Bito P2 Nosači - Traverse, Polovno na prodaju (21.725)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Hnsdjywk Srspfx Aqqjl Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: MOSCA, Tip: RO-M-P2, Godina proizvodnje: 1997, Serijski broj: 46957 Hjdpfxjy Ez Tis Aqqsnl

Stanje: dobro (polovno), Držač alata za SK 40 prihvate Hnodpfx Aodm Supjqqol -iz: polipropilenskog kopolimera -otporan na udarce i ogrebotine, nije osetljiv na toplotu -otporan na: mineralna ulja i razne hemikalije -cena: komplet

Stanje: polovno, null D: 1450, Š: 800, V: 1830 (mm). Proizvod: Roll kontejner. Tip: Kolica za transport nameštaja. Izvedba: Mogu se slagati jedno u drugo. Grupa: Kolica za transport nameštaja. Materijal: Čelik. Pod: Drvo. Boja: plava. Površinska obrada: lakirana. Unutrašnja dužina (mm): 1230. Unutrašnja širina (mm): 730. Unutrašnja visina (mm): 1600. Hodpfjy R Sr Tsx Aqqonl

Stanje: polovno, Stapelabilan čelični kontejner 1000 x 800 mm – Robustan kontejner za skladištenje sa zatvorenim zidovima, 135 litara Hnjdpfx Aqsy R Stdeqel Ovaj stapelabilan čelični kontejner (1000 x 800 mm) predstavlja kompaktno i izdržljivo rešenje za skladištenje i transport robe u skladištima, radionicama i industrijskim okruženjima. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i

Stanje: polovno, Od 45,00 € sada za 45,00 €. Sada sa 10% popusta. Polica od reciklirane plastike, jednodijelna, 915 x 435 x 1825 mm – Regalni sistem sa 5 nivoa. Hnjdpfoy R Stwex Aqqjl Ova jednodijelna polica od reciklirane plastike predstavlja održivo i kružno rješenje za skladištenje u magacinima, radionicama, garažama i vlažnim prostorijama.

Stanje: polovno, Stapaljivi čelični kontejner 1200 x 800 mm – sklopivi skladišni kontejner sa vratima, 650 litara Hedpfx Aqsy R St Djqenl Ovaj stapaljivi čelični kontejner (1200 x 800 mm) je robusno i prostorno efikasno rešenje za skladištenje i transport velikih količina robe. Zahvaljujući svojoj stapaljivoj i sklopivoj konstrukciji, idealan je za efikasnu upotrebu u

Stanje: polovno, Od €47,50 sada za €47,50. Sada sa 10% popusta. Regal od reciklirane plastike, jednodijelni, 915 x 435 x 1845 mm – regalski sistem sa 5 mrežastih polica – na nogarima. Ovaj jednodijelni regal od reciklirane plastike predstavlja održivo i cirkularno rešenje za skladištenje u magacinima, radionicama, garažama i vlažnim prostorijama. Hedpfsy R Stqjx Aqqenl

Stanje: polovno, Dvosmerni rol-kontejner sa steznim klapnama i najlonskim veznim trakama – transportni kontejner vruće pocinkovan, 744 litra Ovaj dvosmerni rol-kontejner sa steznim klapnama predstavlja robusno i efikasno rešenje za siguran transport i skladištenje robe u magacinima, distributivnim centrima i maloprodajnim objektima. Zahvaljujući svojoj... Hedpfxoy R Sr Hj Aqqsnl

Stanje: polovno, null D: 1000, Š: 700, V: 800 (mm). Proizvod: Plastične kutije za slaganje. Tip: Paletna kutija. Izvedba: B-klasa, sa oštećenjima. Materijal: regenerisani polipropilen (PP). Zidovi: zatvoreni. Dno: zatvoreno. Poklopac: ne. Pogodno za prehrambenu industriju: Ne. Euronorm (mm): 1000 x 800. Boja: siva. Unutrašnja dužina (mm): Hodpfx Aqjy R St Roqjnl

