Somtas Bm E-Commerce Envelope Machine na prodaju (111.981)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Iedpfsy Uiyvjx Anroth Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Itedpsy Ugtajfx Anrjh Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Iodpfsy Uc Nkex Anroth Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. Isdpfx Aoq N Ud Ionrsth 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: Iodpfx Aeq Nd U Henreth - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. Ijdpfoq Nx Apox Anrsth GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: Itodpjq Nxz Defx Anrjh - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Itedpfexdmgvsx Anrsh Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Iedpfx Anjzaq Anereth Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Rotacioni sto Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: skoro kao nov (polovno), Inauen VC999 K12 je profesionalna dvokomorna vakuum mašina za pakovanje, namenjena za visokokapacitetne prehrambene pogone. Konfiguracija sa dve komore omogućava neprekidan rad i povećava produktivnost u poređenju sa konvencionalnim vakuum zaptivačima. Opremljena snažnom vakuum pumpom kapaciteta 220 m³/h, digitalnim upravljanjem i trostrukim sistemom za usisavanje, pruža fleksibilne mogućnosti pakovanja za širok spektar proizvoda i veličina pakovanja. Konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje dugotrajnost, lako održavanje i najviše higijenske standarde. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Inauen Model: VC999 K12 Tip: Dvokomorna vakuum mašina za pakovanje Materijal: Nerđajući čelik Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3N Snaga: 9 kW Itjdpfx Aszd Enlsnroh Kapacitet vakuum pumpe: 220 m³/h Broj usisnih dizni: 3 Radni pritisak: 5 – 8 bar Dimenzije komore: 1045 x 210 x 605 mm Dimenzije mašine: 2215 x 1016 x 1082 mm Težina: 827 kg Upravljanje: Digitalna kontrolna tabla sa nezavisnim podešavanjima za svaku komoru Sistem za ubrizgavanje gasa: Da Primena: Vakuumsko pakovanje mesa, suhomesnatih proizvoda, sireva, gotovih jela i raznih prehrambenih proizvoda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna težina: 2.400 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 60 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Specifikacija: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIP KARTONA: jednoslojni, dvoslojni i troslojni do 10 mm i 1000 GSM MAKSIMALNA VELIČINA TABLE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIČINA TABLE: 200 x 630 mm NOŽEVI ZA ŠLICOVANJE: 2x 500 mm (segmentirani) ŠIRINA ŠLICA: 8 mm Dodatni moduli: Fleksografski štampač u jednoj boji, modul za lepljenje (Nordson sistem za hladno lepilo), automatski sto za uvlačenje sa vakuumom. Dodatni alati: Cirkularni noževi (za formatiranje materijala), dvostruki točkići za bigovanje (razmak linija bige 10-50 mm), perforacioni noževi (za obe ose). Itjdpfx Anjfbl Haerjh Automatizacija je glavna prednost ovog modela. Automatsko podešavanje šlic noževa, vođica i točkića za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima omogućava ovoj mašini da vreme za promenu formata između različitih modela kutija svede na samo trideset sekundi. Mašina je takođe opremljena modulom za izsecanje ručki (Die-cut modul). BM Varenne ima 4 pozicije sa ukupno 6 alata: 2 cirkularna noža i 2 točkića za bigovanje sa integrisanim skalpelima za sečenje lepljive klapne. Moguće je nezavisno upravljanje svim pozicijama. Zamena točkića i noževa je brza i ne zahteva alat, a dostupni su različiti prečnici i formati. Kombinovanjem alata za sečenje, bigovanje i perforaciju sa potrebama proizvodnje, postiže se fleksibilnost bez presedana za ovu klasu mašina. Dodavanjem alata sa brzim otpuštanjem kao što su perforacioni noževi, dvostruki točkići za bigovanje i drugi, mašina postiže momentalnu fleksibilnost i veći kapacitet. Sa mašinom dolazi i garantni rok od 5 godina, što predstavlja vodeću garanciju na tržištu i potvrdu visokog kvaliteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna dužina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET: maksimalno 250 komada/min. ŠIRINA KESE: 80 mm – 800 mm maks. DUŽINA KESE: 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FOLIJE: 0,020 mm - 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA: 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR: 4 FOTOĆELIJA: 1 UKUPNI PRITISAK VAZDUHA: minimalno 6 bara ŠIRINA MAŠINE: 1650 mm DUŽINA MAŠINE: 5450 mm VISINA MAŠINE: 1900 mm TEŽINA: 1475 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE Kroz dodirni operaterski panel može se podešavati dužina kese, broj kesa, brzina proizvodnje, prikaz broja kesa u pakovanju, funkcija zaustavljanja pri zadatom ukupnom broju. Postoji jedna fotoćelija - seče štampane i neštampane kese. Visoka brzina i preciznost sečenja prema zadatim merama zahvaljujući servomotorom kontrolisanim vučnim valjcima. Jake i visokokvalitetne zavarene spojeve obezbeđuje servomotorom kontrolisana zavarivačka viljuška. Pojasni sistem sa servo upravljanjem omogućava sinhronizovan rad traka na sistem za slaganje. Itsdpfx Aszd N Iponrsh Valjci za slaganje sa servo upravljanjem omogućavaju kvalitetno slaganje. Nosivi valjci sa inverterskim upravljanjem napona. Pneumatski 'balerina' sistem. Automatski sistem za kontrolu ivica. Automatsko zaustavljanje kad se rola potroši. Automatsko zaustavljanje kad fotoćelija detektuje nepravilnu poziciju štampe. Maksimalni prečnik role: 800 mm. Mogućnost rada sa PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustine (HDPE), polietilen niske gustine (LDPE) kesama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: P7YXXX, SINC Razzoor Series kablovski granulator je napredni kabl i elektronska mašina za reciklažu otpada. Sa kompaktnim dizajnom mašina postaje mobilna, može se lako premestiti na druge lokacije i radi kao plug and play mašina. Mašina je opremljena svim potrebnim za rad nezavisno, samo snabdeva strujom i možete početi da reciklirate svoj kablovski ili elektro otpad, da biste razdvojili koper, metale, olovo ili druge žestoke ili nefernesne metale od plastike. Ijdpfxjhukfme Anreth

