Tecnomix Centro Dry na prodaju (11.035)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, MORBIDELLI AUTOR: M400 GLAVNE KARAKTERISTIKE 5-OSA MAŠINSKA JEDINICA "PRISMA": KVALITET I PRODUKTIVNOST NA NAJVIŠEM NIVOU SOFTVERA KILOG MAESTRO: IZUZETNO JEDNOSTAVNO PROGRAMIRANJE MATIC" Radni sto: jedan pozicioniranje za višestruku mašinsku obradu Tehnički podaci AUTHORM400 AKIS Radna površina Ks-osa (unutar ograde) mm, 3.680 Radna površina I-osa (maks. loadable radni predmet na zadnjim zaustavljanjima) mm, 1.680 radni predmet prolaz Z / Broj Z osi mm, 170 / 1 radni predmet dužina u Klatno obrada mm, 1.650 Brzina putovanja KSI ose Pro-Speed m / min 85 Brzina Z-osa m / min 30 INSTALACIJA Instalirani kapacitet KVA 62÷82 Zahtev za komprimovani vazduh NL / min 400 Zahtev za ekstrakciju vazduha m³ / h 4.430 Brzina ekstrakcije vazduha m / s 25 Prečnik usisne mlaznice mm, 250 OPŠTE KARAKTERISTIKE CNC kontrolisani centar za bušenje i glodanje u portalnom dizajnu i radnom stolu sa radnim predmetima nosača, za izvršenje:- Vertikalno bušenje na površini ploče- Horizontalno bušenje na sva četiri Bočno glodanje radnog komada - glodanje žlebova sa rezalom diska - opšti glodajući radovi 3-4-5 STRUKTURA MAŠINE OSA Osnovna konstrukcija je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je zavarenim ojačanjima preko celog sloja mašine i stoga je izuzetno stabilna. Oblik stola koji se koristi, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla sa minimalnim prostorom. Mobilni nosač portala je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat montirana na prizmatične, uzemljene vodilice i recirkulirajuće kuglične tobogane SENBEWEGUNGPeljenje svih osa vrši se na prizmatičnim linearnim vodilicama velikog poprečnog preseka i recirkulacijskim kugličnim cipelama sa velikom kontaktnom površinom, koje obezbeđuju optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (Ks-osa) postiže se pomoću zupčanika i regala sa kosim zubima. Veliki poprečnog preseka kuglični vijci obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (I i Z osi). Savršena mehanička dinamika i maksimalna tačnost pozicioniranja kontrolisani su visokokvalitetnim pogonima i motorima bez četkica, koji su dizajnirani da postignu brzinu do 90 m / min i najbolji kvalitet završne obrade. LCD ekran u boji 17- Kverti tastatura- Okretni kontrolni panel- Korisnički interfejs mašine sa softverom Ksilog MaestroKsilog Maestro KarakteristikeProgramiranje- parametarski grafički programiranje- Uvoz DKSF fajlova (2D; geometrije "SPLINE", "POLILINE 3D", ravna ili kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni- Podržano programiranje sa grafičkim i sintaksnim pomagalima za operacije bušenja i glodanja- Automatska optimizacija operacija bušenja i ciklusi promene alata - Mogućnost nultog pomeranja ploče za bušenje rupa na kosoj ili zakrivljenoj strani ploče Itsdsy Dta Sopfx Akbog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Itjdpjx Twdyjfx Akbjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, · Radni opseg: 2.650 x 1.240 mm · Putovanje u X-Y osi: 2.995 x 1.385 mm · Dužina hoda Z-ose: 200 mm · Prolazna visina: 180 mm C-os deaktivirana - troosna mašina Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarenim trouglastim pločama duž celog ležišta mašine, što obezbeđuje izuzetnu stabilnost. Oblik trougla sa širokom bazom, korišćen za noseće delove, predstavlja tajnu trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine korisniku omogućava optimalan radni tok uz minimalne prostorne zahteve. Ovakva osnova pruža pogonskoj