Filter Sa Slojevima 400X400 - Ram Za 100 Jedinica na prodaju (132.952)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 00069, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: novembar 2016, serijski broj 00069, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas frižidera: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veća čestica ispada iz vazdušnog toka u komoru za ispadanje filtera. Sa manje čestica koje ulaze u filter medije, život filtera je znatno povećan, poboljšava performanse hvatanja filtera i obezbeđuje duži vek života. Tehničke specifikacije 1. Chiller modul 2. Kontejner za prikupljanje kondenzata 3. Utičnica za vazduh 4. Dovod vazduha 5. Kastori 6. Zaključavanje vrata usluge 7. Fail style condensate senzor 8. Četvorobojna ploča za montažu fara Tehnički podaci: Sistem za isporuku vazduha: Ponovo cirkuliše Temperaturni opseg: +/- 8°C iz ambijenta u okviru programskog opsega od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: Deljeni izlaz iz integrisanog senzora štampača (0 – 10V ulaz preko 0 –50°C) Vazduh u filteru: G4 (91% Prosečno hapšenje) EN 779: 2002 Gas za frižider: R134a 0.75Kg Struja punog opterećenja: 12.6A Trenutna početna: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni opseg) Jedna faza Nivo buke: viši onda 75dBA* Dimenzije: 1285mm (H) + (far 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondenzat: Sakupljen u posudi od 5 litara za odlaganje ili cevi za odvod Težina: 140kg Dokumentacija obuhvata: Električna šema Prodajna cena: 1.900 evra + PDV, o kojoj se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Lrodpfx Aehgfnbsnvst Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2310-028, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: novembar 2013, serijski broj 2310-028, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas frižidera: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veća čestica ispada iz vazdušnog toka u komoru za ispadanje filtera. Sa manje čestica koje ulaze u filter medije, život filtera je znatno povećan, poboljšava performanse hvatanja filtera i obezbeđuje duži vek života. Tehničke specifikacije 1. Chiller modul 2. Kontejner za prikupljanje kondenzata 3. Utičnica za vazduh 4. Dovod vazduha 5. Kastori 6. Zaključavanje vrata usluge 7. Fail style condensate senzor 8. Četvorobojna ploča za montažu fara Tehnički podaci: Sistem za isporuku vazduha: Ponovo cirkuliše Temperaturni opseg: +/- 8°C iz ambijenta u okviru programskog opsega od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: Deljeni izlaz iz integrisanog senzora štampača (0 – 10V ulaz preko 0 –50°C) Vazduh u filteru: G4 (91% Prosečno hapšenje) EN 779: 2002 Gas za frižider: R134a 0.75Kg Struja punog opterećenja: 12.6A Trenutna početna: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni opseg) Jedna faza Nivo buke: viši onda 75dBA* Dimenzije: 1285mm (H) + (far 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondenzat: Sakupljen u posudi od 5 litara za odlaganje ili cevi za odvod Težina: 140kg Dokumentacija obuhvata: Električna šema Prodajna cena: 1900 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Lrodpshgg Rrefx Anvst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, maks. dužina reza: 4200 mm maks. visina reza: 45 mm maks. dubina reza: 515 mm prečnik listova testere: 180 mm pokret zatezne šipke: pneumatski sistem graničnika: indikator graničnika odvodni kanal: da usisavanje: spoljno usisavanje način napredovanja: ručno agregat za falcovanje: sa dijamantskim listom testere (dodatni rez) tip mašine: stacionarna težina, otprilike: 950 kg dimenzije: 5400 x 1180 x 160 mm snaga motora: 2,2 kW prečnik usisnog creva: 80 mm Lrodezvzicopfx Anvst Lokacija skladištenja: Nattheim

Godina proizvodnje: 2016, stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), broj mašine/vozila: 00050, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA KONTROLER EKRANA JE NEISPRAVAN! Godina proizvodnje: novembar 2016, serijski broj 00050, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas za frižider: R134a 0,75Kg u sistemu Lredpohgr Ihofx Anvst Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veći parti [...]

