Decoiler Do 4T na prodaju (36.128)

Godina proizvodnje: 1980, stanje: veoma dobro (polovno), planiranje širine 310 mm planiranje visine 300 mm planiranje visine četvorostrane 200 mm motor donje glave 15 kW top head motor 22 kW motor desne glave 7,5 kW motor leve glave 11 kW feed motor 7,5 kW Kodpfxjiqflbs Anrodn podešavanje električne visine glatka promena brzine feeda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Širina materijala: 350 mm Težina kalema: 1 t Debljina materijala: 0, 5 - 6 mm Unutrašnji prečnik kalema: 380 - 540 mm Spoljni prečnik kalema: 1500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 9 Kjdpfxet Hmk To Anrsdn Prečnik valjka za ispravljanje: 30 mm Broj valjaka za napajanje: 2 Težina ispravljača: 2 t Zahtev za ispravljanje prostora (ŠkDkV): 2.0 k 2.0 k 1.9 mm Težina koluta: 1,3 t Potreban prostor za kolutove (ŠkDkV): 1,7 k 1,5 k 1,6 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Kapacitet podizanja: 4.000 kg Kedpfxszfkx Es Anrjdn Obratite se Centru za polovna vozila za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kapacitet podizanja: 4.000 kg Obratite se Centru za polovna vozila za više informacija. Ksdozfkmvjpfx Anrsdn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Kapacitet podizanja: 4.000 kg Kdjdpszfka Aefx Anrsn Obratite se Centru za polovna vozila za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Kapacitet podizanja: 4.000 kg Obratite se Centru za polovna vozila za više informacija. Kodpszfkavofx Anrodn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, _____Godina proizvodnje 2004. Vrlo dobro održavan, nije korišćen za seckanje. Pick-up 1,80 m, 5 nosača zubaca, udarna ploča sa 2 lanca, hidraulični dvosmerni pogon. Točak: 500/55-20 12PR 10L ET 0 Flotation DL 33 K, hidraulična savijena vučna ruda, pneumatska kočnica sa i bez upravljanja, 15t - 40 km/h sa ALB. 1 rezni ram sa siloreznim uređajem, noževi žitnog uređaja, dodatni centralni nadogradni luk, dozirna jedinica sa 2 valjka, osnovna elektrohidraulika. Kardansko vratilo WS - 2WW, zupčasta spojka, osvetljenje, automatsko podmazivanje mastima za dovodni agregat i pick-up. Umesto pokrivača napred automatsko punjenje. Pojedinačna dozvola za rad 40 km/h. Osvetljenje utovarnog prostora na prednjem zidu. Osovinska širina 2,03 m za spoljašnju širinu točka 2,53 m. Lokacija skladišta: null Kedpfxszdmuys Anrodn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T Ksdpfjvgt R Rox Anrodn U industriji flaširanja ključan je izbor efikasne mašine za zatvaranje. Zaista, korišćena mašina za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rešenje. Kompanije traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štaviše, bezbednost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje četiri glave Opremljena sa četiri glave, ova mašina je dizajnirana i za ravne i pečurke plute. Nudi neophodnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost se traže na današnjem tržištu. Shodno tome, visina glave se električno podešava za brzo prilagođavanje. Ovo je od ključnog značaja za smanjenje zastoja i, stoga, maksimiziranje efikasnosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti napravljena od nerđajućeg čelika, obezbeđuje dugovečnost i otpornost na koroziju. Pored toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Bezbednosne karakteristike operatera Bezbednost na radnom mestu je glavni prioritet. Zbog toga je mašina opremljena sigurnosnim zaštitama. Oni obezbeđuju fizički integritet operatera tokom proizvodnje. Značajno je da je ulazak u bocu sa leve strane. Ovaj detalj je od suštinskog značaja za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. To, štaviše, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje dostiže i do 6500 boca na sat. Podesiv je preko potenciometra. Ovo pokazuje sposobnost AROL 4T mašine za zatvaranje da zadovolji zahtevne potrebe proizvodnje. Podešavanje brzine omogućava fleksibilno prilagođavanje različitim produkcijama. Shodno tome, ovo maksimizira operativnu efikasnost. Dokazana pouzdanost i efikasnost Proizvedena 1999. godine i u skladu sa CE standardima, ova mašina je dokazala svoju pouzdanost. Neprekidno se koristio do 2022. godine. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, obezbeđuje operabilnost. Nema potrebe za posebnim adaptacijama iz energetske perspektive. Zakljuиak  U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rešenje na visokom nivou. Savršen je za kompanije kojima je potrebna pouzdana i efikasna mašina. To obezbeđuje najviši kvalitet primene poklopca. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji sa fleksibilnošću i sigurnosnim karakteristikama, čini ga vrijednom investicijom. Optimizacija produktivnosti i kvaliteta u svakom procesu flaširanja je osigurana. Ova investicija značajno povećava efikasnost i kvalitet operacija flaširanja.

