Fabo Crushing Equipment Mobile Jaw Crusher Mck-115 na prodaju (48.479)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 440 kW (598,23 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH V-90 mobilna vertikalna udarna drobilica (VSI) predstavlja kompaktno mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju, koje nudi visoku efikasnost i izuzetnu kvalitetu. Poznat i kao mobilna mašina za proizvodnju peska, ovaj sistem je idealno rešenje za dobijanje materijala u opsegu 0–5 mm, u kubičnoj formi i sitnog granulata. Zahvaljujući vrhunskom inženjerskom dizajnu, robusnoj konstrukciji i dugotrajnosti komponenti, V-90 pruža maksimalne performanse čak i u zahtevnim terenskim uslovima. Ovaj model može obrađivati materijale dobijene nakon primarne i sekundarne obrade, kao i prirodni kamen do veličine 45 mm direktno. Obezbeđuje superiorne rezultate drobljenja na kamenju različite tvrdoće kao što su krečnjak, bazalt, granit, dolomit i gabro. Kapacitet proizvodnje je od 200 do 250 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Pored peska, moguća je istovremena proizvodnja tri različite frakcije konačnog proizvoda. V-90 se sastoji od naprednih komponenti kao što su vibracioni prijemni bunker, VSI 900 CR vertikalna udarna drobilica, vibraciono sito, povratne i skladišne transportne trake, mobilni šasija sa hidrauličnim nogama i PLC upravljački sistem sa automatikom. Zahvaljujući korisnički orijentisanom dizajnu, vreme instalacije je veoma kratko, a puštanje u rad moguće je bez korišćenja dodatne opreme. Siemens–Schneider elektronske komponente i mogućnost daljinskog upravljanja omogućavaju upravljanje celim sistemom sa jednog tableta. Tehničke karakteristike: V-90 Mobilna Vertikalna Udarna Drobilica Kapacitet proizvodnje: 200–250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 45 mm Visina ubacivanja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: VSI drobilica + vibraciono sito Ukupna snaga motora: 440 kW Potreban električni agregat: 850 kVA Težina postrojenja: 45 tona Dimenzije postrojenja: 20,8 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metara Tip šasije: Hidraulično postavljena, točkaška jedinstvena šasija Zašto izabrati V-90 mobilnu vertikalnu udarnu drobilicu? U kompaniji CONSTMACH spajamo vrhunsko inženjerstvo sa rešenjima koja prave razliku na terenu. Naš model V-90 pruža maksimalnu efikasnost u drobljenju kamena i proizvodnji peska, obezbeđujući visok povrat investicije uz niske operativne troškove. Dizajn prilagođen međunarodnom transportu, jednostavna instalacija i izdržljiva konstrukcija omogućavaju brzo i lako pokretanje vaših projekata. Sa dugotrajim komponentama, tehničkom podrškom i garancijom na rezervne delove, V-90 je ključ kontinurianog rada vaše proizvodne linije. Iedpjxqgcwofx Aqqsti Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, nudeći širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama tržišta. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zbog visokih standarda kvaliteta, inovativnog pristupa i rešenja fokusiranih na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 370 kW (503,06 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: ABS, hidraulika, kabina, Mobilna drobilica CONSTMACH JCV-1 je troosovinski mobilni sistem posebno dizajniran za profesionalna postrojenja za drobljenje i separaciju, koja zahtevaju visok kapacitet i vrhunske performanse. JCV-1 obezbeđuje maksimalnu efikasnost pri drobljenju stena velike tvrdoće kao što su granit, bazalt, dolomit i slični materijali. Takođe predstavlja idealno rešenje za proizvodnju velikih količina finog materijala i postizanje izuzetnog kubičnog agregata. Postrojenje odlikuje sofisticirano inženjerstvo, dugotrajne komponente i izdržljivost po CONSTMACH standardima kvaliteta. Sistem JCV-1 sastoji se od kombinacije mobilne čeljusne drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice (VSI jedinica). Ova konfiguracija omogućava istovremeno dobijanje materijala u pet različitih frakcija. PLC automatizovani sistem koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, a upravljanje celim postrojenjem moguće je sa jednog tableta. Njegov modularni i prenosivi dizajn usklađen je sa međunarodnim standardima drumskog transporta. Hidraulični sistem nožica