jedinici uravnoteženu i sigurnu bazu sa odličnom raspodelom opterećenja. Pokretni nosač agregata izrađen je kao čvrsti monoblok. U X-smeri pozicionira se po prizmatično brušenim vođicama preko kugličnih navojnih vretena. Na ovom nosaču radna jedinica je takođe postavljena na prizmatične, brušene vođice i kuglične navojne vretene. Opis agregata i osnovne opreme: Bušaći agregat: Bušaća glava sa 12 + 6 vretena · 7 pojedinačno aktivabilnih vertikalnih vretena u X · 5 pojedinačno aktivabilnih vertikalnih vretena u Y · 4 horizontalna vretena u X (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Obrtaji: 4.000 o/min · Snaga: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Prihvat svrdla: M10 sa pasicom 11 mm Agregat za izradu nutova u "X": · Integrisan u bušaću glavu · List testere za nutove, prečnik do maks. 120 mm Glavni glodalni agregat (pozicija 2): · Prihvat alata HSK 63F · Obrtaji 1.500 - 24.000 o/min besprekorno podešavanje putem invertora · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) iznad 12.000 o/min (S1) · Snaga motora 6,6 kW (9 KS) iznad 12.000 o/min (S6) · Desni/leva rotacija · Keramička ležaja · Isporuka: 4 kom prihvata alata (desni), bez stezne čaure Izmjenjivač alata R8L Automatska jedinica za zamenu alata 8 pozicija. Postavljena na zadnji nosač agregata radi bržeg pristupa alatima. · Broj pozicija za alat: 8 · Maks. prečnik alata: 120 mm · Maks. težina po alatu: 4,5 kg · Maks. ukupna težina alata: 22 kg · Prihvat za 1 ugaonu glavu · Pomera se u X Pravac. Horizontalni glodalni agregat (pozicija 1) Horizontalni agregat sa dva suprotna izlaza za glodanje i nutovanje. · Obrtaji 9.000-18.000 o/min besprekorno podešavanje putem invertora · 1 izlaz za steznu čauru 3-20 mm (ER32) · 1 izlaz za testeru/steznu čauru 3-12 mm (ER20) (za testeru D=120 mm/rupa 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. prečnik alata napred za glodanje: 20 mm · Maks. dužina alata napred za glodanje: 110 mm · Maks. prečnik alata pozadi za glodanje: 12 mm · Maks. dužina alata pozadi za glodanje: 80 mm · Maks. prečnik lista testere: 100 mm · Rupa testere (ER32): 50 mm · Prečnik osovine testere (ER20): 12 mm Radni sto Radni sto je dizajniran da maksimalno obezbedi "slobodu kretanja" operateru. Brzi vakuumski sistem stezanja omogućava maksimalnu fleksibilnost pri preciznom pozicioniranju i optimalnom pričvršćivanju obradaka. · 6 oslonaca od 1000 mm, beskonačno pneumatski podesivih u X · 12 vakuumskih čaura prečnika 110 mm, beskonačno podesivih u Y (2 kom po osloncu) · 2 graničnika u X (1 levo/1 desno) · 1 graničnik u Y po osloncu (ukupno 6 kom) · Ugradni referentni graničnici se kontrolišu putem CNC · Standardna klackalica obrada (2 radna polja) --- drugi stezni sistemi opcionalno dostupni --- Kretanje osa Pogonski sistem za X, Y i Z ostvaruje se pomoću brušenih kugličnih navojnih vretena Isdpjx Twccsfx Akbetg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Vreme isporuke oko 5 meseci. Mašina iz školskog pogona – IZVANREDNO stanje, malo korišćena (jedinica za lepljenje ivica nije korišćena). Bez alata. Dodatno: demontaža / isporuka / montaža i puštanje u rad / obuka. Uključeno: Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200 Radno polje X-Y: 3.110 x 1.620 mm Visina obratka Z180 mm Lepljenje ivica „Made for You“ Numerički upravljani obradni centar opremljen bogatim priborom za alate za lepljenje ivica, prilagođen svim zahtevima u drvnoj industriji. GLAVNE PREDNOSTI: - Visokih performansi, sa naprednom jedinicom za lepljenje ivica H80C, bušačkim vretenima