Stanje: polovno, Polovna mašina za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza operativnih mogućnosti mašine za zatvaranje Arol Arol mašina za zatvaranje radi na do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za flaširanje. Poseduje četiri glave za zatvaranje koje ravnomerno raspoređuju mehaničke sile, što je ključno za održavanje integriteta pečata na različitim vrstama boca. Štaviše, svaka glava obrađuje i pečurke i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji kako bi efikasno očuvale organoleptičke osobine tečnosti. Operativni detalji i mehanička kompatibilnost Pored toga, dizajn uključuje rotaciono kretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški usklađujući sa zajedničkim konfiguracijama evropskih montažnih linija. Shodno tome, ovo olakšava integraciju sa drugim mašinama za flaširanje i smanjuje operativne greške. Osim toga, ovo podešavanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinhronizaciju sa drugom linijskom opremom, optimizujući vreme proizvodnje i troškove. Električne specifikacije i uticaj na energiju mašine za zatvaranje Arol Slično tome, mašina radi na 380 V, troši 2,5 kV snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizujući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska efikasnost presudno smanjuje operativne troškove vezane za ukupnu proizvodnju, omogućavajući kompanijama da održe velike količine proizvodnje uz održavanje niskih troškova energije. Kodpevgvp Ajfx Anrodn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Polovna HDPE 4+4 mašina za duvanje TECHNE SYSTEM do 2700 b/h Ova HDPE mašina za duvanje pruža visoko specijalizovan sistem za formiranje posuda od polietilena visoke gustine (HDPE). Mašina prerađuje formate flaša do 2 litra i postiže kapacitet proizvodnje do 2700 flaša na sat (b/h). Sistem koristi konfiguraciju 4+4, tj. četiri gornje i četiri donje šupljine, što zahvaljujući simetričnom i izuzetno efikasnom dizajnu optimizuje proizvodnju. Mašina će biti dostupna od sredine oktobra. Glavne tehničke karakteristike HDPE mašine za duvanje TECHNE SYSTEM Da bi se obezbedila visoka preciznost u formiranju flaša, sistem za duvanje ima rastojanje između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina poseduje dvostruki klizač, koji optimalno upravlja proizvodnim ciklusom i minimizuje zastoje. Ova mašina za duvanje posebno može obrađivati posude do 2 litra, omogućavajući veliku fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta ambalaže. Kodpfovgvkajx Anrodn Konfiguracija kalupa i fleksibilnost Iako mašina standardno ne dolazi sa kalupima, podržava širok spektar veličina kalupa do maksimalnog kapaciteta od 2 litra. Celokupan sistem se lako može prilagoditi specifičnim proizvodnim zahtevima. Po želji moguć je dodatak opreme ili potrebne modifikacije, koje se nude zasebno. Naši tehničari koji vrše demontažu mogu preuzeti i ponovnu montažu mašine, čime garantujemo pouzdanost i kontinuitet u radu. Priručnici i tehnička dokumentacija Mašina za duvanje se isporučuje sa kompletnim tehničkim priručnicima i detaljnim šemama, koje pomažu prilikom instalacije, održavanja i svakodnevnog rada. Dokumentacija sadrži i detaljne specifikacije tolerancija posuda, kao i tehničke šeme sistemskih komponenti. Zahvaljujući tome, moguće je optimizovati ključne parametre kao što su razmak između flaša i distanca između ekstruzionih glava i tela posuda. Proizvodnja i performanse Ova polovna mašina za duvanje omogućava proizvodni kapacitet od 2400 do 2700 flaša na sat, u zavisnosti od uslova rada i tipa ambalaže. Na taj način brzina proizvodnje ostaje konstantna. Kada je reč o preciznosti, hod klizača za kalupe iznosi 660 mm, što omogućava fino kalibrisanje flaša tokom procesa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Kedpsvgvwmofx Anredn Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 000373, Comm.