Wraps A700S na prodaju (809)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline Nsdpfez Dv Uyex Abxslh - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 188.050 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 08/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 9, ukupna dužina: 6.836 mm, ukupna širina: 2.040 mm, ukupna visina: 2.590 mm, dužina tovarnog prostora: 2.300 mm, širina utovarnog prostora: 1.700 mm, visina tovarnog prostora: 1.900 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, navigacioni sistem, Interni broj vozila: 8103X ----Zašto Autonext? Preko 400 odmah dostupnih putničkih i komercijalnih vozila. Jedan od najvećih sajmova vozila u regionu. Preko 1.000 zadovoljnih kupaca godišnje - vrhunske ocene kupaca. Atraktivan finansiranje i mogućnost zamene vozila. Celokupna ponuda vozila dostupna na Autonext? Mobilnost, jednostavno. WhatsApp chat: ### Ponuda: Finansiranje od 4,99% ### Nlsdpfxjzaqv Uo Abxoh ----Stvorite jasan utisak odmah: putem YouTube linka možete videti vozilo u potpunosti spolja i iznutra: Dobro i održavano stanje 1. vlasnik, nemačko vozilo, vozilo nije pušačko Redovno servisirano samo u Volkswagenu, sa kompletnom servisnom knjižicom Sledeći servis u Volkswagenu Nove kočnice napred i pozadi Visokokvalitetna zaštitna folija u boji dijamantske beline. Lak je tako potpuno zaštićen. Broj sedišta: 9 (podesiva i izmjenjiva sedišta) Podesiva pregrada Šinski sistem za sedišta Kamere za vožnju unazad Parkirni senzori napred i pozadi sa aktivnom zaštitom od bočnih udara Navigacioni sistem Klimatski uređaj Climatic Pojačani amortizeri i stabilizatori, napred i pozadi Komforno vozačko sedište Po želji nudimo ugradnju kuke za vuču za samo 599,- evra, a po mogućnosti i povećanje maksimalne dopuštene mase prikolice do 3,5 t. ---- Posebna oprema: * Paket za odlaganje 2 * Pretinci za odlaganje: 2 DIN utora napred ispod krova * Unutrašnje svetlo u kabini vozača: svetlo za čitanje napred * Audio navigacioni sistem Discover Media (touchscreen ekran u boji) * Sistem za glasovno upravljanje * Multimedijalni interfejs USB (iPhone / iPod) sa AUX-IN priključkom * Volkswagen Media Control i App-Connect * Brava na pretincu za rukavice * Sistem pomoći pri vožnji: Parkirni senzori napred i pozadi sa aktivnom zaštitom od bočnih udara * Sistem pomoći pri vožnji: Parkirni senzori napred i pozadi * Paket prozora * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, napred levo * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, napred desno * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, u sredini levo * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, u sredini desno * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, pozadi levo * Prozori u tovarnom prostoru: - fiksni, pozadi desno * Zadnja krilna vrata sa staklom * Unutrašnji retrovizor sa funkcijom zatamnjivanja * Vazdušni jastuci za vozača i suvozača, vazdušni jastuk za suvozača se može isključiti * Žmigavci pozadi (na krovu) * Obloga krova * Ogibljenje: Pojačani amortizeri i stabilizatori, napred i pozadi * Daljinski upravljač (2) sklopivi * Vozilo bez pregrade u tovarnom prostoru * Vozilo bez oznake tipa * Ograničavač brzine 120 km/h * Klimatski uređaj Climatic (u kabini vozača) * Poklopci točkova * Sistem za nadzor pritiska u gumama * Kamere za vožnju unazad * Šarke za zadnja vrata sa povećanim uglom otvaranja * Sedišta u kabini vozača: Dvostruko sedište suvozača sa prostorom za odlaganje * Sedišta u kabini vozača: Komforno vozačko sedište * Obloga u tovarnom prostoru: Plastična, poluvisoka * Dodatni grejač * Dodatni grejač Standardna oprema: Anti-blok sistem (ABS), Tip pogona: Prednji pogon, Retrovizori spoljašnji, konveksni, levo, Retrovizori spoljašnji, konveksni, desno, LED žmigavci integrisani u retrovizore, Obloga poda u kabini vozača: Guma, Alati, CW-vrednost – obloga podvozja, Dvojna svetla, Rukohvat za ulazak na zadnjem stubu, levo, Rukohvat za ulazak na zadnjem stubu, desno, Elektronski program stabilnosti (ESP), Sistem pomoći pri vožnji: Asistent za kretanje uzbrdo, Sistem pomoći pri vožnji: Asistent kočenja (HBA), Sistem pomoći pri vožnji: Sistem