od 8.000 o/min i najizdržljivijom tehnologijom vretena na tržištu, sa više od 1.000 radnih sati bez potrebe za održavanjem. - Najbolja i najbogatija oprema: vakuum čaše se mogu koristiti i konfigurisati sa FLEX radnim stolom, tako da je moguće optimalno prilagoditi mašinu prema zahtevima korisnika. - Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integrisanom Cad-Cam modulu za tehnologije lepljenja ivica „MAESTRO EDGE“. - Jednostavno rukovanje – spuštena osnova omogućava pristup radnom stolu u svakom trenutku, električni ormar i vakuum pumpa su integrisani, a u PRO SPACE izvedbi nema zaštitnih barijera. Struktura osnovnog tela: Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika, ojačana zavarenim kvadratnim limovima preko celog ležišta mašine, zbog čega je izuzetno stabilna. Oblik nosivih delova sa širokom osnovom je garant dugotrajne preciznosti i stabilnosti. Nosiva konstrukcija je izrađena od posebno čvrstog monolitnog čeličnog postolja, izrazito rebrasta i kruta; široka potpora je specijalno dizajnirana da obezbedi stabilnost mašine u svim radnim uslovima, čime se garantuje trajna preciznost, bez potrebe za ankerisanjem za pod. Postolje predstavlja čvrstu osnovu za pokretni portal: radna jedinica ima uravnoteženu, stabilnu i otpornu potporu, sposobnu da izdrži najjača opterećenja, čime omogućava visokokvalitetan rad i veću tačnost. Itedpsyuw Srefx Akbjg Pokretni portal je izrađen iz jednog dela koji je fiksiran na postolje i klizi po prizmenskim vođicama sa klizačima i kugličnim ležajevima vrhunskog kvaliteta. Radna jedinica je pričvršćena i pomera se po Y i Z osi na prizmenskim vođicama sa kugličnim klizačima. Pokretanje donje pokretne jedinice (X-osovina) i radne jedinice duž letve pokretne jedinice (Y-osovina) odvija se pomoću zupčaste letve i spiralnih zupčanika, što omogućava veću akseleraciju i brzinu po X i Y osama. Specijalno dizajnirani spiralni zubi smanjuju habanje mehaničkih delova i obezbeđuju tiši rad. Vertikalna Z-osovina pokreće se kugličnim navojnim vretenom, što omogućava savršenu ravnotežu pri dinamičkom opterećenju i pri jakoj akceleraciji ili usporavanju. Glavna jedinica za glodanje je direktno spojena na kolica Z-osovine i obezbeđuje apsolutnu preciznost završne obrade.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje MAX5 DSM (2 x 19" ekrana) Veličina stola 762 x 406 mm X-hod 660 mm Y-hod 406 mm Z-hod 508 mm Obrtaji vretena 10 – 12.000 o/min Iodpfx Ajy Du I Rekbjtg Magacin alata sa 20 pozicija, Prihvat SK40 Brze pomake X/Y/Z 28 m/min Snaga 9,4/11 kW Površina za postavljanje 2000 x 1800 x 2600 mm Težina mašine 2850 kg Oprema - Softverske opcije: 3D, DXF, AVG (realistična grafika), džepovi/ostrva, funkcija rampe, sinhrono narezivanje navoja, baza alata i materijala, NCPP i ISNC (programiranje makro ISO koda), Ultimotion, sinhrono narezivanje navoja - Električno ručno kolo - Sistem za hlađenje - Pužni transporter strugotine - Signalna lampa - Mašinske noge

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 850 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 610 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 500 mm, prečnik obrade: 725 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, prolaz vretena: 65 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, Y osa hod: 80 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 15 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, dužina pomaka po X-osi: 260 mm, dužina pomaka po Y-osi: 80 mm, dužina hoda po Z-osi: 610 mm, obrtni moment: 250 Nm, prolaz šipke: 65 