Mizar Recycling Machinery | Als S - Alligator Shear - 400Mm Blade na prodaju (115.079)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mehanički dupli filteri za sok su napravljeni od nerđajućeg čelika. Set uključuje dva paralelna filtera od nerđajućeg čelika koji mogu da rade odvojeno jedan od drugog. Dupli filteri za sok filuju sok i eliminišu razne guste čestice u njemu. Ovo obezbeđuje posebno čist sok. Ventili filtera se takođe mogu isključiti odvojeno tokom procesa pranja ili u druge svrhe. Dostupan mesh: 60 μm, 200 μm, 300 μm, 400 μm, 500 μm. Veza D25. Kapacitet: 2000 L/h. Nerđajući čelik osigurava dugovečnost kao i kvalitet proizvoda. Filteri od nerđajućeg čelika se lako čiste nakon upotrebe. Fedpehu Aafofx Ab Doph

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prese za kaiš POWERPRESS 800 namenjene su za presovanje voća, bobičaste i biljne mase. Voćna masa se stavi na pojas koji je pritiska na cilindre. Dobijeni sok teče u poslužavnicima za prikupljanje ispod prese za kaiš. Pritiskanje je neprekidno. Kapacitet: 800 kg/h Fpedpfehu Ab Dex Ab Djh Naj evolutivnija karakteristika naše prese za kaiš POWERPRESS linije je integrisani rezervoar za prikupljanje pumpi i sokova u samu štampu. To znači da štedite novac i da vam nije potreban dodatni rezervoar za prikupljanje sokova i pumpa koji bi inače koristili mnogo prostora i novca. Postoji filtraciono sito integrisano u rezervoar za prikupljanje sokova. Zbog toga mašina filtratira sok čak i tokom faze prese pružajući čistiji i čistiji proizvod. Potpuno napravljen od nerđajućeg čelika. Ima podesiva stopala. Prese za kaiš funkcionišu automatski. Kada je rezervoar mase pun, sve ostale mašine koje dolaze pre nego što se presa za kaiš automatski isključe. Kada je rezervoar za sokove pun, pumpa za sok upumpava sok u rezervoare. Uključuje i pranje visokog pritiska. Ima integrisanu pumpu. Napetost kaiša je podesiva. Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju. Čišćenje kaiša je automatsko sa sredstvom za čišćenje visokog pritiska, strugačem i četkicom. Pneumatsko podizanje bezbednosne naslovne strane štampe obezbeđuje lakši pristup prilikom čišćenja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Snaga: 300 kesa od 3 litra na sat. Fpjdpjflriuofx Ab Djh - Toplo i hladno punjenje kesa od 0,5 do 220 litara. - Kese se mogu napuniti različitim zatvaranjima. - Integrisani tampon rezervoar za vruću plombu. - Plutaj integrisano u tampon rezervoar da proveriš nivo. - Kese se mogu evakuisati pre punjenja. - Tabla sa ekranom osetljivim na dodir. - Ponavljanje volumena sa odstupanjem od ± 0,5%. - Lako podesiv sto za punjenje kesa različitih zapremina. - Radna površina napravljena od pokretnih valjaka se lako čisti i omogućava torbama da nežno skliznu. - Lako se čisti posle upotrebe. - Montirano na kastore. - Takođe nudimo potpuno automatsku kesu u filerima kutija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Preostalo voće, bobičasti ili biljni pire ulazi u utovarni poskok šrafa. Šraf unutar mašine se neprekidno okreće i na ovaj način transportuje pire od utovara skakača do izlazne utičnice na vrhu mašine. Pire izlazi iz maљine. Fedpfoizbffsx Ab Doph Šrafski prenosnik je napravljen od nerđajućeg čelika. Mašina ima zatvoren tunel. Zgodno transportuje ostatke presovanog pirea iz štampe.