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj stanica: 2 stanice za samolepljive etikete Tip etikete: prednja, zadnja i/ili etiketa koja se nanosi oko celog proizvoda Širina etikete: 5-300 mm Dužina etikete: 10-500 mm Format boca: okrugle i pravougaone boce Kapacitet: do približno 6000 boca/sat (zavisi od veličine boce) CE usklađenost: Ispunjava CE direktivu Težina: približno 600 kg Dimenzije: 2800(D) x 1300(Š) x 2400(V) mm YouTube video: OPREMA EKRAN OSJETLJIV NA DODIR: SIEMENS UPRAVLJAČKA JEDINICA: SIEMENS INVERTER: SIEMENS Stanica 1: Stanica 1 – prednja etiketa Nlsdpfx Absz Rqbcoxoh Stanica 2: Stanica 2 – zadnja etiketa/etiketa koja se nanosi oko celog proizvoda Transportni remen: Transportni remen za stabilizaciju posuda, sa pogonom Centriranje: 2 bočna transportna remena na ulazu za odvajanje proizvoda Stanica za pritiskanje: Pneumatska stanica za pritiskanje za 360° etiketu Video:

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina za obradu plastike, godina proizvodnje 2020. Ovaj model AMTEC Speed Shrink 40 PRO ima komoru za termičko skupljanje dimenzija 600 x 400 mm i brzinu transporta od 0–20 m/min. Radi na maksimalnoj temperaturi do 250 °C i napaja se trofaznom naizmeničnom strujom od 380 V. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim rešenjima za pakovanje termičkim folijama, razmotrite kupovinu mašine AMTEC Speed Shrink 40 PRO koju nudimo. Kontaktirajte nas za više informacija. Nledpfjz R A H Djx Abxeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Nlsdpfx Ajvlnvrebxjh Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Nodpfx Aj Adtttjbxjlh Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET238, Korišćena KRONES mašina za etiketiranje – 2013. godine. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones namenjena je za brzu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ sa OPP folijom, uz korišćenje toplog lepka. Godina proizvodnje je 2013, i pogodna je za modernu proizvodnju pića i industrijske linije za pakovanje, pružajući pouzdane performanse za primenu u postojećim i korišćenim linijama za punjenje. Proizvođač: Krones Model: AC 3/N/PE Godina proizvodnje: 2013 Maksimalna brzina: 25.000 boca u minuti Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Tip etiketa: OPP, rolna za „wrap-around“ Lepak: Topli lepak Broj ploča: 15 Razmak između mašina: 111 mm Role sa etiketama: 2 role, maksimalni prečnik role Ø 500 mm Magazini za etikete: 2 Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 0,5 l Visina radne površine: 1200 mm Električni podaci: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; struja pri punom opterećenju 23 A; predosigurač 35 A; stepen zaštite kućišta IP54 Kompresovani vazduh: 7 bar Približna ukupna dužina: 3800 mm HMI: Krones PLC: Siemens Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina ima integrisan Krones HMI za intuitivno upravljanje i upravljanje receptima, povezan sa Siemens PLC za pouzdanu, industrijsku kontrolu. Sistem sa toplim lepkom i rolama optimizovan je za ravnomerno dovođenje etiketa, precizno sečenje i tačnu aplikaciju etiketa tipa „wrap-around“ pri visokim brzinama. Rotacioni karusel sa namenskim pločama za boce obezbeđuje stabilno vođenje posuda, dok stanice za brzi pristup i ponovljive postavke olakšavaju efikasno upravljanje i podešavanje. Krones HMI, jednostavan za korisnika Automatizacija zasnovana na Siemens PLC Ponovljive postavke za promenu etiketa i posuda IP54 zaštita za kontrolni ormarić Integracija u proizvodne linije Nedpfs