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Prodajem gotovo novu EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, godina proizvodnje 2022, sa Siemens Sinumerik ONE i ShopTurn upravljačkim sistemom! CNC obradni centar za kompletnu obradu tokarsko-glodajućih delova. • Integrisani motorski vretena, protivvreteno sa vodenim hlađenjem (preopterećeni valjkasti ležajevi) sa Y-osom, na glavnom i protivvretenu. • Najsavremenija upravljačka tehnika SINUMERIK ONE sa ShopTurn dijaloškim programiranjem. Glavno vreteno: • Maks. provrt za šipke: 65 mm Itedox E Dncjpfx Akbjg • Maks. obrtni moment: 250 Nm • Obim brzina: 0-5000 ob/min Protivvreteno: • Pogonska snaga: 22 kW • Maks. obrtni moment: 130 Nm • Obim brzina: 0-7000 ob/min Revolver za alate: • 12-pozicioni alatni revolver VDI 30 radijalni, sa logikom smera za do 12 pogonskih držača alata - Maks. pogonska snaga: 6,7 kW - Maks. obrtni moment: 25 Nm - Maks. brzina: 5000 ob/min Y-os: • Radni hod: +/-40 mm Oprema uključuje: • Šuplji stezni cilindar sa vučnom cevi • C-os za glavno i protivvreteno • Upravljanje Sinumerik ONE / OPERATE • 22" multi-touch displej • SHOPTURN • 3D simulacija • Prepoznavanje ostatka materijala • USB interfejs • Klima uređaj za elektro ormar • Sistem za rashladnu tečnost sa pojačanom pumpom (24 bar) • Ispiranje stezne glave (dodatna pumpa 3,5 bar) • Izbacivač delova i ispiranje kroz protivvreteno • Hidraulična jedinica • Interfejs za transportere strugotine • Dokumentacija i CE sertifikat • Jezici na upravljanju: nemački/engleski • Elektronski ručni točkić • EMCO nadzor loma i habanja alata / SINUMERIK ONE • Naizmenična brzina vretena • Protivreteno kao luneta Ova funkcija omogućava upotrebu protivvretena sa montiranim valjkastim centrom za podršku obradaka. Na taj način, obradci u obliku vratila mogu biti podržani i obrađeni čak i na mašinama bez lunete, uz pomoć protivvretena. Maksimalna potisna sila ograničena je na 50% maksimalne sile ose. • EMCO PROFI-NET robotski interfejs – za povezivanje robota (HARTING priključak, razmena signala preko Profineta, beznaponski dvokanalni sigurnosni signali) • Digitalizacijski paket za Sinumerik (nadgledanje stanja) • SIEMENS ONE interfejs za povezivanje sa MDE/BDE sistemima Standardne informacije: - Mašina uključena – AUX ON - Automatski mod - Proizvodni mod – program aktivan - Program u radu i override između 95% i 105% - Signal kraja serije (M30) - Programabilni impuls (M300) • 3D mašinski podaci / MT65-G2 (3D model mašine uključen) • Pneumatski uređaj za prihvat gotovih delova za nežno preuzimanje gotovih komada – Gotovi delovi se transportuju u kutiju za prihvat (standard) ili na transportnu traku (opcija) - Maksimalna dužina gotovog dela: 175 mm - Maksimalni prečnik: 65 mm - Maksimalna masa: 4,5 kg • INTERFEJS SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 za povezivanje kratkog stang loadera SL1200 od EMCO itd… Mašina je odmah dostupna!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007247, Maksimalna visina ivice: 3 mm Iodpfst H Twysx Akbjtg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008370, Radni opseg osa X: 5055 mm Radni opseg osa Y: 1930 mm Radna površina: Sa vakuum konzolama Snaga glavnog vretena: 19 kW Itodpfx Akjx A Tk Sjbeg Broj upravljanih osa: 5 osa Maksimalna visina ivice: 60 mm Broj bušećih vretena: 28 Broj mesta za alat: 31

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005289, Radni opseg osa Ks: 7400 mm Radni opseg osa I: 1550 mm Iedpfxowcyacj Akbstg Radni nivo: Tabela za gnezdo Snaga glavno vreteno: 11 KV Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj vretena za bušenje: 10 Broj pozicija alata: 14