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pire na pojasu je pritisnut na cilindre i izvađeni sok se sliva u tiganje ispod štampe. Proces pritiskanja prese kaiša 1500 je kontinuiran. Kapacitet: 1500 kg/h - Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je pumpa integrisana u belt press 1500 i pridruženi rezervoar za naplatu. Ovo ne samo da vam štedi novac za zaseban rezervoar i zasebnu pumpu, već i mnogo prostora. - Prinos soka od jabuka sa našom presom za kaiš je ~75%. - Sistem skrininga je integrisan u drip tiganj tako da se sok već filtrira kao deo procesa pritiskanja, što rezultira još čistijim proizvodom. - Presa za kaiš radi automatski. Kada je rezervoar za pire pun, mašine uzvodno od prese za kaiš se automatski isključe. Kada je tiganj pun, pumpa za sok upumpava sok u rezervoare. - Presa za kaiš sadrži sredstvo za čišćenje visokog pritiska koje neprekidno pere kaiš mašine. Naš sistem pranja kaiša je jednostavan, ne sadrži motore niti redukcione brzine, tako da produžava vek usluge i štedi troškove održavanja. - Posle posla, presu za kaiš treba oprati ručno mlaznom vodom. Kompletan proces pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je lako i svi delovi prese za kaiš su lako prenosivi bez alata. Fpodpfx Abeflpp Eo Doh - Napetost kaiša je podesiva. - Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima podesiva stopala. - Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Opcija pasterizacije kupatila je savršeno rešenje za pasterizaciju bočice ili može proizvoda nakon punjenja. Naši pasterizatori za kupanje se mogu proizvoditi u dve varijante: 1. Autonomni pasteuri za kupanje sa električnim grejačima i integrisanom kontrolnom tablom. 2. Pasterizator za kupanje kao opcija zajedno sa HEAT ili ECOHEAT pasterizatorima. Voda se zatim zagreva našim paštetama i ista kontrolna tabla se koristi za kontrolu oba uređaja. Karakteristike: Montirano na točkove. Fpedpsrif Smofx Ab Dsh Izolovana kupka za grejanje radi uštede energije i temperature. Može se koristiti za staklene flaše, tegle, konzerve i bilo koje drugo pakovanje otporno na toplotu. Radi sa raznim proizvodima kao što su sokovi, džemovi, pire, sosovi itd. Automatska temperatura i kontrola vremena. Zaštita od prelivanja vode. Brzo i lako učitavanje i istovar poslužavnika za flaše. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika. Flaše, konzerve ili tegle se utovare u poslužavnike i onda se poslužavnici utovare u kadu. Željena temperatura pasterizacije i vreme držanja mogu se lako postaviti preko integrisane kontrolne table ili na TOPLOTNIM ili ECOHEAT pasteurizatorima. Na početku procesa, flaše ili čaše se polaћu u kadu, a zatim se voda sipa u kadu do vrata flaљe. Zatim je pašteta povezana, temperatura (max. 90 C⁰) i vremenski set. Onda počinje da zagreva vodu u kadi. Kada se dostigne postavljena temperatura, tajmer se uključuje i počinje pasterizacija. U međuvremenu, popunjene flaše mogu da se utovare u novi poslužavnik kako bi se ubrzao proces zamene. Kada tajmer istekne, voda se cedi iz pasterije za kupanje i flaše se ispuštaju. S obzirom na to da se temperatura meri samo u kadi, važno je da pratite osnovnu temperaturu vašeg proizvoda kako biste bili sigurni da je postignuta dovoljna pasterizacija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kaša koja se nalazi na traci pritiska se uz cilindar, a dobijeni sok otiče u posude za sakupljanje ispod prese. Proces ceđenja kod trakaste prese je kontinuiran. Kapacitet: 1200 kg/h Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je integrisana pumpa i prateći rezervoar za sakupljanje unutar trakaste prese. Time ne samo da štedite novac za poseban rezervoar i posebnu pumpu, već dobijate i više slobodnog prostora. Prinos soka iz jabuka sa našom trakastom presom iznosi oko 75%. U posudi za sakupljanje integrisan je sistem sita, tako da se sok filtrira već tokom samog procesa ceđenja, što dovodi do još čistijeg proizvoda. Trakasta presa radi automatski. Kada je rezervoar za kašu pun, mašine koje prethode trakastoj presi automatski se isključuju. Kada se posuda za sakupljanje napuni, pumpa za sok prepumpava sok u sabirne rezervoare. Trakasta presa sadrži visokopritisni perač koji neprekidno pere traku mašine. Naš sistem za pranje trake je jednostavan, nema motore ni reduktore, što produžava radni vek i smanjuje troškove održavanja. Fodjflpplopfx Ab Djph Nakon rada potrebno je ručno oprati trakastu presu vodom pod pritiskom. Kompletno pranje traje otprilike 15-20 minuta. Održavanje je jednostavno i svi delovi trakaste prese se lako skidaju bez upotrebe alata. Zatezanje trake je podešavajuće. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i ima podesive noge. Laka za čišćenje, bez zatvorenih ili teško dostupnih delova, svi elementi se jednostavno montiraju. Zainteresovani ste za trakastu presu sa drugačijim kapacitetom? Pogledajte naše druge modele: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Komina koja se nalazi na traci pritiska se uz cilindre, a dobijeni sok otiče u sakupljačke posude koje se nalaze ispod prese. Proces ceđenja na trakastoj presi 400 je kontinuiran. Kapacitet: 400 kg/h Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je integrisana pumpa i pripadajući rezervoar za sakupljanje u trakastu presu 400. Na ovaj način štedite novac jer vam nisu potrebni poseban rezervoar i posebna pumpa, a takođe štedite i prostor. Prinos soka iz jabuka na našoj trakastoj presi iznosi oko 75 %. U sakupljačkoj kadi je ugrađen sistem sita, tako da se sok filtrira već tokom procesa ceđenja, što rezultira još čistijim proizvodom. Trakasta presa funkcioniše automatski. Kada se rezervoar za kominu napuni, mašine koje se nalaze ispred trakaste prese automatski se isključuju. Kada se sakupljačka kada napuni, pumpa za sok prebacuje sok u rezervoare. Trakasta presa ima visokopritisni čistač koji kontinuirano pere traku mašine. Naš sistem za pranje trake je jednostavan, nema motore ni reduktore, što produžava radni vek i smanjuje troškove održavanja. Fpedeflpnyspfx Ab Dsh Nakon rada, trakasta presa se ručno pere vodenim mlazom. Kompletno pranje traje oko 15-20 minuta. Pranje je jednostavno, a svi delovi trakaste prese se mogu lako skinuti bez upotrebe alata. Zatezanje trake je podesivo. Mašina je u potpunosti izrađena od nerdjajućeg čelika i ima podesive nogare. Jednostavna za čišćenje, jer nema zatvorenih ili teško dostupnih mesta, svi delovi se lako sklapaju i rasklapaju. Zainteresovani ste za trakastu presu sa drugačijim kapacitetom? Pogledajte naše druge trakaste prese: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Unutrašnjost mašine za odsemenjavanje i pulpiranje sastoji se od puža koji je postavljen centralno i sita koje je pričvršćeno za bočne strane mašine. Kada se voće ili bobice ubace u mašinu za odsemenjavanje i pulpiranje, puž velikom brzinom rotira proizvod i na taj način ga potiskuje kroz sito. Na ovaj način, mašina istiskuje čisti voćni ili bobičasti pire kroz sito, bez koštica i kore. Koštice, semenke i kora izlaze iz mašine kroz poseban odvod, dok pire izlazi kroz zaseban izlaz. Dostupni su različiti kapaciteti: 500 L/h, 1000 L/h, 2000 L/h. Fpedpfx Abshu Aa Rj Deh Za dalju obradu i postizanje ređeg pirea, proces pulpiranja se može ponoviti sa drugim sitom ili se pire može dalje unositi u pneumatsku presu. Takođe, proces se može ponoviti sa drugim sitom, a pire može biti dalje obrađen trakom presom ili rotacionim filterom. Mašina dolazi sa jednim integrisanim sitom, a kupac može naručiti dodatna sita prema svojim potrebama. Mašina za odsemenjavanje i pulpiranje radi automatski. Laka je za čišćenje, bez zatvorenih ili nedostupnih prostora, a svi delovi su jednostavni za montažu. Izrađena je u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima točkove sa zakretanjem. Dostupne opcije sita: - Sa otvorima 0,6–2 mm – za pravljenje pirea od bobičastog voća sa sitnim semenima ili za ponovljeni proces pulpiranja već odsemenjenog pirea. - Sa otvorima od 3 mm – za dobijanje pirea od drobljenog jabučastog voća, kao što su jabuke, kruške, guave itd. - Sa otvorima od 3 ili 5 mm – za trešnje i male šljive. - Sa otvorima od 8 mm – za krupnije šljive, kajsije, breskve. - Sa otvorima od 10 mm – za mango i slične vrste voća.