Adt Iwex Abxslh Dizajnirana za besprekornu integraciju u PET tehnologiju za punjenje, ova mašina za etiketiranje može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrisana u kompletan ekosistem mašina za pakovanje. Pogodna je za linije za proizvodnju pića koje obrađuju „wrap-around“ OPP etikete na cilindričnim PET posudama. Samostalna ili integrisana primena sa transporterima Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama Pogodna za industrijske linije za pakovanje velikih brzina Može se koristiti u postojećim linijama za punjenje i za unapređenje korišćenih uređaja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža se 6-mesečna garancija, što osigurava performanse i pouzdanost za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Spreman za rad Renoviran i testiran.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Nlodpfxjzd Ucxo Abxsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Nljdpfxjzd Ufts Abxjh Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Nodpjvgu Tyefx Abxolh Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Nlodpeydc Ttefx Abxjh Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Nljdpfx Abswukuzsxeh Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Nlsdpfsxywafjx Abxeh Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. Nsdszgtpvepfx Abxolh • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Nljdpfxezrgqws Abxoh Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Nledpfx Aszwu Unobxeh Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 5.700 km, snaga: 592 kW (804,90 KS), vrsta goriva: benzin, tip prenosa: automatski, prva registracija: 04/2025, boja: crn, broj sedišta: 5, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, garancija za polovna vozila, grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, pogon na sve točkove, sistem imobilizera, G63 AMG, potpuna oprema: dodatno: Povećanje snage na 800 KS H&R podesivi opružni amortizeri Kompletno vozilo prekriveno transparentnom, samoiscjeljujućom XPEL folijom (uključujući farove i bočne pragove) Trotrujna keramička zaštita za vozilo, felge i kočione čeljusti Garancija Hesreller do 04/2027 Njdpfx Ajyq U Aasbxelh Novi servisni pregled u 04/2026 pri 4200 km Oprema: B01 48V TEHNOLOGIJA, B24 daljinski upravljač za grejač, B61 AMG DYNAMIC SELECT, CK0 AMG specifičan izduvni sistem u crnoj boji, C51 osvetljene lajsne na vratima, 4-struke, od nerđajućeg čelika, FL0 zaštitna mreža, FM2 prsluci za vozača i putnike, GK2 MANUFAKTUR logo paket u crnoj boji, E20 MANUFAKTUR projekcija loga na spoljašnjem retrovizoru, T91 MANUFAKTUR kvaka vrata u crnoj boji sa logotipom, G44 AMG SPEEDSHIFT TCT 9G, L6J AMG Performance volan od kože Nappa, PAZ AMG Night paket I, ICS1 Mercedes zvezda napred i pozadi u visokom sjaju, 7U1 AMG grb na poklopcu motora u tamnom hromu, 7U8 tipografija u visokom sjaju, PBG MBUX navigacija Premium, PK1 Komfort paket, 231 otvarač garažnih vrata, 311 držači za čaše sa regulacijom temperature, 889 KEYLESS-GO, 897 bežični sistem za punjenje mobilnih uređaja, PK2 aktivni paket više konturnih sedišta Plus, PBR ENERGIZING paket Plus, HA1 jonizacija vazduha u kabini, PT1 Tehnički paket, PA8 Park paket sa kamerom od 360°, 04U transparentni poklopac motora, 501 kamera od 360°, P79 Asistent paket, 234 asistent za nadzor mrtvog ugla, 239 aktivni asistent za održavanje rastojanja DISTRONIC, 266 aktivni asistent za upravljanje, 273 funkcija upozorenja pri izlasku, PT3 AMG Performance paket, A22 AMG ACTIVE RIDE CONTROL ovjes, BS2 AMG kočione čeljusti napred i pozadi, crveno lakirane, RG4 55,9 cm (22") AMG kovane felge, dizajn sa ukrštenim krakovima, 250 AMG Driver's Package, 256 AMG TRACK PACE, PW1 paket za udobnost i toplotu, 443 grejač volana, 597 grejano vetrobransko staklo, P77 SUPERIOR Line unutrašnjost, JC1 instrument tabla od kože Nappa, 