Stanje: polovno, Ovaj polovnia kontejner sa mrežastim zidovima ima uklonjivu preklopnu stranu na jednoj dugoj strani, što omogućava lak pristup sadržaju čak i kada su kontejneri naslagani. Sa Euronormom od 1200 x 800 mm, ovaj kontejner je kompatibilan sa širokim spektrom logističkih sistema i paleta i pruža Hnodoy R Subjpfx Aqqjl

Stanje: polovno, Od €70,00 sada za €70,00. Sada sa 10% popusta. Jednodelni regál 1000 x 400 x 1600 mm – magacinski regál sa 5 visinski podesivih nivoa. Hodpfsy R Stkex Aqqjnl Ovaj jednodelni regál je praktično i svestrano rešenje za skladištenje robe u magacinima, radionicama, kancelarijama i drugim skladišnim prostorima. Zahvaljujući svojim kompaktim dimenzijama i

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovna mašina za skupljajuće pakovanje (shrink wrapper) dizajnirana za industrijsko pakovanje visoke brzine u proizvodnji pića i srodnim sektorima. Ovaj model je pogodan za rad nizvodno od jedinica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u polovnoj liniji za flaširanje, obezbeđujući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009 Kategorija: Mašina za skupljajuće pakovanje (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (zavisno od formata) Kapacitet formiranja paketa: do 45 paketa/minut (zavisno od rasporeda) Način rada: Automatski, kontinuirani rad sa skupljajućom folijom Konfiguracija ulaza: Pravolinijski ulaz za linije velikih brzina Rukovanje folijom: Radi sa štampanom folijom (regulacija prema markiranju na foliji) i neutralnom folijom Stilovi pakovanja: Samo folija ili tacna+folija (zavisno od podešavanja) Tipične grupacije: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali posuda: PET i staklene boce, aluminijumske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana bezalkoholna pića, energetska pića i drugi proizvodi Tehničke mere: Dimenzije/težine dostupne u uputstvu Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajniran za zahtevnu proizvodnju pića, SK 450F omogućava robusnu automatizaciju, održavajući kapacitet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Korisnički orijentisan HMI za izbor recepata, parametre formata i dijagnostiku Hsdpfx Aeyhbzweqqsnl Automatsko odmotavanje folije sa kontrolom zategnutosti radi stabilnog pakovanja PET, staklenih boca i limenki Senzor za markirane folije za precizno pozicioniranje kod rada sa štampanom folijom Tunel za skupljanje sa zoniranom regulacijom temperature za ravnomerne i glatke pakete Integrisane sigurnosne blokade, sigurnosni prekidači i zaštitne ograde Električne šeme i dijagrami dostupni u uputstvima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za skupljajuće pakovanje može se besprekorno integrisati u polovnu liniju za flaširanje zajedno sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kao i sa sistemima za transport, manipulaciju kutijama i paletizaciju. Inline povezivanje sa transporterima, sabirnim stolovima i inspekcijskim sistemima Brza promena formata sa podešavanjima prema izabranom receptu za različite grupacije Kompatibilnost sa proizvodnim planovima za vodu, sok, pivo, vino i raznovrsne SKU-ove Opcije za sinhronizaciju brzine linije i start/stop komunikacije Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: NA SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. godine Sigurnosne funkcije uključene u isporuku Uputstva za rad, održavanje i električne priključke dostupna Uobičajena spoljašnja habanja tipična za polovne industrijske mašine; moguća je inspekcija i probni rad u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. Hsdpsyhbibefx Aqqsnl PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Hnodpfeyhb Ahex Aqqjl Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Hsdpfxeyhbgaj Aqqonl Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj mašine/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednostepena, dvoosno orijentisana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET flaša. Kao kompaktna, rotaciona indeksna platforma, integriše ubrizgavanje i stretch-blow formiranje u jednom ciklusu i obezbeđuje tačnu izradu vrata flaše kao i ravnomernu debljinu zida. Ova polovna mašina nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijske projekte pakovanja gde je potrebna proverena i isplativa oprema. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostepeni ISBM (ubrizgavanje – stretch – blow) Hnedpfx Ajyhbf Ajqqel Brzina proizvodnje: približno 1.000 flaša/sat (bph) sa 4 alata Alati (kaviteti): trenutna konfiguracija 4 (mašina podržava 1–6 alata u zavisnosti od artikla) Formati flaša: od 40 ml do 750 ml Tip ambalaže: PET flaše Električni podaci (natpisna tabla): grejanje 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalisana snaga (približno): 25,35 kW Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi ASB-50MB platforma pruža stabilan i ponovljiv rad sa sinhronizovanom kontrolom stanica za ubrizgavanje, kondicioniranje, stretch i upuhivanje. Rotacioni indeksni sto omogućava precizno usklađivanje vremena između stanica i podržava visok kvalitet izrade flaša uz mali otisak. Korisnički interfejs