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojas za štampu POWERPRESS 300 je dizajniran za presovanje voća, bobičastog voća i povrća. Voćna kaša se isporučuje na pojasu koji ga pritiska na osovine. Dobijeni sok teče u mali rezervoar za sakupljanje ispod prese sa filtracijskim sitom na vrhu. Zatim spoljna pumpa ili rezervoar za sakupljanje soka sa pumpom prenosi sok iz štampe u željeni rezervoar ili direktno u ROCKET pasterizator za dalju obradu. Proces pritiska je kontinuiran. Kapacitet: 300 kg / h Najisplativija preša za pojas na tržištu! Najviše evolutivna karakteristika naše prese za pojas POVERPRESS 300 je jedna ogromna osovina za presovanje, koja omogućava mašini da održi duže vreme pritiska (dužina pojasa je 4900 mm) i ogromne dimenzije osovine efikasno stisne sok štedeći troškove i prostor. Prinos soka jabuka pomoću naše preše za pojas je ~ 65-75 %. Prinos u velikoj meri zavisi od svežine i raznovrsnosti plodova. Postoji filtracijsko sito integrisano u rezervoar za sakupljanje sokova. Zbog toga presa za pojas 300 filtrira sok čak i tokom faze presovanja, obezbeđujući čistiji i čistiji proizvod. Preša za pojas uključuje mašinu za pranje pod visokim pritiskom, koja kontinuirano pere pojas mašine. Naš sistem za pranje pojaseva je jednostavan, ne sadrži motore ili reduktore, tako da produžava vreme korišćenja i štedi troškove servisa. Podesiva poluga za ulaz voća omogućava lako snabdevanje voća kaše na vratilu. Drobljena voćna kaša može se isporučiti iz MAXIMILL-a ili direktno iz kante ili korpe. Nakon rada, prešu za pojas treba ručno oprati vodenim mlazom. Potpuni proces pranja traje oko 15 minuta. Pranje je jednostavno i svi delovi preše za pojas se lako uklanjaju bez ikakvog alata. Napetost pojasa je podesiva. Mašina je u potpunosti napravljena od nerđajućeg čelika i ima podesive noge. Fpodpot Rft Uefx Ab Dsh Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako montiraju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dobijeni sok se sliva u integrisani rezervoar za prikupljanje ispod štampe. Zatim pumpa prebacuje sok iz štampe u željeni rezervoar za dalju obradu. Proces pritiskanja je neprekidan. Kapacitet: 3000 kg/h. Naj evolutivnija karakteristika naše Belt press POWERPRESS linije je da prese za kaiš dolaze sa integrisanim rezervoarom za naplatu pumpi i sokova. To znači da štedite novac i nije vam potreban dodatni rezervoar za prikupljanje sokova i pumpa koji bi inače koristili mnogo prostora i izazvali dodatne troškove. -Prinos soka od jabuka pomoću naše prese za kaiš 3000 je ~75%. -Postoji filtraciono sito integrisano u rezervoar za prikupljanje sokova. Ona filtratira sok obezbeđujući jasniji i čistiji proizvod. -Prese za kaiš rade automatski: kada je rezervoar za dovod pirea pun, sve ostale mašine, koje dolaze pre prese za kaiš, automatski se isključe. Kada je rezervoar za sokove pun, pumpa automatski upumpava sok u rezervoare. -Presa za pojas 3000 uključuje mašinu visokog pritiska, koja neprekidno pere kaiš mašine. Naš sistem pranja kaiša je jednostavan, ne sadrži nikakve motore niti reduktore, tako da produžava vreme korišćenja i štedi troškove usluge. -Pneumatsko podizanje sigurnosnog pokrića štampe obezbeđuje lakši pristup prilikom čišćenja. -Posle posla, presu za kaiš treba ručno oprati vodenim potokom. Kompletan proces pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je jednostavno i svi delovi prese za kaiš su lako prenosivi bez ikakvih alata. Fpsdpfx Abjq Nl Aqe Deh - Napetost kaiša je podesiva. -Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima podesiva stopala za povoljniju upotrebu. -Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1731124010219J, Allpax ugaono zavarivačko/mašinu za pakovanje Proizvođač: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Serijski broj: 1731124010219J Fsdpfxox Ak Nro Ab Deph Godina proizvodnje: 01/2024 Stanje: polovno Boja: svetlo siva Interni broj artikla: 2025120105 Adresa