414 panoramski krov, 810 Burmester® 3D surround audio sistem, P82 GUARD 360° zaštita vozila Plus, 551 alarm za provalu i krađu sa pripremom za detekciju sudara, 882 unutrašnja zaštita, Q55 priključak za prikolicu sa ESP® stabilizacijom prikolice, RS1 rezervna guma na zadnjim vratima, S39 MANUFAKTUR sigurnosni pojasevi u crvenoj boji, S81 dijamantski dizajn, T81 MANUFAKTUR bočni stepenici u crnoj boji, U19 MBUX povećana stvarnost za navigaciju, U82 2 USB porta na zadnjem sedištu, U88 AMG dugmad na volanu, VG0 set gumiranih podloga, V36 MANUFAKTUR rukohvati od kože, V42 AMG podne prostirke crne boje, Y51 zaštita ruba prtljažnika od nerđajućeg čelika, ZG6 AMG ukrasni elementi od karbonskih vlakana, ZT7 ukrasni element na rukohvatu sa natpisom "MANUFAKTUR", 01Q LOW RANGE, 01U priprema za navigacione usluge, 02B uputstvo za korišćenje i servisna knjižica - nemački, 02Q 100% zaključavanje diferencijala, 06Q OFFROAD COCKPIT, 14U integracija pametnog telefona, 20U priprema za digitalnu isporuku ključeva, 22U MBUX zabava, 220 Park asistent PARKTRONIC, 228 grejač, 235 aktivni park asistent sa PARKTRONIC, 243 aktivni asistent za održavanje trake, 299 PRE-SAFE® sistem, 32U personalizacija zvuka, 34U Remote Services Premium, 351 Mercedes-Benz sistem za hitne pozive, 355 Proširene funkcije MBUX, 362 komunikacioni modul (LTE) za korišćenje digitalnih eksttra, 365 navigacija sa tvrdim diskom, 367 priprema za informacije o saobraćaju u realnom vremenu, 475 kontrola pritiska u gumama, 51B ocena Länderset EURO-NCAP, 513 asistent za prepo

Stanje: novo, • Glodalo za proširivanje EPB Graflex A700 60 • Proizvedeno u Francuskoj • Opseg rada: • Kapacitet 1: 85–115 mm (3,345–4,530”) • Kapacitet 2: 114–144 mm (4,485–5,670”) • Precizno podešavanje: 0,01 mm (0,0004”) • Kataloški broj: 1605.014.24 • Graflex sistem – za profesionalnu upotrebu • Glodalo u skladišnom stanju • Bez tragova upotrebe. Samo blage ogrebotine od skladištenja Nlsdpfx Abjz Slbzsxeh • Ležišta i podele u savršenom stanju • Mehanizam radi lako i glatko • Spreman za neposrednu upotrebu • EPB Graflex je proveren kvalitet i pouzdanost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Njdpfjydn A Hjx Abxelh Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 103.387 km, vrsta goriva: dizel, tip prenosa: automatski, Godina proizvodnje: 2021 Namena: Transport robe Dozvoljena ukupna masa (zGG): 5.500 kg Tehničko stanje: dobro Vizuelno stanje: dobro Za dodatne informacije, kontaktirajte Christiana Theißena. Proizvođač: Mercedes Benz / Fahrtec Tip: Sprinter vozilo za hitnu pomoć Godina proizvodnje: 2021 Vrsta proizvoda: Polovno Podaci: Vrsta goriva: Dizel Pređena kilometraža: 103.387 km Vrsta menjača: Automatski Snaga motora / Zapremina: 140 kW / 2987 Dozvoljena ukupna masa: 5500 kg Ekološka oznaka: Zelena / Euro 6 Boja: Bela sa folijom Posebne karakteristike: Dnevna svetla, automatski klima uređaj, broj sedišta: 2 napred / 3 pozadi, vazdušni jastuci, električni podizači prozora i retrovizora, centralna brava, grejač za zagrevanje kabine, ABS, ESP, CD radio, servo upravljač, maglovna svetla Nledsxc Hqfopfx Abxeh Zvučnik za komandnu stanicu Martin sistem LED signalni sistem Memorija podataka o nesreći Nožna sklopka za sistem upozorenja Kamera za vožnju unazad Ambulantni sto sa univerzalnim držačem za nosila Napomena: Oštećenje vrata na suvozačevoj strani Lokacija: 41468 Neuss odmah dostupno