olakšava rutinska podešavanja i nadzor procesa, dok integrisana kontrola grejača omogućava tačne temperaturne profile za dosledno kondicioniranje preforme. Rotacioni indeksni jednostepeni sistem sa koordinisanom kontrolom stanica Poseban opseg za regulaciju grejanja za precizno termalno upravljanje Struktuirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirana za brzu zamenu alata i formata unutar kompatibilnih dimenzija Integrisana sigurnosna oprema i blokade za bezbedan pristup mašini Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se lako integriše u polovnu punionicu ili može raditi samostalno kao PET proizvodna jedinica. Njen prinos može automatski opskrbljivati trake ka ispiralicama, punilicama, zatvaračicama i etiketirkama u proizvodnji pića ili drugim pakovanjima. Samostalna ili inline konfiguracija sa povezanim punionicama Kompatibilna sa standardnim transporterima Fleksibilnost formata: flaše od 0,04 L do 0,75 L Pogodna za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druge PET aplikacije uz odgovarajuće linije "downstream" Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna ASB-50MB je u radnom stanju. Mašina ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, i još uvek zadržava stabilan kapacitet za nove proizvodne okoline. Funkcionalnost: spremna za rad Radni sati: oko 39.000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj mašine/vozila: SO135, Tehnički podaci i performanse Ova jednokorak, dvoosna stretch-blow mašina omogućava ujednačenu proizvodnju PET boca sa pouzdanim protokom i kompaktnim prostorom za instalaciju. Proizvođač ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB inženjering) model ASB-50 MB kombinuje brizganje, kondicioniranje i duvanje u jednoj mašini, smanjujući potrebe za ručnim manipulacijama i poboljšavajući kontrolu kvaliteta — idealno rešenje za korišćenu punionicu kojoj je potrebna pouzdana PET boca. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip mašine: Jednokorak dvoosna stretch-blow mašina Godina proizvodnje: 2006 Brzina proizvodnje: ~1.000 boca/čas sa 4-strukim kalupom Broj šupljina: Podesivo 1–6; isporučuje se sa 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Vrsta ambalaže: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (zabeleženo): cca 20,1 kW Strujni krugovi motora: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Hnedpfxoyhbfis Aqqol Strujni krugovi grejača: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura ASB-50 MB omogućava preciznu kontrolu grejača i stretch-blow parametara za stabilan kvalitet boca u različitim formatima. Tipične jednokoračne kontrole usklađuju faze brizganja, kondicioniranja i duvanja za ponovljive rezultate, sa sigurnosnim interlock sistemima i zaštitom za operatere. Brza zamena kalupa podržava efikasne promene formata i minimizuje zastoje prilikom zamene proizvoda, što je standardno u industrijama pakovanja i proizvodnje pića. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za proizvodnju PET boca ispred punilica, zatvarača i etiketa, ova mašina se efektivno integriše sa transporterima, akumulacionim stolovima i punionicama nizvodno. Jednokorak proces eliminiše potrebu za posebnim uređajima za rukovanje preformama (kao što su razdvajači preformi, tilteri i lifteri), čime se pojednostavljuje raspored linije u korišćenoj punionici. Fleksibilnost formata 40 ml do 750 ml podržava upotrebu za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druga pića uz odgovarajuće kalupe. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina se nudi u potpuno funkcionalnom stanju, spremna za momentalnu integraciju u postojeću proizvodnu ili pakirnu liniju za piće. Kao i kod svake korišćene stretch-blow mašine, preporučuju se testiranja pre puštanja u rad i rutinsko održavanje kako bi se prilagodila lokalnim uslovima i specifikacijama proizvoda. Radne performanse i svestranost ASB-50 MB omogućava stabilan učinak od oko ~1.000 boca na sat u konfiguraciji sa 4 šupljine, sa mogućnošću re-konfiguracije do 6 šupljina u zavisnosti od kalupa i parametara procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao polovna dopuna za industrijska pakovanja. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinuje se sa 32-kavitacionim Hotrunner sistemom, što omogućava ujednačenu izradu PET preformi za više tipova flaša. Proizvođač Husky, godina proizvodnje 2009. Mašina je konstruisana za brzu izmenu alata i stabilne ciklusne brzine, podržava proizvodnju pića sa preciznim vratnim geometrijama i različitim težinama preformi. Hodpfx Aeyhbd Sjqqonl Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Zatvarna sila: 120 tona Broj kaviteta: 32 Hotrunner sistem: Husky 32-kavitacioni Hotrunner, isti za sve isporučene alate Vratni geometrijski standardi: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (setovi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni delovi za 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletno montiran set na 22,0 g) Tipične ciklusne brzine: 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna potrošnja struje: 191 A (pomoćna potrošnja: 40 A) Otpornost