za preuzimanje: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mašina je bila u radu do trenutka demontaže. Rešenja po meri za vašu intralogistiku Za valjkaste transportere, trakaste transportere, kose transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe i mašina za pakovanje, mi smo vaš stručni partner! Rado ćemo vam napraviti individualnu ponudu ili vas posavetovati u vezi sa projektovanjem ili pitanjima montaže. Dovoljno je da nam prenesete vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i izvrsnu mrežu stručnjaka. Uspešno smo realizovali projekte za firme iz različitih sektora, kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronska industrija. Zajedno ćemo pronaći načine da vaš proces i tok materijala optimizujemo ekonomično i održivo. Možemo vam ponuditi čak i potpuno automatsku sortersku tehniku ili dopunske komponente kao što su regali za komisioniranje ili kontejnere.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritisna sila: 25 t, Oprema: dvostrani, Marinus Powermax Finger Jointer Line profili horizontalno, primenjuje se prilepljivo, isključuje nedostatke, pritiska i seče do dužine. Ovaj jedinstveni proces kreira čistu vezu koja ne zahteva post-obradu. O Finger Jointer-u Prilikom ubacivanja drveta u mašinu, moguće je označiti nedostatke kao što su čvorovi ili pukotine svetlećim voštanom olovkom. Mašina isključuje ove nedostatke, uključujući linije voštanih olovaka. Na primer, da biste nabavili klading ili panele bez čvorova i rupa. Pre profilisanja i takođe pre pritiskanja, drvo se nalazi u stacionarnom položaju, fiksirano kasnije i stegnuto na preciznu referentnu površinu na vrhu. Ovo rezultira izuzetno preciznom vezom prsta tine sa ravnom površinom na zglobu i pravim krajnjim proizvodom. Zbog te preciznosti, drvo (u većinu namena) više ne mora da se planira ili peska. Adhesivni aplikator je priključen na trolejbus sa sečivima profila. Pridev se primenjuje u povratnom potezu trolejbusa profila. Upotreba PU lepka osigurava veoma jaku vezu, pogodnu za korišćenje na otvorenom i u vlažnim okruženjima. Dok većina drugih mašina za zglobove prstiju vodi drvo poprečno (pod pravim uglovima) pored glava profila, Marinus Finger Jointer pomera drvo uzdužno (uzdužno) kroz mašinu. To omogućava dugo povlačenje dužine od 6 metara ili čak i duže. To omogućava mašini da obradi svo drvo, uključujući i duže dužine, i da ga u potpunosti koristi (osim nedostataka) za finalni proizvod. Na taj način, nijedno dobro drvo neće biti pretvoreno u kratke komade starog drveta. Dok se druge mašine za tineiranje prstiju fokusiraju na ponovnu reusiranje kratkih komada starog drveta, Marinus eliminiše proizvodnju starog drveta. Marinus Finger Jointer doprinosi efikasnom i održivom procesu proizvodnje. Specifikacije: Dužine feeda: 450 - 6000+ mm Širine feeda: 50 - 300 mm Debljina hrane: 8 - 50 mm Fpodpop R Iwhjfx Ab Djh Režimi dužine: promenljiva / fiksna Kapacitet: do 8 veza/min Ova mašina je projektovana i izgrađena u našoj kompaniji u Holandiji i isporučuje se nova iz naše fabrike. Ova mašina je opremljena onlajn sistemom daljinskog održavanja. Nudimo korisničku podršku širom sveta. Ovaj listing na Machineseekeru smo takođe napravili mi: Marinus Machinery.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 345117, Magic-Skin 5035EV poluautomatska masina za skin pakovanje. Dimenzija table: 495 mm x 345 mm. Maksimalna visina proizvoda: 100 mm. Tajmeri kontrolišu vreme zadržavanja, vreme grejanja i vreme vakuuma, ugrađena sopstvena vakuum pumpa. Opremljena ulaznim/izlaznim stolovima i isporučuje se kao samostojeća jedinica na 4 točka, dva sa kočnicom. (Boja: plava) Potreban napon: 230V, jednofazni, plavi 3-polni utikač 16A. Ukupne dimenzije (d x š x v): 1810x965x1450 mm. Fedpfxjywu Hgs Ab Doph