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, broj mašine/vozila: TUNNEL 40/27, Proizvođač: SFERE EMBALLAGE S.A. Godina proizvodnje: 2003 Električna struja: 10 A CE oznaka na pločici proizvođača Termičko smanjivanje pod folijom Integrisani prolazni transporter Komora za zagrevanje sa gornjim poklopcem Prednji kontrolni panel Integrisani digitalni displej Rotacioni regulator za podešavanje Kontrolni dugmići na prednjoj strani Hitno zaustavljanje na prednjem panelu Bočni prekidač-izolator Mobilni metalni šasi na točkovima Podesiva stopala za stabilizaciju Označavanje električnih opasnosti Tunel za smanjivanje SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27, korišćen – prolazni transporter i digitalna kontrola Nsdpfoz Urq Hsx Abxolh Opšti opis Tunel za smanjivanje SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27, korišćen, je profesionalna oprema namenjena operacijama pakovanja u termo smanjivoj foliji. Proizveden 2003. godine od strane kompanije SFERE EMBALLAGE S.A., francuskog proizvođača, omogućava podvrgavanje proizvoda prethodno omotanih odgovarajućom folijom fazi zagrevanja tokom prolaska kroz tunel. Dizajniran za integraciju u profesionalno okruženje za pakovanje, ovaj tunel poseduje prolazni transporter, prednji kontrolni panel i mobilni šasi. Identifikacija proizvođača i vidljiva oprema omogućavaju preciznije određivanje konfiguracije, bez prejudiciranja o trenutnim performansama. Zašto se ovaj model ističe SFERE TUNNEL 40/27 kombinuje transport proizvoda sa operacijom termičkog smanjivanja. Ova konfiguracija olakšava organizaciju radne stanice za pakovanje, u kojoj proizvodi, već omotani folijom, prolaze kroz zonu zagrevanja pre sledećih koraka rukovanja ili otpreme. Njegov kontrolni panel sa digitalnim displejom omogućava pregled jednog radnog parametra. Rotacioni regulator i nekoliko kontrolnih elemenata su takođe vidljivi na prednjoj strani. Šasi montiran na točkovima, dopunjen stopalima za stabilizaciju, predstavlja praktičnu prednost za postavljanje mašine u radionici. Ključne prednosti Prolazni transporter za praćenje prolaska proizvoda kroz tunel Princip termičkog smanjivanja prilagođen operacijama pakovanja u foliji Integrisani digitalni displej na prednjem kontrolnom panelu Rotacioni regulator dostupan operateru Hitno zaustavljanje na kontrolnom panelu Bočni prekidač-izolator vidljiv na mašini Šasi na točkovima koji olakšavaju operacije pomeranja Stopala za stabilizaciju za imobilizaciju opreme na radnom mestu Pločica proizvođača koja omogućava identifikaciju modela i godine proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, SUPER CENA!!! SADA SAMO 6000,- EUR!!! Taylor Hobson Talyrond 265, uređaj za merenje kružnosti. Izuzetno precizan, može se koristiti za merenje kružnosti sočiva, optike, klipova, delova turbine, cevi, osovina, ali i ekscentriciteta, na primer, bregastih vratila ili glavčine radilice, što ga čini interesantnim i za firme koje se bave auto-sportom i tuningom. Prva fotografija je „ilustrativna“ iz kataloga Taylor Hobson, tako izgleda u sklopu, osim računara, koji je noviji, moderniji model od HP-a, sa malim kućištem... Maksimalni prečnik 350 mm Maksimalna visina merenog dela 500 mm (ako je potrebno meriti veće delove, može se meriti u dva dela, maksimalno 1000 mm...) Automatsko centriranje radnog komada +/- 5 mm Maksimalna težina merenog dela 40 kg Nedpfx Aozcqy Esbxjlh Sistem je korišćen vrlo malo, imao je samo dva vlasnika. Prvi vlasnik, od koga sam ga kupio, bila je firma za proizvodnju implantata u Hamburgu, gde je korišćen u „medicinski čistoј sredini“, izuzetno je čist. Nikada nije bio u nečistoj hali sa mašinama. Godina proizvodnje je procenjena između 2003. i 2005. Taylor-Hobson softver za merenje je, naravno, dostupan i radi na priloženom HP računaru (bez lozinke...). Takođe je na USB stiku, možda da biste ga instalirali na drugu mašinu kod vas. Ima priloženu dodatnu opremu, originalni Taylor-Hobson sto, računar, monitor, sedam (7!) mernih senzora, od kojih je svaki veoma skup. Uključena je i uzorka / uzorak sočiva (polulopta) za kalibraciju! Vrlo detaljan priručnik za upotrebu je na USB stiku, takođe sadrži i sve šeme i funkcionalne dijagrame! Sistem će biti isporučen putem špeditorske službe na