omogućava jednostavnu instalaciju i puštanje u rad. Opcione diesel elektrane takođe mogu zadovoljiti potrebe za energijom na terenu. Tehničke karakteristike JCV-1 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju - Proizvodni kapacitet: 60-80 t/h Itedpfx Aqsxqgwhoqji - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 610 x 380 mm - Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + konusna drobilica + VSI + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 370 kW - Potreba za elektro agregatom: 750 kVA - Težina postrojenja: 90 tona (ukupno) - Dimenzije: 1. Šasija – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m - Tip šasije: hidraulične savitljive noge, troosovinska šasija Zašto izabrati CV-1 mobilnu čeljusnu drobilicu? CONSTMACH CV-1 je odličan izbor za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost i fleksibilnost u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Laka transportabilnost, kratko vreme instalacije i napredna automatizacija štede vreme i rad. Zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, pouzdan rad je zagarantovan godinama, dok je korisnički orijentisan dizajn minimizirao troškove održavanja i eksploatacije. Ako želite visokokvalitetnu proizvodnju materijala, dugotrajnost i vrhunsku inženjersku rešenost, upoznajte CONSTMACH razliku sa CV-1 mobilnom čeljusnom drobilicom na terenu. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući trajnosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 905 kW (1.230,46 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je mobilna drobilica na tri šasije, projektovana za visoku efikasnost, posebno razvijena za drobljenje tvrdih stena i proizvodnju visokokvalitetnog finog materijala. Ovaj sistem, koji kombinuje JC-3 mobilnu drobilicu sa V-90 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska, obrađuje izdržljive materijale kao što su granit i bazalt uz vrhunske performanse. JCV-3 je proizveden uz naprednu inženjersku tehnologiju, koristeći dugotrajne komponente i visokokvalitetne čelične delove. Itsdpfxoxqct Es Aqqei Postrojenje se sastoji od tri glavna modula: Prva šasija uključuje vibracioni dozni bunker, obilaznu traku i snažnu CJC-110 vilastu drobilicu. Druga šasija sadrži METSO HP300 ili ekvivalentnu konusnu drobilicu, dvodek vibraciono sito i sklopive transportne trake za lagerovanje materijala. Treća šasija je opremljena VSI 800 CR vertikalnom udarnom drobilicom, vibracionim sitom sa tri deka, povratnim trakama i PLC upravljanim automatizovanim sistemom. JCV-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i procesuira materijale do maksimalne veličine 1.050 x 800 mm. Moguće je istovremeno dobijanje pet različitih frakcija proizvoda. Postrojenje se može koristiti na terenu uz minimalan broj radnika zahvaljujući brzom montiranju i puštanju u rad. Portabilnost i fleksibilnost dodatno su unapređeni opcijama ugrađenog elektro agregata i hidrauličnog sistema za otvaranje. Tehnička specifikacija mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju JCV-3: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna ulazna veličina: 1.050 x 800 mm - Glavna konfiguracija: Primarna vilasta + sekundarna konusna + VSI - Ukupna snaga motora: 905 kW - Potreban elektro agregat: 1.500 kVA - Masa postrojenja: 120 tona (ukupno za tri šasije) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13x3,4x4,5 m / 2. šasija 20x4,4x4,5 m / 3. šasija 19x4,4x4,5 m - Tip šasije: šasija sa tri osovine i hidraulički podesivim nogama Zašto izabrati JCV-3 mobilnu vilastu drobilicu? CONSTMACH JCV-3 je najefikasnije rešenje za savremene kamenolome i rudarske operacije zahvaljujući vrhunskim performansama drobljenja, velikom kapacitetu i mobilnom dizajnu. Siemens–Schneider automatski sistem omogućava pouzdan rad i jednostavno upravljanje. Struktura postrojenja omogućava brzu adaptaciju terenskim uslovima i obezbeđuje kontinuitet proizvodnje. Kao CONSTMACH, garantujemo visok kvalitet, tehničku podršku i dug radni vek, uz proizvodnju u skladu sa evropskim standardima. Izborom JCV-3 postižete maksimalnu efikasnost i minimalne operativne troškove. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnjom i rešenjima orijentisanim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i stranom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 705 kW (958,53 KS), tip prenosa: automatski, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, hidraulični čekić, kabina, CONSTMACH JCV-2 troosovinska mobilna drobilica savršena je kombinacija JC-2 mobilne drobilice i V-80 mobilne fabrike za proizvodnju peska. Idealan je izbor za drobljenje najtvrđih stena poput granita i bazalta, kao i za dobijanje visokog učešća finog materijala i kubičnih proizvoda. Projektovana vrhunskim inženjeringom, JCV-2 nudi nenadmašne performanse zahvaljujući izdržljivoj šasiji, dugotrajnim komponentama i visokokvalitetnim materijalima. CJC-90 čeljusna drobilica služi kao primarna drobilica, METSO HP200 ili ekvivalentna konusna drobilica kao sekundarna, a VSI-800-CR vertikalna udarna drobilica kao tercijalna drobilica. Ova snažna konfiguracija omogućava simultano dobijanje proizvoda u 5 različitih frakcija u jednoj fabrici. JCV-2, zahvaljujući trostrukom šasijskom dizajnu, jednostavna je za transport i brzo puštanje u rad. PLC upravljački automatizovani sistem omogućava jednostavno upravljanje putem daljinskog upravljača i tableta. Po potrebi, može samostalno zadovoljiti potrebe za energijom preko integrisanog dizel agregata. Sistem za odsisavanje prašine, hidraulične noge i preklopni transporter maximiziraju radnu efikasnost. Tehničke karakteristike JCV-2 mobilne drobilice - Kapacitet proizvodnje: 120 – 150 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 850 x 600 mm - Glavna konfiguracija: primarna čeljusna + sekundarna konusna + tercijarna VSI drobilica Itsdpfexqcu Ajx Aqqoi - Ukupna snaga motora: 705 kW - Potreban agregat: 1.100 kVA - Ukupna masa: 120.000 kg - Tip šasije: troosovinska, na točkovima, sa hidrauličnim nogama Zašto izabrati JCV-2 mobilnu drobilicu? CONSTMACH JCV-2 se izdvaja u industriji visokim proizvodnim kapacitetom, izdržljivom konstrukcijom i naprednom automatizacijom. Ova fabrika omogućava istovremeno visokokvalitetnu proizvodnju agregata i niske operativne troškove, sa maksimalnom efikasnošću i minimalnim vremenom instalacije. Dugi vek trajanja komponenti, jednostavno održavanje i dimenzije prilagođene međunarodnom transportu čine JCV-2 izuzetnom investicijom. Proizvedena sa CONSTMACH garancijom, JCV-2 je najsmisleniji izbor za preduzeća koja traže visokoperformansna i pouzdana rešenja drobljenja i separacije. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama klijenata. Naš portfolio uključuje mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike betona, mašine za drobljenje kamena, fabrike za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske sisteme, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusne drobilice: Tipovi, karakteristike i primene Konusne drobilice su ključna oprema u rudarstvu, građevinarstvu i industriji agregata. Namenjene su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, gvozdena ruda i krečnjak na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak prikazuje različite tipove konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, složene konusne drobilice i Symons konusne drobilice, kao i smernice za izbor odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Šta je konusna drobilica? Konusna drobilica je mašina tipa kompresije koja smanjuje veličinu materijala pritiskanjem između pokretne čelične površine (mantl) i statične površine (konkava). Materijal se drobi kako prolazi naniže kroz komoru, čime se postiže fini i ujednačen proizvod. Konusne drobilice se široko koriste u sekundarnoj, tercijarnoj i fini drobljenju. Opružna konusna drobilica Opružna konusna drobilica je jedna od najstarijih i najtradicionalnijih vrsta konusnih drobilica. Koristi opružni sistem za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđe nedrobiv materijal. Ključne karakteristike: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina izlaznog materijala za različite potrebe drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem sigurnosnog opružnog sistema - Pogodna za srednje i fino drobljenje različitih ruda i stena Opružne konusne drobilice su idealne za male i srednje pogone koji zahtevaju stabilan rad i isplativost. Složena konusna drobilica Složena (kombinovana) konusna drobilica integriše prednosti opružnih i hidrauličnih