Damak / Bertuetti Bread Plant na prodaju (3.351)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: Godpfoq Nia Isx Acgjuf - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid Gjdpfxsq Nw Uqs Acgjuf U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. Gedpfx Aceq Nxp Sjgeuf 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Gedsq H Shcspfx Acgsuf Maksimalna veličina ulaza: 500mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Guedpfx Ajq Nyuvjcgof Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Godsvlwqlopfx Acgsuf Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. Guedjq Ngb Djpfx Acgsf 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Gusdpfowhybdjx Acgef OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 73 l, korisni kapacitet rezervoara: 50 l, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.000 mm, Procesna postrojenja za proizvodnju krema, masti i masa za supozitorije Izvedba za proizvode koji stvaraju penu Zagrijani rezervoar je otporan na vakuum do -1 bar i na pritisak do 2,4 bar. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Guodszrfbbepfx Acgef Temperaturni opseg unutrašnjosti rezervoara, maks.: 95°C Temperatura omotača, maks.: 140°C Korisna zapremina: 50 L Ukupna zapremina: 73 L Minimalna zapremina punjenja: 10 L Homogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Snaga: 4 kW Brzina obrtaja: maks. 2.850 o/min Mješalica/strugač Prenos: SEW FAF 37 Brzina obrtaja: maks. 28 o/min DETALJI O MAŠINI Potreban prostor: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 111302, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: -75 °C, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 2.000 mm, korisni kapacitet rezervoara: 100 l, Postrojenje je proizvođač stručno demontirao i isključio iz upotrebe. Ploče su skupljene. TEHNIČKI PODACI Zapremina hladnjaka leda: 100 l Kapacitet hladnjaka leda: 12 kg Proizvodnja hladnjaka leda: 8 g/24 h Temperatura hladnjaka leda: −75 °C PODACI O MAŠINI Dimenzije postolja: 350 × 450 mm Površina postolja: 0,48 m² Razmak postolja: 111 mm Rashladno sredstvo: Isceon 89 Toplonošač: Syltherm HF Električna oprema: 400 V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije i težina Potrebni prostor za postrojenje za liofilizaciju: 1.300 × 1.300 × 2.000 mm Potrebni prostor za dodatnu komponentu: 1.800 × 600 × 2.000 mm Težina: oko 1.500 kg Gedpozrfa Djfx Acgouf

Stanje: veoma dobro (polovno), 513 – KORIŠĆENA mašina za sečenje hleba, peciva, ciabatte, kvadratnog hleba i peciva, okruglog hleba i peciva. Ima funkciju za zaobljavanje. Navedena cena je neto cena. Dostupne su opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski. Gjdpfxezugm Do Acgjuf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: H&G Tip: HG/SV 11 Težina: 1800 kg Guedpfozp Ipijx Acgjf Snaga motora: 11 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: H&G Godpezp Ilqjfx Acgouf Tip: HG/SV 11 Težina: 1800 kg Snaga motora: 11 kW

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata Gsdpfxjzcwhis Acgjuf - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo blok-kogeneracione jedinice (BKGJ). 20 kW, Toyota Motor. Gedpfx Acozr H I Njgeuf Kompletan set od 2 komada (20 kW), uključujući kompletan set za instalaciju sa svim cevima, ventilima i pumpama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 484 KORIŠĆENA mašina za sečenje hleba sa kružnim nožem, MHS Professional. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Gusdpjzq Sx Dsfx Acgof - širina: 300 - dužina: 89 - visina: 114 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2018 - snaga: 2,5 kW - napajanje: 400V 50-60Hz - maksimalna dužina hleba: 72 cm - podesiva debljina kriške: 4–30 mm - kapacitet: 80–200 kriški/min Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Prihvat voća: rezervoar sa vodom, transporter za voće sa mlaznicom za vodu, drobilica i presa za pakovanje, tip H65: kapacitet: 1.200 kg/h, prinos do 75%, 24 umetka za presu (65 x 65 cm), 22 platna za presu (100 x 100 cm), dimenzije: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Gusdjzty Ixepfx Acgsf Mašina (dodatna oprema): prihvat voća iz rezervoara sa vodom, transporter za voće, drobilica i presa za pakovanje. Kapacitet: 1200 kg/h. Oprema: rezervoar sa vodom, transporter za voće sa mlaznicom za vodu, drobilica, presa za pakovanje sa 24 umetka i 22 platna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Rashladni sistem snage 70 kW, kompletan, sa kompresorom, kondenzatorom, unutrašnjim rashladnim tornjem, pločastim toplotnim izmenjivačem za hlađenje glikolom i upravljačkim ormanom. Rashladno sredstvo: amonijak. Mašina (dodatne informacije): Rashladno sredstvo amonijak. Gjdpfx Ajzty Ilscgsuf Rashladna snaga: 70 kW. Projektovana za: -8 °C. Projektovana temperatura kondenzacije: 27 °C. Snaga: 15 kW. Upravljanje/Kontrola: upravljački orman sa hardverskom regulacijom. Oprema: kompresor, kondenzator, pločasti toplotni izmenjivač, glikolski hladnjak, unutrašnji rashladni toranj, upravljački orman.