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008359, Radni opseg osa X: 2500 mm Radni opseg osa Y: 1320 mm Radna površina: sa vakuum konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 13 kW Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj bušaćih vretena: 16 Iedpjx Swcaefx Akbjtg Broj pozicija za alate: 22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005521, Radni opseg osa Ks: 4000 mm Radni opseg osa I: 1400 mm Isdpovctlgjfx Akbstg Radni nivo: sa vakuumskim konzolnim jastučićima Snaga glavno vreteno: 15 KV Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj vretena za bušenje: 30 Broj pozicija alata: 24

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2016 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Hod X/Y/Z: 3 mm Veličina stola: 3.500 x 820 mm Maks. opterećenje stola: 2.500 kg Brzina vretena: 18.000 o/min Prihvat alata: SK 40 Vreteno: Tehnologija: Motorno vreteno Brzina: 18.000 o/min Maks. snaga: cca 35 kW Maks. obrtni moment: cca 100 Nm Prihvat alata: SK 40 NC-nagibna glava: Tehnologija: Nagibna glava sa glodalnom vretenom B-osovina: +/- 110° NC-rotacioni sto: Tehnologija: Nadogradni rotacioni sto A/C-osovina: 360° Luneta: Za obradu osovina (konfiguracija A-osovine) Itjdpfxsy R Iw Eo Akbjg Magacin alata: Tehnologija: Prateći lančani magacin Broj stanica: 48 kom Menjač alata: dvostruki hvat Maks. prečnik alata: 80 (130) mm Maks. dužina alata: 350 mm Oprema / dodatna oprema: Izbacivanje strugotine: transporter strugotine Dovod rashladnog sredstva: IKZ sistem sa filterom, 70 bara Ravnomerna obrada: pregrada Obrada osovina: A-osovina + luneta Merenje radnog komada: Renishaw RMP 60 Merenje alata: nadzor loma alata Podešavanje: elektronski ručni točkić Tehnološki paket: 5-osno glodanje

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару Itedpfsfz U Nusx Akbeg • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да Itjdpfx Aksfz U Rcobjg • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад Itodpfx Akefz Dknjbsg • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји Ijdofz U Rrspfx Akbetg • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју Iedpfx Aofz Dkgskbotg • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ Ijdpfsyg H Dzex Akbjtg 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона Iodpefz U Saofx Akbotg • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Isdpfx Aofzb Nbekbotg 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Isdpfx Akjfzb Nisbetg Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Iedpfx Akofz U Hvjbotg Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље. Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску. Систем такође омогућава анализу месечних / дневних извештаја, укључујући потрошњу медија и перформансе. Сваки почетак грејања, отварање врата, треба поново створити, пре неколико година. Такву наменску опцију не нуди ниједан произвођач. То је систем који су наши програмери развили од нуле: аутоматски димњак за одвођење дима Димњак се може програмирати да се отвори неколико минута пре краја пуцања како би се дим димио. Може се даљински управљати са панела, не треба то радити механички као у већини конструкција. Минута прогноза до краја Циклус је започео, колико дуго ће се завршити? израчунавајући динамику грејања, израчунаћемо је и показати на дисплеју колико ће времена требати. Да бисте га отворили, само повуците врата. Брава има подесиви притисак на врата, да бисте је затворили, само је притисните, брава ће ухватити врата и аутоматски их повући назад. Да би се минимализовао ефекат загревања хале приликом отварања врата, изнад врата је инсталирана капуљача која уклања део топлоте на друга места.