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, broj mašine/vozila: 5YXXXX22, SINC MP Series briquetting press mašina je najekonomičnije rešenje za briquetting čip metale pritiskom na metodu. Omogućava vam da pritisnete obradu otpadnih čipova iz CNC-a i sličnih mašina u fabrici. Ne samo da je lako transportovati čipove brikiranjem umesto praha, već se i minimiziraju metalni gubici. Čip metale možete pretvoriti u učvršćivanje i koristiti ih kao sirovine. * Specifikacije na fotografiji su za mašinu koja ima 60 prečnika. Pitajte specifikacije za 40 i 80 verzija. Isdpeihca Dofx Anreth

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 1.300 mm, radna širina: 1.300 mm, broj fioka: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 BOJE, AKE BOSE SISTEM TINTE, VIDLJIV U PROIZVODNOM ŠTAMPANJU NA PAPIRU Isdpfxsy Rr R Ae Anroth

Stanje: polovno, Profesionalna vakuumska mašina Webomatic C 50-W namenjena je za vakumsko pakovanje i hermetičko zaptivanje prehrambenih proizvoda u mesarama, restoranima, prerađivačkim pogonima, supermarketima i profesionalnim kuhinjama. Ovaj model predstavlja idealno rešenje za korisnike koji zahtevaju visok radni kapacitet, pouzdane performanse i produžen vek trajanja proizvoda u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Vakuumski sistem uklanja vazduh iz ambalaže, čuvajući svežinu, kvalitet, aromu i strukturu proizvoda. Mašina je pogodna za pakovanje mesa, suhomesnatih proizvoda, sira, ribe, gotovih jela i mnogih drugih prehrambenih artikala. Model C 50-W opremljen je snažnom Busch vakuum pumpom kapaciteta 100 m3/h, što obezbeđuje brzo i efikasno funkcionisanje čak i pri većim količinama pakovanja. Dimenzije komore od 700 x 460 mm pružaju dovoljno prostora za različite vrste proizvoda i veličine pakovanja. Trake za zaptivanje dimenzija 1 x 450 mm i 1 x 695 mm omogućavaju fleksibilno pakovanje kesa raznih veličina i proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje dug vek trajanja, visok nivo higijene i jednostavno održavanje. Stabilan industrijski dizajn čini ovaj model odličnim izborom za profesionalnu upotrebu. Tehnička specifikacija: Tip mašine: Vakuumska mašina Proizvođač: Webomatic Model: C 50-W Napajanje: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Snaga: 2,2 kW Struja: 5,4 A Vakuum pumpa: Busch RA 0100 E 541 Kapacitet pumpe: 100 m3/h Dimenzije komore: 700 x 460 mm Dimenzije traka za zaptivanje: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Ukupne dimenzije: 830 x 660 x 1000 mm Materijal: Nerđajući čelik Ijdpfxjy Iz S Rj Anrsth Primena: Vakumsko pakovanje i zaptivanje Upotreba: Mesarstva, restorani, prehrambena industrija, profesionalne kuhinje Rad: Brz, efikasan i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna industrijska Stahl T50/4-KB-F mašina za savijanje sa ravnim automatskim ulagačem, jedinicom za paralelno savijanje sa 4 noža i jedinicom za unakrsno/potporno savijanje. Mašina predstavlja kompletan Stahl sistem za savijanje koji se sastoji od: - F 50A ulagača sa ravnim slagom - T 50/4A jedinice za paralelno savijanje sa 4 noža - KB 52.2 jedinice za unakrsno/potporno savijanje Ova konfiguracija omogućava 4 paralelna savijanja i 1 unakrsno savijanje, što čini mašinu pogodnom za brošure, letke, obrasce, signaturne