2 Ball Valjak Osovina na prodaju (87.423)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.642 mm, ukupna dužina: 3.334 mm, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 2.900 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.600 mm, radna širina: 2.600 mm, brzina pomaka po X-osi: 80 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 80 m/min, širina sečenja (maks.): 2.540 mm, visina rezanja (maks.): 20 mm, spoj za komprimovani vazduh: 9 bar, Prodajemo naš Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One potpuno automatski sistem za sečenje materijala. Sa korisnom radnom površinom od 2.900 x 2.600 mm, prozorom za sečenje od 2.540 x 850 mm i odvojenom zonom za izlaganje materijala od 1.200 x 2.600 mm, FlashCut 26B pruža optimalne uslove za efikasne radne procese. Maksimalna visina sečenja od 20 mm omogućava obradu različitih materijala, uključujući višeslojno sečenje. Dve nezavisne glave alata omogućavaju veliku brzinu i maksimalnu produktivnost. Servo pogoni na X, Y i Z osama obezbeđuju precizne pokrete pri radnoj brzini do 80 m/min i ubrzanju do 1G. Pametno vođenje materijala i vakuum tehnologija Kružno transportno platno automatski pomera materijal u zonu obrade. Vakuumski sto je podeljen na segmente od 300 x 300 mm, omogućavajući selektivno aktiviranje pojedinačnih zona. Time se materijal tačno fiksira uz minimalnu potrošnju energije. Dve snažne frekventno regulisane vakuum pumpe (3–15 kW) automatski prilagođavaju snagu prema potrebama. Rezultat: sigurno fiksiranje materijala uz energetsku efikasnost. Preciznost zahvaljujući kameri i projekcionoj tehnologiji Za maksimalnu iskoristivost materijala, sistem ima dve kamere sa integrisanim izvorom svetlosti i dimerom za prepoznavanje nepravilnih kontura materijala – npr. pri preradi kože. Defektna mesta mogu se digitalno označiti i uvesti u dalju obradu. Dva visokoperformansna projektora podržavaju automatsko "nesting" raspoređivanje tako što projektuju konture sečenja direktno na materijal. Dodatno, brojevi artikala, veličine ili druge oznake mogu se projektovati na isečene delove – idealno za sigurnost procesa i praćenje proizvoda. Snažna CNC kontrola i softver Sistem je opremljen modernom CNC upravljačkom jedinicom sa TFT kolor ekranom, tastaturom i USB priključkom. Integrisani računar sa Windows Embedded, Ethernet vezom i TeamViewer podrškom omogućava jednostavno upravljanje i daljinsko održavanje. Softverski paket obuhvata: - DXF konverter za čitanje i konvertovanje CAD fajlova - Interaktivni softver za izradu rasporeda - Automatski "nesting" softver - CAD modul za izradu jednostavne geometrije Opcionalno, strategija Luxury Nest proširuje sistem posebnom logikom za optimizaciju rasporeda kože, uzimajući u obzir zone kvaliteta, defekte, kao i definisana pravila rotacije i grupisanja kako bi se postigao maksimalan iskorišćenje materijala. Lhedpfxeymn R Nj Ah Rel Raznovrsna oprema za alat FlashCut 26B se isporučuje sa multi-alatnom glavom. Standardna oprema uključuje: - Povlačno sečivo - Alate za probijanje rupa (različiti prečnici) - Alat za markiranje - Igla za crtanje - Laser pointer - Držač noža i izbacivač Ovim je sistem prilagodljiv za sečenje, markiranje i perforaciju. Bezbednost i pouzdanost Bezbednosni sistem sa svetlosnim zavesama i "emergency stop" prekidačem osigurava maksimalnu sigurnost u radu. Mašina je izrađena u skladu sa CE standardom i namenjena je za kontinuirani industrijski rad.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Ledpfoq Nx Alsx Ah Rohl Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. Lodsq I N H Nopfx Ah Rjhl 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. Lodpfeq Ngafsx Ah Rshl - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Lhedpfx Ahovzx Aus Rsl Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Lhedoq I Nw Iopfx Ah Rsl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: Lodpfoq Nfbhex Ah Rohl - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. Lhodpfxeq Nf U Ej Ah Rel - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 39.963TW, radna visina: 1.300 mm, prečnik osovine blanjalice: 60 mm, visina obratka (maks.): 250 mm, radna širina (maks.): 300 mm, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), Na prodaju je nova dvostrana glodalica! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Obrada: Dvostrano glodanje (kalibriranje) Tolerancija debljine: < ±0,1 mm Dužina obratka min./maks.: 800 / 3.200 mm Minimalna dužina pri prolasku: 1.250 mm Širina obratka maks.: 300 mm Visina obratka min./maks.: 20–250 mm (svaka ±1 mm) Visina prolaza: 280 mm Radna visina: približno 1.300 mm Broj vretena: 2 Prečnik vretena: 160 mm Prečnik glodala: 60 mm Brzina posmaka: 5–20 m/min, beskonačno podesiva Stubovi: 4 × Ø 110 mm DETALJI O MAŠINI Ulazni napon: 3 × 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Tip mreže: TNS, za industrijske mreže Upravljački napon: 230 V AC / 24 V DC Snaga: 18,5 kW Snaga motora za posmak: 9 kW Ledpfx Aoz A Ubieh Rehl Pritisak vazduha: 8 bar Električna oprema: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Boja mašine: RAL 7035 svetlo siva / RAL 3003 rubin crvena Boja kabine: RAL 7035 svetlo siva / RAL 3003 rubin crvena Ukupna težina: 7.000 kg OPREMA Beskonačno podesiva brzina posmaka Valjci za posmak pokreću se pojedinačno i direktno pomoću odvojenih motora sa reduktorom Elektronski sinhronizovani valjci za posmak Žljebljeni valjci za posmak ispred glodala Glatki valjci za posmak na izlazu Hromirani stolovi, valjci za posmak, elementi za pritisak i vodilice Automatsko smanjenje posmaka pri preopterećenju Motori za obradu sa elektronskim upravljanjem mekim pokretanjem Integrisane DC motor-kočnice Télémecanique ALTISTART Kontrolna tabla na pokretnom krakonošu na prednjoj strani kabine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Lodjz Dgy Tepfx Ah Rohl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KUKA KR 6 R900-2 SEL, nosivost: 6 kg, dohvat ruke: 900 mm, proizvođač kontrolera: Kuka, model kontrolera: KR C5, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se KUKA KR 6 R900-2 / SEL industrijski robot iz serije AGILUS-2. Kompaktan, brz i vrlo precizan, šestosni industrijski robot, koji je idealan za servisiranje mašina, montažu, rukovanje materijalima, zadatke preuzimanja i postavljanja, kontrolu kvaliteta i druge primene automatizacije. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: KUKA Deutschland GmbH • Tip: KR 6 R900-2 / SEL • Serija: AGILUS-2 • Godina proizvodnje: novembar 2021. Lsdpfoz D Twfex Ah Rshl • Broj osa: 6 • Nominalna nosivost: 6 kg • Maksimalni doseg: 901 mm • Težina robota: 57 kg • Serijski broj: 4554837 • Kataloški broj: 0010028422 • Zemlja porekla: Nemačka Serija KR AGILUS je dizajnirana za industrijske primene koje zahtevaju malo prostora, veliku brzinu i preciznost. Može se montirati na pod, zid ili plafon. Robot se može lično pregledati. Dodatne fotografije i tehničke informacije dostupne su na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta hlađenja: voda, stepen automatizacije: automatski, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, frižider, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Nudimo ovu odmah spremnu za upotrebu Highcon BEAM 2 lasersku mašinu za sečenje, godina proizvodnje 2020. Mašina je u radu i može se pogledati na licu mesta. Cena uključuje i hladnjak. Ljdpfx Ahey Dq E Sj Rjhl Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Giardina valjak za nanošenje laka na uljnoj bazi. Lhjdpsz D I U Ejfx Ah Rol 2 valjka. 2 četke za nanošenje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 461.000 km, snaga: 290 kW (394,29 KS), prva registracija: 06/2017, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 57, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, kočnice: retarder, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kupatilo, potpuno je ofarban i sa novim servisom Ljdoy Ikk Aspfx Ah Rohl