МТС систем је створен да обезбеди стварно очитавање температуре коморе пећи. Стандардно мерење се заснива на једном мерењу температуре које је често погрешно. МТС је систем многих сензора смештених у најудаљенијим деловима коморе, а вишезонски систем грејања осигурава јединствени квалитет печења.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Пнеуматски прикључак 1 " • Управља 7-инчним додирним панелом у боји • Капацитет резервоара за боју је 6-7 кг • Потрошња ваздуха током фарбања 15Нм3 / х • Потрошња ваздуха за чишћење 350Нм3 / х • Сензор нивоа боје у резервоару Да • Ултразвучни сито Да • Бризгаљке у праху до 12 ком Опис • РП-01 пумпа за доливање боје свежом бојом од картона • Два начина рада, обнављање боје мешањем или укупан отпад • Заптивени резервоар за флуидизујућу боју Itjdpfxsfz U Swo Akbjg • Аутоматски програм за чишћење резервоара и млазница компримованим ваздухом • Склоп сензора нивоа прашка у резервоару • Аутоматско пуњење лежишта бојом од картона • Сензор нивоа боје у кутији за пуњење • Звучни аларм упозорава оператера када у картону има мало боје • Центар је повезан са управљањем кабином преко МодБус протокола • Програмабилни усисни вентил за прах који одржава центар праха чистим

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni hodovi X: 290 mm Radni hodovi Z: 560 mm Radni hodovi W: 640 mm Radni hodovi Y: ±55 mm Glavna vretena Snaga glavnog vretena: 28 kW Obrtni moment glavnog vretena: 242 Nm Priključak vretena: A2-6 Prolaz za šipke: 64 mm Maks. prečnik obrade: 508 mm Prečnik stezne glave: 203 mm Broj obrtaja: 4.500 o/min Posmaci X osa: 24 m/min Z osa: 30 m/min W osa: 30 m/min Y osa: 12 m/min Revolver Revolver: 12 stanica Držači alata: VDI40 Maks. prečnik burgijske šipke: 40 mm Poprečni profil drške: 25×25 mm Pogonjeni alati Broj obrtaja pogonjenih alata: 4.000 Snaga pogonjenih alata: 5,4 kW Obrtni moment pogonjenih alata: 24 Nm Vreme izmene stanice: 0,16 s Protivvreteno Maksimalan broj obrtaja protivvretena: 6.000 o/min Obrtni moment protivvretena: 70 Nm DETALJI MAŠINE Električni priključak: 66 kVA / 95 A / 400 V Priključak za vazduh: 7 bar / 150 l/min Težina: 7.000 kg Itodpfxey Dgfbs Akbog Radni sati Sati uključenja: 60.496 h Sati rada vretena: 19.299 h OPREMA Magacin za automatsko ubacivanje šipki IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Različiti kanali Transporter za strugotinu Merna ruka za alat (Tool Setter) Transformator Rashladni agregat Posuda za rashladnu tečnost Držači alata, fiksni i pogonjeni Rezervno glavno vreteno (neregenerisano) Razni stezni ulošci veličine 65 Dokumentacija (šeme povezivanja, uputstva za upotrebu itd.)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar Morbidelli M800 X5 Radno polje X: 6360 mm Radno polje Y: 1680 mm Radno polje Z: 350 mm Pet-osa elektrovreteno sa tečnim hlađenjem, 13 kW – HSK 63F Magacin alata sa kretanjem po X osi, Toolroom 48 Radna jedinica sa stubovima i Vector 360° osom 1 rezni disk 1 vertikalni izlaz za glodanje 3 vertikalna izlaza za bušenje 3 vertikalna izlaza za rupe za ručice 2 horizontalna izlaza za glodanje 2 horizontalna izlaza za bušenje CE sigurnosni sistem sa branicima (BUMPERS) CNC kontrola PC-Office sa integrisanim računarom 3D programski sistem WOP XILOG-MAESTRO Vakuum pumpa 250 m³/h Itodpfx Ajx I A Aqokbeg Dostupno decembra 2026.