Stanje: novo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Kaiš vožen. Prostora. Jeftin. Jednostavan za upotrebu. Savršeno rešenje za industrijske i zanatske poslove. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha. Mašina za sušenje veša je instalirana. Zvučno izolovani kompresor za šrafove sa V-belt pogonom na komprimovanom vazdušnom rezervoaru 270 l sa ugrađenom sušilicom za frižider, integrisanim odvajanjem ciklona, sa elektronskom zamkom za paru i grafičkom kontrolom C55 Oprema detaljno: Koncept kompresije: kompresor za šrafove podmazan uljem Lsdpfxeixt H Ne Anvert Hlađenje: hladan vazduh Pogon: Efikasan IE3 motor, pogon kaiša Kontrola: fiksna brzina Kontrola: Aircontrol 5.0 Sušilica za frižider: pričvršćen, frižider R513A Filtracija: incl. znak za razdvajanje ciklona Posuda: horizontalna, lakirana, proizvedena prema AD2000 Podaci o performansama: Protok jačine zvuka na operativnom pritisku 9,5 traka = 1,06 m³/min Operativni pritisak min. / max. 5.5 / 10.0 bar Ukupna potrošnja struje na 9,5 bara / puno opterećenje 10,2 kW Ocenjeni motor za napajanje; IP55 7.5 kW Količina ulja 4 lt Dimenzije i težina: L x W x H = 1530 x 662 x 1531mm Težina: 310 kg Utičnica za komprimovani vazduh: G 1/2'' Kapacitet komprimovanog vazdušnog rezervoara: 270 lt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 00117, vrsta ulazne struje: trofazni, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 90 kVA, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, zavarivačka snaga (maks.): 245 kVA, nazivna snaga (prividna): 90 kVA, pritisak vazduha: 6,5 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, TECNA 2117 industrijska mašina za zavarivanje otporom sa DC inverterom, proizvedena u Italiji 2004. godine. Mašina je prethodno korišćena u proizvodnji za zavarivanje otporom aluminijumskih tacni. Nudi se kao kompletan sistem za zavarivanje, kao što je prikazano na fotografijama, uključujući posebno izrađenu noseću konstrukciju/radnu stanicu i integrisani sistem za hlađenje vodom, koji se koristi za hlađenje ruku i elektroda za zavarivanje. Mašina je opremljena programabilnim elektronskim upravljanjem za zavarivanje, pneumatskom aktivacijom elektrode, izborom programa i elektrodama za zavarivanje koje se hlade vodom. Tehničke specifikacije: Proizvođač: TECNA Model / Artikal: 2117 Serijski broj: 00117 Lodpfx Anezx D Tcovort Godina proizvodnje: 2004 Tip: DC inverter za zavarivanje otporom Naponski napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Nominalna snaga pri 50% radnom ciklusu: 90 kVA Maksimalna snaga zavarivanja: 245 kVA Sekundarni napon bez opterećenja: 9.4 V Maksimalna struja zavarivanja: 32 kA Maksimalna sila elektrode: 736 daN Potrebna količina vode za hlađenje: 10 l/min Pritisak dovedenog komprimovanog vazduha: 6.5 bar Neto težina mašine TECNA: 178 kg Oprema i karakteristike: Programabilni elektronski kontroler za zavarivanje Višestruki izbor programa zavarivanja Pneumatska glava za zavarivanje Bakrene elektrode za zavarivanje Ruke/elektrode za zavarivanje koje se hlade vodom Posebno izrađena noseća konstrukcija/radna stanica Integrisani sistem za hlađenje vodom Regulacija pritiska i manometar Hitno zaustavljanje Trofazno industrijsko napajanje Kompletna sklop prikazana na fotografijama je uključena u prodaju, uključujući mašinu za zavarivanje TECNA, kontrolnu opremu, posebno izrađenu noseću konstrukciju i jedinicu za hlađenje. Prethodno korišćena u industrijskoj proizvodnji za zavarivanje aluminijumskih tacni. Mašina je trenutno postavljena na svoju noseću konstrukciju i dostupna je za pregled u Grčkoj. EXW Grčka. Utovar i transport su na trošak i odgovornost kupca.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: novo, Wittmann TP-PRIMUS C:90 jedinica za temperiranje (2 komada) (2005) Ljdozw D Anepfx Anvsrt

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1 komad, 2011. 1 komad, 2006. 2 komada, 2008. Lodpfx Anszw Dz Rjvert (Moguće je kupiti 6 komada)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja. Ledjzvl Trepfx Anvert

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Lrjdpfx Asvlnvronvjt Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Lrjdpfx Anezvmyajvot

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ledpfx Aezrgrbjnvjrt Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. Lredpfx Aoyhcivonvet SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića… Lredpfx Anezcf Idevjt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Машина за затварање картонских кутија Произвођач: Modumaq Тип: TC1-2019 Машина за затварање картонских кутија са две главе Ljdpfx Aszxgqkenvsrt 0203 Јединица са хватачем – експлозивно приказивање 0204 Јединица са хватачем – монтирано стање 0205 Јединица за клизање и водеће шине 0206 Јединица за клизање за магацин са картонским кутијама 0207 Цилиндар за фиксирање картона 0208 Цилиндар за подизање за пиштоље за лепљење 0209 Цилиндар за затварање 0210 Метакрилатни елементи Укупна употреба ове машине била је 2,5 године.