Stanje: veoma dobro (polovno), 508, KORIŠĆENA, Automatska mašina za valjanje testa Fritsch Rollfix 50/650 Easy. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 365 - dužina: 120 - visina: 140 - radna širina: 65 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - snaga: 1,5 kW - napajanje: 400V 50Hz - razmak valjaka: oko 0,5–42 mm - brzina trake: do oko 40 m/min Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI. Lhjdpjzugb Iefx Ah Rjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Lsdpfx Ahezd R D Se Rehl

Stanje: veoma dobro (polovno), 409 KORIŠĆENA Mesilica za testo KEMPER + 2 pokretna, nerđajuća posuda. Lhsdpfezdp I Aex Ah Rol TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - kapacitet posude: 75 kg brašna / 120 kg testa SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 82, - dužina 150, - visina 132. - posuda 76x44. Uređaji su dostupni za pregled u našem skladištu (36-068 Bahorz, Poljska). Dostupne su sledeće opcione usluge uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Pantograf sa 2 upravljane ose, idealan za obradu aluminijumskih, PVC i čeličnih profila do 2 mm, sa mogućnošću obrade i nerđajućeg čelika (opcija). Upravljanje radnim ciklusom obavlja se putem intuitivnog softvera koji vodi operatera kroz jednostavna uputstva na ekranu osetljivom na dodir. USB povezivanje omogućava jednostavno povezivanje sa računarom. Rotirajući radni sto sa 4 strane omogućava postizanje veoma visoke preciznosti korišćenjem kraćih alata, čime se izbegavaju prolazni rezovi i prateći problemi vibracija i buke. Mašina ima sistem za brzu zamenu alata sa ISO 30 konusom. Pneumatski pokretan uvlačivi zaštitni poklopac štiti operatera tokom rada. Lhodpfx Ahozz Szge Rjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Centramec Oktabinwender Mk2 – Tehnički podaci Proizvođač: Centramec AB Model: Oktabinwender Mk2 (Okta-rotator/kiper Mk2) Broj dokumenta: H-KU 0032g(DE), Rev. E.K., od 05.11.2012 Kapacitet paleta/oktabina: Dimenzije paleta: Industrijska paleta 1140 × 1140 × 160 mm, paleta sa četiri strane Minimalna visina oktabina (uključujući paletu): 1390 mm Maksimalna visina oktabina (uključujući paletu): 2590 mm Maksimalna težina (uključujući paletu): 1200 kg Električni priključak: Napajanje: 400 V AC, 6 A Stepen zaštite: IP55 Priključci: L1, L2, L3 Pneumatski priključak: Pritisak: 6 bara Veličina priključka: 8–12 mm Potrošnja vazduha: oko 20 l/ciklus Dimenzije (okvir): Visina: 3592 mm Širina: 1906 mm Dubina: 2554 mm Težina: Težina okvira: oko 2300 kg Nivo buke: Ispod 70 dB(A) Postavljanje / Potrebni prostor: Visina: 3500 mm Lhedezz N U Ropfx Ah Rjl Širina: 4000 mm Dubina: 3000 mm Montaža: 4x4 M16 šrafova za pričvršćivanje, dužina 100 mm, mašina se mora horizontalno pričvrstiti za pod Karakteristike upravljanja: Upravljačka konzola sa funkcijama rotacije i podizanja, kao i tasterom za zaustavljanje Omče za podizanje i oslonci za viljuškar za transport viljuškarom ili kranom Mehanizam za zaključavanje palete se aktivira tokom rotacije i drži paletu na mestu dok se rotator ne vrati u početni položaj Rotacija za 180° okta-posude i poklopca oko okretne platforme

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Isparivač GOEDHART, tip VRZ 126310-GFP - 2 identična računara. na lageru. Lsdpfx Aeip Ungoh Rehl PJV071924-01 i PJV071924-02 Qo=39.3kW, Vo.x=25750 m3/h, F=262m2, 2 ventilatora prečnika 630mm, s=10mm, dimenzije hladnjaka: LxBxH: 286 х 126 х 111 cm; Rashladni jadiv (NH3) Vrlo dobro stanje Cena evra 1800 evra + PDV po komadu, o čemu se može pregovarati, ExWorks: Oradea/Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Nekes dreptul la greșeli, modificri și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: polovno, Čeona brusilica FC-10KZ6: Glavno vreteno za glodanje: 50 mm Motor: 18 kW Obrtaji vretena: 6000 obr/min Dimenzije alata: 250/50 mm