dve palete. Već je dobro pričvršćen, Talyrond 265 i sto će biti dodatno zaštićeni balon folijom i zateznom folijom za transport, dok je sam sistem pričvršćen „transportnim sigurnosnim vijcima“… Troškove isporuke snosi kupac i isporuka se vrši na dve palete... Sistem bi obavezno trebao da instalira i pusti u rad ovlašćeni servisni tehničar iz Taylor Hobson-a, koji će takođe na licu mesta obaviti ponovnu kalibraciju sistema. To se preporučuje nakon nekoliko godina... Tokom instalacije i puštanja u rad mogu se desiti greške. Na primer, postoje neki sigurnosni vijci za transport, ako ih zaboravite, sistem može biti oštećen prilikom pokretanja... Zaista dobro održavan, veoma precizan sistem, koji će još mnogo godina pružati odlične usluge!!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dibipack 4255 EV od Italdibipack je kompaktna, mikroprocesorski upravljana mašina za termokontrakciju. Automatsko podešavanje temperature zavarivanja u skladu sa radnim ciklusom garantuje stabilne i konzistentne zavarene spojeve. Završno pakovanje, uz istovremeno skupljanje folije, vrši se u jednom radnom ciklusu. Proizvod se stavlja u foliju, a zatim se uvlači u komoru za termokontrakciju. Poklopac se sada ručno zatvara i drži elektromagnatom. Sada počinje automatski radni ciklus, tokom kojeg se folija zavaruje oko proizvoda i skuplja, prilagođavajući se proizvodu. Skupljanje se postiže zagrevanjem vazduha, koji se istovremeno meša ventilatorom. Nakon završetka procesa, poklopac se automatski otvara, a gotov upakovan proizvod može se izvaditi. Za pakovanje proizvoda, zavarivanje folije moguće je i bez naknadnog skupljanja. Putem kontrolne ploče moguće je sačuvati do 8 različitih radnih programa. Parametri kao što su temperatura skupljanja, vreme skupljanja i vreme zavarivanja trake za zavarivanje mogu se lako i jednostavno podesiti na kontrolnoj tabli. Elektronički brojač komada obaveštava vas o protoku proizvoda. Pokretna podloga, koja Dibipack 4255 EV čini još fleksibilnijom, dostupna je kao dodatna oprema. Sa Dibipack 4255 EV moguće je obrađivati PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CP folije, sve folije koje se mogu zavarivati, kao i mikroperforirane i folije pogodne za kontakt sa hranom. Mašina je u našoj internog radionici podvrgnuta temeljnom pregledu, a Dibipack je u potpunosti funkcionalan. Na zahtev, rado ćemo vam poslati i video zapis mašine. Dobijate račun sa naznačenim PDV-om. Naša usluga za rabljenu opremu za vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i izmene. Visokokvalitetna oprema poznatih brendova po povoljnim cenama. Profesionalna obnova / pregled i stručno čišćenje. Provereno i u potpunosti funkcionalno – ili povraćaj novca. Isporuka ili lično preuzimanje, fleksibilno po izboru. Kvalitetno savetovanje – pre i nakon kupovine. Dostavljanje uputstva za upotrebu, šema ožičenja i rezervnih delova. Pregled u skladu sa DGUV V3. Tehnički podaci: Maks. kapacitet po satu: 240-360 komada Priključak za struju: 230 V - 1 faza Nominalna snaga: 3 kW Visina radne površine sa podlogom: 920 mm Dimenzije rama za zavarivanje (D x Š): 550 x 420 mm Maks. visina proizvoda: 200 mm Dimenzije mašine (D x Š): 1.235 x 750 mm Maks. širina folije: 600 mm Maks. prečnik rolne folije: 250 mm Težina mašine: 87 kg Stanje: rabljeno, u potpunosti funkcionalno. Dodatne informacije: Moguće je sačuvati do 8 različitih radnih programa Radni procesi se kontrolišu mikroprocesorom Funkcija štednje energije u stanju mirovanja Sistem otvaranja poklopca sa gasnom oprugom Elektronički brojač komada Brza i jednostavna podesiva jedinica za foliju za različite veličine proizvoda Obrada različitih folija Isporuka / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje, po dogovoru. Isporuka širom sveta na zahtev / Worldwide shipping on request. Isporuka na ostrva ili u planinske oblasti samo po dogovoru. Zadržavamo pravo na izmene i greške. Nlsdpfxo Afdmys Abxeh