-Nr.: Lg 34723 Dupli dekoler LORENZ HH 2000.2 Iskorišćen, u dobrom stanju Godina izgradnje 1998. godine – Mašina br. 000373 Sa - Hidraulično širenje i automatsko retenzija - Ručno podešavanje centra za kaiš putem vretena - Držač za brojač sa brzom puštanja stege - kružno dizajniran zaštitni prsten - Lako zamenljiv cilindar za stezanje (lak za servisiranje) - manuelni mazač - Prebacivanje smera rotacije (gore-dole odmotavanje) Kapacitet opterećenja max. 2.000 kg/strana Maksimalni propusni opseg. 300 mm Kalem unutrašnjeg prečnika otprilike. 360 do 420 Kalem unutrašnjeg prečnika otprilike. 460 do 520 mm Kalem van prečnika maks. 1.800 mm Vožen tromesečnim motorom i gumama. Koиnica. Ksdenbdyaopfx Anrsdn Napajanje pogona oko 2,2 KW/strana Brzina odmotavanja .max 40 m/min. Ograničenje namotaja putem fiksnog graničnog prstena na zadnjem delu i podesivi držač za brojač (sa brzom puštanja stege) napred. Reel stoji sa baznim okvirom sa lateralnim premeštanjem u Pozicioniranje centra benda. Trenutno bez električne kontrole. Može se redizajnirati i ponuditi na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, Kom. br.: Lg 35325 Jednostrani odmotavač PBK E 1200 polovan, u dobrom stanju Godina proizvodnje: 1992 Tehnički podaci Nosivost cca. max. 1.200 kg Širina trake: max. 300 mm Opseg širenja: cca. 360 do 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: cca. max. 1.500 mm Bez pogona. Sa pneumatskom kočnicom. Širenje nosećih segmenata ručno putem ručne poluge i zglobova. Kjdjxn Tprjpfx Anrjdn Broj nosećih segmenata: 4 Bočno vođenje kotura preko čvrstih graničnika, koji se mogu pričvrstiti brzim stezačima. Stalak odmotavača izrađen u čvrstoj kutijastoj varenskoj konstrukciji.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, 🏭 KABINA ZA PRAHOVO FARBANJE KPH Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem pulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ 100% poliester filteri – perivi, otporni na vodu, dugotrajnog veka. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani visoko-brzinski vazdušni puls za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Niskobučni aluminijumski ventilatori (74–79 dB) – bezbedniji rad uz minimalizaciju varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva zakrilca za protok vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Zaptivena montaža filtera – dihtung + stega za snažno zaptivanje i laku servisiranje. 🔩🧷✅ Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir – automatski (vreme), automatski (senzor za zapušenost), ručni režim + signalizacija zamene filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni rezervoar za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani tank sa direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Nadvojački transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Kodpfx Aefz Atbonrsdn Integrisana jedinica za prosejavanje (sa rezervoarom) – čisti povraćeni prah za ponovno korišćenje, vibro jedinica za EX-zonu. 🧪♻️⚙️ Eksplozivna zaštita – komponente izabrane za sprečavanje eksplozivne smeše. 🛡️💥✅

