Trima Linija Za Pecivo Sa Kompaktnom Fermentacionom Komorom na prodaju (129.337)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19823 i 19251, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 116 A, radna širina: 3.100 mm, ukupna širina: 6.617 mm, ukupna dužina: 6.900 mm, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna težina: 11.000 kg, ulazni napon: 380 V, maksimalna dužina obratka: 1.000 mm, radna širina (maks.): 3.100 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, TECHNO KERNEL FD i SD, serija 2, bušilice za krozbušenje. Svaka mašina ima 6 gornjih i 6 donjih glava, sa po 2 nezavisna pogonska agregata na svakoj. Na svakom agregatu može se instalirati jedinica sa 11 vertikalnih vretena, orijentisanih duž ose X ili ose Y, sa razmakom od 32 mm, ili agregati za specijalizovane obrade. Prva mašina takođe ima dva horizontalna bušilna agregata, koji se sastoje od 2 nezavisna agregata opremljena sa 11 vretena sa razmakom od 32 mm. Iisdpfx Ahozyrpns Tsg U drugoj mašini, na mestu horizontalnih vretena, instalirana su po 4 agregata za nanošenje lepka i postavljanje klinova, po strani. Postoji mogućnost ručnog utovara elemenata, ili povezivanja sa automatskim utovarivačima i istovarivačima za rad u liniji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, linija AL Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, uvrtanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma i opremom za rad sa mesarskim kolicima od 200 litara. Set uključuje: 1. Vakuum punilica Handtmann sa podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 26190 Godina proizvodnje: 2009 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 17,3 A Snaga: 12,0 kW Vakuum pumpa: Busch, tip KC 0016 E Serijski broj pumpe: V19220646 Kapacitet: 19 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevaste detektor metala Loma sa attachmentom za uvrtanje Handtmann Marka: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: MHPLEU-36885 Datum proizvodnje: 21.10.2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Tip attachmenta Handtmann: 34-5 Broj: 13059 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za uvrtanje i vešanje Handtmann Mašina za uvrtanje: Marka: Handtmann Tip: 216-21 Broj: 1041 Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,5 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Marka: Handtmann Tip: 220-16 Broj: 1643 Godina proizvodnje: 2007 Dimenzije: 2650 × 550 × 1300 mm Integrisani Handtmann sistem sa detektorom metala Loma namenjen je automatskom punjenju, porcionisanju, uvrtanju i vešanju kobasica. Sistem kombinuje vakuum punilicu VF616 sa detektorom metala IQ² i modulom za uvrtanje i vešanje, omogućavajući visoku efikasnost i preciznost proizvodnog procesa. Ijdpexk T Iyefx Ah Tsig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Iiodpsziyyyofx Ah Teg Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 53, Dokazivanje komora za 8 kolica, napravljen Pietroberto, tip PB-CF10T, godina proizvodnje 2007, serija 53, proizveden u Italiji. Zapremina komore za fermentaciju 12.02 kvadratnih metara ▪ Snaga: 4kV ▪ Dvostruki grejni element: 1,8 k 2 kV; ▪ Maksimalna temperatura: 45°C ▪ Siemens motor ventilatora 0,25 kV ▪ Maksimalna vlažnost: 90% ▪ Sa prozorima za gledanje na svakim vratima. Iiedpfjm Uywaox Ah Tog ▪ Soba ima 4 vrata sa obe strane ▪ Sa elektromehaničkim prekidačima ▪ Sa digitalnom kontrolom ▪ Sa zaštitnom barijerom, sa unutrašnjim zidovima od nerđajućeg čelika iznutra i spolja ▪Klima uređaj i ventilatori od nerđajućeg čelika ▪ Konstantna regulacija temperature i vlažnosti vazduha ▪ Spoljne dimenzije: (DkŠkV): 2.500 mm k 2.000 mm k 2.300 mm ▪ Unutrašnje dimenzije (DkŠkV): 3.250 mm k 1.850 mm k 2.000 mm ▪ Puna aluminijumska struktura i okvir kamere, samo struktura! ▪ Potreban je nezavisni izvor vode sa filterom na ulaznoj fazi. Komora za dokazivanje je pravilno rastavljena i pravilno složena, ona takođe ima skicu montaže sastavljenu u trenutku demontaže. Cena Evro 2.400 + PDV, FCA Oradea / Rumunija NOTA: Imajte na umu da ovaj oglas ne predstavlja obavezujuću ponudu od nas zainteresovanim stranama, niti sadrži zahtev da nam date obavezujuću ponudu. Oglas je samo kao polazna tačka za buduće razgovore o ugovoru između nas. Molimo vas da stupite u kontakt sa nama ako ste zainteresovani za mašinu, bez obaveze koristeći kontakt informacije koje smo dobili ili funkciju "Napišite poruku", u svakom slučaju navodeći svoj broj telefona i adresu e-pošte. Nakon toga, biće nam drago da vam pošaljemo e-poštu naše uslove prodaje zajedno sa ponudom. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1261, ukupna širina: 8.500 mm, ukupna dužina: 24.000 mm, ukupna visina: 3.650 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Na prodaju su dve kompletne linije za punjenje/pakovanje, koje se sastoje od sledećeg: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) mašine za punjenje u kese CV 80 DN, godina proizvodnje 1997. 2 x paletizator Latz LHP 1800 (nova Siemens S7 kontrola, 2025. godine) 1 x Latz mašina za omotavanje stretch folijom Linije sadrže različite transportne trake. Mašine će biti demontirane u 38. nedelji. TEHNIČKI PODACI Moguće zapremine kesa: 10, 15, 20, 45, 50 ili 70 litara Isdpfezzn I Aex Ah Tsig DETALJI O MAŠINAMA Priključna snaga: oko 38 kW Ukupna širina: 8.500 mm Ukupna dužina: 24.000 mm Ukupna visina: 3.650 mm OPREMA Trake za odlaganje neispravnih proizvoda Transportne trake Latz mašina za omotavanje stretch folijom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.075 mm, ukupna dužina: 1.942 mm, ukupna širina: 820 mm, ukupna težina: 175 kg, ulazna struja: 32 A, snaga: 8,6 kW (11,69 KS), Nova mašina sa fermentacijskim ormarom 12 meseci garancije Prednosti: + izvanredan kvalitet pečenja po odličnom odnosu cene i performansi + robusna, dugovečna konstrukcija od nerđajućeg čelika + ručni termostat + električno podizanje i spuštanje korpe putem tastera + sa odlivnim stolom, levo (opciono desno) od uređaja, sklopiv + opremljen preklopnim poklopcem za paru + jednostavno čišćenje i održavanje + uključuje 1 korpu za okretanje, 6 redova, za lako okretanje krofni + uključuje 1 fermentacijski kolica sa 10 kipajućih posuda Posebna dodatna oprema, uz doplatu na zahtev: - otvorena potapajuća korpa, za npr. krofne, sirne kuglice, palačinke sa jabukama, itd. - okretna korpa sa 5 redova, za veće komade testa - fermentacijska kolica sa 8 ili 9 kipajućih posuda (veći razmaci između posuda) Ijdpfsw Sk D Aex Ah Toig Tehnički podaci: - Kapacitet: maksimalno oko 48 komada (u zavisnosti od proizvoda) - Dimenzije: --- Površina za postavljanje: 1050 x 820 mm (ŠxD) --- Ukupno: 1942 x 820 x 1075 mm (ŠxDxV) - Snaga: 8,6 kW - Priključak: 400 V - 3 faze - 50 Hz - 32A CEE priključak - Neto težina: 175 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, sa klipsovanjem i vešanjem Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma IQ², klips nastavkom i punom opremom za rad sa kolica za meso kapaciteta 200 litara. Set obuhvata: 1. Vakuum punilica sa dizalicom za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuum pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Isdpfx Ajxq Rzdsh Tsig Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Messerka kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevastepni detektor metala sa klips nastavkom Handtmann Brend: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Klips nastavak: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsovanje i vešanje Handtmann Mašina za klipsovanje: Tip: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Tip: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: kutija sa rezervnim plastičnim vešalicama Integrisani sistem Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma je kompletno rešenje za automatsko punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Visokokapacitivna vakuum punilica radi u kombinaciji sa klips i vešalnim modulom, omogućavajući precizno porcionisanje i ponovljivost dužine segmenata. Integrisani detektor metala Loma IQ² obezbeđuje potpunu kontrolu kvaliteta i sigurnost proizvoda. Uređaji su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika, namenjeni za rad u industrijskim uslovima, laki za održavanje i čišćenje.