na kratki spoj (panel): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula sa košem za materijal, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Podržani formati flaša: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina koristi Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32-kavitacionom Hotrunner-u. Sistem za ubrizgavanje omogućava brze izmene kroz Plug-and-Play hladne poluploče, pojednostavljujući promene formata i težina. Interakcija operatera je optimizovana pomoću integrisanog korisničkog interfejsa za upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Razvodni orman je prilagođen industrijskoj upotrebi, sa otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature Hotrunner-a na svih 32 kaviteta Brza izmena hladnih poluploča, alata i priključka za hlađenje Električno: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se besprekorno integriše sa ulaznim sistemima za materijal i izlaznom transportnom tehnikom do mašina za razduvavanje, stanica za kontrolu kvaliteta i pakovanje u industriji pića. Priloženi Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju uslove materijala i alata i unapređuju tačnost ponavljanja i protok kroz kompletne punionice i pakirne sisteme. Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa ind...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje plastike projektovana je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što je čini odličnim izborom za okruženja u proizvodnji pića gde su potrebni konstantni i visokokvalitetni rezultati. Proizvedena 2009. godine, linija ima zatvaračku silu od 160 tona u kombinaciji sa alatom od 24 šupljine, optimizovanim za grla prečnika 29/25 mm. Isporučuje se sa robusnim pomoćnim uređajima koji stabilizuju procesne uslove i pojednostavljuju rad u industrijskim postupcima pakovanja. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Namena: Izrada čepova/zatvarača za ambalažu napitaka Izvedba alata: 24 kaviteta Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, free-start čep Nazivna masa dela: 1,20 g (čep) Zatvaračka sila: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Glavni potrošački tok: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grejača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA U kompletu: Altanium upravljač grejanja, sušač kalupa, automatski punjač levka, uređaj za doziranje boje, dostupni rezervni delovi Hsdpeyhbdxsfx Aqqjnl Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina je opremljena Altanium regulatorom grejanja radi preciznog upravljanja temperaturom u zonama toplog kanala. Ovo omogućava ravnomeran protok mase, brže pokretanje i smanjenje škarta, što je ključno kod brizganja tankozidnih čepova. Industrijski kontrolni panel podržava trofazno napajanje sa neutralnim i zaštitnim vodičem, uz jasno definisane kapacitete potrošnje za motore i grejače, što olakšava sigurnu integraciju i predvidljiv rad. Precizna kontrola grejanja pomoću Altanium tehnologije Jasno definisana električna raspodela za motore i grejače Stabilni procesni uslovi za konstantan kvalitet čepova Projektovano za brzu pripremu i ponovljive izmene alata Integracija u proizvodne linije Ova jedinica se besprekorno integriše u ćelije za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo da se povezuje sa korišćenom linijom za punjenje ili za samostalnu proizvodnju čepova. Može da opslužuje sisteme za kontrolu kvaliteta, postavljanje obloga/štampu i rukovanje rasutim zatvaračima za PET boce. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u proizvodnji pića i podržava rad sa velikim protokom u industrijskom pakovanju pića. Samostalni rad ili inline rad sa dodatnom automatizacijom Kompatibilna sa PET ambalažom za napitke Pomoćni uređaji za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je i dalje u proizvodnom procesu, što ukazuje na kontinuiranu upotrebu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Hodpsyhbdlsfx Aqqenl Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Hodpfxsyh E Apo Aqqjnl Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Formatna kružna testera HOLZKRAFT SI400es - polovna - Predrezni agregat, podesivo, paralelni graničnik sa finim podešavanjem, osto sto, indikator obrtaja, ugao-mitarski graničnik, gornja zaštita uska i široka, automatska kočnica, testirana na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Opseg zakretanja: 0-45 °, dužina kliznog stola: 3.200 mm, širina sečenja: 1.270 mm, visina sečenja: 130 mm, maks. prečnik testere: 400 mm, prečnik predrezne testere: 120 mm, utegli graničnik za skraćivanje do: 3.200 mm, opseg zakretanja mitarskog graničnika: 0-45 °, brzine: 3.500/5.000 o/min, snage motora: 7 kW, snage motora predrezne testere: 0,55 kW, visina radnog stola: 900 mm, prečnik priključka za usisavanje: 120/80 mm, dimenzije (DxŠxV): 3.650x2.000x1.600 mm, težina: 630 kg Hnjdpfxoy Dhukj Aqqel Informacije o kvalitetu: - klizni formatni sto proveren / podešen - slobodni rezovi provereni / podešeni - podešeno prema fabričkim specifikacijama - kočnica proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - odmah spremna za rad