Stanje: polovno, NOVI PUTER EKSTRUDER I FORMIRANJE MAŠINE PUTER EKSTRUDER I FORMIRANJE MAŠINA PUTER EKSTRUDER Poluautomatski puter ekstruder, formiranje i sečenje mašina na kompletnom nerđajućeg čelika okviru, kontrolnoj tabli. Dva transportera od nerđajućeg čelika, bunkeri od nerđajućeg čelika. Sečenje žice na izlaznom pojasu čine mašinu razumljivom. Dugme za istiskivanje, formiranje i sečenje mašina za zaustavljanje u slučaju nužde. Stanje proizvoda: Novi uzorci kalupa TECAFORM AH Plava Naš novi, specijalno razvijen TECAFORM AH Blue ekstruder utičnice ispunjavaju sve važeće uslove za označavanje u kontaktu sa hranom. Evropska uredba (EZ) br. 10/2011 i amandmani Evropska uredba EC 1935/2004 Uredba Saveta (EC) br. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Koristimo visokokvalitetne delove Koristi visokokvalitetne delove za novu DMUK EKSH 1 seriju dodavanjem sertifikovanih reduktora, delova od nerđajućeg čelika i Bestspoke kontrolnih delova. Mašinstvo i građevinarstvo. Iskusni inženjeri i dizajneri rade na širokom spektru radioničkih mašina, CNC-a, plazma rezača, lajsne Nudimo najkvalitetnije mašine i konkurentne rokove isporuke. Upotreba: Maslac i razne viskozne paste Fedpfxeurulpj Ab Dsph Konstrukcija: Potpuno minirana od nerđajućeg čelika i stakla kako bi metalu završna obrada i očvrsnula površinu. Oblici i veličine: Izaberite svoj oblik i veličinu Količine: U zavisnosti od modela, možemo ponuditi mašine za blokove od 50 g do 25 kg u kartonskim kutijama. Zapremina spremnika na ekstruderima: 18 litara i 50 litara Kontrolna tabla: prekidač za rad maslaca, prekidač za istiskivanje maslaca, start / stop i Bezbednost: Mašina je opremljena poklopcem od nerđajućeg čelika koji zaustavlja mašinu kada se otvori. Sečenje: Žice za rezanje se ručno spuštaju i zaustavljaju mašinu Izlaz: Izlazna transportna traka je opremljena valjcima od nerđajućeg čelika koji pomažu proizvodu da se izvuče, sprečavajući ga da se zalepi ili promeni svoj oblik. Struja: Ova mašina može da radi na jednofaznom 220V / 50Hz, trofazni 400V / 50Hz, i SAD elektrika na 60Hz. Izaberite prilikom naručivanja. Olovo Vreme: 5 nedelja Garancija: 12 meseci Rezervni delovi: Mlekara Mašine Velika Britanija

Stanje: veoma dobro (polovno), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd flow wrapper od nerđajućeg čelika sa ICE Zodiac Hawk termo transfer štampačem i fiksnom kutijom za savijanje. Model - GSP 65. Godina proizvodnje - oko 2009, obnovljen od strane Midas Motion 2020. Čeljusti za zavarivanje - dužine 300 mm. Fiksna kutija za savijanje - širine 40 mm. Izbačen iz proizvodnje 2023, uređaj je prethodno korišćen za pojedinačno pakovanje sladoleda na štapiću. Fpsdpfx Abeulc Sqe Deh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 28727, Prečnik max: 6 mm Dužina ispod glave max: 30 mm Fpedpsthgkqsfx Ab Deh Brzina: 400 ppm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: ručni, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, Servo presa za savijanje je fleksibilna, pouzdana i napredna. Servo električna presa za savijanje kombinuje visoku preciznost, fleksibilnost i pouzdanost. Ovaj koncept omogućava nisku potrošnju energije, manje održavanja i eliminiše potrebu za hidrauličnim uljem i komponentama tokom rada. Fodpfsza Rm Tox Ab Doph

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, snaga lasera: 150.020.000 W, brzina rezanja: 110 mm/min, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Dvo-stanica neprekidna proizvodnja Potpuna zatvorena sigurnosna zaštita Fodpfx Absza Rmyj Dsph Zaštita od laserskog zračenja i varnica Inteligentni sigurnosni sistem Dugoročna stabilnost za teško opterećenje Pogodne industrije Električni ormari, precizna limarska obrada, kuhinjska oprema, auto dodatna oprema, čiste radionice. Scenariji primene Stabilna obrada srednjih serija; okruženje sa kontrolom prašine; poluzatvoren bezbedan rad; lako utovarivanje i istovarivanje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 150.030.006.000 W, brzina rezanja: 110 mm/min, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Ekonomski i velikom brzinom Integrisana aerodinamična konstrukcija Stabilan prenos, niske vibracije Fodpfxoza Rhwj Ab Djph Napredna precizna laserska glava Ekološki dizajn Pogodne industrije: Male proizvodne radionice, umetnost u metalu, HVAC, auto-servisi, male radionice za obradu lima. Scenariji primene: Početni nivo laserskog sečenja; isplativa mala serijska proizvodnja; fleksibilna obrada različitih proizvoda; primena u startupovima i malim fabrikama.