Stanje: polovno, Lanac za farbanje dužine 70 metara, sa sistemom kvačila za utovar više proizvoda u ograničenom prostoru (pogledajte video) Iijdpfx Aoivur Aoh Tog

Stanje: dobro (polovno), Handtmann VF628 vakuumsko punilo sa PVLS143 brzim linker rezačem iz 2021. godine i GS300 automatskim sistemom za utovar ležišta koji se sastoji od GM310 i ZB311. Retko dostupno. Možemo ponuditi dodatnu sličnu postavku sa VF622 umesto VF628. Ijdpfx Ajvvxumeh Tsig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Iijdpey Szb Hofx Ah Tog Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Isdpfxoyzz Hhj Ah Tjig Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Iodoy Ef Ttjpfx Ah Tjig Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Iijdpfxjzx Uz Dj Ah Tsg Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: 6597, Revizija: 2005, sila zatvaranja: 320 t, peć za topljenje i održavanje temperature DOGUS MACHINE EMHF-300/45, godina proizvodnje: 2020, grejna snaga: 45 kW, prečnik: 1.320 mm, visina: 1.500 mm, automatizacija za livenje, uređaj za prskanje WOLLIN LSC1, godina proizvodnje: 2014, serijski broj: 1009 Ijdpfx Aszhaykoh Toig

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 004, težina bale: 5 kg, snaga: 3 kW (4,08 KS), prazna masa vozila: 130 kg, Polovni THERMOPERS, model TO6 kompaktni plastični otpad bale za meke termoplastike, kao što su pakovanje i psihijatar filmova, i da ga obradi u bale. Serijski broj 004. Thermopers je rešenje za efikasno rukovanje toka plastičnog otpada. Materijal se može učitati u Thermopers direktno. Kada je Thermopers pun može se zatvoriti i pokrenuti, ostatak procesa je potpuno automatski i tih. Umetnuti materijal je komprimovan i zapečaćen u paket koji se lako rukuje od oko 5 kg. Karakteristike Zapremina plastičnih folija se smanjuje za 90% sa Thermopers. Zahvaljujući kompaktnoj veličini Thermopera i priključku na standardnu utičnicu od 230 Volta, mašina se lako primenjuje svuda. Thermopers je jednostavan za rukovanje i status procesa sabijanja je jasno prikazan LED indikacijom. Pogon Thermopers je potpuno električni i malo održavanja. Veličina paketa je 60 k 30 k 10 cm i ima težinu od oko 5 kg. Operacija Isdpfxer Dufbo Ah Tjig Plastični otpadni materijal se lako može ubaciti u mašinu preko ventila za umetanje. Kada je mašina potpuno napunjena, ventil za umetanje je zatvoren i mašina se pokreće. Plastični materijal se komprimuje kombinacijom prešanja i zagrevanja, pri čemu je spoljna strana plastičnog materijala zapečaćena oko pakovanja kao plašt. Nakon toga paket se hladi, a mehanizam za prešanje će se vratiti. Kada je spremna, mašina daje audio signal i zbijeni paket se može ukloniti. Nakon toga mašina se može odmah ponovo koristiti. Prednosti • Jednostavan za rukovanje • Potpuno automatski i tihi • Kompaktna mašina • 90% smanjenje jačine zvuka • Sprečava zanošenje materijala • Manje skladištenja • Manje transporta, što rezultira smanjenjem emisije CO2 • Veći prinosi / niži troškovi • Nisko održavanje • U skladu sa direktivom o mašinama, CE oznaka Tehnički podaci Širina: 70 cm Dubina: 50 cm Visina: 128 cm (bez šipki) Visina: 208 cm (uključujući šipke) Dimenzije: 130 kg Mrežni napon: 230 volti Snaga: 3 KW Potrošnja energije: približno 1 kVh po paketu Prodajna cena: 1.550 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Iisdpfx Ajwa Tqceh Tjg Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica. Iijdpfozyytbox Ah Teg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova sa desikantom – REBEL RV5959 (Godina proizvodnje: 2012) Ova potpuno automatska linija prima neprerađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove sa integrisanim sredstvom za sušenje (desikantom) namenjene za kontejnere kojima je potrebna kontrolisana vlažnost. Dizajnirana je za primenu u farmaceutskoj, nutraceutikoj, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sistem integriše sledeće operacije na jednoj liniji: • Uvlacenje čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrejanog silicijum-gela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutrašnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem mašinskog vida • Dinamičko merenje težine i automatsko odbacivanje • Krajnja akumulacija na rotirajućem karuselu • Proizvodnja u dve paralelne trake • Višestepeni servo-pogonjen rotacioni karusel Linija je opremljena sa: • 2 dozera od nerđajućeg čelika + transportni sistemi • Dupla spoljašnja podrška za rolne kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/izvlačenje Iedox Hh R Rjpfx Ah Tjig • Servo-pogonjena rotaciona tabla • Kompletna VARPE V2000 vaga za proveru težine sa sistemom za odbacivanje • Karusel sa šest izlaznih pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Dozirni rezervoar sa grejanjem za silicijum-gel • Antistatička jonizirajuća jedinica • 24 visoko precizne volumetrijske dozirne komore • Električni orman sa PLC, HMI i industrijskim PC-jem • Integrisani sistem za odvlaživanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Iiodezvl Trepfx Ah Tjg Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj: 8096 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - dimenzije otvora za utovar odozgo, dužina/širina: 670x750 mm - dužina otvora: 1130 mm - širina vratila: 350 mm - motor: 30 kW - broj noževa (montirani novi noževi): 4 kom - izlaz za usitnjeno drvo: 2 x 310 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 2630x1530x1580 mm - težina: 955 kg PREDNOSTI – bubnjevi drobilica – 4 noža na vratilu (montirani novi noževi i kontra-nož) – odlično stanje – korišćena drobilica - sa mlinom Neto cena: 32900 PLN Iiedpfx Aezzqazeh Tsg Neto cena: 7833 EUR, u zavisnosti od kursa 4,20 EUR (Cene mogu da se menjaju u skladu sa većim fluktuacijama)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje Isdpey Ai Hfefx Ah Tsig - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezanje na željenu dužinu – mašina za sečenje traka. Širina ulaza: 1250 mm. Debljina: 0,35–2,2 mm. Iiedpfx Aszyyt Ioh Tjg Ulazna težina koluta: 6,5 tone, izlazna težina: 6,5 tone.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) Iedpfx Ahoxywglo Tjig - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Isdpfxevlgqhj Ah Tjig Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Iedpfx Asy Icpqeh Tjig Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.