Stanje: polovno, Traka za peskarenje sa posudom Tip: MB-151/7,5 Tehnički podaci: Lodpfx Aez Eliconvort Zapremina posude: 150 litara Maksimalna težina materijala za obradu: 300 kg Maksimalna težina radnog komada: 10 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Temperaturni opseg: 140 °C Snaga grejanja: 8,0 kW Snaga hlađenja: 30 kW Dimenzije (D-Š-V): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Masa mašine: oko 48 kg HB-Therm HB-140 U1, serija 4 – uređaj za kontrolu temperature – voda do 140 °C --> Definicija i konstrukcija Lredpfxszu Tgdo Anvet

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Montaža i obuka operatera BESPLATNI FABO PRO serija je mobilna zatvorenog tipa drobilica, namenjena posebno za krečnjak i druge vrste kamena sa niskom ili srednjom tvrdoćom. GLAVNE KARAKTERISTIKE: * Zatvoreni ciklus drobljenja do postizanja željene veličine proizvoda * Kapacitet je promenljiv u zavisnosti od ulaznog materijala i dimenzija finalnog proizvoda za drobljenje * Sva oprema je montirana na jedinstvenu, robustnu šasiju, transportuje se jednim kamionom * Transportne trake su sklopive * Do 3 različite frakcije agregata * Pošto je cela postrojenje smešteno na jednoj šasiji, omogućava najbržu proizvodnu liniju * PRO serija mobilne drobilice može se upravljati od strane jednog operatera, dopuna materijala je moguća kamionom, utovarivačem ili bagerom * Postrojenje se montira za 2 dana zahvaljujući specijalnoj konstrukciji teške klase * Višenamenski primarni udarni drobilica omogućava drobljenje različitih frakcija proizvoda sa visokim kapacitetom * Opremljena troosovinskim, pneumatskim kočionim sistemom i signalizacijom * Hidraulični sistem se upravlja daljinskim upravljačem * Svi motori su zaštićeni metalnim poklopcima * Sistem za suzbijanje prašine sprečava prašenje raspršivanjem vode pod visokim pritiskom * Mobilni sistem ima potpuno automatizovani upravljački sistem. Takođe, postrojenjem može upravljati jedna osoba putem tableta. Ledpfxoz Dvwns Anvjrt PRO 90 POSTROJENJE ZA DROBLJENJE I SEJANJE -Bunker: 20 m3 -Dimenzije postrojenja: 16870x4552x4627 mm -Proizvodni kapacitet: 90-130 t/h -Tip drobilice i dimenzija rotora: Turbo udarna – 1100x900 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 500 mm -Veličina i broj etaža vibracionog sita: 1400x4000 mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 196 kW -Kapacitet agregata: 400 kVA → PRO 90 JE KOMBINACIJA: • Bunker • Vibracioni dozirni uređaj • Turbo udarna drobilica • Vibraciono sito sa visokim hodom • Sklopive transportne trake za doziranje, povrat, bajpas i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i pneumaticima • Potpuni automatizovani sistem • Sistem za suzbijanje prašine • Laki pristupni podesti za održavanje • Dizel agregat (opcija) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO • Model: FABO HI-600 • Tip: Double Helik Screv Vasher • Kapacitet: 60 tona na sat • Dimenzije: 1400 x 6650x1800 mm • Veličina vijka: Ø 600x6000 mm • Brzina: 22 obrtaja / min • Motor: 2 x 5,5 kW Gamak za teške uslove rada • Potrošnja vode: 55-205 m3 • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. Lrsdpfxsz Dvrro Anvjt ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Proizvodni kapacitet: 150-200 tona na sat -Tip i dimenzija drobilice: Turbo udarna drobilica – 1200x1000mm -Maksimalna dimenzija ulaznog materijala: 600mm -Ukupna snaga motora: 220 kW MIC-100 predstavlja kombinaciju: • Bunker • Vibracioni grizli dozirni uređaj (bypass) • Turbo udarna drobilica Lredpfsz Dvrfox Anvet • Sklopive bypass i skladišne transportne trake • Hidraulične noge • Mobilno šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatizovani sistem • Platforme za lak pristup servisu i održavanju • Dizel agregat (opciono) *Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i imaju jednogodišnju garanciju! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo mobilni uređaj za nanošenje premaza STEM - CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Godina proizvodnje je 2019. Lrjdpfxsz Dfzcj Anvot Dimenzije prolazne komore su 1200 x 1850 mm. Uređaj ima 3 turbine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za granulaciju otpadnog filma je dizajnirana za recikliranje polimernog otpada male gustine, uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rešenje za obradu otpadnog filma i drugih lakih plastičnih materijala u pelete koji se mogu ponovo koristiti. Sistem može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Prečnik puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Metod hlađenja: Vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen Lodpfxoz Alnpj Anvert 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, otpadnih komada ili rolni.