konusnih drobilica. Odlikuje je robusna konstrukcija i visoka efikasnost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok odnos drobljenja i ujednačena veličina proizvoda Isdpfxoq Nd Ndo Aqqeti - Hidraulični sistem čišćenja za lako održavanje - Velika prilagodljivost različitim materijalima i uslovima proizvodnje - Energetska efikasnost Ova vrsta konusne drobilice široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i hemijskoj industriji, nudeći balans između performansi i cene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se decenijama koristi u rudarstvu i industriji agregata. Poznata je po jednostavnoj konstrukciji, pouzdanom radu i visokoj produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilan rad i dug vek trajanja - Ujednačena granulacija proizvoda - Lako podešavanje izlaznog otvora - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela, uključujući 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft i 7ft, za različite kapacitete. Konusna drobilica na prodaju Pri izboru konusne drobilice za prodaju, treba uzeti u obzir sledeće faktore: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – izabrati drobilicu prilagođenu određenom materijalu. - Proizvodni kapacitet – uskladiti veličinu i snagu drobilice sa potrebnim kapacitetom. - Sistemi automatizacije i kontrole – savremene konusne drobilice imaju hidraulične i PLC sisteme za jednostavniji rad. - Postprodajna podrška i dostupnost rezervnih delova – pouzdana podrška obezbeđuje dugotrajan rad. "Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD" nudi široku paletu konusnih drobilica, uključujući opružne, složene i Symons modele. Svaka mašina izrađena je od visokokvalitetnih materijala i uz naprednu tehnologiju radi efikasnog i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Maksimalna veličina ulaza: 500mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Iodpfeq H Shcjx Aqqeti Težina: 15T Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Isdpfx Asq Igumoqqoti Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. Iedpfxoq Nx Nno Aqqoti 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. Iedsq Nyuvjpfx Aqqjti 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Itedpfeq Nx Apsx Aqqoi Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. Iedpjq Ngb Djfx Aqqsti 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 15.900 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO PDK serija Primarna uticaj drobilica je tip rotora drobilica i stručnjak za drobljenje manje abrazivnih materijala sa srednjom tvrdoćom sa veoma visokim smanjenjem i kubnim odnosom. Primarni uticaj drobilice mogu biti poželjni za drobljenje velikih dimenzija kamenja i smanjuje sekundarne potrebe za drobljenje u čitavim sistemima. PDK serija uticajne drobilice pružaju nenadmašne performanse u primarnim, sekundarnim i tercijarnim aplikacijama. Drobilica se sastoji od dva dela, sistemi za otvaranje i podešavanje karoserije lako rade sa hidrauličkim agregatom, čime se obezbeđuje prednost za lako održavanje i minimalno zaustavljanje za stalni rad. Mi proizvodimo PDK drobilice kao mobilni primarni uticaj drobilica i stacionarni primarni uticaj drobilica. Opšte specifikacije i budućnosti: • Veliki kapacitet • Visok odnos redukcije • Habajuće površine su zaštićene zavarivanjem čvrstim elektrodama • Čekići i ploče za drobljenje su proizvedeni od livenja čelika sa visokim sadržajem mangana Iodpfxezhbbce Aqqjti • Unutrašnje površine drobilice su obložene oblogama otpornim na habanje • Širok usis sa lančanom zavesom zbog zaštite od skoka unazad • Hidraulični sistem za podešavanje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • Model: FABO PDK-100 • Tip: Primarna udarna drobilica • Veličina rotora: 1200 k 1000 mm • Maksimalno hranjenje: 600 mm • Kapacitet: 150-200 TPH • Snaga motora: Teški GAMAK, 200 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Brzina: 750 rpm • Težina: 15900 kg • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FABO mobilni scalper (selekcione) sito je proizvedeno za proizvođače agregata koji zahtevaju veću produktivnost i svestranost. Mašina se može koristiti za više namena; može služiti kao teška nagnuta dvonivou sita, pogodna za skladištenje, grubo razdvajanje pre i posle drobljenja, ili može funkcionisati kao samostalni sistem. Zbog toga FABO guseničari mobilni scalperi mogu odvajati i najtvrđe materijale. FABO mobilni scalperi omogućavaju korisnicima maksimalnu produktivnost, a istovremeno smanjuju troškove proizvodnje. - Tehničke karakteristike guseničnog scalper sita: - Kapacitet bunkera: 7 m³ - Proizvodni kapacitet: 220 – 400 tona na sat - Dimenzije vibracionog sita: 1530x4800 mm - Ukupna snaga: 110 kVA - Sita: perforisana ploča, grizzly, Bofors - Težina: 31.000 kg - Ugao sita: 18–27°. Iodezfp Daepfx Aqqeti