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље. Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску. Систем такође омогућава анализу месечних / дневних извештаја, укључујући потрошњу медија и перформансе. Сваки почетак грејања, отварање врата, треба поново створити, пре неколико година. Такву наменску опцију не нуди ниједан произвођач. То је систем који су наши програмери развили од нуле: аутоматски димњак за одвођење дима Димњак се може програмирати да се отвори неколико минута пре краја пуцања како би се дим димио. Може се даљински управљати са панела, не треба то радити механички као у већини конструкција. Kdodofz U Hvspfx Anrjn Минута прогноза до краја Циклус је започео, колико дуго ће се завршити? израчунавајући динамику грејања, израчунаћемо је и показати на дисплеју колико ће времена требати. Да бисте га отворили, само повуците врата. Брава има подесиви притисак на врата, да бисте је затворили, само је притисните, брава ће ухватити врата и аутоматски их повући назад. Да би се минимализовао ефекат загревања хале приликом отварања врата, изнад врата је инсталирана капуљача која уклања део топлоте на друга места.МТС систем је створен да обезбеди стварно очитавање температуре коморе пећи. Стандардно мерење се заснива на једном мерењу температуре које је често погрешно. МТС је систем многих сензора смештених у најудаљенијим деловима коморе, а вишезонски систем грејања осигурава јединствени квалитет печења.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 160 t, širina stola: 1.250 mm, dubina grla: 500 mm, Kapacitet 160 do--- Radna dužina 1250 mm--- Moždani udar 250 mm Projekcija 500 mm Visina instalacije mak. Slike u Kini Kdodpfx Aey U Dtdsnron Težina cca. 11,2 tona snaga 30 kV Područje primene: univerzalna mašina: Ispravljanje / savijanje / pritiskanje / savijanje itd. --- je ranije korišćen kao presa kočnice sa sistemskim držačem za alat + alati .

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Kedpfow Imp Hex Anrsdn Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Ksdevgvd Hepfx Anrjdn Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Širina materijala 400 mm Težina kalema 2 x 2,0 t Debljina materijala 0,4 - 3,0 mm Unutrašnji prečnik kalema 460 - 530 mm Spoljašnji prečnik kalema 1500 mm Presek materijala 1200 mm² Broj ravnalnih valjaka 9 Prečnik ravnalnih valjaka 30 mm Brzina 0 - 40 m/min Pogonska snaga 15,0 kW Težina 4,6 t Potreban prostor (ŠxDxV) 2,5 x 3,3 x 2,0 m - Mašina za ravnanje tipa KRE 30.400/9 sa beskonačno podesivim pogonom, motornim podešavanjem ležaja valjaka, brzim sistemom stezanja - Dupli odmotač tipa 2000.2 H sa pneumatskom kočnicom na pratećem točku, hidrauličnim širenjem Kdjdpfx Anoy Rurvjrjn - Kontrola petlje trake putem ultrazvuka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1973, Širina materijala 650 mm Težina kotura 2,0 t Unutrašnji prečnik kotura 380 - 520 mm Spoljašnji prečnik kotura 1500 mm Brzina 20 m/min Snaga pogona 2,0 kW Težina 1,4 t Potreban prostor (ŠxDxV) 1,6 x 1,6 x 1,6 m Odvijač H 2 sa motorom, hidrauličnim centralnim širenjem, hidrauličnim pritisnim uređajem, upravljanjem petljom trake Kjdpjymp Szefx Anrsdn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Širina materijala 300 mm Težina kotura 1,25 t Debljina materijala 0,4 - 3,5 mm Unutrašnji prečnik kotura 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura 1300 mm Presek materijala 750 mm² Kdjdpswc U Izjfx Anrsn Broj ravnalnih valjaka 11 Prečnik ravnalnih valjaka 60 mm Broj uvodnih valjaka 4 Prečnik valjaka 60 mm Brzina 5 - 30 m/min Pogonska snaga 5,0 kW Težina 1,4 t Potrebna površina (ŠxDxV) 3,3 x 1,85 x 1,7 m Ravnala (tip 1675-B11-FQ) sa beskonačno podesivim pogonom, pogonskim ravnalnim valjcima, ručnim podešavanjem ležišta valjaka po komadu, centralno podesiva širina trake, izlazna korpa sa valjcima