove gume u 04-2026 Veoma dobro i spremno za rad stanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, * Dynapac R 300 TVE 2 fiksna grejda * Godina proizvodnje: 2017 * Radna širina: 11,75 m - 13,75 m * Više slika i video zapisa dostupno preko WhatsApp-a * Podaci su informativni i mogu biti promenjeni bez prethodne najave ili usled prethodne prodaje. Hfsdpeyq A S Njfx Ad Ieh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.297 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovne karakteristike osnovne jedinice: Dovodno traka: • visokootporan, kovan specijalni lanac protiv habanja • širina dovodne trake: 1.700 mm • dužina dovodne trake: 4.700 mm Hidraulični sistem: • Uvlakački valjak i dovodna traka svaki imaju poseban pogon i menjač. Brzine dovodne trake i uvlakačkog valjka su beskonačno podesive. Zaštita od preopterećenja preko nadzora broja obrtaja i uređaja za reverziju. • Hidraulični rezervoar zapremine 220 litara. Uvlakač: • Uvlakački valjak je hidraulički pogonjen, smešten na klackalice i vođen pomoću 2 zupčaste letve. • Otvor uvlačenja iznosi cca 660 mm visine i 1.700 mm širine. Udarna glava: Hfedpfx Adsza S Hnj Ieh • 46 čekića, širina čekića: 80 mm • Vrhovi čekića se mogu pojedinačno menjati • Širina udarne glave: 1.700 mm • Prečnik rotora: 999 mm • Broj obrtaja rotora: 1.000 o/min Motor: • SCANIA turbo dizel snage P = 478 kW, važeća Euro emisiona norma Pogon: • Direktni pogon preko 8 klinastih kaiševa Dimenzije levka: • Dužina otvora levka: 4.800 mm • Širina otvora levka: 2.400 mm Kapacitet: • 200-300 m³/h i više, u zavisnosti od materijala Isporuka po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 32.318 h, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 30 kW (40,79 KS), Spanner HKA 30 polovan, godina proizvodnje 2016 Postrojenje je bilo potpuno funkcionalno. Već je demontirano i spremno za preuzimanje. Hjdpfx Adozbnkle Iefh 30 kW električne snage 73 kW toplotne snage Radnih sati: 32.318 Motor je GM 5.7l bez turbo punjača Uz potpunu elektro komandnu tablu i mnogo dodatne opreme.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2011, Dužina 5000 mm Širina 100 mm Visina 2800 mm Godina proizvodnje: 2011 Range+Heine lakirnica za premazivanje pojedinačnih drvenih prozorskih delova i ramova na prodaju po nalogu kupca ----- Tehnički opis proizvođača: Dimenzije delova: dužina: 5.000 mm Visina: 2.800 mm Širina: max. 100 mm Sistem za lakiranje: Predviđena upotreba materijala od odgovarajućeg proizvođača laka sa niskim udelom rastvarača (VOC vrednost), na bazi vode i nezapaljiv. Kapacitet: min. 40 transportnih konzola po smeni, odnosno oko 60 prozorskih jedinica po smeni (bez forsiranog sušenja) Proces (1 ciklus se prolazi dva puta): - Potapanje - Sušenje - Kontrola, nanošenje zaptivnog sredstva za fuge - Prskanje - Sušenje ----- Pozicija 1 Tehnologija transporta 1 Power + Free kružni transporter Raspored prema crtežu 11-138-010a Uglavnom sastavljen od: 3 pogona sa menjačem za glavne lance sa frekvencijski regulisanom brzinom (vidi raspored). Različite vođice, horizontalni lukovi, zatezači lanaca, pneumatske/električne stop-stanice 50 konzola dužine 5.000 mm (maks. težina 250 kg) Automatsko naginjanje konzola u zoni oticanja nakon potapanja 1 upravljanje transportom (SPS Siemens S7-300) Programabilne zalihe bafera Besprekorno podesivi pogoni. 1 stanica za podizanje/spuštanje za utovar-istovar materijala (maks. hod 2.000 mm) 1 komplet čelične konstrukcije za pričvršćenje transportnog sistema ----- Pozicija 2 Potapajuća stanica 1 Flowcomat II-P 1 stanica za bezbojni temeljni premaz Maksimalna širina materijala: oko 180 mm Sastoji se od: 1 tunela za premazivanje, 1 Flowcodrive - mehanizam za zakretanje, 2 potapajuće lance sa po max. 3 dizne 1 dodatna oprema za čišćenje sistema 1 spolja ugrađeno sito od nerđajućeg čelika 1 sistem za dovod boje 1 upravljačka jedinica ----- Pozicija 3 Dodaci za potapajuću stanicu 1 kanali i površina za oticanje u zoni parenja posle potapanja Nakon potapanja, konzole ulaze u zonu za oticanje. Oticanje premaza se skuplja na površini i u kanalu od PP materijala protiv lepljenja i vraća se u potapajuću stanicu. Otpadna voda se skuplja i izbacuje iz sistema. Izvedba kontaktnih zona u PP materijalu omogućava jednostavno čišćenje osušenih lakova. Hfodpfx Ajy Ty E Hsd Ish 1 sistem za ovlaživanje 1 kontrolna jedinica za sistem ovlaživanja sa regulatorom količine 1 higrostat za merenje vlažnosti i aktivaciju dizni za ovlaživanje 3 dizne za ovlaživanje zone oticanja 1 postrojenje za koagulaciju 1 koagulaciono