Stanje: polovno, Četvorostrana blanjalica WEINIG P23 - polovna - 6 vretena Sistem obrtnog noža, Profilno postrojenje, električno podešavanje visine, pumpa za klizno sredstvo, testirana na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Širina blanjanja: 230 mm, Visina blanjanja: 120 mm, Broj vretena: 6, Motor vreteno 1: 5,5 kW, Hnodpfxsy Dhtyo Aqqol Motor vreteno 2 + 3: 7,5 kW, Motor vreteno 4: 7,5 kW, Motor vreteno 5: 5,5 kW, Motor vreteno 6: 4 kW, Brzine uvlačenja: 5-24 m/min, Prečnik priključka za izvlačenje: 6 x 140 mm, Dimenzije (DxŠxV): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Težina: 3.200 kg

Stanje: dobro (polovno), Tiger Balken-Traverse TAV Kran traversa sa dve podesive kukice sa okretanjem Ove kran traverse su višenamenske za transport različitih tereta u radu sa kranom. Ova podesiva balkenska traversa poseduje dva elementa za podešavanje sa okretnom kukom za kačenje tereta. Rastojanje između elemenata za podešavanje se podešava sa strane preko rešetke, što omogućava veoma brzo prilagođavanje željene radne širine. Elementi za podešavanje mogu se lako i brzo premestiti na rešetki (dimenzija VR) na samoj traversi. Zahvaljujući podešavanju, mogućnosti primene su mnogo šire u poređenju sa fiksnom traversom. Tiger kran traverse serije TAV opremljene su sa dva elementa za podešavanje uključujući ručke i dve okretne teretne kuke. Primena balkenskih traversa je izuzetno raznovrsna. Koriste se u proizvodnji, u industrijskoj montaži, na gradilištu i u intralogistici. Nezamenjive su prilikom utovara velikih, teških i dugih tereta na kamione, vozove i brodove. Tiger nosači za bezbedno odlaganje Tiger balkenskih traversa Nosivost: 1.000 kg Tip AFG5 Karakteristike proizvoda Hnedpfoy Nyyiox Aqqjl Tip: TAV-5-4 Nosivost: 5.000 kg Razmak između kuka (L): 2.000-4.000 mm Tiger teretne traverse za rad sa kranom Podesiva kranska traversa sa 2 teretne kuke Nosač za jednostruke kuke prema DIN 15401 Površina: obojena RAL 1004 (zlatnožuta) Sopstvena težina: 335 kg Ukupna visina: 800 mm Cena proizvođača: 3.223,71 € Nosači za odlaganje: 877,03 € Ostale artikle – nove i polovne – pronađite u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!