Stanje: polovno, Ugaona mašina za zavarivanje sa tunelom za termo skupljanje folije Na prodaju je profesionalna, poluautomatska ugaona mašina za zavarivanje sa integrisanim tunelom za termo skupljanje italijanskog proizvođača visokog kvaliteta, Pactur. Idealna je za brzo i profesionalno pakovanje kartona, knjiga, boca, tekstila ili drugih vrsta pakovanja u termo skupljajuću foliju. Model Ladypack 80/SI odlikuje se izuzetnom fleksibilnošću i vrlo velikim ramom za zavarivanje. Kombinuje proces zavarivanja i termo skupljanja u kompaktnoj, pokretnoj stanici, što značajno štedi prostor u proizvodnoj hali. Sistem zavarivanja impulsima: Ugaona mašina za zavarivanje radi sa Teflonom obloženom trakom za zavarivanje. Ona stvara čiste, izuzetno otporne spojeve bez proizvodnje dima. Efikasan tunel za termo skupljanje: Integrisani tunel ima zatvoreni sistem cirkulacije vazduha sa podesivim deflektorima vazduha. Ovo obezbeđuje potpuno ravnomernu raspodelu toplote i savršen rezultat termo skupljanja – čak i kod zahtevnih oblika proizvoda. Precizna digitalna kontrola: Preko pregledne kontrolne table, vreme zavarivanja, vreme hlađenja trake za zavarivanje i temperatura tunela se mogu precizno podesiti u skladu sa debljinom korišćene folije (PO, PE ili PVC). Čvrsta transportna traka: U tunelu je ugrađena dugotrajna, otporna na toplotu metalna traka sa rešetkastim elementima. Ona pouzdano transportuje i teške pakete (npr. štampane materijale, konzerve ili drvene delove). Ergonomski sto za dovod: Odvojeni, pokretni sto za pripremu omogućava brzo ubacivanje proizvoda u polu-tubularnu foliju. Namotavanje folije je izvedeno pomoću kugličnih ležajeva i radi glatko. Savršeno pogodan za štamparije, logističke centre, perionice ili firme za pakovanje za pakovanje: - Kartona i multipakovanja - Knjiga, kataloga i gomila časopisa - Tekstila i kućnih potrepština - Držača boca i limenki Tehnički podaci i oprema: Proizvođač: Pactur (Napravljeno u Italiji) Njdpfx Aboz Dtf Asxslh Model: Serija Ladypack 80 Tip: Kombinacija ugaone mašine za zavarivanje i tunela za termo skupljanje Dimenzije rama za zavarivanje: približno 560 x 800 mm (za srednje do velike pakete) Kontrola: Digitalna upravljačka jedinica za precizno podešavanje vremena zavarivanja i temperature tunela Transport: Robusna i otporna na toplotu metalna traka sa rešetkastim elementima u tunelu za termo skupljanje Mrežni napon: 380 V / 3 faze Maksimalna potrošnja energije: 11,5 kW Mobilnost: Cela postrojenja, kao i odvojeni sto za dovod, stoje na stabilnim točkovima Maksimalna širina rolni folije: 700 mm Maksimalni prečnik rolni folije: Ø 250 mm Spoljašnje dimenzije (dužina x širina x visina): približno 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Maksimalna visina proizvoda: približno 150 mm (usled konstrukcije u prolazu tunela) Neto težina: približno 400 kg „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: novo, ///// CENA ZA 1 KOM///// Na prodaju profesionalna potapajuća pumpa KSB AmaDrainer B 80-40 S – visokokvalitetni uređaj namenjen radu u teškim uslovima (prljava voda, otpadne vode, odvodnjavanje). ✔️ Stanje: NOVO ✔️ Pumpa nije korišćena ✔️ Originalno pakovanje / folija / dokumentacija ✔️ U setu kabl + plovak + kontroler ⚙️ Tehničke karakteristike: Proizvođač: KSB (Nemačka) Model: AmaDrainer B 80-40 S Snaga: 4,0 kW Napajanje: 400V / 3~ / 50 Hz Struja: 8,5 A Stepen zaštite: IP68 Kapacitet: do 100 m³/h Obrtaji: 2800 o/min Izolaciona klasa: B Nljdjz Smvmopfx Abxoh Maks. temperatura fluida: 40°C Težina: oko 65 kg ✅ Primena: građevinska odvodnjavanja pumpne stanice otpadne vode i prljava voda industrija bunari i rezervoari 📦 U setu: ✔️ KSB pumpa ✔️ Napojni kabl ✔️ Plovak ✔️ Dokumentacija ✔️ Originalno pakovanje