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FTS 15-60 je kompaktna i teška čelična strukturirana kamionska fabrika sa ekranom sa tri palube. Takođe je integrisan sa sistemom pokretnih gusjenica i robusnom strukturom. Radi preko transportne trake sistema. Potpuno električno pogonjeno postrojenje je dizajnirano u različitim varijantama za maksimalne kapacitete i pogodno za hranjenje materijala sa maksimalnom dužinom ivice od 200 mm. Sve funkcije, kao i naknadne i prethodne postrojenja za drobljenje, transportne trake, itd su električno zaključavanje. • Kapacitet proizvodnje: 500-600 TPH • Dimenzije ekrana: 1550x6100mm • Mobilni ekran sa tri palube • Dizel električni pogon • Klasifikator ekran biljka do 4 konačne veličine frakcije Ijdpfx Aezb H T Ssqqjti Maksimalna veličina hranjenja 100 k 160 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kombinacija FTJ-1175 drobilice i FTB-1550 skalper ekrana su sistemi za drobljenje i skrining kamena, koji se često koriste u kamenolomima, rudnicima i gradilištima. Ova vrsta opreme je dizajnirana za drobljenje i skrining tvrdih stena. Evo opštih karakteristika ove dve FABO opreme u kombinaciji i služe kao jedna linija FTJ-1175 gusjeničar čeljusti drobilica: - Kapacitet: Idealan za drobljenje tvrdih stena i kamenja sa velikim kapacitetom. - Mobilnost: Zahvaljujući svojoj strukturi gusjeničara, lako se kreće na teškim terenima. - Otvaranje vilice: Zahvaljujući širokom otvaranju vilice, lako drobi materijale velikih dimenzija. Iodeyxz Tcjpfx Aqqsti - Efikasnost: Nudi dugotrajnu upotrebu sa svojim motorom koji štedi energiju i izdržljivim građevinskim materijalima. FTB-1550 Tracked Scalper ekran - Skrining Kapacitet: Pogodan za pre-skrining velikih zapremina i grubih materijala. - Dimenzije: Poseduje 1550 mm širok sistem ekrana, omogućavajući veći kapacitet materijala. - Trajnost: Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje, može se koristiti u teškim operacijama. - VariousScreening Options: Različite veličine ekrana omogućavaju odvajanje različitih veličina materijala. Prednosti kombinacije: 1. Visoke performanse: Drobljenje i skrining materijala se vrši brzo u istom sistemu. 2. Mobilnost: Struktura gusjeničara obezbeđuje prenosivost i nudi mogućnost korišćenja na različitim lokacijama 3. Operativna lakoća: Integrisani rad na jednoj liniji štedi rad i vreme. 4. Različite primene: Pogodan za kamenolome, postrojenja za reciklažu i velikih građevinskih projekata. Sa impresivnim kapacitetom drobljenja, smanjenim operativnim troškovima i jednostavnim održavanjem, ova kombinacija je pouzdano rešenje visokih performansi za bilo koji projekat Inovativna tehnologija FABO garantuje izuzetnu efikasnost i performanse, dajući vašim projektima jaku konkurentsku prednost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Fabo horizontalni polu-mobilni silosi kapaciteta 30 tona predstavljaju savremena rešenja za skladištenje, osmišljena da obezbede maksimalnu efikasnost i fleksibilnost na gradilištima. Omogućavaju sigurno, organizovano i praktično skladištenje cementa i sličnih rasutih materijala, naročito u betonskim bazama i infrastrukturnim projektima. Zahvaljujući svojoj horizontalnoj i polu-mobilnoj konstrukciji, ovi silosi pružaju laku prenosivost, smanjujući potrebu za fiksnim instalacijama i značajno štedeći vreme prilikom montaže i demontaže. Robusna čelična konstrukcija garantuje dugotrajan vek upotrebe i visok stepen izdržljivosti u zahtevnim terenskim uslovima. Sa kapacitetom od 30 tona, Fabo horizontalni silosi idealni su za srednje i velike projekte, radeći u integraciji sa preciznim dozatorskim sistemima radi podrške kontinuitetu proizvodnje. Korisnički orijentisan dizajn olakšava održavanje i čišćenje, dok detalji usmereni na bezbednost minimizuju operativne rizike. Proizvedeni u skladu sa Fabo standardima kvaliteta, 30-tonski horizontalni polu-mobilni silosi kombinuju mobilnost, izdržljivost i visok učinak, nudeći pouzdano rešenje na gradilištima. Ijdpfxsx Rqm Ao Aqqsti Kod horizontalnih silosa za cement, za spiralne transportere, filterske uređaje na vrhu silosa, vazdušne mlazove, vibromotore, senzore pritiska i senzore nivoa koriste se proizvodi brendova WAM ili ÖZBEKOĞLU.