Stanje: polovno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature REGLOPLAS, tip 90M/10/SG73/D K/RT50 Uređaj za regulaciju temperature sa električnim grejanjem i priključcima za spoljno hlađenje. Sistem cirkulacije za regulaciju temperature u industrijskim procesima, posebno za obradu plastike, a naročito za regulaciju temperature kalupa za brizganje i drugih procesnih alata. Fabrički broj: 102010730001 Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna temperatura: 90°C (za vodu) Toplonošnji medij: voda Raspon temperature: +20°C do 90°C Maksimalni radni pritisak: 6 bara Kapacitet pumpe: 60 l/min Zapremina rezervoara: 2,8 litara (unutarnja zapremina) Snaga grejanja: 10 kW Kapacitet hlađenja (izmenjivač toplote): do 160 kW (zavisno od spoljnjeg hladnjaka) Ledpfxjz Ek Spo Anvsrt Snaga motora pumpe: 1 kW Kontinuirani nivo zvučnog pritiska

Stanje: polovno, Hidraulična agregatna jedinica sa hidrauličnom pumpom FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Tip hidraulične jedinice: HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Godina proizvodnje: 1979 Radni pritisak pumpe: 80 bara Protok pumpe: 14 litara/min (bez pritiska) Snaga motora: 1,5 kW Zapremina rezervoara: cca 30 litara Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Tihi agregat, kompaktna konstrukcija - Hidraulična pumpa BOSCH REXROTH tip PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Ljdjxf Uzkspfx Anvert - Magnetni ventil BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Hidraulični filter u povratnoj liniji - Manometar pritiska - Gornji hidraulični rezervoar sa poklopcem na otvaranje - Električni prekidač za prebacivanje 2-smernog ventila Potreban prostor D x Š x V 415 x 410 x 850 mm Vlastita težina: 85 kg Dobro stanje

Stanje: polovno, Vibracioni transporteri sa pneumatskim postoljem za zavrtač Eco Line Vibracioni transporter, uređaj za sortiranje, spiralni transporter, vibraciona posuda, automatski zavrtač WEBER tip ZSU 24 Broj mašine: 1113212 Godina proizvodnje: 2003 Vibracioni transporter WEBER ZSU 24 Prečnik posude: 240 mm Unutrašnja visina posude: 70 mm Širina linije za sortiranje: 10 mm Električni priključak: 230 V, 50 Hz Radni pritisak: 6 bar (za odvajanje i šrafove) Upravljački napon za pneumatske ventile: 24 V - Regulator za beskonačnu promenu brzine vibracija = beskonačno promenljiva transportna brzina - Vibraciona posuda u zaštitnom kućištu - Sa pneumatskim sistemom za dovod - Impuls za dovod preko spoljnog električnog upravljanja - Transporter je korišćen za dovod šrafova M5 x 12 mm - Pneumatska creva je delimično potrebno zameniti - PLC upravljanje Siemens S7-200 CPU 224 NEDOSTAJE Potrebna površina za vibracionu posudu D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Težina vibracione posude: 32 kg Postolje za zavrtač WEBER Eco Line Vodila stub: Ø 60 x 525 mm Podešavanje visine: 345 mm Glavni hod pneumatskog cilindra 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Prečnik držača zavrtača: Ø 50 mm Sekundarni hod pneumatskog cilindra 2 FESTO: 30 mm Prečnik vodilice za zavrtač: Ø 37 mm Rastojanje između vodilice za zavrtač i stola: 135 - 465 mm Lodpfx Aoxf Up Usnvjrt - 1 komad ravni cilindar FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 komad ravni cilindar FESTO, verovatno tip DZF-32-30-P-A-SM - Okvir za hod zavrtača na linearnoj vođici - 3 poziciona senzora na cilindrima - Festo kontrolor pritiska - Bosch pneumatski ventil Dimenzije postolja za zavrtač Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Težina postolja za zavrtač: 35 kg dobro stanje Ukupna težina vibracionog transportera i postolja za zavrtač: 67 kg Napomena: Originalni PLC upravljač Siemens S7-200 CPU 224 nedostaje (vidi sliku elektro-ormara bez PLC upravljača), zbog toga automatski rad u ovom stanju nije moguć. Upravljač je takođe upravljao procesom odvajanja šrafova i samim zavrtačem. Vibraciona posuda je potpuno funkcionalna i bez PLC upravljača, integrisani regulator vibracione posude ne zahteva PLC upravljanje. Princip rada: Spojni elementi se kao rasuti materijal ubacuju u posudu i pomoću mehaničkih vibracija pomeraju nagore (mikro-bacanje). Vibraciona posuda se automatski uključuje ili isključuje u zavisnosti od nivoa popunjenosti magacina šrafova. Šrafovi se pomoću pritiska vazduha transportuju kroz plastično crevo do sledećeg uređaja. Impuls za dovod svakog šrafa dolazi eksterno od sledećeg uređaja.