Prečnik priključka za odsisavanje: 150 mm Seckalica: 300 mm x 8 mm Motor seckalice: 6 kW - 3000 obr/min Prečnik priključka za odsisavanje sa seckalice: 80 mm Radna širina stola: 600 mm Debljina daske: 20-50 mm Radna visina: 25 - 120 mm Dužina lepljene daske: 200 - 600 mm Pogon stola: elektromehanički Posuv: 3 - 30 m/min, beskonačno podešavanje Nanosioc lepka: specijalna jedinica sa češljem Učitavanje lepljenih dasaka: ručno, na transportnu traku Ostale operacije: automatske Presa FC-10PZ6/2: Širina lepljene daske: 25 - 120 mm Debljina lepljene daske: 20 - 50 mm Dužina gotove daske: 6000 +20 -50 mm Presovanje: hidrauličko Hidraulični cilindar: 100 mm Hidraulična jedinica: do 100 bar Motor hidraulične jedinice: 3 kW - 1500 obr/min Kružna testera: 400 mm Motor testere: 3,5 kW Kapacitet kompleta u zavisnosti od korišćenog materijala do 4 ciklusa/min. (do 4 letve od 6 metara/min) Ljdpfxsy Ud Uus Ah Rehl Dimenzije: Dužina: 13600 mm Širina: 3800 mm Visina: 1850 mm

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), HORIZONTALNI TUNEL ZA HLAĐENJE (DUBOKO ZAMRZAVANJE) (Priručnik za upotrebu priložen) Duboko zamrzavanje prehrambenih proizvoda tečnim azotom Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Lhodjyf Hlijpfx Ah Rel Ukupne dimenzije (m): Dužina: 10,30 Širina: 2,30 Visina: 1,81 Visina u poziciji za čišćenje: 2,31 Komora za duboko zamrzavanje Dužina: 8,70 m Efektivna širina: 1,20 m Visina: 0,25 m Površina: 10,44 m2 Težina: 3200 kg Proizvedeno od strane SEPAR, Francuska Korišćen za hlađenje vrućih deserata Kompletno sa pratećim upravljačkim sistemom, transporterom i cevovodima

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 1.228.092 km, snaga: 324 kW (440,52 KS), prva registracija: 09/2011, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 09/2026, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 5, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, Teretno vozilo MAN TGX 26.440 6x2-2LL, šasija sa mogućnošću zamene nadogradnje, sa preklopnom utovarnom rampom Zepro ZD200/195, nosivost 2 t, EEV, još ovog meseca važi tehnički pregled – registarske oznake su moguće do 30.09.2026, stanje guma oko 40-50%, Euro5, vozilo ima austrijske dokumente, vozilo je u dobrom stanju s obzirom na starost, sopstvena težina: 9.730 kg, međuosovinsko rastojanje: 4.500 mm / 1.350 mm, broj šasije: WMA21XZZ1CM584473, kontakt: Ivelina Redl (ruski, bugarski, srpski, engleski, nemački), broj telefona, greške i prethodna prodaja su moguće! Lsdpfxoz D Nxlo Ah Rehl

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2022, RUČNA LINIJSKA MAŠINA ZA SAVIJANJE 2 metra, za debljine lima do 2 mm. Opremljena je sa ukupno 4 gasna cilindra sa ukupnom silom od 2820 N, što rezultira kapacitetom podizanja od oko 285 kg! Svi elementi mehanizama i radne grede su proizvedeni na CNC obradnim centrima i tokarilicama. Radna širina: 2050 mm Lhsdpfx Ahoz Dwpro Rjl Maksimalna debljina lima: 2,0 mm za Rm < 400 MPa Maksimalni ugao savijanja: 130° Dubina savijene ivice: 30 mm Težina: 500 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 10.497 h, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 4.700 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.120 mm, snaga: 41 kW (55,74 KS), prazna masa vozila: 4.030 kg, tip pogona: Diesel, Dizel viljuškar Tip jarbola: Triplex Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume, tip: pune Stanje prednjih guma: 60 - 80% Lsdpfozx Ircjx Ah Rshl Zadnje gume, tip: pune Stanje zadnjih guma: 60 - 80% Opis: Dizel viljuškar TOYOTA 02-8FDF25 - 2,5 tone nosivosti - Godina proizvodnje 2011 - Bočni pomerač + Triplex jarbol sa slobodnim podizanjem - Visina 2,12m - Visina podizanja 4,70m - 10497 radnih sati prema prikazivaču - Radna svetla napred i pozadi - Pune gume, oko 80% - 4. hidraulični krug do nosača viljuške - Pregled i probna vožnja na licu mesta su mogući - Dostava je moguća! Bočni pomerač, 3. ventil, 4. ventil, zaštita krova