grupe, otisnute listove i sve vrste poslova dorade u grafičkoj industriji. Glavne karakteristike: - Industrijska Stahl mašina za savijanje - Ulagač sa ravnim slagom - Jedinica za paralelno savijanje sa 4 noža - Jedinica za unakrsno/potporno savijanje - Pogodna za format B2 - Robusna mehanička konstrukcija - Originalni Stahl sistem, proizveden u Zapadnoj Nemačkoj - Pogodna za štamparije, knjigoveznice i kompanije za obradu papira Tehnički podaci: - Model: Stahl T50/4-KB-F - Ulagač: F 50A ulagač sa ravnim slagom - Jedinica za savijanje: T 50/4A, jedinica sa 4 noža za paralelno savijanje - Jedinica za unakrsno savijanje: KB 52.2 Itodezbu Rlopfx Anroh - Konfiguracija savijanja: 4 savijanja + 1 unakrsno savijanje - Maksimalna veličina papira: 500 × 750 mm - Minimalna veličina papira: 100 × 150 mm - Brzina savijanja: do 180 m/min - Približan kapacitet: do oko 15.400 listova/času za format 50 × 70 cm - Frekvencija: 50 Hz - Napon: 380–400 V - Približne dimenzije: 3,80 × 1,25 × 1,60 m - Približna težina: 1.260 kg - Godina proizvodnje: 1989 - Proizvedeno u Zapadnoj Nemačkoj Stanje: polovna, kompletan sistem, može se pogledati Lokacija: Budimpešta, Mađarska

Stanje: polovno, Mašina za klipsovanje Proizvođač: Technopack Tipper Tie Izrađena od nerđajućeg čelika i izdržljive industrijske plastike Itedpey Iwnnofx Anroh Jednostavno za čišćenje zahvaljujući glatkim površinama Dimenzije mašine: Širina: 100 cm Dubina: 78 cm Visina: 180 cm Snaga: 0,1 kW Napon: 2,5 A Kompresovani vazduh: 4–6 bar / 0,4–0,6 MPa

Stanje: dobro (polovno), Morgana FSN Automatska numeratorska mašina Funkcije: Numerisanje, perforacija, bigovanje, sečenje i žlebljenje. Tehničke specifikacije: Brzina: 9000 listova/h Do 5 perforacionih noževa Do 8 glava za numerisanje Podesiv pritisak Itedpfx Ajzdaykjnroh Pneumatsko ulaganje papira (identično kao kod mašine za falcovanje) Kontinuirano donje ulaganje sa radom bez prekida Mogućnost podešavanja položaja numeratorske mašine u odnosu na papir sa kontrolne table Težina: 160 kg Napajanje: 230 V Set uključuje dve numeratorske mašine, uputstvo za upotrebu i alat.

Stanje: dobro (polovno), Superfax PF-460 Automatska Mašina za Presavijanje Papira Proizvedeno u Japanu. Savršeno stanje, spremna za upotrebu. Ovaj model je veoma dobro opremljen, sa automatskim podešavanjem kasete, automatskim prepoznavanjem veličine papira i automatskim ulagačem. Tehnički podaci: Veličina papira: min.: 91×128 mm, maks.: 315×432 mm A6-A3 Gramatura papira: 45-160g (maks. do 230g kod presavijanja na pola) Napajanje: 230V Težina: 34kg Detaljne specifikacije: – Automatsko podešavanje pozicije savijanja za šest najčešćih vrsta presavijanja (preklapanje na pola, na četvrtinu, „Z“, „C“, „oltar“ preklop) – Automatsko prepoznavanje veličine papira za šest formata (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Podesiva brzina savijanja papira od 3.300 do 10.000 listova na sat Polica za presavijene dokumente Automatski sistem za ulaganje papira Isdpfx Ajzdax Tenrsth Neometan prolaz papira zahvaljujući transportnoj traci Brojač presavijenih listova, odbrojavanje serija, ukupno brojanje itd. Automatsko zaustavljanje uz zvučni signal kada su svi listovi presavijeni. Složeno zaglavljivanje papira signalizira odgovarajući zvučni i LED indikator.