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. Fpjdjq Nia Ispfx Ab Djh 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 210 kW (285,52 KS), vrsta goriva: električni, boja: srebrna, ukupna težina: 27.000 kg, prazna masa vozila: 27.000 kg, radna težina: 36.000 kg, maksimalna nosivost: 50.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MYM-J57C90, Oprema: gumene gusenice, hidraulika, nizak nivo buke, Mobilna drobilica: Pametno rešenje za reciklažu C&D otpada Pretvorite ruševine u profit Građevinski i demolitorski otpad čini 30-40% globalnog otpada. Naše mobilno rešenje za drobljenje obrađuje C&D otpad na licu mesta, pretvarajući skupe ostatke u vredne reciklirane agregate. Tehničke specifikacije 900×1060 mobilna čeljusna drobilica Jedinica drobilice: Otvor čeljusti: 900mm × 1060mm Maksimalna veličina ulaznog materijala: 750mm Veličina izlaza: 75-200mm (podesivo) Kapacitet: 80-180 t/h Snaga: 90-110 kW Vibrirajuće sito: Dvospratna ili trospratna konfiguracija Površina sita: 3,6-4,8 m² Snaga motora: 15 kW Istovremena proizvodnja 3-4 frakcije agregata Dozator: Širina trake: 1000mm Promenljiva brzina: 0-25 m/min Snaga: 7,5 kW Zapremina bunkera: 5-8 m³ Opšte karakteristike: Dimenzije: 12-14m (D) × 2,8-3,2m (Š) × 3,8-4,2m (V) Težina: 38-45 tona Ukupna snaga: 120-150 kW Potrošnja goriva: 25-35 L/sat (dizel opcija) Šta obrađujemo ✓ Beton (obični i armirani) ✓ Asfaltni slojevi ✓ Cigle i blokovi ✓ Pločice i keramika ✓ Mešani otpad od rušenja ✓ Otpad od izgradnje puteva Kompletan proces reciklaže 1. Doziranje Veliki bunker (5-8 m³) prima mešani C&D otpad do 750mm 2. Primarno drobljenje 900×1060 čeljusna drobilica smanjuje materijal na 75-200mm sa odnosom redukcije 4-6:1 3. Magnetna separacija Automatsko uklanjanje armature (>95% efikasnosti) 4. Sito Višesložno sito izdvaja više frakcija: 0-5mm (pesak) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Kontrola prašine Integrisan sistem prskanja vodom (8-12 dizni) postiže >90% suzbijanja prašine Ključne karakteristike Mobilnost: Guseničar: Samohodni, 0,8-1,2 km/h Na točkovima: Pogodan za drumski transport Vreme postavljanja: 30-60 minuta Radni radijus: 360° Automatika: PLC upravljački sistem Daljinsko upravljanje (do 50m) Praćenje u realnom vremenu Automatska zaštita od preopterećenja Performanse: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Mešani otpad: 80-120 t/h Efikasnost separacije: >95% Izlazni proizvodi Reciklirani agregati: 0-5mm: Beton, malter (15-20% izlaza) Fodeq Nf Tvjpfx Ab Djph 5-10mm: Asfalt masa, drenaža (20-25%) 10-20mm: Beton, tampon sloj (25-30%) 20-40mm: Donji sloj puta, nasipanje (25-30%) Namena Rušenje objekata Rekonstrukcija puteva Rasturanje mostova Reciklaža pista Upravljanje otpadom nakon katastrofa Obnova urbanih sredina Paket usluga Uključeno: Fabricko testiranje Nadzor montaže Obuka operatera (3-5 dana) Garancija 12 meseci Doživotna tehnička podrška Dostupnost rezervnih delova Započnite odmah Pretvorite C&D otpad iz troška u profit. Naša 900×1060 mobilna drobilica pruža dokazanu efikasnost, izuzetan povrat investicije i ekološku održivost. Kontaktirajte nas za: Detaljnu tehničku specifikaciju Izradu prilagođenih konfiguracija Procenu na licu mesta Demonstraciju opreme Konkurentnu ponudu Neka otpad radi za vas. Izaberite dokazanu mobilnu tehnologiju za