postrojenje R+H waco 200 — rezervoar 200 l ----- Pozicija 4 Kabine za prskanje završnog laka 2 kabine za završno lakiranje 2 zidne usisne jedinice sa sendvič panelima prema radnoj zoni. Ventilator 16.000 m3/h Filter površina: - 3 seta Ecola predfiltra - 1 set Paintstop filtera - 1 set džepnih filtera Recirkulacioni plafon u ramovskoj izvedbi Zapremina 12.000 m3/h oko 75 % recirkulacija – 25% izduvavanja (izduvni vazduh se uzima iz hale) montirano na temelj klijenta prema rasporedu 2 Prolac kolone za povraćaj overspray-a ----- Pozicija 5 Dodatak za kabine za završno lakiranje 3 dizne za ovlaživanje u zoni parenja posle završnog lakiranja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je Haver & Boecker punilica za ventilske vreće sa turbinskim sistemom za praškaste rastresite materijale. Sistem vaganja: bruto vaganje, Materijal za punjenje: fenolna smola, Broj slojeva vreća: 2-4, Opseg težine punjenja: 25kg-30kg, Kapacitet punjenja: cca 150-175 vreća/h, Klasa zaštite od eksplozije: EEx de II C T6, Visina silosa za punjenje: 800mm, Vagajuća ćelija: Z3H2-A, Overa do 2026. godine. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Hfjdozbuvnjpfx Ad Ijh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Dostupna je Behn linija za punjenje vreća za prah i flekseve. Klasa tačnosti: Gkl X(1), materijal za punjenje: smolasti prah, overavanje: 2019, princip punjenja: pužni transporter, prečnik nastavka za punjenje: 60 mm, opseg merenja: 2 kg–32 kg, vrednost podele: 20 g, prečnik ulaza: 350 mm, prečnik prirubnice: 520 mm, težina mašine: cca 1000 kg. Upravljanje mašinom je remontovano. Uključeno je oko 4000 vreća i rezervnih delova za upravljanje. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hfsdozbuvuopfx Ad Ieh

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Hedpjy Tiyyjfx Ad Iefh Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo •Kompresor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje za prepakivanje služi za raspakivanje staklenih boca iz paleta sa punim modul sanducima, njihovo prepakivanje u 4-komadne "open basket" kartonske nosače i ponovno pakovanje u Pinolen sanduke sa paletiranjem. Sistem se sastoji od sledećih pojedinačnih mašina: 1. Depaletizacija punih modul sanduka / Repaletizacija praznih modul sanduka: Ovde se palete sa punim modul sanducima dovode i rastavljaju, dok se prazni sanduci slažu i iznose. 2. Mašina za prepakivanje: Ovde se raspakuju 20-komadni modul sanduci, rasklapaju 4-komadni kartonski nosači i pune bocama. 3. Pakovanje u Pinolen sanduke i paletiranje: 4-komadni kartonski nosači pakuju se u Pinolen sanduke, slažu na palete i iznose iz postrojenja. Mašina (dodatno): Prepakivanje punih paleta sa modul sanducima u palete sa Pinolen sanducima Hedjy Nm Hvspfx Ad Iefh Kapacitet: cca 200 sanduka/h Formati: sanduk za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Slaganje: 2x2 boce/karton, 2x4 sanduka, 5 slojeva/paleta Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Siemens PLC Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cevi pričvršćena za pod Oprema: depaletizacija, raspakivač, transport boca, transport sanduka, rasklapač kartona, pakovač boca u kartone, pakovač kartona u Pinolen sanduke, paletizacija punih sanduka, dovod i odvod paleta, zaštitna ograda, elektro ormani, upravljački uređaj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizovani sistem / Područje primene: hromiranje, niklovanje, bakarisanje / Programi: predpranje, predobrada, metalizacija, naknadna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolazni otvor po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maksimalno 8 m² galvanizovane površine po nosaču, ciklus rada 3,00 min. za postrojenje, ciklus 2,50 min. za demetalizaciju / Kapacitet: 20 kom. nosača robe na sat, razmak između anoda za hrom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodna visina ulaza 550 mm u pravcu kretanja, 3100 mm u širini, dimenzije kada (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: Pogoni: transportni sistem 133 kW, filteri 194 kW, ventilacija 229 kW, postrojenje za otpadne vode 150 kW, elektro-ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grejanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sistema za utovar sa 135 nosača robe, 5 stanica za utovar i istovar, postrojenje za obradu otpadnih voda i ventilacioni sistem / Rezervoari, galvanizacione kade i ventilacioni sistemi su od hemijski otporne plastike. NAPOMENA: Višestruka kontinuirana proširenja i modernizacije postrojenja za galvanizaciju plastike od 2015. godine! Hsdpfx Ajy Rvtuod Iofh