Jednostrani odmotavač (tip 2350 B-FPS) nepogonjen, SA pneumatskom dodatnom kočnicom, hidrauličnim centralnim proširenjem, pneumatskim uređajem za pritisak Upravljanje petljom trake putem senzora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Širina materijala 400 mm Kdodpov Svaxjfx Anrsn Težina kalema 2 k 2.0 t Debljina materijala 0,4 - 3,0 mm Unutrašnji prečnik kalema 460 - 530 mm Spoljni prečnik kalema 1500 mm Materijal poprečnog preseka 1200 mm² Broj nivelisanih valjaka 9 Prečnik valjka za ispravljanje 30 mm Brzina 0 - 40 m / min Pogonska snaga 15.0 kV težina 5,2 t Dimenzije (ŠkDkV) 2.15 k 4.5 k 2.85 m - Ispravljač tip KRE 30.400/9 sa beskrajno promenljivim pogonom, motorizovanim podešavanjem valjkastog mlina, uređajem za brzo stezanje - Double decoiler tip 2000.2 H sa pneumatskom pratećom kočnicom, hidrauličkim širenjem, hidrauličkim uređajem pritiska - Kontrola petlje za pojas putem ultrazvuka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1976, Širina materijala 400 mm Težina kotura 3,0 t Unutrašnji prečnik kotura 460 - 560 mm Spoljašnji prečnik kotura 1500 mm Debljina materijala 0,6 - 3,0 mm Broj ravnalnih valjaka 7 Prečnik ravnalnih valjaka 60 mm Broj uvodnih valjaka 2 x 120 mm Pogonska snaga 5,0 + 1,5 kW Kdedevzxq Ejpfx Anrsn Dimenzije odvijača (ŠxDxV) 2,5 x 1,4 x 2,4 m Težina odvijača 1,8 t Dimenzije ravnalice (ŠxDxV) 1,2 x 1,5 x 2,4 m Težina ravnalice 1,3 t Ravnalica (Tip RS 67) sa zupčastim motorom, donji ravnalni valjci pokretani, ravnalni valjci na valjkastim ležajevima, kaljeni i fino brušeni, svaki valjak pojedinačno ručno podesiv, pneumatsko međupuhivanje uvodnih valjaka, izlazna korpa sa valjcima, upravljanje petljom trake Odvijač (Tip BA 1/030) nepokretan, sa kočnicom za zaustavljanje, centralno ručno širenje hidraulične pritisne jedinice, uređaj za pomeranje, hidraulički sto za utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Širina materijala: 100 - 450 mm Debljina materijala: 1,0 - 14,0 mm Težina koluta: 10,0 t Kjdpfxjvuugie Anrodn Unutrašnji prečnik koluta: 470 - 520 mm Spoljašnji prečnik koluta: 1100 - 2000 mm Broj ravnalnih valjaka: 12 Prečnik ravnalnih valjaka: 2x70 / 2x96 / 8x127 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik uvodnih valjaka: 160 mm Minimalna širina materijala: 100 mm Brzina: 15 m/min Pogon: 75,0 kW Težina odmotača: 6,4 t Težina ravnalne mašine: 12,8 t Dimenzije odmotača (ŠxDxV): 3,1 x 1,4 x 3,7 m Dimenzije ravnalne mašine (ŠxDxV): 2,5 x 3,4 x 2,7 m Ravnalna mašina RMS Vario-12-70/96/127-450 sa besprekidno podesivim pogonom, pogonjenim ravnalnim valjcima, potporni valjci, gornja glava za ravnanje podiže se hidraulički, hidraulički klizni klin za uvodjenje, hidraulički izvlakač za odvajanje materijala. Odmotač HES 12-650 sa besprekidno podesivim uvodnim pogonom, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje, hidrauličkim pritiskivačem (motorizovan pogon), hidrauličkim centralnim proširenjem, hidraulički upravljanim stolom za utovar, hidraulički upravljanim mostom za petlju trake, kontrola trake ultrazvukom. Hidraulične makaze za sečenje HSO 150-0450 Radni pravac: zleva nadesno Prodaje se u stanju u kom se nalazi, bez puštanja u rad – video kod vlasnika pre demontaže postoji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Širina materijala 350 mm Ksdjvuuapepfx Anredn Težina kotura 2,0 t Unutrašnji prečnik kotura 470 - 530 mm Spoljašnji prečnik kotura 1500 mm Pogonska snaga 1,0 kW Težina 1,5 t Potrebni prostor (ŠxDxV) 1,3 x 1,6 x 1,9 m Pogonski motor, sa ručnim centralnim širenjem prodaje se u stanju u kom se nalazi, BEZ puštanja u rad