održivu C&D reciklažu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 260 kW (353,50 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 42.000 kg, radna težina: 42.000 kg, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, Građevinska industrija se udaljava od ciklusa „izgradi-ruši-odloži“ i prelazi na urbani rudarski koncept (Urban Mining). U centru ove promene nalazi se mobilna drobilica kamena – mašina velikih performansi, projektovana da hrpe betona i cigle pretvori u visokokvalitetni reciklirani agregat direktno na gradilištu. --- ## 1. Inženjerska logika: Od otpada do vrednosti U tradicionalnom pristupu, otpad od rušenja se odvozi na deponiju – proces koji je skup, štetan po okolinu i rasipnički. Mobilna drobilica menjanja pravila. Fabrika dolazi do otpada. Preradom materijala na licu mesta, izvođači štede na transportu i odmah dobijaju materijal za „noseći sloj puta“ ili „podlogu“. ### Ključne komponente mobilne postrojenja za građevinski otpad: * Vibracioni dozirni uređaj (Vibrating Feeder): Koristi „Grizzly“ rešetku za preselekciju sitnog materijala (zemlja/pesak) kako bi drobilica radila samo na krupnim frakcijama. * Drobljačka jedinica: Najčešće viljuškasta drobilica (Jaw Crusher) za primarno drobljenje ili udarna drobilica (Impact Crusher) za bolji oblik zrna i veće redukcione odnose. * Magnetni separator: Ključan za građevinski otpad. Izvlači armaturu i metalni otpad koji bi kontaminirao reciklirani agregat. * Izlazni transporter: Odvodi gotov proizvod do skladišta. --- ## 2. Tehničke specifikacije i performanse Glavni parametar pri izboru ovih mašina je „protok“ (TPH – tona na sat). Prilikom reciklaže građevinskog otpada, potrebno je da mašina izdrži neujednačenu ulaznu veličinu i različitu tvrdoću materijala. ### Tipične tehničke karakteristike | Karakteristika | Opseg specifikacije | Značaj | | --- | --- | --- | | Protok | 100 – 500 t/h | Određuje efikasnost roka projekta | | Maksimalna ulazna veličina | 500–1.100 mm | Da li je potreban hidraulični čekić pre drobljenja | | Izvor napajanja | Dizel-električno ili hidraulično | Električni pogon je tiši i ekološki poželjan za grad | | Tip drobilice | Viljuškasta ili udarna | Udarna daje kubičnije zrno | | Mobilnost | Guseničari | Ključ za kretanje po neravnom otpadu | --- ## 3. Specijalizacija za građevinski otpad (C&D) Reciklaža građevinskog otpada ne svodi se samo na „lomljenje kamena“, već i na čišćenje materijala. Savremene mobilne jedinice opremljene su sa: 1. Magnetski separatori preko transportera: Izvlače tešku armaturu iz protoka usitnjenog betona. 2. Sistemi za suzbijanje prašine: Visokopritisni rasprskivači za udobnost suseda i bezbednost radnika u urbanim sredinama. 3. Aktivna preselekcija: Uklanja lepljivo zemljište ili asfaltne čestice pre samog drobljenja kako bi se izbeglo „zagušenje“ komore. > Zaključak: Korišćenjem mobilne drobilice, emisija ugljenika na projektu može biti smanjena i do 40% eliminisanjem potrebe za višestrukim transportom agregata na i sa gradilišta. Fpjdpjq I Nvisfx Ab Doh --- ## 4. Održavanje i dugotrajnost Zbog visoke abrazivnosti građevinskog otpada (koji često sadrži i „iznenađenja“ poput drveta ili plastike), održavanje je neophodno. * Viljuškaste ploče: Potrebno ih je redovno okretati ili menjati kako bi se održala „zatvorena veličina izlaza“ (CSS), koja definiše granulaciju izlaznog materijala. * Udarna rebra (Blow Bars): Kod udarnih drobilica ovo su najpotrošniji delovi koji preuzimaju najveće sile. --- Želite li da uporedim isplativost viljuškastih i udarnih drobilica za određeni tip rušenja, ili možda da istražim ekološke propise vezane za drobljenje na licu mesta?

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima. Fpodpfevn D I Nex Ab Dsh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: Fpjdpfx Absq N Ud Is Deh 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.