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 275 kW (373,90 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju, namenjena preradi prirodnog kamena kao što su srednje-tvrdi krečnjak, dolomit i rečna stena. JS-1 je izrađen uz primenu napredne inženjerske ekspertize i obezbeđuje maksimalnu efikasnost čak i u zahtevnim radnim uslovima zahvaljujući izdržljivim komponentama, drobilicama visokih performansi i kompaktnom dizajnu. Na prvom šasiju sistema nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući usipni bunker, by-pass transporter i mobilni šasiji na točkovima sa hidrauličnim nogama. Drugi šasiji sadrži CSI 1210 sekundarnu udarnu drobilicu, troslojnu vibrirajuću sito, povratnu traku, preklopne odvodne trake i sistem za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, finalni proizvodi imaju izuzetno kubičan oblik, što omogućava idealan kvalitet agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja varira između 60 i 80 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sistemu upravljanja, komponentama brendova SIEMENS – SCHNEIDER i PLC kontroli, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija je brza, a potreba za dodatnom opremom minimalizovana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima za otvaranje. JS-1 se lako transportuje jednim tegljačem, zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom drumskom transportu. JS-1 - Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina materijala za hranjenje: 600 x 380 mm Visina punjenja: 4,5 metara Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibrirajuće sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreban električni agregat: 550 kVA Isdpfoxqf Thsx Aqqsti Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dva šasija) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruki šasiji Zašto izabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju? CONSTMACH JS-1 je odličan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost, minimalne operativne troškove i vrhunski kvalitet proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sistem upravljanja, izuzetna mobilnost i izdržljiva konstrukcija omogućavaju neprekidnu proizvodnju tokom mnogo godina. Pored toga, CONSTMACH-ova inženjerska ekspertiza, tehnička podrška nakon prodaje i obezbeđenje rezervnih delova garantuju kontinuitet vašeg poslovanja. Ako tražite kvalitet, performanse i pouzdanost u rešenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku uz JS-1 mobilnu čeljusnu i udarnu drobilicu, uz podršku CONSTMACH kvaliteta. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim spektrom proizvoda prilagođenim potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativni pristup proizvodnji i rešenja orijentisana na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Iedpfx Aqoq I N Iqoqjti Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Ijdpfxsq Ny Sae Aqqoti Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Iedpov E Ddlsfx Aqqjti Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: Iedpfxeq Ngamo Aqqjti - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. Itjdpfxoq Nga Ue Aqqoi 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: Ijdpfx Aqoq Nxz Deqsti - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 328 kW (445,96 KS), Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: 071254759, ODLIČNO STANJE Isdpfx Aozi S Upoqqsti

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, U suštini se sastoji od: Poskok za hranjenje (20 i 95 cbm), SANDVIK H-2000 razbijač konusa, fabrika za skrining na duploj palubi, razni transportni i zalihe prenosnika, generatorski set (300 kVA), električna instalacija sa kontrolnim kabinetom instalirana u kontejneru, skladišni silos, magla prašine Iodpfx Aoq Tcmvjqqoti