Stanje: dobro (polovno), Horizon PF-40L Automatska mašina za savijanje Mašina u savršenom stanju, trenutno u proizvodnji. Proizvedena 2022. godine, bila je skladištena u banci i nije bila u upotrebi. Kompaktne spoljne dimenzije, postavljena na točkiće za lako pomeranje. Isdpfszdaxgox Anreth Automatsko podešavanje mašine putem kontrolnog panela, visoko skladišno ubacivanje, produženo ubacivanje. Tehnička specifikacija: Maksimalni format: 320x630mm Minimalni format: 125x128mm Osnovna gramaža: 40-160gsm Brzina: 23.000 kom/h 2 paralelne kasete Napajanje: 230V Elektronski kontrolisano izbacivanje Brojač sa funkcijom serijskog brojanja Besprekorno podešavanje brzine i ubacivanja Visoko skladišno ubacivanje Zvučna izolacija na svim jedinicama i kasetama Kompletna dokumentacija

Stanje: dobro (polovno), Horizon PF P-330 vakuum mašina za savijanje sa postoljem Mašina je u veoma dobrom stanju i 100% funkcionalna. Ova mašina za savijanje je idealna za digitalnu štampu. Brzo i lako podešavanje – automatsko podešavanje kaseta i detekcija veličine papira. Velika prednost je vakuumsko uvlačenje – kompresor je uključen. Mašina odlično obrađuje sve vrste papira. Proizvedeno u Japanu. Tehničke specifikacije: Minimalni format: 125 x 130 mm Maksimalni format: 310 x 432 mm Itodpfx Anszdawcersh Gramatura papira: 40 do 180 g/m² Visina ulaznog stoga: 50 mm Šest opcija savijanja: preklop na pola, preklop na četvrtinu, Z-savitak, C-savitak, altar-savitak itd. Brzina savijanja: 200 listova/min, 12.000 listova/h Dimenzije: 1060 x 553 x 670 mm Težina: 45 kg Napajanje: 230V Mašina uključuje: eksterni kompresor u zvučno izolovanom kućištu i uputstvo za upotrebu.

Stanje: dobro (polovno), Smipack SL55 Mašina za zamotavanje u termo skupljajuću foliju Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Fotografije prikazuju stvarni proizvod. Proizvedeno u Italiji. Isdpfxszdav Se Anreth Opis: Smipack serija mašina za zamotavanje u termo foliju. Njihova glavna prednost je kompaktan dizajn, koji zahteva manje prostora u poređenju sa sličnim uređajima na tržištu. Tehničke specifikacije: Dimenzije proizvoda: 560x430 mm Maksimalna visina proizvoda: 260 mm Napajanje: 230V.

Stanje: dobro (polovno), Multigraf Touchline C-375 Automatska mašina za bigovanje Mašina je u veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Kupljena iz male digitalne štamparije. Itjdpfxezdavle Anrjh Godina proizvodnje: 2014. Ovo je najefikasniji sistem za bigovanje na tržištu, sa robusnim dizajnom. Proizvedeno u Švajcarskoj. Može se povezati sa Multigraf Touchline TF-375 mašinom za savijanje. Kontrolisanje putem ekrana u boji osetljivog na dodir. Tehničke specifikacije: Maksimalna veličina papira: 375 x 660 mm Minimalna veličina papira: 105 x 148 mm Maksimalna brzina: 6000 listova/sat Gramatura materijala: 80-400 GSM Napajanje: 230 V Težina: 180 kg

Stanje: dobro (polovno), ErgoPack 712E mašina za vezivanje paleta Iodpfx Aezdauhenroth Uređaj za vezivanje tereta PP i PET trakama Proizvedena 2016. godine Vrlo dobro stanje Model 712E sa termozavarivačem i "repićem" koji prolazi kroz paletu i dovodi traku operateru bez saginjanja. Opis proizvođača: ErgoPack 712 E se koristi za vezivanje gotovo svih vrsta tereta koristeći PP (polipropilenske) ili PET (polietilenske) trake. Uređaj je potpuno automatski (zatezanje, zavarivanje i sečenje trake). Odlikuje ga visoka efikasnost i jednostavna upotreba, omogućavajući odlične rezultate uz minimalan fizički napor. Aparat se kontroliše preko upravljačke table. Uz uređaj dolaze dokumentacija, punjač i set alata.