Stanje: polovno, Sistem za čišćenje na licu mesta, kompletan, montiran na okvir. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: - 2 komada cilindričnih CIP rezervoara sa poklopcem koji se otvara, svaki opremljen grejnim spiralama. Ukupna zapremina približno 750 l, odnosno 500 l. - samozapunjavajuća centrifugalna pumpa (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) kao CIP predpumna stanica. - upravljački orman u kućištu sa panelom sa dugmadima. - razne cevovodne instalacije, ventili, aktuatori i senzori. Mašina (dodatne informacije): Sistem za čišćenje sa dva rezervoara sa mogućnošću grejanja. Zapremina rezervoara 1: približno 750 l. Zapremina rezervoara 2: približno 500 l. Guodpfjztywmox Acgef Dužina: 2,20 m Širina: 1,60 m Visina: 1,60 m Materijal: CIP rezervoari od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: montirana na okvir. Oprema: 2 CIP rezervoara, svaki sa grejnom spiralom; CIP predpumna stanica; razne cevovodne instalacije; aktuatori; senzori; upravljački orman; okvir.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Mašina (dodatna oprema): Mikrofiltracija Guedpfx Acsztwz Njgof Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika sa nogicama Oprema: 32 filtraciona modula, pumpe, cevovodi, ventili, upravljački orman

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, „Čišćenje na licu mesta“ – sistem za čišćenje, koji se sastoji od sledećih komponenti: - Rezervoar od nerđajućeg čelika, zapremine 400 litara, kao hidrostatički rezervoar sistema - Pumpa za dovod, snage 7,5 kW (Packo), za protok od 25 m3/h pri pritisku od 4,1 bara - Pumpa za povrat, snage 4,0 kW (Packo), za protok od 25 m3/h pri pritisku od 2,0 bara - Cevni snopni toplotni izmenjivač (Weinbrenner) za zagrevanje protoka od 25 m3/h od 55 °C na 75 °C, sa snagom od 790 kW - Sistem za doziranje 4 različite hemikalije (ProMinent) za alkalni rastvor, kiselinu, dezinfekciono sredstvo i aditiv - Merenje temperature - Merenje provodljivosti (E+H) - Induktivni merač protoka (E+H) - Upravljački orman sa ekranom osetljivim na dodir - Različite cevi i ventili Mašina (dodatne informacije): Sistem za čišćenje rezervoara pod pritiskom u podrumu Zapremina rezervoara sistema: 400 l Dužina: 2,5 m Širina: 3,0 m Visina: 2,9 m Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika Položaj: Na ramu od nerđajućeg čelika sa nogarima Gusdpfxjztwu Ae Acgef Oprema: Rezervoar sistema; 2 x centrifugalna pumpa; cevni snopni toplotni izmenjivač; sistem za doziranje 4 različite hemikalije; upravljački orman sa ekranom osetljivim na dodir; merenje protoka; merenje provodljivosti; merenje temperature; različite cevi i ventili

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, 473. KORIŠĆENA mašina za sečenje hleba sa kružnim nožem, model MHS Professional. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 262 - dužina: 89 - visina: 114 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2016 - snaga: 2,5 kW - napajanje: 400V 50-60Hz Gsdpfxjzqg Rno Acgouf - maksimalna dužina hleba: 72 cm - podesiva debljina kriške: 4–30 mm (podešavanje debljine u koracima od 0,5 mm) - kapacitet: 80–200 kriški/min Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BITUMENSKA EMULZIJA PRSKALICA ABS-8000 Bitumenska emulzijska prskalica ABS 8000 – je optimalna oprema za obavljanje velikih količina posla u najkraćem mogućem roku. Autonomni dizel motor omogućava ugradnju opreme na bilo koji kamion. Elementi kontrole nalaze se na posebnom panelu u vozačevoj kabini sa delimičnim redundancijom u kontrolnom ormaru, što olakšava podešavanje opreme i prelazak njenih radnih tela iz transportnog u radni položaj. Visok kvalitet bitumenske pumpe i zaporni ventili obezbeđuju nesmetan rad opreme. SPECIFIKACIJE Gustina površinskog premaza – od 100 g / m2 do 1600 g / m2 Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m Sistem za čišćenje. Zapremina rezervoara 8000 l. Funkcija rezervoara samo-pumpanje. Prskanje barbloving kompresorom. Gusdpfx Acovpt Dcogsf Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača. Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača. Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija). Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača u vozačevoj kabini i na karoseriji vozila. ZATRAŽITE POZIV Kupite BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – najbolja odluka za vas! Naša cena je konkurentna danas i sutra. Specifikacije: Gustina površinskog premaza – od 100 g/m2 do 1600 g/m2; Širina prskanja – od 2 m do 3,7 m; Sistem za čišćenje; Zapremina rezervoara 8000 l; Funkcija rezervoara samo-pumpanje; Prskanje bar duva kompresorom; Kamera za stražnji pogled sa monitorom u kabini vozača; Bitumen emulzija prskanje kontrola doziranja (g / m2) preko ekrana osetljivog na dodir u kabini vozača; Sistem za zagrevanje bitumenske emulzije sa dizel gorionikom (Italija); Oprema za kontrolu šipke za prskanje (spuštanje i širenje) pomoću daljinskog upravljača unutar kabine vozača i na telu prskalice.

Stanje: novo, Proizvođač hleba i oklagija kafu Dimenzije: 88x88x120 Guedpfx Acjuuigtjgjf Napon: 220-400 V Električna snaga: 0,55 kV Težina testa: 20-1000g

Stanje: novo, Automatska mašina za sečenje hleba Automatski krojač hleba modernog dizajna izrađen je od nerđajućeg čelika i u potpunosti je u skladu sa CE standardima Dizajniran je za veliki kapacitet i serijsko sečenje hleba Gujdeuu A Ukopfx Acgsf Ima sistem za pakovanje narezanog hleba Jednostavan je za transport, kao i za čišćenje i održavanje Uklanjanjem fioke u donjem delu mašine, mrvice se prazne tako da mašina ne zahteva nikakvo dodatno održavanje Dimenzije: 242 × 75 × 135cm Električna snaga: KSNUMKSkV Dimenzije: 312kg Kapacitet: 1500 vekne / h Debljina kriška: 6-15mm