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Hjdsfz Dubjpfx Ad Isfh Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. Hfsdpfsfz Dt Nex Ad Ieh У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Hfedpfx Aefz I D Djd Ijh - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи Hjdpfofz I Edjx Ad Iefh У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. Hfodpoflmdwsfx Ad Ish У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. Hedpfx Adofz Nb To Iefh - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. Hfedpfofz U S Esx Ad Ish На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Potpuno automatski sistem za mešanje / karbonizaciju za kontinuirano podešavanje originalnog sadržaja šećera, alkohola i CO2. Ulaz piva: 200 hl / h Kapacitet vode odzračen: 100 hl / h Izlaz mešanog piva: 300 hl / h CO2 snabdevanje min.: 8 g / l > / = 99.98% čistoće Hedovcqlqspfx Ad Iofh Snaga: 23 kV Struja: 50 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 2790 mm Širina: 1250 mm Visina: 2440 mm Rad / kontrola: potpuno automatski, kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Materijal: Nerđajući čelik Oprema: Prirubnički priključak: pivo: DNKSNUMKS, degasirana voda: DNKSNUMKS, CO2: DNKSNUMKS, mešano pivo: DNKSNUMKS pumpa za pivo; opseg karbonizacije; Merenje protoka; Anton Paar - Originalno merenje šećera, alkohola i CO2; Manometar; Slavine za uzorkovanje; Razni drugi ventili Dimenzije: 500 kg

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Hfodpfx Aovcql Rod Ish Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2

Stanje: polovno, Merni opseg PLATO monitora: 20 °Plato Preciznost PLATO monitora: 0 °Plato Dužina: 2,7 m Hfedpjxbppusfx Ad Ieh Širina: 0,6 m Visina: 2,0 m Oprema: 1 PLATO monitor za in-line određivanje osnovne sladovine piva (ultrazvučna sonda tip MP-25, kontroler model 8100), 1 ventil za regulaciju protoka vode tip S 375, 2 magnetno-induktivna merača protoka (tip Promag 50 H, 1 u vodovodnoj liniji, 1 u pivskoj liniji), nepovratni ventil u vodovodnoj liniji, 3 pneumatska leptirasta ventila Težina: 400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Premiks postrojenje za proizvodnju visoko i nisko karbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, karbonizacija vode, doziranje voćnog soka u delimičnom protoku u karbonizovanu vodu. Mešanje se vrši u mešačkom segmentu do balansnog rezervoara. Korišćena voda se steriliše pri ulazu pomoću dva filterska patrona za finu filtraciju čestica. Mašina (dodatak): Intermix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju Kapacitet vode: 22.575 l/h Kapacitet voćnog soka: 4.907 l/h Upravljanje/kontrola: kontrolni panel, ručno Hfjdpfxjx T Aqfo Ad Ijh Materijal: ram od ofarbanog crnog čelika, delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom od nerđajućeg čelika Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: otvorena ram konstrukcija sa kalotastim nogama Oprema: rezervoar za odzračivanje, rezervoar za impregnaciju, balansni rezervoar, regulacija doziranja CO2, interna cevna instalacija, pumpe i armature, elektro-ormar, 2 filterske patrone za finu filtraciju vode pri ulazu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Hedpfx Ajw Uvdgjd Iofh Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, PARAMIX postrojenje za proizvodnju visokokarbonizovanih i niskokarbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, doziranje i mešanje vode i sirupa, karbonizacija gotove smeše. Dogradnja iz 2009. godine od strane FAMIX-a: - CO2 jedinica za impregnaciju - Regulator odnosa pritiska i temperature CO2 tip BMS7. Regulator, uključujući komandni ormar, treba biti potpuno obnovljen pri kupovini uređaja. Hfjdpoxbn Hrefx Ad Ijh Mašina (dodatno): Paramix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju; 2010. (generalno remontovano i obnovljeno) Kapacitet cca: 150 hl/h za mešanje i karbonizaciju Dužina: 2,9 m Širina: 2,5 m Visina: 2,5 m Upravljanje / kontrola: poluautomatska mešalica sa upravljačkim panelom, CO2 regulator sa S7 upravljanjem uključujući OP prikaz pritiska i temperature Materijal: nerđajući čelik Postavka / pozicija: na ramu Oprema: 2 pritisna rezervoara (proizvod i vakuum) po 8,3 hl / 8 bara, regulator odnosa pritiska i temperature CO2 (FAMIX BMS7), jedinica za karbonizaciju (FAMIX) kapacitet 13.000 l/h, PT 100, senzor pritiska, sigurnosni ventil, CIP priključak, komandni ormar, HMI (Siemens), 2 mešalna rezervoara sa preklopnim segmentom i po jednom mešalicom (proizvođač Ahlborn, cca 15 hl po rezervoaru) Težina: 3000 kg